CN210192647U - 一种瓶盖输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖输送机，包括上料机构、理盖转动盘、控制器、第一电眼和第二电眼，上料机构包括料斗和接在料斗上的上料通道，上料通道用于向理盖转动盘投料，控制器与第一电眼和第二电眼连接，控制上料通道的输送速度以及控制理盖转动盘的转动速度。当理盖转动盘上部的第一电眼检测不到瓶盖时，控制器发送指令至上料通道，使其加快运作一段时间；当第二电眼检测到出料通道上的瓶盖较少时，控制器发送指令至理盖转动盘，使其加快运作一段时间，这样间歇的调节能够在理盖转动盘不溢出的前提下使输送机构赶上理盖转动盘的速度，理盖转动盘的处理速度也能满足下游瓶盖贴标机或饮料灌装机的需求。

Description

一种瓶盖输送机

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖输送机，属于塑料瓶生产线领域。

背景技术

瓶盖输送机常用于瓶盖贴标机或饮料灌装机之前，为这两种机器提供方向统一的瓶盖。现有技术中的瓶盖输送机包括用于统一瓶盖方向的理盖转动盘和为理盖转动盘上料的上料机构，理盖转动盘通过出料通道将瓶盖送向瓶盖贴标机或饮料灌装机。但现有技术中的上料机构的上料速度和理盖转动盘的处理速度难以配合；瓶盖贴标机或饮料灌装机和理盖转动盘的处理速度也难以配合。

这是因为理盖转动盘在短的单位时间内处理瓶盖出料个数波动大，瓶盖在理盖转动盘中未进入处理轨道前杂乱无章，理盖转动盘筛选符合方向的瓶盖才能够出料，有时连续十几个瓶盖都符合方向，有时连续十几个瓶盖都不符合方向。

若理盖转动盘处理速度过快，瓶盖过多地塞满出料通道，可能将部分瓶盖挤出出料通道掉在地上受到污染，也可能造成瓶盖互相挤压变形；若理盖转动盘处理速度过慢，瓶盖供应不及，会造成瓶盖贴标机将标签贴在模具上或饮料灌装机装满饮料后没瓶盖就转出盖瓶盖的工位，影响生产线的连续性，加长出料通道可以增加瓶盖容纳量，但会占据更大的厂房空间。

理盖转动盘处理速度过慢时还会导致盘内积料较多，理盖转动盘会处理不及而上料机构上料过多导致理盖转动盘溢出瓶盖，为了避免溢出瓶盖，通常要降低上料速度，但又会降低了生产效率，加高上料机构和理盖转动盘以增加理盖转动盘的容积又会增加设备成本、理盖转动盘需要更大的功率才转得动。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上料机构和理盖转动盘良好配合的瓶盖输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖输送机，包括上料机构、理盖转动盘、控制器、用于检测所述理盖转动盘内的瓶盖量的第一电眼以及用于检测所述出料通道上经过瓶盖个数的第二电眼，所述上料机构包括料斗和接在所述料斗上的上料通道，所述上料通道用于将所述料斗内的瓶盖向上输送至顶部并向所述理盖转动盘投料，所述理盖转动盘的输出端设有出料通道，所述控制器与所述第一电眼和第二电眼连接，并控制所述上料通道的输送速度以及控制所述理盖转动盘的转动速度。

优选地，所述上料通道包括倾斜设置的输送带以及驱动所述输送带运转的驱动机构，所述输送带的底端位于所述料斗的底部，所述控制器根据第一电眼的检测结果控制所述驱动机构工作。

优选地，所述输送带分成利于容置瓶盖的多格。

优选地，所述料斗呈倒锥状。

优选地，所述理盖转动盘的上部具有环形护栏，所述第一电眼安装在所述环形护栏上，且所述第一电眼的检测端位于环形护栏内。

优选地，所述出料通道的上方设置有用于检测瓶盖的开口方向的检翻电眼，所述检翻电眼位于所述理盖转动盘和第二电眼之间，所述检翻电眼正下方的出料通道旁设置有吹风管，所述检翻电眼电连接所述控制器，所述吹风管的吹风受所述控制器控制。

