CN210215531U - 一种晶体谐振器的真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空镀膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种晶体谐振器的真空镀膜机，其整体工作高度可以方便根据工作人员工作需要方便进行高度调节，降低其使用局限性，提高适应能力；包括底板和四组支架，还包括支撑板和电动伸缩杆，四组支架的底端均可转动设置有万向轮，支撑板顶端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座顶端设置有第一挡片，还包括两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组第一套簧和两组卡板，两组拉板外侧均设置有拉环，两组固定块上均设置有通口，两组拉杆一端分别与两组拉板连接，两组拉杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块的内侧与两组卡板连接。

Description

一种晶体谐振器的真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种晶体谐振器的真空镀膜机。

背景技术

众所周知，晶体谐振器的真空镀膜机是一种用于晶体谐振器生产加工过程中，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到晶体谐振器半真空箱体的表面上，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在真空镀膜的领域中得到了广泛的使用；现有的晶体谐振器的真空镀膜机基于申请号为“CN201821461878.5”且名称为“一种真空镀膜机”；现有的晶体谐振器的真空镀膜机使用中发现，其整体工作高度固定，不能方便根据工作人员工作需要方便进行高度调节，导致其使用局限性较高，适应能力较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其整体工作高度可以方便根据工作人员工作需要方便进行高度调节，降低其使用局限性，提高适应能力的晶体谐振器的真空镀膜机。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，包括底板和四组支架，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括支撑板和电动伸缩杆，电动伸缩杆顶部输出端与底板底端连接，四组支架的底端均可转动设置有万向轮，支撑板顶端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座顶端设置有第一挡片，电动伸缩杆底端穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，真空箱体底端与底板顶端接触，还包括两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组第一套簧和两组卡板，两组固定块的底端分别安装在底板顶端左右两侧，两组拉板外侧均设置有拉环，两组固定块上均设置有通口，两组拉杆一端分别与两组拉板连接，两组拉杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块的内侧与两组卡板连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆外侧，两组第一套簧的一端分别与固定块内侧壁连接，两组第一套簧的另一端分别与两组卡板外侧连接，真空箱体卡装在两组卡板之间。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括两组弹性伸缩管和两组保护手套，真空箱体下侧连通设置有两组工作孔，两组弹性伸缩管口径大的一端分别与两组工作孔密封连接，两组弹性伸缩管口径小的一端分别与两组保护手套密封连接，真空箱体前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，把手位于真空箱体的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈可转动贴紧套装在转轴的外侧，密封圈的一侧与透明挡板后侧贴紧连接。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括两组起吊柱和两组起吊环，真空箱体顶端左右两侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座顶端均设置有第二挡片，两组起吊柱的底端分别穿过两组第二挡片并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组起吊环分别安装在两组起吊柱的顶端。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，两组起吊环上均设置有缺口，还包括两组挤压板、两组可伸缩管和两组第二套簧，两组可伸缩管一端分别与两组缺口一端连接，两组可伸缩管另一端分别与两组挤压板连接，两组第二套簧一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧另一端分别与两组挤压板连接，两组第二套簧套装在两组可伸缩管外侧，且两组挤压板分别与两组缺口另一端贴紧。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，真空箱体左上方、右上方、左下方和右下方后侧均设置有安装片，并在四组安装片上均设置有安装孔组。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过电动伸缩杆带动底板进行纵向移动，使整体工作高度可以方便根据工作人员工作需要方便进行高度调节，降低其使用局限性，提高适应能力，并转动电动伸缩杆通过第一滚珠轴承方便整体转动，当调节到四组万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便整体移动，当整体需要转动时，可以调节至四组万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组万向轮辅助转动且提高支撑能力，第一限位片对电动伸缩杆进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与电动伸缩杆硬性连接，电动伸缩杆转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一轴承座，第一限位片与第一轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便第一限位片进一步进行固定与此同时，能够向外侧手动拉动两组拉环，两组拉环分别带动两组拉杆上的两组卡板横向移动，放置真空箱体，并松开两组拉环，两组卡板在两组第一套簧的作用下对真空箱体进行夹装固定，而当真空箱体需要拆卸单独使用时，手动拉开两组拉环，取出真空箱体即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弹性伸缩管和保护手套连接的结构示意图；

