CN210253993U - 一种钢筋校正拉直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋校正拉直机,包括底座,所述底座上固定安装有箱体,所述箱体的相对两侧面分别开设有进料口和出料口,所述箱体外部位于进料口处安装有校正机构,所述校正机构远离箱体的一侧设置有锥形架,所述锥形架的小口正对着校正机构,所述箱体内部靠近进料口的一侧设置有压平机构,所述箱体内部靠近出料口的一侧设置有压直机构。本实用新型结构合理,具有操作简单,提高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋拉直技术领域,具体涉及一种钢筋校正拉直机。
背景技术
钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,而在钢筋的加工和使用过程中经常需要对钢筋进行拉直,市场上在对钢筋拉直时经常使用的设备为钢筋拉直机。
而目前市场上的钢筋拉直机,在使用时,多数采用单一的直接拉直的方法对弯曲的钢筋进行拉直,这样不仅使得拉直的效果不好,而且使拉直机的负荷过大,使拉直机的使用寿命降低。
针对以上问题,有待提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋校正拉直机,以解决传统钢筋拉直机拉直效果不好、负荷过大导致使用寿命降低的问题,具有操作简单,自动程度高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢筋校正拉直机,包括底座,所述底座上固定安装有箱体,所述箱体的相对两侧面分别开设有进料口和出料口,所述箱体外部位于进料口处安装有校正机构,所述校正机构远离箱体的一侧设置有锥形架,所述锥形架外侧壁沿远离校正机构的一侧逐渐增大,所述锥形架的小口正对着校正机构,所述箱体内部靠近进料口的一侧设置有压平机构,所述压平机构包括下压座、下压板、连杆、电机一、齿轮一、齿轮二、不完全齿轮和齿条,所述下压座固定安装于箱体内部靠近进料口一侧的底面,所述下压座的上表面与进料口处于同一水平线上,所述下压板设置于下压座的上方,所述连杆与下压板固定连接,所述齿轮一转动连接于箱体内壁,且位于连杆的中心轴处,所述箱体外侧位于齿轮一的中心处固定设置有电机一,所述电机一的输出轴穿过箱体与所述齿轮一固定连接,所述齿轮一的左右两侧分别设置有一个齿轮二,两个所述齿轮二均与箱体内壁呈转动连接,且两个所述齿轮二均与齿轮一相啮合,两个所述齿轮二靠近连杆的一侧均固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的齿牙部分朝向相同,且所述不完全齿轮与连杆处于同一水平面上,所述连杆的两侧均设置有齿条,所述齿条和不完全齿轮相啮合,且所述齿条的长度与所述不完全齿轮的齿牙所经过的路径等长,所述连杆、电机一、齿轮一、齿轮二、不完全齿轮和齿条的结构对称设置有两组,所述箱体内部靠近出料口的一侧设置有压直机构。
采用上述技术方案,弯曲的钢筋先经过锥形架的引导预拉直,之后进入校正机构,经过校正位置后从进料口进入拉直机的箱体,先后经过压平机构和压直机构的拉直作用后,最后从出料口传出收集。
作为优选,所述压直机构包括上压直轮、下压直轮、上支架、下支架、电机二和气缸,所述下支架固定安装于箱体内部底面上,所述下压直轮与下支架呈转动连接,所述电机二固定连接于下支架,且所述电机二的输出轴和下压直轮固定连接,所述下压直轮的顶部与所述出料口处于同一水平线上,所述上压直轮与上支架呈转动连接,所述上支架位于下支架上方,且所述上支架与箱体内部顶面呈转动连接,所述气缸的活塞杆与所述上支架的中部转动连接,且所述气缸的缸体与箱体内部顶面呈转动连接。
采用上述技术方案,压直机构通过上压直轮和下压直轮的协调配合来实现对钢筋的压直,由气缸带动上支架转动,使上压直轮能与下压直轮配合压住钢筋,同时还可以通过调节气缸使压直机构能适应不同规格的钢筋。
作为优选,所述压直机构在箱体内至少设置有两组。
采用上述技术方案,多组压直机构同时作业,使压直效果更佳。
作为优选,所述校正机构包括安装块、校正辊一、校正辊二和螺栓,所述安装块呈中空设置,且通过螺栓安装于位于箱体外壁的进料口处,所述安装块内腔远离进料口的一侧竖直方向转动连接有两根校正辊一,两根所述校正辊一之间形成通道一,所述两根校正辊一靠近进料口的一侧水平方向设置有两根校正辊二,两根所述校正辊二与安装块内腔呈转动连接,两根所述校正辊二之间形成通道二,所述通道一和通道二的重合处正对着进料口和锥形架的小口中心。