优选地，所述吹风管的吹风方向为水平方向且垂直于所述出料通道，所述理盖转动盘接有一段回收管，所述回收管的出口通向所述理盖转动盘内，入口与所述吹风管的出风口相对。

优选地，所述理盖转动盘设置有盖板封顶，所述盖板设有用于上料通道投料的入料口以及用于回收管入料的回收口。

优选地，所述出料通道由三条或以上的钢条构成。

优选地，所述上料机构由机架支撑固定，所述理盖转动盘由其下方的机箱支撑固定，所述控制器设置在所述机箱内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的瓶盖输送机利用第一电眼检测理盖转动盘中瓶盖的多少，正常状态下，上料通道的送料速度比理盖转动盘的处理速度稍慢，保证理盖转动盘不会溢出瓶盖，当理盖转动盘上部的第一电眼检测不到瓶盖时，发送信号给控制器，控制器返送指令至上料通道，以使上料通道加快运作几十秒到两分钟；当第二电眼检测到出料通道上的瓶盖较少时，发送信号给控制器，控制器发送指令至理盖转动盘，以使理盖转动盘加快运作几十秒到两分钟。本实用新型的瓶盖输送机通过间歇的调节能够在理盖转动盘不溢出的前提下使上料通道赶上理盖转动盘的速度，同时，理盖转动盘的处理速度也能满足下游瓶盖贴标机或饮料灌装机的需求，使理盖转动盘处理速度能和上料通道的上料速度配合好，且能和瓶盖贴标机的贴标速度或饮料灌装机的上盖速度配合好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种瓶盖输送机，包括上料机构1、理盖转动盘2、控制器、用于检测所述理盖转动盘内的瓶盖量的第一电眼21以及用于检测所述出料通道上经过瓶盖个数的第二电眼4，所述上料机构1包括料斗11和接在所述料斗11上的上料通道12，所述上料通道12用于将所述料斗11内的瓶盖向上输送至顶部并向所述理盖转动盘2投料，所述理盖转动盘2的输出端设有出料通道23，所述控制器与所述第一电眼21和第二电眼4连接，并控制所述上料通道12的输送速度以及控制所述理盖转动盘2的转动速度。所述出料通道23优选由三条或以上的钢条构成。多条钢条之间有配合地弯曲，能够改变一系列瓶盖的位置方向。

其中，所述上料通道12包括倾斜设置的输送带13以及驱动所述输送带13运转的驱动机构，所述输送带13的底端位于所述料斗11的底部，所述控制器根据第一电眼的检测结果控制所述驱动机构工作。

本实用新型的瓶盖输送机通过第一电眼21用于检测理盖转动盘2中瓶盖的多少，工作中，输送带13和理盖转动盘2一起运转，正常状态下，输送带13的送料速度比理盖转动盘2的处理速度稍慢，这样能够保证理盖转动盘2不会溢出瓶盖，因为理盖转动盘2在短时间间隔内处理瓶盖的速度波动大，有时连续十几个瓶盖都符合方向，有时连续十几个瓶盖都不符合方向。当理盖转动盘2上部的第一电眼21检测不到瓶盖时，发送信号给控制器，控制器发送指令至控制输送带13运转的驱动机构，以使输送带13加快运作几十秒到两分钟，这样间歇调节的节奏就能适应理盖转动盘2不均匀的处理速度，能够在理盖转动盘2不溢出瓶盖的前提下使输送带13赶上理盖转动盘2的速度。

此外，本实用新型的瓶盖输送机还通过第二电眼4检测单位时间内经过出料通道23的瓶盖个数，时间视出料通道的长度而定，一般为二十秒，若通过出料通道23的个数过少，第二电眼2发送信号给控制器，控制器发送指令至理盖转动盘，以使理盖转动盘加快运作几十秒到两分钟。因为下游的瓶盖贴标机或饮料灌装机的处理速度是确定的，因此理盖转动盘2的正常处理速度稍慢就能避免瓶盖挤满出料通道23。

需要说明的是，所述料斗11呈倒锥状，倒锥状的料斗11有利于输送带13上料。所述输送带13分成利于容置瓶盖的多格。上料通道12在离开料斗11之前就完全包围好输送带13，避免正在上料的瓶盖受输送的震动而从输送带13两侧跌落，上料通道12的下段暴露出输送带13，既方便输送带13装上瓶盖，又方便过多的瓶盖掉回料斗11内，这是因为料斗1中的瓶盖也是杂乱无章的，输送带多格内每格能够装到的瓶盖数量都有一定差异，这样设计就能避免输送带13装上过多的瓶盖与上料通道发生摩擦，避免损失上料机构或瓶盖，也避免输送带13上过多的料使理盖转动盘2处理不过来。

所述理盖转动盘2的上部具有环形护栏22，环形护栏22能够适当增加理盖转动盘2的容量，为了不占据额外的厂房空间，环形护栏22不高于上料通道12。其中，所述第一电眼21安装在所述环形护栏22上，且所述第一电眼21的检测端位于环形护栏内，且所述第一电眼21的检测光线水平照向所述理盖转动盘2的中央，若第一电眼在连续一定时间内(比如四秒)直接照射到环形护栏22对侧，可看作理盖转动盘2的当前处理速度大于输送带13的上料速度，第一电眼21发送信号给控制器，控制器与输送带13的驱动机构电连接，并发送指令至输送带13的驱动机构，以使输送带加快运转一段时间(比如一分钟)，短时间内补足理盖转动盘2内的瓶盖数量。由于输送带13始终在运转，只是快和慢的区别，即始终有瓶盖落下理盖转动盘2，只是多与少的区别，因此第一电眼21应设置在不会照射到正在落下的瓶盖的位置，避免检测不准确。

