CN210251926U - 一种生产饲料用拌粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产饲料用拌粉装置，该装置主要包括搅拌仓和搅拌机构。其中，搅拌仓顶部设置有进料口，所述搅拌仓底部设置有出料口，所述搅拌仓侧壁设置有贯穿搅拌仓侧壁的传动轴，所述传动轴与搅拌仓侧壁之间活动连接，搅拌机构设置于所述搅拌仓中，与所述搅拌仓的侧壁活动连接。本实用新型的饲料拌粉装置，解决了现有技术中拌粉装置工作效率低和拌粉过程易出现结块的问题，装置结构不复杂，易于机加工制造，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料制备技术领域，具体涉及一种生产饲料用拌粉装置。
背景技术
饲料在加工过程中，需要将粉碎后的不同原料搅拌均匀。拌粉的均匀程度不仅会影响饲料产品的质量，也决定了后续膨化等工序能否顺利进行。
现有的饲料拌粉装置，存在工作效率低，在拌粉的过程中易出现结块的问题。因此，仍需开发一种新的饲料拌粉装置。
实用新型内容
为解决现有技术中，饲料拌粉装置工作效率低和拌粉过程易出现结块的问题，本实用新型的目的是提供一种生产饲料用拌粉装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种生产饲料用拌粉装置，包括
搅拌仓，所述搅拌仓顶部设置有进料口，所述搅拌仓底部设置有出料口，所述搅拌仓侧壁设置有贯穿搅拌仓侧壁的传动轴，所述传动轴与搅拌仓侧壁之间活动连接；
搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述搅拌仓中，与所述搅拌仓的侧壁活动连接。
优选地，所述搅拌仓中设置有隔板，所述隔板将搅拌仓分隔为相连通的第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第一搅拌仓设置于所述第二搅拌仓上部；所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴；所述搅拌机构包括螺杆式搅拌器和驱动搅拌器转动的驱动电机，所述螺杆式搅拌器包括第一螺杆式搅拌器和第二螺杆式搅拌器，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机；所述第一螺杆式搅拌器设置于所送第一搅拌仓中，所述第一驱动电机设置于所述第一搅拌仓外、与第一螺杆式搅拌器通过第一传动轴相连，所述第二螺杆式搅拌器设置于所送第二搅拌仓中，所述第二驱动电机设置于所述第二搅拌仓外、与第二螺杆式搅拌器通过第二传动轴相连；所述第一螺杆式搅拌器与第二螺杆式搅拌器的推进方向相反。
进一步优选地，所送第一螺杆式搅拌器包括第一搅拌轴和围绕第一搅拌轴设置的第一螺旋叶片，所述第一搅拌轴的一端与所述第一传动轴相连，另一端设置有碾压辊。
进一步优选地，所送第二螺杆式搅拌器包括第二搅拌轴和围绕第二搅拌轴设置的第二螺旋叶片，所述第二搅拌轴的一端与所述第二传动轴相连。
更进一步优选地，所述第一螺旋叶片上设置有第一搅拌条。
进一步优选地，所述第二螺旋叶片上设置有第二搅拌条。
第一搅拌条和第二搅拌条的设置，有利于促进拌粉的均匀程度。
进一步优选地，所述碾压辊与所述隔板之间的间隙为0.5～1cm。
0.5～1cm的距离，有利于粉碎第一螺杆式搅拌器在搅拌过程中可能形成的少量结块，从而使拌粉更加均匀。
进一步优选地，所述碾压辊为圆筒式碾压辊。
更进一步优选地，所述圆筒式碾压辊靠近所述第一螺旋叶片的一端设置有倒角。
倒角的设计有利于使粉料被送入碾压辊下进行碾压。
进一步优选地，所述第一螺旋叶片与所述隔板之间的间隙为1～2cm。
第一螺旋叶片与所述隔板之间的间隙为1～2cm，碾压辊与所述隔板之间的间隙为0.5～1cm，第一螺旋叶片与所述隔板之间的间隙大于碾压辊与所述隔板之间的间隙，这样的设计有利于使粉料更容易被挤压至碾压辊下进行碾压。
本实用新型的有益效果
1、本实用新型的饲料拌粉装置，解决了现有技术中拌粉装置工作效率低和拌粉过程易出现结块的问题；
2、本实用新型的饲料拌粉装置，搅拌仓中设有第一搅拌仓和第二搅拌仓，第一螺杆式搅拌器与第二螺杆式搅拌器的推进方向相反，在有限的空间内，无需增加搅拌仓长度的情况下实现了二次拌粉，大幅提升了拌粉的均匀程度；
3、第一螺杆式搅拌器的一端设置有碾压辊，能将拌粉过程中可能产生的少量结块粉碎，最终得到均匀程度高的粉料；
4、本实用新型的饲料拌粉装置，结构不复杂，易于机加工制造，使用方便。
附图说明
图1为实施例1的拌粉装置示意图。
图2为实施例2的拌粉装置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于再次描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
本例提供了一种生产饲料用拌粉装置，如图1所示，包括
