CN210374250U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，包括箱体和制冷系统。制冷系统包括控制阀门、第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器；控制阀门具有总进口、第一出口和第二出口，以受控地导通总进口与第一出口，或导通总进口和第二出口；第一出口连通第一节流装置的进口；第二出口连通第二节流装置的进口；第一蒸发器的进口连通第一节流装置的出口，第一蒸发器的出口连通第三节流装置的进口；第二蒸发器的进口连通第二节流装置的出口和第三节流装置的出口；且第三节流装置的开度可调。由于具有开度可调的第三节流装置，可动态调节第二蒸发器温度，来实现冷藏制冷时冷冻蒸发器温度低于深冷目标温度，实现深冷功能。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

随着社会经济的发展以及人们生活水平的提高，冷藏冷冻装置也成为了人们日常生活中不可或缺的家用电器。对于双系统制冷冰箱，如附图1所示，常规做法为通过三通电磁阀控制冷藏室、冷冻室的开停及供液，通过毛细管控制进入蒸发器流量；但因两间室温度不同，出于节能及换热效率考虑，毛细管一般为冷藏蒸发器50'流量大，蒸发温度高，冷冻蒸发器60'流量小，蒸发温度低；对于深冷冰箱，深冷室(或深冷隔间)温度较低，若冷藏室要求制冷，此时制冷剂经过冷藏端毛细管节流，蒸发温度较高，同时经过冷藏室换热进一步提高制冷剂温度，会导致蒸发温度高于深冷目标温度，无法满足制冷需求。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏冷冻装置，以在冷藏室需求制冷时防止抬高冷冻蒸发器温度，可达到深冷目标温度。

具体地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，包括制冷系统，其中，所述制冷系统包括控制阀门、第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器；

所述控制阀门具有总进口、第一出口和第二出口，以受控地导通所述总进口与所述第一出口，或导通所述总进口和所述第二出口；

所述第一出口连通所述第一节流装置的进口；

所述第二出口连通所述第二节流装置的进口；

所述第一蒸发器的进口连通所述第一节流装置的出口，所述第一蒸发器的出口连通所述第三节流装置的进口；

所述第二蒸发器的进口连通所述第二节流装置的出口和所述第三节流装置的出口；且

所述第三节流装置的开度可调。

可选地，所述制冷系统还包括压缩机和冷凝器；

所述压缩机的出口连通所述冷凝器的进口；

所述冷凝器的出口连通所述控制阀门的所述总进口；

所述第二蒸发器的出口连通所述压缩机的进口。

可选地，所述第一节流装置的流量大于所述第二节流装置的流量。

可选地，所述第一节流装置和所述第二节流装置均为毛细管；

所述第三节流装置为电子膨胀阀。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括箱体，

所述制冷系统设置于所述箱体内；

所述箱体内设置有冷藏室和冷冻室；所述第一蒸发器配置成向所述冷藏室提供冷量；所述第二蒸发器配置成向所述冷藏室提供冷量。

可选地，连接于所述压缩机的进口处的管路为压缩机回气管，连接于所述冷凝器的出口处的管路为冷凝器出口管；

所述冷藏冷冻装置还包括具有阀门的热管传热装置；

所述热管传热装置的蒸发端与所述冷凝器出口管热连接，所述热管传热装置的冷凝端与所述压缩机回气管热连接；且所述阀门配置成受控地打开或关闭。

可选地，所述蒸发端缠绕于所述冷凝器出口管；

所述冷凝端缠绕于所述压缩机回气管。

本实用新型的冷藏冷冻装置中，由于具有开度可调的第三节流装置，可动态调节第二蒸发器温度，来实现冷藏制冷时冷冻蒸发器温度低于深冷目标温度，实现深冷功能。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是现有冰箱的制冷系统的示意性结构图；

图2是图1所示冰箱工作过程间室温度和蒸发器温度变化示意图；

图3是图1所示冰箱一工作过程的示意性原理图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图5是图4所示冷藏冷冻装置一工作过程的示意性原理图。

具体实施方式

对于常规双系统串联冰箱的制冷系统，如图1至图3所示，当冷藏、深冷室同时制冷时，电磁阀40'的通道a-b打开、a-c关闭，第一毛细管31'节流，节流后制冷剂先经过冷藏蒸发器50'，后经过冷冻蒸发器60'，实现冷藏、冷冻同时制冷。当冷藏室温度满足要求，冷冻室温度不满足要求时，电磁阀40'的通道a-b关闭、a-c打开，第二毛细管32'节流，冷冻室单独制冷。但由于通过第一毛细管31'时冷藏蒸发温度高于第二毛细管32'工作时冷冻蒸发温度，会导致冷藏室需求制冷时抬高冷冻蒸发器60'温度，具体如图2所示。进一步地，图1中，20'为压缩机，30'为冷凝器。电磁阀40'可为电子切换阀。