采用上述技术方案,钢筋可以从校正机构的正中心,即通道一和通道二的重合处穿过进入进料口中,减少了人为投入钢筋消耗的时间,使钢筋更加方便的进入箱体,提高了拉直机的生产效率。
作为优选,所述连杆位于齿条的上下两侧均设置有限位块一。
采用上述技术方案,可以防止不完全齿轮脱离齿条范围,造成机器故障。
作为优选,所述连杆位于限位块一的下方设置有限位块二,所述连杆穿设于限位块二中且与限位块二呈滑动连接,所述限位块二与箱体内壁固定连接。
采用上述技术方案,限位块二可以限位连杆的位置。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖面图;
图3为实施例A部放大图;
图4为压平机构的结构示意图;
图5为压直机构的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、箱体;3、进料口;4、出料口;5、校正机构;6、锥形架;7、压平机构;8、下压座;9、下压板;10、连杆;11、电机一;12、齿轮一;13、齿轮二;14、不完全齿轮;15、齿条;16、压直机构;17、上压直轮;18、下压直轮;19、上支架;20、下支架;21、电机二;22、气缸;23、安装块;24、校正辊一;25、校正辊二;26、螺栓;27、限位块一;28、限位块二。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示,一种钢筋校正拉直机,包括底座1,用于支撑拉直机的各个部分,底座1上固定安装有箱体2,用于安装对钢筋进行拉直处理的装置,箱体2的相对两侧面分别开设有进料口3和出料口4,用于作为钢筋的进出口,箱体2外部位于进料口3处安装有校正机构5,用于校正钢筋进入的位置,同时也是对钢筋做预拉直处理,校正机构5包括安装块23、校正辊一24、校正辊二25和螺栓26,安装块23呈中空设置,且通过螺栓26安装于位于箱体2外壁的进料口3处,用于安装校正辊一24和校正辊二25,安装块23内腔远离进料口3的一侧竖直方向转动连接有两根校正辊一24,两根校正辊一24之间形成通道一,两根校正辊一24靠近进料口3的一侧水平方向设置有两根校正辊二25,两根校正辊二25与安装块23内腔呈转动连接,两根校正辊二25之间形成通道二,通道一和通道二的重合处正对着进料口3和锥形架6的小口中心,钢筋可以从校正机构5的正中心,即通道一和通道二的重合处穿过进入进料口3中,减少了人为投入钢筋消耗的时间,使钢筋更加方便的进入箱体2,提高了拉直机的生产效率。
校正机构5远离箱体2的一侧设置有锥形架6,锥形架6外侧壁沿远离校正机构5的一侧逐渐增大,锥形架6的小口正对着校正机构5,用于对钢筋做初步的预拉直。
箱体2内部靠近进料口3的一侧设置有压平机构7,用于对钢筋做第一步的压平处理,压平机构7包括下压座8、下压板9、连杆10、电机一11、齿轮一12、齿轮二13、不完全齿轮14和齿条15,下压座8固定安装于箱体2内部靠近进料口3一侧的底面,下压座8的上表面与进料口3处于同一水平线上,用于放置钢筋,下压板9设置于下压座8的上方,用于和下压座8配合压平钢筋,连杆10与下压板9固定连接,用于带动下压板9,齿轮一12转动连接于箱体2内壁,且位于连杆10的中心轴处,箱体2外侧位于齿轮一12的中心处固定设置有电机一11,用于提供压平机构7所需的动力,电机一11的输出轴穿过箱体2与齿轮一12固定连接。
齿轮一12的左右两侧分别设置有一个齿轮二13,用于传动,两个齿轮二13均与箱体2内壁呈转动连接,且两个齿轮二13均与齿轮一12相啮合,两个齿轮二13靠近连杆10的一侧均固定连接有不完全齿轮14,不完全齿轮14的齿牙部分朝向相同,且不完全齿轮14与连杆10处于同一水平面上,连杆10的两侧均设置有齿条15,齿条15和不完全齿轮14相啮合,且齿条15的长度与不完全齿轮14的齿牙所经过的路径等长,即齿条15的齿牙数和不完全齿轮14的齿牙数相同,连杆10、电机一11、齿轮一12、齿轮二13、不完全齿轮14和齿条15的结构对称设置有两组,为了使下压的动力足够大;除此之外,为了防止不完全齿轮14脱离齿条15范围,造成机器故障,连杆10位于齿条15的上下两侧均设置有限位块一27。