搅拌仓10，所述搅拌仓10顶部设置有进料口130，所述搅拌仓10底部设置有出料口140，所述搅拌仓10侧壁设置有贯穿搅拌仓10侧壁的传动轴，所述传动轴与搅拌仓侧壁之间活动连接；
搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述搅拌仓10中，与所述搅拌仓10的侧壁活动连接。
其中，搅拌仓10中设置有隔板150，隔板150将搅拌仓10分隔为相连通的第一搅拌仓110和第二搅拌仓120，第一搅拌仓110设置于所述第二搅拌仓120上部；所述传动轴包括第一传动轴410和第二传动轴510；所述搅拌机构包括螺杆式搅拌器和驱动搅拌器转动的驱动电机，所述螺杆式搅拌器包括第一螺杆式搅拌器和第二螺杆式搅拌器，所述驱动电机包括第一驱动电机420和第二驱动电机520；所述第一螺杆式搅拌器设置于所送第一搅拌仓110中，所述第一驱动电机420设置于所述第一搅拌仓110外、与第一螺杆式搅拌器通过第一传动轴410相连，所述第二螺杆式搅拌器设置于所送第二搅拌仓120中，所述第二驱动电机520设置于所述第二搅拌仓120外、与第二螺杆式搅拌器通过第二传动轴510相连。
第一螺杆式搅拌器与第二螺杆式搅拌器的推进方向相反。
具体来说，第一螺杆式搅拌器包括第一搅拌轴210和围绕第一搅拌轴210设置的第一螺旋叶片220，所述第一搅拌轴210的一端与所述第一传动轴410相连，另一端设置有碾压辊240。第二螺杆式搅拌器包括第二搅拌轴310和围绕第二搅拌轴310设置的第二螺旋叶片320，所述第二搅拌轴310的一端与所述第二传动轴510相连。
第一螺旋叶片220上设置有第一搅拌条230，第二螺旋叶片320上设置有第二搅拌条330，一搅拌条230和第二搅拌条330的设置，有利于促进拌粉的均匀程度。
碾压辊240与隔板150之间的间隙为0.5～1cm，0.5～1cm的距离，有利于粉碎第一螺杆式搅拌器在搅拌过程中可能形成的少量结块，从而使拌粉更加均匀。
碾压辊240为圆筒式碾压辊。第一螺旋叶片220顶端与所述隔板150之间的间隙为1～2cm，碾压辊240与隔板150之间的间隙为0.5～1cm，第一螺旋叶片220顶端与隔板150之间的间隙大于碾压辊240与隔板150之间的间隙，这样的设计有利于使粉料更容易被挤压至碾压辊240下进行碾压。
实施例2
本例提供了另一种生产饲料用拌粉装置，如图2所示，包括
搅拌仓10，所述搅拌仓10顶部设置有进料口130，所述搅拌仓10底部设置有出料口140，所述搅拌仓10侧壁设置有贯穿搅拌仓10侧壁的传动轴，所述传动轴与搅拌仓侧壁之间活动连接；
搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述搅拌仓10中，与所述搅拌仓10的侧壁活动连接。
其中，搅拌仓10中设置有隔板150，隔板150将搅拌仓10分隔为相连通的第一搅拌仓110和第二搅拌仓120，第一搅拌仓110设置于所述第二搅拌仓120上部；所述传动轴包括第一传动轴410和第二传动轴510；所述搅拌机构包括螺杆式搅拌器和驱动搅拌器转动的驱动电机，所述螺杆式搅拌器包括第一螺杆式搅拌器和第二螺杆式搅拌器，所述驱动电机包括第一驱动电机420和第二驱动电机520；所述第一螺杆式搅拌器设置于所送第一搅拌仓110中，所述第一驱动电机420设置于所述第一搅拌仓110外、与第一螺杆式搅拌器通过第一传动轴410相连，所述第二螺杆式搅拌器设置于所送第二搅拌仓120中，所述第二驱动电机520设置于所述第二搅拌仓120外、与第二螺杆式搅拌器通过第二传动轴510相连。
第一螺杆式搅拌器与第二螺杆式搅拌器的推进方向相反。
具体来说，第一螺杆式搅拌器包括第一搅拌轴210和围绕第一搅拌轴210设置的第一螺旋叶片220，所述第一搅拌轴210的一端与所述第一传动轴410相连，另一端设置有碾压辊240。第二螺杆式搅拌器包括第二搅拌轴310和围绕第二搅拌轴310设置的第二螺旋叶片320，所述第二搅拌轴310的一端与所述第二传动轴510相连。
第一螺旋叶片220上设置有第一搅拌条230，第二螺旋叶片320上设置有第二搅拌条330，一搅拌条230和第二搅拌条330的设置，有利于促进拌粉的均匀程度。
碾压辊240与隔板150之间的间隙为0.5～1cm，0.5～1cm的距离，有利于粉碎第一螺杆式搅拌器在搅拌过程中可能形成的少量结块，从而使拌粉更加均匀。
碾压辊240为圆筒式碾压辊，圆筒式碾压辊靠近所述第一螺旋叶片220的一端设置有倒角，倒角的设计有利于使粉料被送入碾压辊240下进行碾压。
实施例3
本例对拌粉装置的工作原理进行说明。拌粉时，将不同的原料从进料口130倒入后，启动搅拌机构。粉料首先在第一搅拌仓110中的第一螺杆式搅拌器的作用下，在推进的过程中被拌匀，当粉料从第一螺杆式搅拌器的一端被推进至另一端后，粉料通过隔板150上的开口下落至第二搅拌仓120中，在第二搅拌仓120中的第二螺杆式搅拌器的作用下，在推进的过程中被再次拌匀。拌匀后的粉料最终从出料口140排出拌粉装置。