当深冷室单独制冷时，第二毛细管32'节流，冷冻蒸发温度低，温度下降至接近深冷目标温度，但此时冷藏室温度达到开机点，电子切换阀切换至第一毛细管31'工作，由于流量大于第二毛细管32'，会导致图2中如t1-t2段冷冻蒸发器升高，高于深冷目标温度，此时冷冻风机持续工作，不仅达不到制冷目的，还会引起冷冻间室温升；等到冷藏间室温度达到目标温度，电子切换阀切换至第二毛细管32'工作，此时冷冻蒸发器温度下降至目标温度以下，深冷室温度下降。深冷室按照以上状态循环制冷升温，始终无法达到深冷目标温度。

图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图。如图4所示，本实用新型实施例提供了一种冷藏冷冻装置，包括箱体和制冷系统。制冷系统包括控制阀门40、第一节流装置31、第二节流装置32、第三节流装置33、第一蒸发器50和第二蒸发器60。控制阀门40具有总进口a、第一出口b和第二出口c，以受控地导通总进口a与第一出口b，或导通总进口a和第二出口c。第一出口b连通第一节流装置31的进口。第二出口c连通第二节流装置32的进口。第一蒸发器50的进口连通第一节流装置31的出口，第一蒸发器50的出口连通第三节流装置33的进口。第二蒸发器60的进口连通第二节流装置32的出口和第三节流装置33的出口。第三节流装置33的开度可调。

在本实用新型的一些实施例中，第一节流装置31的流量大于第二节流装置32的流量。第一节流装置31和第二节流装置32均为毛细管。第三节流装置33为电子膨胀阀。制冷系统还包括压缩机20和冷凝器30。压缩机20的出口连通冷凝器30的进口。冷凝器30的出口连通控制阀门40的总进口a。第二蒸发器60的出口连通压缩机20的进口。

制冷系统设置于箱体内。箱体内设置有冷藏室和冷冻室。第一蒸发器50配置成向冷藏室提供冷量。第二蒸发器60配置成向冷藏室提供冷量。则第一蒸发器50也可被称为冷藏蒸发器，第二蒸发器60也可被称为冷冻蒸发器。

当冷藏、深冷室同时制冷时，第一出口b打开，第二出口c关闭，第一节流装置31节流降温，同时调节第三节流装置33流量，满足冷藏室降温需求前提下，降低冷冻蒸发器温度，实现深冷制冷功能。当冷藏满足特性温度要求，深冷室单独需求制冷时，第一出口b关闭，第二出口c打开，第二节流装置32节流降温，流量小，冷冻蒸发温度低，满足深冷室制冷需求，使系统能快速达到深冷目标温度。

具体地，如图3和图5所示，对于现有技术，如图1，冷藏毛细管，即第一毛细管31'、第一节流装置31，节流后压降为P1-P2，其中P2＝P3，TR＝TF。对于本技术，如图4，假定压缩比相同，排气压力相同，图4中毛细管规格与图1相同，由于在冷藏蒸发器与冷冻蒸发器之间增加电子膨胀阀，对R冷藏蒸发器内制冷剂起到限流作用，导致P2相较图1变大，P1不变，P1-P2变小，TR即冷藏蒸发器温度上升。对比图1，P1-P3>P1-P2，导致TF即冷冻蒸发器温度下降。

进一步地，当冷藏、冷冻同时制冷时，通过布置在冷藏蒸发器、冷冻蒸发器进出口的温度传感器，计算进出口温差判定系统蒸发器内制冷剂是否充足，然后通过电子膨胀阀开度调节，调整冷藏蒸发器及冷冻蒸发器温度，从而改善冷藏间室制冷时冷冻蒸发器温升问题。也就是说，本实用新型考虑到现有冰箱双系统串联系统实现深冷功能时，由于冷藏室制冷会导致冷冻蒸发器温度升高，影响深冷室制冷效果。通过在冷藏蒸发器与冷冻蒸发器之间增加节流装置，如毛细管或电子膨胀阀，控制蒸发温度，使冷冻蒸发器不受冷藏蒸发温度影响，可以一直稳定在低温状态，实现冷冻室深冷控制目标。

