CN210367841U - 一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，燃烧支管一端连通可燃性气体总管，另一端喷射口朝向烧结料层喷射可燃性气体形成可燃气体区域，自所述烧结料层向上依次设有防中毒报警器、火焰探测器和防逃逸报警器。本实用新型通过对可燃性气体喷加区域上方逃逸、两侧泄漏、内部爆炸着火等现象的全方位立体监控，防止了可燃性气体出现大量逃逸、泄漏以及剧烈爆炸等情况发生，有效地避免了人员中毒、窒息、伤亡以及对设备、厂房的破坏，从而解决了在烧结料面上喷加可燃性气体的安全防护问题。

Description

一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统

技术领域

本实用新型涉及铁矿烧结技术领域，具体涉及一种在铁矿石烧结过程中向料面喷加可燃性气体的安全防护系统。

背景技术

在烧结料层的表面喷加可燃性气体燃料，不仅可提高烧结矿的成品率和转鼓强度，降低烧结固体燃耗，还可以减少二氧化碳和二氧化硫、氮氧化物的排放量。然而，向烧结料面喷加的可燃性气体(如：天然气、焦炉煤气等)中含有大量的甲烷、氢气、一氧化碳和烃类化合物等易燃、易爆和有毒性气体。甲烷和氢气虽不像一氧化碳那样具有毒性，但在空气中含量达到一定程度后会使人窒息，甚至致人死亡。作为燃料，甲烷和氢气还会因发生爆炸而造成伤亡。虽然这两种气体比空气轻而容易发散，但是当它们在房屋等封闭环境里聚集的情况下达到一定的比例时，就会触发威力巨大的爆炸。

因此，为了保障在可燃性气体发生逃逸、泄漏、爆炸、着火等异常情况时人身与设备的安全，必须设计一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，从而实现在烧结机料层表面安全地喷加气体燃料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，系统全面地保障了在可燃性气体发生逃逸、泄漏、爆炸、着火等异常情况时人身与设备的安全。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，燃烧支管一端连通可燃性气体总管，另一端喷射口朝向烧结料层喷射可燃性气体形成可燃气体区域，自所述烧结料层向上依次设有防中毒报警器、火焰探测器和防逃逸报警器，多个所述防中毒报警器围绕所述可燃气体区域边缘设置构成防中毒报警组，多个所述火焰探测报警器围绕所述可燃气体区域边缘设置构成防火焰探测报警组，多个所述防逃逸报警器围绕所述可燃气体区域边缘设置构成防逃逸报警组。

所述燃烧支管上设有紧急切断阀，每个所述防中毒报警器、火焰探测器和防逃逸报警器均通过信号线连接控制系统的输入端，所述控制系统输出端通过信号线连接紧急切断阀。

当可燃性气体为天然气时，所述防逃逸报警器和防中毒报警器均为甲烷报警器，当可燃性气体为焦炉煤气时，所述的防逃逸报警器为氢气报警器；当可燃性气体为高炉煤气时，所述防逃逸报警器为一氧化碳报警器。

当可燃性气体为天然气时，所述防中毒报警器为甲烷报警器；当可燃性气体为焦炉煤气或高炉煤气时，所述的防中毒报警器为一氧化碳报警器。

每个所述防中毒报警器固定安装距离烧结料层0.5～2m高度处

每个所述火焰探测器的探测头均朝向燃烧支管的喷射口。

本实用新型通过对可燃性气体喷加区域上方逃逸、两侧泄漏、内部爆炸着火等现象的全方位立体监控，防止了可燃性气体出现大量逃逸、泄漏以及剧烈爆炸等情况发生，有效地避免了人员中毒、窒息、伤亡以及对设备、厂房的破坏，从而解决了在烧结料面上喷加可燃性气体的安全防护问题。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型所述系统实施例主视图；

图2为本实用新型所述系统实施例俯视图；

上述图中的标记均为：10、防逃逸报警组；20、防中毒报警组；30、火焰探测组；40、紧急切断阀；50、控制系统；11、防逃逸报警器；21、防中毒报警器；31、火焰探测器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-2所示，一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，包括防逃逸报警组10、防中毒报警组20、火焰探测组30、紧急切断阀40、控制系统50。