图3是透明挡板、把手、转轴、带动轴和刷毛连接的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支架；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、万向轮；6、第一挡片；7、固定块；8、拉板；9、拉杆；10、第一套簧；11、卡板；12、拉环；13、弹性伸缩管；14、保护手套；15、透明挡板；16、把手；17、转轴；18、带动轴；19、刷毛；20、支撑弹簧；21、上吸铁石块；22、下吸铁石块；23、起吊柱；24、起吊环；25、第二挡片；26、挤压板；27、可伸缩管；28、第二套簧；29、安装片；30、安装孔组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，包括底板1和四组支架2，四组支架2的顶端分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括支撑板3和电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶部输出端与底板1底端连接，四组支架2的底端均可转动设置有万向轮5，支撑板3顶端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座顶端设置有第一挡片6，电动伸缩杆4底端穿过第一挡片6插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，真空箱体底端与底板1顶端接触，还包括两组固定块7、两组拉板8、两组拉杆9、两组第一套簧10和两组卡板11，两组固定块7的底端分别安装在底板1顶端左右两侧，两组拉板8外侧均设置有拉环12，两组固定块7上均设置有通口，两组拉杆9一端分别与两组拉板8连接，两组拉杆9另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块7的内侧与两组卡板11连接，两组第一套簧10分别套装在两组拉杆9外侧，两组第一套簧10的一端分别与固定块7内侧壁连接，两组第一套簧10的另一端分别与两组卡板11外侧连接，真空箱体卡装在两组卡板11之间；其可以通过电动伸缩杆带动底板进行纵向移动，使整体工作高度可以方便根据工作人员工作需要方便进行高度调节，降低其使用局限性，提高适应能力，并转动电动伸缩杆通过第一滚珠轴承方便整体转动，当调节到四组万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便整体移动，当整体需要转动时，可以调节至四组万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组万向轮辅助转动且提高支撑能力，第一限位片对电动伸缩杆进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与电动伸缩杆硬性连接，电动伸缩杆转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一轴承座，第一限位片与第一轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便第一限位片进一步进行固定与此同时，能够向外侧手动拉动两组拉环，两组拉环分别带动两组拉杆上的两组卡板横向移动，放置真空箱体，并松开两组拉环，两组卡板在两组第一套簧的作用下对真空箱体进行夹装固定，而当真空箱体需要拆卸单独使用时，手动拉开两组拉环，取出真空箱体即可。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括两组弹性伸缩管13和两组保护手套14，真空箱体下侧连通设置有两组工作孔，两组弹性伸缩管13口径大的一端分别与两组工作孔密封连接，两组弹性伸缩管13口径小的一端分别与两组保护手套14密封连接，真空箱体前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板15；其可以通过工作人员双手穿过弹性伸缩管并伸入至保护手套内部，从而方便在真空箱体内部进行工作，提高真空性，透明挡板方便对真空箱体内部进行观察。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括把手16、转轴17、带动轴18、刷毛19和密封圈，把手16位于真空箱体的外侧，带动轴18和刷毛19均位于工作腔内，转轴17的一端与把手16连接，转轴17的另一端穿过透明挡板15并伸入至工作腔内与带动轴18连接，刷毛19安装在带动轴18上，并且刷毛19贴紧透明挡板15，密封圈位于工作腔内，并且密封圈可转动贴紧套装在转轴17的外侧，密封圈的一侧与透明挡板15后侧贴紧连接；其当透明挡板脏污或被雾气遮挡时，可以通过手动转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧20和四组下铁块，四组支撑弹簧20的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧20的底端分别与四组下铁块连接；其可以通过四组支撑弹簧方便辅助电动伸缩杆支撑并方便辅助底板平衡。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括四组上吸铁石块21和四组下吸铁石块22，四组上吸铁石块21分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块22均安装在支撑板3上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块21底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块22顶端；其当整体无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组支撑弹簧正常使用，而当整体需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，还包括两组起吊柱23和两组起吊环24，真空箱体顶端左右两侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座顶端均设置有第二挡片25，两组起吊柱23的底端分别穿过两组第二挡片25并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组起吊环24分别安装在两组起吊柱23的顶端；其可以通过两组起吊环方便真空箱体进行吊装，通过两组第二滚珠轴承方便起吊环进行转动，提高适应能力，第二限位片对起吊柱进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且第二限位片与起吊柱硬性连接，起吊柱转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座，第二限位片与第二轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便第二限位片进一步进行固定。