在本实用新型的一些实施例中，连接于压缩机20的进口处的管路为压缩机回气管，连接于冷凝器30的出口处的管路为冷凝器出口管。冷藏冷冻装置还包括具有阀门的热管传热装置。热管传热装置的蒸发端与冷凝器出口管热连接，热管传热装置的冷凝端与压缩机回气管热连接。且阀门配置成受控地打开或关闭。在该实施例中，利用阀门的开闭来控制流出冷凝器30后还未进入节流装置的制冷剂与流出蒸发器后还未进入压缩机20的制冷剂之间是否进行热交换。即，热管内部具有制冷剂及冷媒流通/截止的控制阀。也就是说，在冷藏冷冻装置需要时可使流出冷凝器30后还未进入节流装置的制冷剂与还未进入压缩机20的制冷剂进行热交换。同样地，根据需要也可使流出冷凝器30后还未进入节流装置的制冷剂与还未进入压缩机20的制冷剂之间不进行热交换。

在该实施例中，可根据需要通过在冷凝器30出口与低压端回气管出口间设置热管，利用热管将冷凝器30出口端热量传递到低压管回气管端，实现冷凝器30高效散热及低压回气管温度预热提升压缩机20效率及冷藏冷冻装置制冷效果。以及在不需要将冷凝器30出口端热量传递到低压管回气管端时可阻碍该种热传递，实现冷藏冷冻装置能效的整体提高。

优选地，蒸发端缠绕于冷凝器出口管。冷凝端缠绕于压缩机回气管。进一步地也可增加导热胶泥进行固定。在本实用新型的一些替代性实施例中，也可利用套管结构实现蒸发端与冷凝器出口管之间的热交换，以及实现冷凝端与压缩机回气管之间的热交换。

在本实用新型的一些实施例中，冷藏冷冻装置还包括环境温度检测装置和冷凝器温度检测装置。环境温度检测装置配置成检测环境温度以获得第一温度。冷凝器温度检测装置配置成检测冷凝器30的温度，以获得第二温度，以使冷藏冷冻装置至少根据环境温度和冷凝器30的温度控制上述阀门。例如在第二温度小于第一温度，且第一温度大于预设温度时，或在在第二温度大于第一温度时，通过可控热交换装置使流出冷凝器30后还未进入节流装置的制冷剂与流出蒸发器后还未进入压缩机20的制冷剂进行热交换。以及在第二温度小于第一温度，且第一温度小于预设温度时，通过可控热交换装置阻碍流出冷凝器30后还未进入节流装置的制冷剂与流出蒸发器后还未进入压缩机20的制冷剂之间的热交换。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种冷藏冷冻装置，包括制冷系统，其特征在于，所述制冷系统包括控制阀门、第一节流装置、第二节流装置、第三节流装置、第一蒸发器和第二蒸发器；

所述控制阀门具有总进口、第一出口和第二出口，以受控地导通所述总进口与所述第一出口，或导通所述总进口和所述第二出口；

所述第一出口连通所述第一节流装置的进口；

所述第二出口连通所述第二节流装置的进口；

所述第一蒸发器的进口连通所述第一节流装置的出口，所述第一蒸发器的出口连通所述第三节流装置的进口；

所述第二蒸发器的进口连通所述第二节流装置的出口和所述第三节流装置的出口；且

所述第三节流装置的开度可调。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述制冷系统还包括压缩机和冷凝器；

所述压缩机的出口连通所述冷凝器的进口；

所述冷凝器的出口连通所述控制阀门的所述总进口；

所述第二蒸发器的出口连通所述压缩机的进口。

3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述第一节流装置的流量大于所述第二节流装置的流量。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述第一节流装置和所述第二节流装置均为毛细管；

所述第三节流装置为电子膨胀阀。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括箱体，

所述制冷系统设置于所述箱体内；

所述箱体内设置有冷藏室和冷冻室；所述第一蒸发器配置成向所述冷藏室提供冷量；所述第二蒸发器配置成向所述冷藏室提供冷量。

6.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

连接于所述压缩机的进口处的管路为压缩机回气管，连接于所述冷凝器的出口处的管路为冷凝器出口管；

所述冷藏冷冻装置还包括具有阀门的热管传热装置；

所述热管传热装置的蒸发端与所述冷凝器出口管热连接，所述热管传热装置的冷凝端与所述压缩机回气管热连接；且所述阀门配置成受控地打开或关闭。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发端缠绕于所述冷凝器出口管；

所述冷凝端缠绕于所述压缩机回气管。

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