CN210255554U - 一种托顶针的分段打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种托顶针的分段打磨工装，包括底板和顶板，底板和顶板之间固定连接有两个相对称的侧板，顶板上安装有分段打磨机构，其中一个侧板的内壁上通过第一轴承转动连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，丝杆的另一端贯穿另一个侧板并向外延伸，且丝杆与侧板转动连接，两个侧板之间固定连接有滑杆，且滑杆上对称滑动连接有移动块，丝杆贯穿两个移动块设置，且丝杆与移动块螺纹连接，两个移动块的上表面均固定连接有固定板，两个固定板之间设有两个相对称的夹具。本实用新型方便对托顶针进行分段打磨，有效提高打磨效率，而且方便对不同型号的托顶针进行夹紧固定。

Description

一种托顶针的分段打磨工装

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种托顶针的分段打磨工装。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术中，托顶针因分为直径不同的两段，在打磨过程中不方便调整打磨轮的位置进行分段打磨，从而影响打磨效率，而且在打磨过程中不方便针对不同型号的托顶针进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中托顶针不方便进行分段打磨，影响打磨效率的问题，而提出的一种托顶针的分段打磨工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种托顶针的分段打磨工装，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间固定连接有两个相对称的侧板，所述顶板上安装有分段打磨机构，其中一个所述侧板的内壁上通过第一轴承转动连接有丝杆，且丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆的另一端贯穿另一个侧板并向外延伸，且丝杆与侧板转动连接，两个所述侧板之间固定连接有滑杆，且滑杆上对称滑动连接有移动块，所述丝杆贯穿两个移动块设置，且丝杆与移动块螺纹连接，两个所述移动块的上表面均固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有两个相对称的夹具，两个所述夹具之间固定夹持有托顶针，且托顶针分为直径不同的第一段和第二段，两个所述夹具的相背侧壁上分别固定连接有转杆和转轴，所述转杆的另一端通过第二轴承与其中一个固定板转动连接，另一个所述固定板上固定安装有驱动电机，所述转轴的另一端贯穿对应固定板与驱动电机的输出端固定连接；

所述分段打磨机构包括开设在顶板上的通槽，所述通槽内穿插有两个活动杆，且活动杆与通槽活动连接，两个所述活动杆的顶端均固定连接有推把，所述推把的下表面与顶板的上表面相抵，且推把与顶板滑动连接，两个所述活动杆的底端共同固定连接有U型架，所述U型架内滑动连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有打磨电机，且打磨电机的输出轴固定连接有打磨轮，所述升降板的上表面通过第三轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿U型架的顶部并向上延伸，且螺杆与U型架的顶部螺纹连接。

优选的，所述底板的上表面通过支架固定连接有吸尘板，且吸尘板的上表面安装有多个均匀分布的吸尘嘴，所述底板的上表面固定连接有吸尘器，且吸尘器的输入端与吸尘板之间通过吸尘管相连通。

优选的，所述丝杆远离第一轴承的一端固定连接有转柄。

优选的，所述底板的四角处均开设有安装孔。

优选的，所述升降板的两端均固定连接有滑块，所述U型架对应滑块的侧壁上开设有匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述螺杆远离升降板的一端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种托顶针的分段打磨工装，具备以下有益效果：

1、该托顶针的分段打磨工装，通过设置分段打磨机构、丝杆、滑杆、移动块、夹具、托顶针和驱动电机，转动丝杆方便带动两个移动块沿着滑杆相向或相背滑动，从而调整两个夹具之间的距离，进而方便对不同型号的托顶针进行夹持，分段打磨机构方便对托顶针的进行分段打磨，从而有效提高打磨效率。