当粉料在第一搅拌仓110中时，再第一螺杆式搅拌器的作用下，通过第一螺旋叶片220的转动被拌匀，此外，第一螺旋叶片220上设置的第一搅拌条230进一步加强了搅拌混合作用，提升了拌粉的均匀程度。即使在拌粉过程中出现了少数结块，也可以通过碾压辊240将其粉碎。
在第一搅拌仓110中被拌匀的粉料进入第二搅拌仓120后，在第二螺杆式搅拌器的作用下，通过第二螺旋叶片320的转动再一次被拌匀，而第二螺旋叶片320上设置的第二搅拌条330也进一步加强了搅拌混合作用。最终从出料口140处即可收集得到拌粉均匀的粉料。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种生产饲料用拌粉装置，其特征在于，包括
搅拌仓(10)，所述搅拌仓(10)顶部设置有进料口(130)，所述搅拌仓(10)底部设置有出料口(140)，所述搅拌仓(10)侧壁设置有贯穿搅拌仓(10)侧壁的传动轴，所述传动轴与搅拌仓(10)侧壁之间活动连接；
搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述搅拌仓(10)中，与所述传动轴相连；
所述搅拌仓(10)中设置有隔板(150)，所述隔板(150)将搅拌仓(10)分隔为相连通的第一搅拌仓(110)和第二搅拌仓(120)，所述第一搅拌仓(110)设置于所述第二搅拌仓(120)上部；所述传动轴包括第一传动轴(410)和第二传动轴(510)；所述搅拌机构包括螺杆式搅拌器和驱动螺杆式搅拌器转动的驱动电机，所述螺杆式搅拌器包括第一螺杆式搅拌器和第二螺杆式搅拌器，所述驱动电机包括第一驱动电机(420)和第二驱动电机(520)；所述第一螺杆式搅拌器设置于所送第一搅拌仓(110)中，所述第一驱动电机(420)设置于所述第一搅拌仓(110)外、与第一螺杆式搅拌器通过第一传动轴(410)相连，所述第二螺杆式搅拌器设置于所送第二搅拌仓(120)中，所述第二驱动电机(520)设置于所述第二搅拌仓(120)外、与第二螺杆式搅拌器通过第二传动轴(510)相连；所述第一螺杆式搅拌器与第二螺杆式搅拌器的推进方向相反；
所送第一螺杆式搅拌器包括第一搅拌轴(210)和围绕第一搅拌轴(210)设置的第一螺旋叶片(220)，所述第一搅拌轴(210)的一端与所述第一传动轴(410)相连，另一端设置有碾压辊(240)。
2.根据权利要求1所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所送第二螺杆式搅拌器包括第二搅拌轴(310)和围绕第二搅拌轴(310)设置的第二螺旋叶片(320)，所述第二搅拌轴(310)的一端与所述第二传动轴(510)相连。
3.根据权利要求1所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(220)上设置有第一搅拌条(230)。
4.根据权利要求2所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所述第二螺旋叶片(320)上设置有第二搅拌条(330)。
5.根据权利要求1所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所述碾压辊(240)与所述隔板(150)之间的间隙为0.5～1cm。
6.根据权利要求1所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所述碾压辊(240)为圆筒式碾压辊。
7.根据权利要求1所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所述圆筒式碾压辊靠近所述第一螺旋叶片(220)的一端设置有倒角。
8.根据权利要求1所述生产饲料用拌粉装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(220)顶端与所述隔板(150)之间的间隙为1～2cm。
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| CN201920180608.5U CN210251926U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种生产饲料用拌粉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113041881A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-29 | 张继光 | 一种畜牧用饲料高效搅拌装置 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920180608.5U patent/CN210251926U/zh not_active Expired - Fee Related
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