需要说明的是，所述出料通道23的上方设置有用于检测瓶盖的开口方向的检翻电眼31，所述检翻电眼31位于所述理盖转动盘2和第二电眼4之间，所述检翻电眼31正下方的出料通道23旁设置有吹风管3，所述检翻电眼31电连接所述控制器，所述吹风管3的吹风受所述控制器控制。所述吹风管3的吹风方向为水平方向且垂直于所述出料通道，所述理盖转动盘2接有一段回收管24，所述回收管24的出口通向所述理盖转动盘2内，入口与所述吹风管3的出风口相对。理盖转动盘2的筛选可能不能达到百分之一百准确，因此设置检翻电眼31复检瓶盖是否全部在同一个方向。其中，所述吹风管通过风机实现吹风。

在本实施例中，以瓶盖的盖面向下、瓶盖开口向上为合格方向，以瓶盖的盖面向上、瓶盖开口向下为不合格方向，可以对检翻电眼31预设一个距离，该距离小于合格方向瓶盖内表面到检翻电眼31的距离，大于等于不合格方向瓶盖盖面到检翻电眼31的距离。由于检翻电眼31在瓶盖的正上方，因此不合格的瓶盖的盖面比合格的瓶盖的内表面更靠近检翻电眼31。当检翻电眼31照射到方向合格瓶盖或相邻瓶盖之间的空出料通道23时，检翻电眼31测得的距离大于预设距离，吹风管3不吹风；当检翻检翻电眼31照射到方向不合格的瓶盖时，检翻电眼31测得的距离小于等于预设距离，检翻电眼31发送信号给控制器，控制器发送指令至吹风管对应的风机，以使吹风管瞬间吹一下风，将方向不合格的瓶盖吹进回收管24，以使不合格的瓶盖沿回收管24吹回理盖转动盘内。即使把方向不合格瓶盖后续的两三个方向合格瓶盖也吹进回收管24也不要紧，经过理盖转动盘2的筛选很快又会排列在出料通道上了。

优选地，所述理盖转动盘2设置有盖板封顶，所述盖板设有用于上料通道投料的入料口以及用于回收管入料的回收口。

所述上料机构1由机架10支撑固定，所述理盖转动盘2由其下方的机箱20支撑固定，所述控制器和吹风管3所连接的风机设置在所述机箱20内，风机与吹风管3之间应该通过一个阀连接，控制器电连接这个阀。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓶盖输送机，包括上料机构(1)和理盖转动盘(2)，所述上料机构(1)包括料斗(11)和接在所述料斗(11)上的上料通道(12)，所述上料通道(12)用于将所述料斗(11)内的瓶盖向上输送至顶部并向所述理盖转动盘(2)投料，所述理盖转动盘(2)的输出端设有出料通道(23)，其特征在于还包括控制器、用于检测所述理盖转动盘(2)内的瓶盖量的第一电眼(21)以及用于检测所述出料通道(23)上经过瓶盖个数的第二电眼(4)，所述控制器与所述第一电眼(21)和第二电眼(4)连接，并控制所述上料通道(12)的输送速度以及控制所述理盖转动盘(2)的转动速度。

2.根据权利要求1所述的瓶盖输送机，其特征在于所述上料通道(12)包括倾斜设置的输送带(13)以及驱动所述输送带(13)运转的驱动机构，所述输送带(13)的底端位于所述料斗(11)的底部，所述控制器根据第一电眼的检测结果控制所述驱动机构工作。

3.根据权利要求2所述的瓶盖输送机，其特征在于所述输送带(13)分成利于容置瓶盖的多格。

4.根据权利要求1所述的瓶盖输送机，其特征在于所述料斗(11)呈倒锥状。

5.根据权利要求1所述的瓶盖输送机，其特征在于，所述理盖转动盘(2)的上部具有环形护栏(22)，所述第一电眼(21)安装在所述环形护栏上，且所述第一电眼的检测端位于环形护栏内。

6.根据权利要求1所述的瓶盖输送机，其特征在于所述出料通道(23)的上方设置有用于检测瓶盖的开口方向的检翻电眼(31)，所述检翻电眼(31)位于所述理盖转动盘(2)和第二电眼(4)之间，所述检翻电眼(31)正下方的出料通道(23)旁设置有吹风管(3)，所述检翻电眼(31)电连接所述控制器，所述吹风管(3)的吹风受所述控制器控制。

7.根据权利要求6所述的瓶盖输送机，其特征在于所述吹风管(3)的吹风方向为水平方向且垂直于所述出料通道，所述理盖转动盘(2)接有一段回收管(24)，所述回收管(24)的出口通向所述理盖转动盘(2)内，入口与所述吹风管(3)的出风口相对。

8.根据权利要求7所述的瓶盖输送机，其特征在于所述理盖转动盘(2)设置有盖板封顶，所述盖板设有用于上料通道(12)投料的入料口以及用于回收管(24)入料的回收口。

9.根据权利要求1至8任一项所述的瓶盖输送机，其特征在于，所述出料通道(23)由三条或以上的钢条构成。

10.根据权利要求1至8任一项所述的瓶盖输送机，其特征在于所述上料机构(1)由机架(10)支撑固定，所述理盖转动盘(2)由其下方的机箱(20)支撑固定，所述控制器设置在所述机箱(20)内。

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