为了使连杆10能沿固定的路径上下移动,连杆10位于限位块一27的下方设置有限位块二28,连杆10穿设于限位块二28中且与限位块二28呈滑动连接,限位块二28与箱体2内壁固定连接,限位块二28可以限位连杆10的位置。
压平机构7通过电机一11带动齿轮一12转动,齿轮一12又带动两个齿轮二13同向转动,从而带动固定于齿轮二13一侧的不完全齿轮14同向转动,由于不完全齿轮14的齿牙只有一部分,且转动时为同方向,所以与之相啮合的齿条15在同一时间只会和一侧的不完全齿轮14相啮合;当一侧的不完全齿轮14完全脱离齿条15时,另一侧的不完全齿轮14又与另一侧的齿条15相啮合,于是实现了与齿条15相连的连杆10能上下反复移动,从而使得压平机构7可以实现连续下压的动作,持续完成对钢筋的压平作业。
箱体2内部靠近出料口4的一侧设置有压直机构16,用于对钢筋做第二步的压直处理,压直机构16包括上压直轮17、下压直轮18、上支架19、下支架20、电机二21和气缸22,下支架20固定安装于箱体2内部底面上,下压直轮18与下支架20呈转动连接,电机二21固定连接于下支架20,提供压直机构16所需的动力,且电机二21的输出轴和下压直轮18固定连接,下压直轮18的顶部与出料口4处于同一水平线上,上压直轮17与上支架19呈转动连接,上支架19位于下支架20上方,且上支架19与箱体2内部顶面呈转动连接,气缸22的活塞杆与上支架19的中部转动连接,且气缸22的缸体与箱体2内部顶面呈转动连接。
压直机构16通过上压直轮17和下压直轮18的协调配合来实现对钢筋的压直,由气缸22带动上支架19转动,使上压直轮17能与下压直轮18配合压住钢筋,电机二21转动带动钢筋前移,同时还可以通过调节气缸22使压直机构16能适应不同规格的钢筋;不但如此,压直机构16在箱体2内至少设置有两组,多组压直机构16同时作业,使压直效果更佳。
工作原理:该装置通过多个机构协调工作对钢筋实现拉直的效果,缓解单个机构拉直时受到的负荷,同时拉直的效果也比单个机构更佳;首先,弯曲的钢筋先经过锥形架6的引导初步预拉直,之后进入校正机构5,经过校正机构5的预拉直后从进料口3进入拉直机的箱体2,然后通过压平机构7,通过齿轮一12、齿轮二13、不完全齿轮14以及齿条15将电机一11的旋转的力转化为连杆10的直线运动的力,推动下压板9向下压座8上的钢筋挤压,实现压平,之后又进入压直机构16,通过气缸22将上压直轮17抵向下压直轮18,从而将钢筋压直,电机二21转动带动钢筋向后传动,最后从出料口4传出收集。
Claims (6)
1.一种钢筋校正拉直机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有箱体(2),所述箱体(2)的相对两侧面分别开设有进料口(3)和出料口(4),所述箱体(2)外部位于进料口(3)处安装有校正机构(5),所述校正机构(5)远离箱体(2)的一侧设置有锥形架(6),所述锥形架(6)外侧壁沿远离校正机构(5)的一侧逐渐增大,所述锥形架(6)的小口正对着校正机构(5),所述箱体(2)内部靠近进料口(3)的一侧设置有压平机构(7),所述压平机构(7)包括下压座(8)、下压板(9)、连杆(10)、电机一(11)、齿轮一(12)、齿轮二(13)、不完全齿轮(14)和齿条(15),所述下压座(8)固定安装于箱体(2)内部靠近进料口(3)一侧的底面,所述下压座(8)的上表面与进料口(3)处于同一水平线上,所述下压板(9)设置于下压座(8)的上方,所述连杆(10)与下压板(9)固定连接,所述齿轮一(12)转动连接于箱体(2)内壁,且位于连杆(10)的中心轴处,所述箱体(2)外侧位于齿轮一(12)的中心处固定设置有电机一(11),所述电机一(11)的输出轴穿过箱体(2)与所述齿轮一(12)固定连接,所述齿轮一(12)的左右两侧分别设置有一个齿轮二(13),两个所述齿轮二(13)均与箱体(2)内壁呈转动连接,且两个所述齿轮二(13)均与齿轮一(12)相啮合,两个所述齿轮二(13)靠近连杆(10)的一侧均固定连接有不完全齿轮(14),所述不完全齿轮(14)的齿牙部分朝向相同,且所述不完全齿轮(14)与连杆(10)处于同一水平面上,所述连杆(10)的两侧均设置有齿条(15),所述齿条(15)和不完全齿轮(14)相啮合,且所述齿条(15)的长度与所述不完全齿轮(14)的齿牙所经过的路径等长,所述连杆(10)、电机一(11)、齿轮一(12)、齿轮二(13)、不完全齿轮(14)和齿条(15)的结构对称设置有两组,所述箱体(2)内部靠近出料口(4)的一侧设