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，两组起吊环24上均设置有缺口，还包括两组挤压板26、两组可伸缩管27和两组第二套簧28，两组可伸缩管27一端分别与两组缺口一端连接，两组可伸缩管27另一端分别与两组挤压板26连接，两组第二套簧28一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧28另一端分别与两组挤压板26连接，两组第二套簧28套装在两组可伸缩管27外侧，且两组挤压板26分别与两组缺口另一端贴紧；其可以通过起吊环上的缺口方便起吊环挂装在任意位置，并通过第二套簧带动挤压板对缺口进行堵塞，提高使用可靠性，可伸缩管辅助第二套簧不易挤压变形，降低两组起吊环挂装局限性，从而提高其适应能力。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，真空箱体左上方、右上方、左下方和右下方后侧均设置有安装片29，并在四组安装片29上均设置有安装孔组30；其可以通过四组安装片上的安装孔组方便真空箱体进行安装固定。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其在工作时，可以通过电动伸缩杆带动底板进行纵向移动，使整体工作高度可以方便根据工作人员工作需要方便进行高度调节，降低其使用局限性，提高适应能力，并转动电动伸缩杆通过第一滚珠轴承方便整体转动，当调节到四组万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时，方便整体移动，当整体需要转动时，可以调节至四组万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触，四组万向轮辅助转动且提高支撑能力，第一限位片对电动伸缩杆进行限位，防止其蹿出第一轴承座，且第一限位片与电动伸缩杆硬性连接，电动伸缩杆转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一轴承座，第一限位片与第一轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便第一限位片进一步进行固定与此同时，能够向外侧手动拉动两组拉环，两组拉环分别带动两组拉杆上的两组卡板横向移动，放置真空箱体，并松开两组拉环，两组卡板在两组第一套簧的作用下对真空箱体进行夹装固定，而当真空箱体需要拆卸单独使用时，手动拉开两组拉环，取出真空箱体即可；可以通过工作人员双手穿过弹性伸缩管并伸入至保护手套内部，从而方便在真空箱体内部进行工作，提高真空性，透明挡板方便对真空箱体内部进行观察；当透明挡板脏污或被雾气遮挡时，可以通过手动转动把手使其带动刷毛对透明挡板进行清理，进一步提高实用性；可以通过四组支撑弹簧方便辅助电动伸缩杆支撑并方便辅助底板平衡；当整体无需转动时，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端，方便四组支撑弹簧正常使用，而当整体需要转动时，将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端，提高实用性；可以通过两组起吊环方便真空箱体进行吊装，通过两组第二滚珠轴承方便起吊环进行转动，提高适应能力，第二限位片对起吊柱进行限位，防止其蹿出第二轴承座，且第二限位片与起吊柱硬性连接，起吊柱转动时，第二限位片随其一起转动,并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间,从而不会蹿出第二轴承座，第二限位片与第二轴承座之间设置有常见锁紧机构，从而方便第二限位片进一步进行固定；可以通过起吊环上的缺口方便起吊环挂装在任意位置，并通过第二套簧带动挤压板对缺口进行堵塞，提高使用可靠性，可伸缩管辅助第二套簧不易挤压变形，降低两组起吊环挂装局限性，从而提高其适应能力；可以通过四组安装片上的安装孔组方便真空箱体进行安装固定。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种晶体谐振器的真空镀膜机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，包括底板(1)和四组支架(2)，四组支架(2)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括支撑板(3)和电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)顶部输出端与底板(1)底端连接，四组支架(2)的底端均可转动设置有万向轮(5)，支撑板(3)顶端设置有第一轴承座，并在第一轴承座内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一轴承座顶端设置有第一挡片(6)，电动伸缩杆(4)底端穿过第一挡片(6)插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，真空箱体底端与底板(1)顶端接触，还包括两组固定块(7)、两组拉板(8)、两组拉杆(9)、两组第一套簧(10)和两组卡板(11)，两组固定块(7)的底端分别安装在底板(1)顶端左右两侧，两组拉板(8)外侧均设置有拉环(12)，两组固定块(7)上均设置有通口，两组拉杆(9)一端分别与两组拉板(8)连接，两组拉杆(9)另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块(7)的内侧与两组卡板(11)连接，两组第一套簧(10)分别套装在两组拉杆(9)外侧，两组第一套簧(10)的一端分别与固定块(7)内侧壁连接，两组第一套簧(10)的另一端分别与两组卡板(11)外侧连接，真空箱体卡装在两组卡板(11)之间。