防逃逸报警组10包括4个防逃逸报警器11，当喷加天然气时，多个防逃逸报警器11为甲烷报警器；当喷加焦炉煤气时，多个防逃逸报警器11为氢气报警器；当喷加高炉煤气时，所述的多个防逃逸报警器11为一氧化碳报警器。多个防逃逸报警器11固定安装在可燃性气体喷加区域上方的四角或边线上，优选设置4个防逃逸报警器11分别设置在焦炉煤气喷加区域上方的四角处。

防中毒报警组20包括4个防中毒报警器21，防中毒报警器21采用一氧化碳报警器；4个防中毒报警器21设置在焦炉煤气喷加区域两侧边线上，优选距地面1.8m高度处。当喷加天然气时，所述的多个防中毒报警器21为甲烷报警器；当喷加焦炉煤气或高炉煤气时，所述的多个防中毒报警器21为一氧化碳报警器。

火焰探测组30包括2个火焰探测器31，火焰探测器31采用紫外线火焰探测器，设置在焦炉煤气喷加区域边缘，其探测口对准焦炉煤气喷加装置的喷射口。

控制系统50用于接收防逃逸报警组10、防中毒报警组20、火焰探测器30发送的报警信号，控制紧急切断阀40。

基于上述烧结料面喷加可燃性气体安全防护方法：

步骤1.1，在喷加焦炉煤气过程中，防逃逸报警组10检测喷加区域上方的氢气浓度，判断是否有焦炉煤气从喷加区域上方逃逸；

步骤1.2，防逃逸报警器11发出报警信号，说明有焦炉煤气从喷加区域上方逃逸，控制系统50接收报警信号后，控制紧急切断阀40快速关闭，防止恶性事故的发生。

步骤2.1，在喷加焦炉煤气过程中，防中毒报警组20检测喷加区域两侧的一氧化碳浓度，判断是否有焦炉煤气从喷加区域两侧泄漏；

步骤2.2，防中毒报警组20发出报警信号，说明有焦炉煤气从喷加区域两侧泄漏，控制系统50接收报警信号后，控制紧急切断阀40快速关闭，防止人员中毒、窒息、伤亡事故的发生。

步骤3.1，在喷加焦炉煤气过程中，火焰探测器30检测焦炉煤气喷加装置的喷口是否有火焰，判断焦炉煤气是否发生着火或爆燃；

步骤3.2，火焰探测器30发出报警信号，说明焦炉煤气着火，控制系统50接收报警信号后，控制紧急切断阀40快速关闭。

所述的控制系统50同时执行步骤1.1～步骤1.2、步骤2.1～步骤2.2、步骤3.1～步骤3.2。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，燃烧支管一端连通可燃性气体总管，另一端喷射口朝向烧结料层喷射可燃性气体形成可燃气体区域，其特征在于：自所述烧结料层向上依次设有防中毒报警器、火焰探测器和防逃逸报警器，多个所述防中毒报警器围绕所述可燃气体区域边缘设置构成防中毒报警组，多个所述火焰探测报警器围绕所述可燃气体区域边缘设置构成防火焰探测报警组，多个所述防逃逸报警器围绕所述可燃气体区域边缘设置构成防逃逸报警组。

2.根据权利要求1所述的烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，其特征在于：所述燃烧支管上设有紧急切断阀，每个所述防中毒报警器、火焰探测器和防逃逸报警器均通过信号线连接控制系统的输入端，所述控制系统输出端通过信号线连接紧急切断阀。

3.根据权利要求1或2所述的烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，其特征在于：当可燃性气体为天然气时，所述防逃逸报警器和防中毒报警器均为甲烷报警器，当可燃性气体为焦炉煤气时，所述的防逃逸报警器为氢气报警器；当可燃性气体为高炉煤气时，所述防逃逸报警器为一氧化碳报警器。

4.根据权利要求3所述的烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，其特征在于：当可燃性气体为天然气时，所述防中毒报警器为甲烷报警器；当可燃性气体为焦炉煤气或高炉煤气时，所述的防中毒报警器为一氧化碳报警器。

5.根据权利要求4所述的烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，其特征在于：每个所述防中毒报警器固定安装距离烧结料层0.5～2m高度处。

6.根据权利要求5所述的烧结料面喷加可燃性气体安全防护系统，其特征在于：每个所述火焰探测器的探测头均朝向燃烧支管的喷射口。

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