2、该托顶针的分段打磨工装，通过设置吸尘板、吸尘嘴、吸尘器和吸尘管，打磨过程中，通过启动吸尘器，配合吸尘板从而方便将打磨过程中产生的灰尘经由吸尘管收集至吸尘器内，避免灰尘危害人体健康。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对托顶针进行分段打磨，有效提高打磨效率，而且方便对不同型号的托顶针进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种托顶针的分段打磨工装的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1底板、2顶板、3侧板、4分段打磨机构、41通槽、42活动杆、43推把、44 U型架、45升降板、46固定杆、47打磨电机、48打磨轮、49螺杆、5丝杆、6滑杆、7移动块、8固定板、9夹具、10托顶针、11转杆、12转轴、13驱动电机、14吸尘板、15吸尘嘴、16吸尘器、17吸尘管、18转柄、19滑块、20滑槽、21把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种托顶针的分段打磨工装，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间固定连接有两个相对称的侧板3，顶板2上安装有分段打磨机构4，其中一个侧板3的内壁上通过第一轴承转动连接有丝杆5，且丝杆5上设有两种方向相反的螺纹，丝杆5的另一端贯穿另一个侧板3并向外延伸，且丝杆5与侧板3转动连接，两个侧板3之间固定连接有滑杆6，且滑杆6上对称滑动连接有移动块7，丝杆5贯穿两个移动块7设置，且丝杆5与移动块7螺纹连接，两个移动块7的上表面均固定连接有固定板8，两个固定板8之间设有两个相对称的夹具9，两个夹具9之间固定夹持有托顶针10，且托顶针10分为直径不同的第一段和第二段，两个夹具9的相背侧壁上分别固定连接有转杆11和转轴12，转杆11的另一端通过第二轴承与其中一个固定板8转动连接，另一个固定板8上固定安装有驱动电机13，转轴12的另一端贯穿对应固定板8与驱动电机13的输出端固定连接；

分段打磨机构4包括开设在顶板2上的通槽41，通槽41内穿插有两个活动杆42，且活动杆42与通槽41活动连接，两个活动杆42的顶端均固定连接有推把43，推把43的下表面与顶板2的上表面相抵，且推把43与顶板2滑动连接，两个活动杆42的底端共同固定连接有U型架44，U型架44内滑动连接有升降板45，升降板45的下表面固定连接有固定杆46，固定杆46的另一端固定连接有打磨电机47，且打磨电机47的输出轴固定连接有打磨轮48，升降板45的上表面通过第三轴承转动连接有螺杆49，螺杆49的另一端贯穿U型架44的顶部并向上延伸，且螺杆49与U型架44的顶部螺纹连接，转动丝杆5，丝杆5上有两种方向相反的螺纹，使螺纹连接的两个移动块7沿着滑杆6相向滑动，反向转动丝杆5，两个移动块7相背滑动，从而方便调整两个夹具9之间的距离，进而方便对不同型号的托顶针10进行夹持，启动驱动电机13带动转轴12转动，即可带动托顶针10进行旋转，转动螺杆49带动升降板45在U型架44内升降，从而调整连接有固定杆46的打磨电机47升降，使打磨电机47上的打磨轮48与托顶针10的第一段抵触，启动打磨电机47，同时，推动两个推把43在顶板2上滑动，带动活动杆42在通槽41内同步运动，从而对托顶针10的第一段进行均匀打磨，同理，调整打磨电机47的位置，使打磨轮48与托顶针10的第二段抵触，即可对托顶针10的第二段进行均匀打磨，从而方便对托顶针10进行分段打磨，有效提高打磨效率。

底板1的上表面通过支架固定连接有吸尘板14，且吸尘板14的上表面安装有多个均匀分布的吸尘嘴15，底板1的上表面固定连接有吸尘器16，且吸尘器16的输入端与吸尘板14之间通过吸尘管17相连通，打磨过程中，通过启动吸尘器16，配合吸尘板14上的多个吸尘嘴15，从而方便将打磨过程中产生的灰尘经由吸尘管17收集至吸尘器16内，避免灰尘危害人体健康。

丝杆5远离第一轴承的一端固定连接有转柄18，方便控制丝杆5的转动。

底板1的四角处均开设有安装孔，便于底板1进行固定安装。

升降板45的两端均固定连接有滑块19，U型架44对应滑块19的侧壁上开设有匹配的滑槽20，且滑块19与滑槽20滑动连接，对升降板45进行升降限位，避免与U型架44脱离。

