CN210154509U - 一种自动换挡机构检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动换挡机构检测装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有用于检测换挡机构上安装孔位置的定位销，手柄杆检具通过立柱支撑在所述底板上，所述手柄杆检具上设有用于检测手柄杆处于N挡时位置的检测槽。本实用新型自动换挡机构检测装置，结构简单，成本低，检测方便快捷，能加快检测速度,提高工作效率，减少设备投入成本及人工成本，具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域，更具体地说，涉及一种自动换挡机构检测装置。
背景技术
传统的自动换挡机构的检测装置结构复杂，检测多为高成本的精密检测仪器，其使用投入成本大，人工成本均高。本发明专利公布的策略就在此背景下提出的一种自动换挡机构的检测装置，解决了投入成本大，减少人工投入。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，成本低，检测方便快捷的自动换挡机构检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种自动换挡机构检测装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有用于检测换挡机构上安装孔位置的定位销，手柄杆检具通过立柱支撑在所述底板上，所述手柄杆检具上设有用于检测手柄杆处于N挡时位置的检测槽。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述手柄杆检具可朝向手柄杆位置方向移动，所述手柄杆检具包括检测块本体，所述检测块本体靠近手柄杆的一端设有U型开口的检测槽。
所述检测槽的前端设有转动闭合检测槽开口端的旋转块。
所述立柱上设有可移动穿出所述检测块本体的通孔，所述立柱上端还设有伸出的定位板，所述定位板上设有拧紧定位在所述检测块本体上的紧固螺钉。
该检测装置还设有检测手柄杆上端定位筋的定位筋检块。
所述定位筋检块上设有穿过所述手柄杆上端的检测孔，所述检测孔侧壁上设有用于检测所述定位筋垂直度的定位筋槽。
所述定位筋检块上设有向下伸出穿过设于检测块本体上导向孔的导向杆。
该检测装置还设有用于检测换挡机构上拉锁安装距离的拉锁安装距离检具。
所述拉锁安装距离检具一端设有配合卡接在拉锁安装位上，一端钩挂在安装销上。
所述底板上设有与换挡机构对角位置上安装孔对应的两个定位销，所述底板上还设有用于定位夹紧所述换挡机构的夹紧机构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型自动换挡机构检测装置，结构简单，成本低，检测方便快捷，能加快检测速度,提高工作效率，减少设备投入成本及人工成本，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型自动换挡机构检测装置结构示意图。
图2为本实用新型自动换挡机构检测装置结构示意图。
图3为本实用新型自动换挡机构的手柄杆检具结构示意图。
图4为本实用新型芯杆检具结构示意图。
附图中标记：1、底板，11、定位销，12、夹紧机构，2、立柱，3、手柄杆检具，31，检测块本体，32、操控端，33、检测槽，34、旋转块，4、定位筋检块，5、拉锁安装距离检具，6、孔径检具，7、换挡机构，8、手柄杆， 81、定位筋，82、芯杆，9、检测销，10、芯杆检具。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型这种自动换挡机构检测装置，如图1、2所示，包括底板1，底板1上设有用于检测换挡机构7上安装孔位置的定位销11，手柄杆检具3 通过立柱2支撑在底板1上，手柄杆检具3上设有用于检测手柄杆处于N挡时位置的检测槽33。检测时，将换挡机构7定位安装在底板1上，定位销 11可用于检测安装孔位置；手柄杆检具3上检测槽33与手柄杆处于N挡时位置对应与检测手柄杆位置。
本实用新型中，底板1表面为水平面，将换挡机构7放于检具上，如有晃动，使用塞尺塞入测量，若塞尺通过，则机构底座平面度不合格，若塞尺不通过，则为合格。
本实用新型中，底板1上设有与换挡机构7对角位置上安装孔对应的两个定位销11，底板1上还设有用于定位夹紧换挡机构7的夹紧机构12。如图1、2所示，定位销11与检具底板为一体，用于定位换挡机构7壳体与检测壳体此两位置上安装孔位置度，如可以垂直轻松放入说明此两孔位置合格，若不能垂直轻松放入，则说明此两孔位置不合格；然后压紧夹紧机构12 固定换挡机构7的壳体。底板1上还设有与另外两个安装孔位置对应的检测孔，将检测销9塞入壳体上的安装孔，检测销9可以通过壳体进入检具对应的检测孔孔，说明此处孔位置度合格，不通过，则孔位置度不合格。同时控制检测销9的孔径大小用于检测安装孔的孔径大小，检测销9为通止销，可以直接检测孔径是否合格。
本实用新型中，如图3中所示，手柄杆检具3可朝向手柄杆8位置方向移动调节，手柄杆检具3包括检测块本体31，检测块本体31靠近手柄杆8 的一端设有U型开口的检测槽33，另一端设为操控端32，方便移动调控。检测槽33的前端设有转动闭合检测槽开口端的旋转块34。如图3中所示，图示推动检测块本体31移动至限位处(即检测槽33内侧壁与手柄杆8触碰)，转动闭合旋转块34，与手柄杆无干涉，能闭合说明产品N挡位置合格。
本实用新型中，立柱2上设有可移动穿出检测块本体31的通孔，立柱2 上端还设有伸出的定位板，定位板上设有拧紧定位在检测块本体上的紧固螺钉，此种结构可保证检测块本体31实现稳定的移动及快速的定位，操控方便。
本实用新型中，如图1、2、3中所示，该检测装置还设有检测手柄杆8 上端定位筋81的定位筋检块4。手柄杆8上端两侧设有两条竖直布置的定位筋81，以便于手柄杆上端安装手球。定位筋检块4上设有穿过手柄杆8上端的检测孔，检测孔侧壁上设有用于检测定位筋81垂直度的定位筋槽。定位筋检块4上设有向下伸出穿过设于检测块本体31上导向孔的导向杆，将定位筋检块4的导向杆插入图示检测块本体31导向孔位置处，同时可以放入手柄杆端部定位筋位，说明产品定位筋垂直度合格。
