CN210079461U - 一种真空冷凝反应釜 - Google Patents
一种真空冷凝反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210079461U CN210079461U CN201920502089.XU CN201920502089U CN210079461U CN 210079461 U CN210079461 U CN 210079461U CN 201920502089 U CN201920502089 U CN 201920502089U CN 210079461 U CN210079461 U CN 210079461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- condenser
- lid
- cover body
- linked together
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空冷凝反应釜，包含罐体和盖体，所述罐体的罐壁内部设有中空的油室，所述罐体的底部设有与罐体内部相连通的进出料管和与油室相连通的进油管，罐体的上部设有与油室相连通的排油管，盖体上安装有搅拌器，搅拌器的轴杆底部安装的桨叶位于盖体下方，盖体上设有抽真空管和冷凝器，所述冷凝器的热交换管与盖体相连通。本实用新型将冷凝器、抽真空管、温度计、压力计、搅拌器全部集成到盖体上，极大的增加了反应釜内的空间，采用常压负压进行进料和出料，结构简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备领域，特别涉及一种真空冷凝反应釜。
背景技术
反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，常规设置是将进料口设置于反应釜的上部，出料口设置于反应釜的下部，另外冷凝设备都设置于反应釜内部，占用很大的空间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种真空冷凝反应釜，结构简单，布局合理，极大的提升了反应釜的内部空间。
本实用新型的技术方案：
一种真空冷凝反应釜，包含罐体和盖体，所述罐体的罐壁内部设有中空的油室，所述罐体的底部设有与罐体内部相连通的进出料管和与油室相连通的进油管，罐体的上部设有与油室相连通的排油管，盖体上安装有搅拌器，搅拌器的轴杆底部安装的桨叶位于盖体下方，盖体上设有抽真空管和冷凝器，所述冷凝器的热交换管与盖体相连通。
进一步地，所述热交换管为一根直管，位于冷凝器内，热交换管的底部与反应釜内连通。
进一步地，所述冷凝器为水冷式冷凝器，所述冷凝器竖直安装在盖体上，进水管位于冷凝器的下部，出水管位于冷凝器的上部，所述进水管和出水管与冷水机组成水循环。
进一步地，所述抽真空管上设置三通管后连接气阀后再连接空气滤清器。
进一步地，所述盖体上设有挂耳，盖体上设有吊机，吊机通过吊绳和挂耳与盖体相连接。
进一步地，所述盖体上设有添料口，添料口设有密封盖。
进一步地，所述盖体上设有温度表。
进一步地，所述盖体上设有压力表。
与现有技术相比，本实用新型通过罐体底部设置的进出料管，配合抽真空管，依靠负压和常压进行进料和出料，冷凝管设置于盖体上方，水蒸气上升进入热交换管，凝结后向下滴落返回反应釜内，采用循环热油进行加热，能有效控制反应釜的温度和温度稳定性，抽真空管在某些特殊反应下，将反应釜内抽成真空条件；本实用新型将冷凝器、抽真空管、温度计、压力计、搅拌器全部集成到盖体上，极大的增加了反应釜内的空间，采用常压负压进行进料和出料，结构简单紧凑；热交换管为直管有利于水蒸气上升，低进高出的循环冷却水设计，有利于冷凝水的凝结，关键是冷凝器远离反应釜，不会和加热装置冲突，影响加热的效率；抽真空管上接三通后接空滤，再反应釜恢复常压时，关闭抽真空后，直接打开气阀，迅速恢复常压，过滤后的空气，也不会影响和污染反应釜内物质；挂耳和吊机可以快速将盖体吊起，方便检修和清洗；压力计和温度计可以实时观测到反应釜内的压力和温度情况。
附图说明
图1为本实用新型盖体结构示意图；
图2为本实用新型罐体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种真空冷凝反应釜，如图1和2所示，包含罐体1和盖体2，所述罐体1的罐壁内部设有中空的油室11，所述罐体1的底部设有与罐体内部相连通的进出料管3和与油室11相连通的进油管41，罐体1的上部设有与油室11相连通的排油管42，盖体2上安装有搅拌器5，搅拌器5的轴杆51底部安装的桨叶52位于盖体2下方，盖体2上设有抽真空管6和冷凝器7，所述冷凝器7的热交换管71与盖体2相连通。
进一步地，所述热交换管71为一根直管，位于冷凝器7内，热交换管71的底部与反应釜内连通。
进一步地，所述冷凝器7为水冷式冷凝器，所述冷凝器7竖直安装在盖体上，进水管72位于冷凝器7的下部，出水管73位于冷凝器7的上部，所述进水管72和出水管73与冷水机组成水循环。
进一步地，所述抽真空管6上设置三通管61后连接气阀62后再连接空气滤清器63。
进一步地，所述盖体2上设有挂耳21，盖体2上设有吊机，吊机通过吊绳和挂耳与盖体2相连接。也可以采用盖体固定，而罐体上下移动的设计。本实施例采用固定罐体，移动盖体。
进一步地，所述盖体2上设有添料口22，添料口22设有密封盖23。
进一步地，所述盖体2上设有温度表24。
进一步地，所述盖体2上设有压力表25。