螺杆49远离升降板45的一端固定连接有把手21，方便控制螺杆49的转动。

本实用新型中，转动丝杆5，丝杆5上有两种方向相反的螺纹，使螺纹连接的两个移动块7沿着滑杆6相向滑动，反向转动丝杆5，两个移动块7相背滑动，从而方便调整两个夹具9之间的距离，进而方便对不同型号的托顶针10进行夹持，启动驱动电机13带动转轴12转动，即可带动托顶针10进行旋转，转动螺杆49带动升降板45在U型架44内升降，从而调整连接有固定杆46的打磨电机47升降，使打磨电机47上的打磨轮48与托顶针10的第一段抵触，启动打磨电机47，同时，推动两个推把43在顶板2上滑动，带动活动杆42在通槽41内同步运动，从而对托顶针10的第一段进行均匀打磨，同理，调整打磨电机47的位置，使打磨轮48与托顶针10的第二段抵触，即可对托顶针10的第二段进行均匀打磨，从而方便对托顶针10进行分段打磨，有效提高打磨效率；打磨过程中，通过启动吸尘器16，配合吸尘板14上的多个吸尘嘴15，从而方便将打磨过程中产生的灰尘经由吸尘管17收集至吸尘器16内，避免灰尘危害人体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种托顶针的分段打磨工装，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于，所述底板（1）和顶板（2）之间固定连接有两个相对称的侧板（3），所述顶板（2）上安装有分段打磨机构（4），其中一个所述侧板（3）的内壁上通过第一轴承转动连接有丝杆（5），且丝杆（5）上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆（5）的另一端贯穿另一个侧板（3）并向外延伸，且丝杆（5）与侧板（3）转动连接，两个所述侧板（3）之间固定连接有滑杆（6），且滑杆（6）上对称滑动连接有移动块（7），所述丝杆（5）贯穿两个移动块（7）设置，且丝杆（5）与移动块（7）螺纹连接，两个所述移动块（7）的上表面均固定连接有固定板（8），两个所述固定板（8）之间设有两个相对称的夹具（9），两个所述夹具（9）之间固定夹持有托顶针（10），且托顶针（10）分为直径不同的第一段和第二段，两个所述夹具（9）的相背侧壁上分别固定连接有转杆（11）和转轴（12），所述转杆（11）的另一端通过第二轴承与其中一个固定板（8）转动连接，另一个所述固定板（8）上固定安装有驱动电机（13），所述转轴（12）的另一端贯穿对应固定板（8）与驱动电机（13）的输出端固定连接；

所述分段打磨机构（4）包括开设在顶板（2）上的通槽（41），所述通槽（41）内穿插有两个活动杆（42），且活动杆（42）与通槽（41）活动连接，两个所述活动杆（42）的顶端均固定连接有推把（43），所述推把（43）的下表面与顶板（2）的上表面相抵，且推把（43）与顶板（2）滑动连接，两个所述活动杆（42）的底端共同固定连接有U型架（44），所述U型架（44）内滑动连接有升降板（45），所述升降板（45）的下表面固定连接有固定杆（46），所述固定杆（46）的另一端固定连接有打磨电机（47），且打磨电机（47）的输出轴固定连接有打磨轮（48），所述升降板（45）的上表面通过第三轴承转动连接有螺杆（49），所述螺杆（49）的另一端贯穿U型架（44）的顶部并向上延伸，且螺杆（49）与U型架（44）的顶部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种托顶针的分段打磨工装，其特征在于，所述底板（1）的上表面通过支架固定连接有吸尘板（14），且吸尘板（14）的上表面安装有多个均匀分布的吸尘嘴（15），所述底板（1）的上表面固定连接有吸尘器（16），且吸尘器（16）的输入端与吸尘板（14）之间通过吸尘管（17）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种托顶针的分段打磨工装，其特征在于，所述丝杆（5）远离第一轴承的一端固定连接有转柄（18）。

4.根据权利要求1所述的一种托顶针的分段打磨工装，其特征在于，所述底板（1）的四角处均开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种托顶针的分段打磨工装，其特征在于，所述升降板（45）的两端均固定连接有滑块（19），所述U型架（44）对应滑块（19）的侧壁上开设有匹配的滑槽（20），且滑块（19）与滑槽（20）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种托顶针的分段打磨工装，其特征在于，所述螺杆（49）远离升降板（45）的一端固定连接有把手（21）。

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