本实用新型中，如图1、2中所示，该检测装置还设有用于检测换挡机构上拉锁安装距离的拉锁安装距离检具5。拉锁安装距离检具5一端设有配合卡接在拉锁安装位上，一端钩挂在安装销上。将检具沿一端拉锁安装位安装面卡入，另一端如果能卡入拉索的安装销，则产品合格，如果干涉则不合格。孔径检具6前端细后端粗带有通止功能，如果可以将通端放入拉锁安装孔，而止端无法通过则说明该样件合格。
本实用新型中，如图4中所示，在手柄杆8上端设有安装手柄球头的芯杆82，芯杆检具10用于检测芯杆82的长短，芯杆检具10为通止检具，在两端均设有长度检测槽，芯杆检具10的端面与定位筋检块4端面相对，如果将通端放入与无干涉，而止端放入时干涉，则说明样件合格。
本实用新型自动换挡机构检测装置，通过将自动换挡机构放置到检测装置底板1上的定位销11上进行定位，并使用夹紧机构进行固定防止零部件松动。手柄杆检具3检测手柄杆位置度；定位筋检块4用于检测定位筋垂直度；拉锁安装距离检具5用于检测N挡拉锁安装距离。
本实用新型这种自动换挡机构检测装置的检测方法：
将待检测的换挡机构7放在底板1上，安装孔安装在相应的两定位销11 上，将检测销9安装在另外两个安装孔内，下压夹紧机构，固定换挡机构。
(1)机构底座平面度检测(误差范围正负0.7mm)
如图示将机构放于底座上，如有晃动使用塞尺塞入测量，检测平面度是否满足要求。若塞尺通过，则机构底座平面度不合格，若塞尺不通过，则为合格。
(2)机构安装孔位置度检测(误差范围正负0.5mm)
定位销11检测壳体此两位置上安装孔位置度，如可以垂直轻松放入说明此两孔位置合格，若不能垂直轻松放入，则说明此两孔位置不合格。
将检测销9塞入壳体上的安装孔，检测销9可以通过壳体进入检具对应的检测孔孔，说明此处孔位置度合格，不通过，则孔位置度不合格。
(3)安装孔尺寸检测
控制检测销9的孔径大小用于检测安装孔的孔径大小，检测销9为通止销，可以直接检测孔径是否合格。
(4)N挡换挡杆位置检测(误差范围，检具尺寸按产品旋转0.5°后换算)
图示推动检测块本体31移动至限位处(即检测槽33内侧壁与手柄杆8触碰)，转动闭合旋转块34，与手柄杆无干涉，能闭合说明产品N挡位置合格。
(5)手柄杆端部定位筋垂直度检测(误差范围，检具尺寸按产品旋转 0.5°后换算)
将定位筋检块4的导向杆插入图示检测块本体31导向孔位置处，同时可以放入手柄杆端部定位筋位，说明产品定位筋垂直度合格。
(6)N挡拉锁安装距离检测
检测时，将检具沿一端拉锁安装位安装面卡入，另一端如果能卡入拉索的安装销，则产品合格，如果干涉则不合格。
(7)拉锁安装孔孔径检测
孔径检具6前端细后端粗带有通止功能，如果可以将通端放入拉锁安装孔，而止端无法通过则说明该样件合格。
(8)芯杆露长检测
芯杆检具10为通止检具，在两端均设有长度检测槽，芯杆检具10的端面与定位筋检块4端面相对，如果将通端放入与无干涉，而止端放入时干涉，则说明样件合格。
本实用新型自动换挡机构检测装置，结构简单，成本低，检测方便快捷，能加快检测速度,提高工作效率，减少设备投入成本及人工成本，具有较强的实用性和较好的应用前景。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动换挡机构检测装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有用于检测换挡机构上安装孔位置的定位销，手柄杆检具通过立柱支撑在所述底板上，所述手柄杆检具上设有用于检测手柄杆处于N挡时位置的检测槽。
2.按照权利要求1所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述手柄杆检具可朝向手柄杆位置方向移动，所述手柄杆检具包括检测块本体，所述检测块本体靠近手柄杆的一端设有U型开口的检测槽。
3.按照权利要求2所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述检测槽的前端设有转动闭合检测槽开口端的旋转块。
4.按照权利要求3所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述立柱上设有可移动穿出所述检测块本体的通孔，所述立柱上端还设有伸出的定位板，所述定位板上设有拧紧定位在所述检测块本体上的紧固螺钉。
5.按照权利要求2所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：该检测装置还设有检测手柄杆上端定位筋的定位筋检块。
6.按照权利要求5所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述定位筋检块上设有穿过所述手柄杆上端的检测孔，所述检测孔侧壁上设有用于检测所述定位筋垂直度的定位筋槽。
7.按照权利要求6所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述定位筋检块上设有向下伸出穿过设于检测块本体上导向孔的导向杆。
8.按照权利要求1所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：该检测装置还设有用于检测换挡机构上拉锁安装距离的拉锁安装距离检具。
9.按照权利要求8所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述拉锁安装距离检具一端配合卡接在拉锁安装位上，一端钩挂在安装销上。
10.按照权利要求1所述的自动换挡机构检测装置，其特征在于：所述底板上设有与换挡机构对角位置上安装孔对应的两个定位销，所述底板上还设有用于定位夹紧所述换挡机构的夹紧机构。
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| CN110207578A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-06 | 奇瑞商用车（安徽）有限公司 | 一种自动换挡机构检测装置及检测方法 |
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