CN210303162U - 一种多功能脱硫除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气脱硫技术领域，公开了一种多功能脱硫除尘设备，包括主烟道、布袋除尘器、脱硫剂喷射装置和脱硫塔，主烟道连接布袋除尘器的进气口，脱硫塔的顶部设置有烟气入口，布袋除尘器的排气口设置有第一管道，脱硫剂喷射装置用于将碳酸氢钠粉末喷入第一管道，脱硫塔的底部盛有碳酸氢钠水溶液，第一管道与脱硫塔的烟气入口连接，并插入脱硫塔的碳酸氢钠水溶液中，脱硫塔设有用以加碳酸氢钠水溶液的加水阀门，脱硫塔的底部设有排水口。本装置依次通过布袋除尘器、脱硫剂干燥以及烟气进入碳酸氢钠水溶液等对烟气进行多级净化处理，脱硫除尘效率高，碳酸氢钠粉体直接与烟气混合，与喷洒溶液相比，对设备的要求低，并且反应效率快。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种多功能脱硫除尘设备。
背景技术
在设计炉窑的工业生产中，有许多涉及到烟气脱硫除尘的问题，为了使气液充分反应，达到提高脱硫效率和有效控制烟气参数的目的，烟气脱硫塔需要配套脱硫剂喷淋装置。传统脱硫喷淋装置利用泵和管道将脱硫剂溶液提升至经管道由喷头喷淋，使之在脱硫塔内部与烟气接触，起到增大并不断变换气液两相接触面的作用，保持接触面相对高的有效脱硫剂浓度，从而促使反应不断向脱硫的方向进行，同时对烟气进行除尘。
但是，传统的脱硫除尘设备存在喷淋装置与烟气接触面小，含二氧化硫的烟气在喷淋层处没被充分吸收，脱硫除尘效率较低的缺点，且成本过高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种多功能脱硫除尘设备，解决现有脱硫除尘的设备脱硫除尘效率较低，成本过高的问题。
本实用新型提供基础方案是：一种多功能脱硫除尘设备，包括主烟道、布袋除尘器、脱硫剂喷射装置和脱硫塔，所述主烟道连接布袋除尘器的进气口，所述脱硫塔的顶部设置有烟气入口，所述布袋除尘器的排气口设置有第一管道，所述脱硫剂喷射装置用于将碳酸氢钠粉末喷入第一管道，所述脱硫塔的底部盛有碳酸氢钠水溶液，所述第一管道与脱硫塔的烟气入口连接，并插入脱硫塔的碳酸氢钠水溶液中，所述脱硫塔设有用以加碳酸氢钠水溶液的加水阀门，所述脱硫塔的底部设有排水口。
基础方案的工作原理：锅炉烟气通过主烟道进入布袋除尘器，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，过滤后的气体由排气口进入第一管道，同时脱硫剂喷射装置将碳酸氢钠粉末喷入第一管道，碳酸氢钠在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，第一管道内烟气与激活的碳酸氢钠充分接触发生化学反应，烟气中的二氧化硫及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的硫酸钠副产物随气流进入碳酸氢钠水溶液中，在第一管道中未被充分吸收的二氧化硫在碳酸氢钠水溶液中则被脱硫，并且一系列反应产生后的废水从排水口排出。
基础方案的有益效果是：(1)本装置依次通过布袋除尘器、脱硫剂干燥以及烟气进入碳酸氢钠水溶液等对烟气进行多级净化处理，脱硫除尘效率高；(2)本装置的碳酸氢钠粉体直接与烟气混合，与喷洒溶液相比，对设备的要求低，并且反应效率快。
进一步，所述脱硫塔的排水口通过管道连接有蒸发器，所述蒸发器连接有反应室，所述反应室的顶部通过管道连接有装有碳酸氢铵的加料仓，所述反应室设置有过滤装置，所述过滤装置用于将硫酸钠和碳酸氢铵反应后的物质进行固液分离。
通过上述设置，本装置对脱硫除尘后产生的废水进行干燥，得到硫酸钠，再加入碳酸氢铵，硫酸钠和碳酸氢铵制备成固体碳酸氢钠，并产生硫酸铵溶液，碳酸氢铵可循环再次利用，而硫酸铵溶液可制成肥料，或继续加工成硫酸钾和其它化肥产品，减少了二次污染，提高了经济效益。
进一步，所述脱硫剂喷射装置包括放置有碳酸氢钠粉末的脱硫剂室，所述脱硫剂室的底部连接有第二管道，所述第二管道上设置有送风机，所述第二管道的自由端设置有若干支管，每根支管的自由端均伸入第一管道，且每根支管的自由端均设置有喷嘴。
通过上述设置，多个喷嘴将碳酸氢钠粉末喷入第一管道，对烟气进行脱硫，以保证碳酸氢钠粉末在管道内均匀分散，提高其与二氧化硫的结合概率，提高了脱硫剂喷射装置对烟气脱硫的效率。
进一步，所述第一管道插入水溶液的管壁部分设置有多个通孔。
通过上述设置，使烟气中的二氧化硫更加均匀的溶于水，且与碳酸氢钠反应，提高了碳酸氢钠水溶液对烟气的脱硫除尘效果。
进一步，所述第一管道倾斜设置，且脱硫塔位于第一管道相对较低的一侧。