2.如权利要求1所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，还包括两组弹性伸缩管(13)和两组保护手套(14)，真空箱体下侧连通设置有两组工作孔，两组弹性伸缩管(13)口径大的一端分别与两组工作孔密封连接，两组弹性伸缩管(13)口径小的一端分别与两组保护手套(14)密封连接，真空箱体前侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(15)。

3.如权利要求2所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，还包括把手(16)、转轴(17)、带动轴(18)、刷毛(19)和密封圈，把手(16)位于真空箱体的外侧，带动轴(18)和刷毛(19)均位于工作腔内，转轴(17)的一端与把手(16)连接，转轴(17)的另一端穿过透明挡板(15)并伸入至工作腔内与带动轴(18)连接，刷毛(19)安装在带动轴(18)上，并且刷毛(19)贴紧透明挡板(15)，密封圈位于工作腔内，并且密封圈可转动贴紧套装在转轴(17)的外侧，密封圈的一侧与透明挡板(15)后侧贴紧连接。

4.如权利要求3所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧(20)和四组下铁块，四组支撑弹簧(20)的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧(20)的底端分别与四组下铁块连接。

5.如权利要求4所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，还包括四组上吸铁石块(21)和四组下吸铁石块(22)，四组上吸铁石块(21)分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块(22)均安装在支撑板(3)上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块(21)底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块(22)顶端。

6.如权利要求5所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，还包括两组起吊柱(23)和两组起吊环(24)，真空箱体顶端左右两侧均设置有第二轴承座，并在两组第二轴承座内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二轴承座顶端均设置有第二挡片(25)，两组起吊柱(23)的底端分别穿过两组第二挡片(25)并分别插入至两组第二滚珠轴承内部与两组第二限位片连接，两组起吊环(24)分别安装在两组起吊柱(23)的顶端。

7.如权利要求6所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，两组起吊环(24)上均设置有缺口，还包括两组挤压板(26)、两组可伸缩管(27)和两组第二套簧(28)，两组可伸缩管(27)一端分别与两组缺口一端连接，两组可伸缩管(27)另一端分别与两组挤压板(26)连接，两组第二套簧(28)一端分别与两组缺口一端连接，两组第二套簧(28)另一端分别与两组挤压板(26)连接，两组第二套簧(28)套装在两组可伸缩管(27)外侧，且两组挤压板(26)分别与两组缺口另一端贴紧。

8.如权利要求7所述的一种晶体谐振器的真空镀膜机，其特征在于，真空箱体左上方、右上方、左下方和右下方后侧均设置有安装片(29)，并在四组安装片(29)上均设置有安装孔组(30)。

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