置有压直机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋校正拉直机,其特征在于,所述压直机构(16)包括上压直轮(17)、下压直轮(18)、上支架(19)、下支架(20)、电机二(21)和气缸(22),所述下支架(20)固定安装于箱体(2)内部底面上,所述下压直轮(18)与下支架(20)呈转动连接,所述电机二(21)固定连接于下支架(20),且所述电机二(21)的输出轴和下压直轮(18)固定连接,所述下压直轮(18)的顶部与所述出料口(4)处于同一水平线上,所述上压直轮(17)与上支架(19)呈转动连接,所述上支架(19)位于下支架(20)上方,且所述上支架(19)与箱体(2)内部顶面呈转动连接,所述气缸(22)的活塞杆与所述上支架(19)的中部转动连接,且所述气缸(22)的缸体与箱体(2)内部顶面呈转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋校正拉直机,其特征在于,所述压直机构(16)在箱体(2)内至少设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋校正拉直机,其特征在于,所述校正机构(5)包括安装块(23)、校正辊一(24)、校正辊二(25)和螺栓(26),所述安装块(23)呈中空设置,且通过螺栓(26)安装于位于箱体(2)外壁的进料口(3)处,所述安装块(23)内腔远离进料口(3)的一侧竖直方向转动连接有两根校正辊一(24),两根所述校正辊一(24)之间形成通道一,所述两根校正辊一(24)靠近进料口(3)的一侧水平方向设置有两根校正辊二(25),两根所述校正辊二(25)与安装块(23)内腔呈转动连接,两根所述校正辊二(25)之间形成通道二,所述通道一和通道二的重合处正对着进料口(3)和锥形架(6)的小口中心。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋校正拉直机,其特征在于,所述连杆(10)位于齿条(15)的上下两侧均设置有限位块一(27)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋校正拉直机,其特征在于,所述连杆(10)位于限位块一(27)的下方设置有限位块二(28),所述连杆(10)穿设于限位块二(28)中且与限位块二(28)呈滑动连接,所述限位块二(28)与箱体(2)内壁固定连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920937069.5U CN210253993U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种钢筋校正拉直机 |
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CN201920937069.5U Active CN210253993U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种钢筋校正拉直机 |
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Cited By (1)
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CN113458288A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-01 | 嘉兴市创辉电气工程有限公司 | 一种电力线缆剪切装置 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920937069.5U patent/CN210253993U/zh active Active
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CN113458288A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-10-01 | 嘉兴市创辉电气工程有限公司 | 一种电力线缆剪切装置 |
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