通过上述设置，有利于碳酸氢钠与二氧化硫反应后生成的硫酸钠固体在烟气的带动下进入脱硫塔，避免硫酸钠固体吸附在第一管道内壁的底部而堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能脱硫除尘设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：主烟道1、布袋除尘器2、第一管道3、脱硫剂喷射装置4、脱硫剂室401、第二管道402、喷嘴403、送风机404、脱硫塔5、通孔6、加水阀门7、蒸发器8、反应室9、过滤装置10、加料仓11。
实施例如图1所示，一种多功能脱硫除尘设备，包括主烟道1、布袋除尘器2、脱硫剂喷射装置4和脱硫塔5，主烟道1密封连接布袋除尘器2的进气口，布袋除尘器2的排气口密封连接有倾斜的第一管道3，脱硫塔5的顶部设置有烟气入口，第一管道3两端相对较低的右侧与脱硫塔5的烟气入口密封连接。
脱硫剂喷射装置4包括放置有碳酸氢钠粉末的脱硫剂室401，脱硫剂室401的底部连接有第二管道402，第二管道402上设置有送风机404，第二管道402的自由端设置有若干支管，每根支管的自由端依次伸入第一管道3，且每根支管的自由端均设置有喷嘴403，送风机404推动碳酸氢钠粉末移向喷嘴403，并从喷嘴403喷入第一管道3。
脱硫塔5的底部盛有碳酸氢钠水溶液，第一管道3与脱硫塔5的烟气入口连接后，进一步插入到脱硫塔5的碳酸氢钠水溶液中，第一管道3插入水溶液的管壁部分上开设有多个通孔6，脱硫塔5的左侧设有加碳酸氢钠水溶液的加水阀门7，脱硫塔5的底部还设有排水口，脱硫塔5的排水口通过管道连接有蒸发器8，且蒸发器8与脱硫塔5的排水口之间的管道上设置有控制阀门，控制阀门控制每次进入蒸发器8的废水量，蒸发器8采用聚美干燥生产的MVR蒸发器，蒸发器8的后方设置有反应室9，蒸发器8与反应室9之间通过运输带连接，用以将蒸发器8产出的晶体运输到反应室9，反应室9的顶部通过管道连接有装有碳酸氢铵的加料仓11，且管道上设置有控制阀门，以控制碳酸氢铵进入反应室9的量，反应室9设置有过滤装置10，过滤装置10包括位于反应室9中部的滤网，过滤装置10用于将硫酸钠和碳酸氢铵反应后的生成的固体碳酸氢钠和硫酸铵溶液进行固液分离。
具体工作时，锅炉烟气通过主烟道1进入布袋除尘器2，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，过滤后的气体由排气口进入第一管道3，同时脱硫剂喷射装置4通过多个喷嘴403将碳酸氢钠粉末喷入第一管道3，碳酸氢钠在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，第一管道3内烟气与激活的碳酸氢钠充分接触发生化学反应，烟气中的二氧化硫及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的硫酸钠副产物以及未反应的碳酸氢钠粉末均随气流进入碳酸氢钠水溶液中，在第一管道3中未被充分吸收的二氧化硫在碳酸氢钠水溶液中则被脱硫，并且废水从排水口持续排出至蒸发器8，蒸发器8对废水进行蒸发干燥，得到硫酸钠，将硫酸钠通过运输带运输到反应室9，再从加料仓加入碳酸氢铵，硫酸钠和碳酸氢铵反应生成固体碳酸氢钠，并产生硫酸铵溶液，碳酸氢铵可循环再次利用，而硫酸铵溶液可制成肥料，或继续加工成硫酸钾和其它化肥产品。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种多功能脱硫除尘设备，包括主烟道、布袋除尘器、脱硫剂喷射装置和脱硫塔，其特征在于：所述主烟道连接布袋除尘器的进气口，所述脱硫塔的顶部设置有烟气入口，所述布袋除尘器的排气口设置有第一管道，所述脱硫剂喷射装置用于将碳酸氢钠粉末喷入第一管道，所述脱硫塔的底部盛有碳酸氢钠水溶液，所述第一管道与脱硫塔的烟气入口连接，并插入脱硫塔的碳酸氢钠水溶液中，所述脱硫塔设有用以加碳酸氢钠水溶液的加水阀门，所述脱硫塔的底部设有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种多功能脱硫除尘设备，其特征在于：所述脱硫塔的排水口通过管道连接有蒸发器，所述蒸发器连接有反应室，所述反应室的顶部通过管道连接有装有碳酸氢铵的加料仓，所述反应室的底部设置有过滤装置，所述过滤装置用于将硫酸钠和碳酸氢铵反应后的物质进行固液分离。
3.根据权利要求1所述的一种多功能脱硫除尘设备，其特征在于：所述脱硫剂喷射装置包括放置有碳酸氢钠粉末的脱硫剂室，所述脱硫剂室的底部连接有第二管道，所述第二管道上设置有送风机，所述第二管道的自由端设置有若干支管，每根支管的自由端均伸入第一管道，且每根支管的自由端均设置有喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种多功能脱硫除尘设备，其特征在于：所述第一管道插入水溶液的管壁部分设置有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种多功能脱硫除尘设备，其特征在于：所述第一管道倾斜设置，且脱硫塔位于第一管道相对较低的一侧。
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