与现有技术相比，本实用新型通过罐体底部设置的进出料管，配合抽真空管，依靠负压和常压进行进料和出料，冷凝管设置于盖体上方，水蒸气上升进入热交换管，凝结后向下滴落返回反应釜内，采用循环热油进行加热，能有效控制反应釜的温度和温度稳定性，抽真空管在某些特殊反应下，将反应釜内抽成真空条件；本实用新型将冷凝器、抽真空管、温度计、压力计、搅拌器全部集成到盖体上，极大的增加了反应釜内的空间，采用常压负压进行进料和出料，结构简单紧凑；热交换管为直管有利于水蒸气上升，低进高出的循环冷却水设计，有利于冷凝水的凝结，关键是冷凝器远离反应釜，不会和加热装置冲突，影响加热的效率；抽真空管上接三通后接空滤，再反应釜恢复常压时，关闭抽真空后，直接打开气阀，迅速恢复常压，过滤后的空气，也不会影响和污染反应釜内物质；挂耳和吊机可以快速将盖体吊起，方便检修和清洗；压力计和温度计可以实时观测到反应釜内的压力和温度情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种真空冷凝反应釜，其特征在于：包含罐体和盖体，所述罐体的罐壁内部设有中空的油室，所述罐体的底部设有与罐体内部相连通的进出料管和与油室相连通的进油管，罐体的上部设有与油室相连通的排油管，盖体上安装有搅拌器，搅拌器的轴杆底部安装的桨叶位于盖体下方，盖体上设有抽真空管和冷凝器，所述冷凝器的热交换管与盖体相连通。
2.如权利要求1所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述热交换管为一根直管，位于冷凝器内，热交换管的底部与反应釜内连通。
3.如权利要求1或2所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述冷凝器为水冷式冷凝器，所述冷凝器竖直安装在盖体上，进水管位于冷凝器的下部，出水管位于冷凝器的上部，所述进水管和出水管与冷水机组成水循环。
4.如权利要求1所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述抽真空管上设置三通管后连接气阀后再连接空气滤清器。
5.如权利要求1所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述盖体上设有挂耳，盖体上设有吊机，吊机通过吊绳和挂耳与盖体相连接。
6.如权利要求1所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述盖体上设有添料口，添料口设有密封盖。
7.如权利要求1所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述盖体上设有温度表。
8.如权利要求1所述的一种真空冷凝反应釜，其特征在于：所述盖体上设有压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920502089.XU CN210079461U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种真空冷凝反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920502089.XU CN210079461U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种真空冷凝反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210079461U true CN210079461U (zh) | 2020-02-18 |
Family
ID=69474773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920502089.XU Active CN210079461U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种真空冷凝反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210079461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113181866A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-30 | 峰特(浙江)新材料有限公司 | 一种聚乳酸缩聚合成设备及方法 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920502089.XU patent/CN210079461U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113181866A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-07-30 | 峰特(浙江)新材料有限公司 | 一种聚乳酸缩聚合成设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103480632B (zh) | 一种餐厨垃圾水热三相分离系统 | |
| CN210079461U (zh) | 一种真空冷凝反应釜 | |
| CN110227278A (zh) | 一种甲苯蒸馏釜 | |
| CN209771417U (zh) | 一种新型中药材提取罐 | |
| CN207101525U (zh) | 一种中药蒸煮设备 | |
| CN203440351U (zh) | 皮渣制酒蒸馏器 | |
| CN207928764U (zh) | 一种用于甜叶菊成分提取的渣体分离装置 | |
| CN215540673U (zh) | 一种加热反应真空回收装置 | |
| CN209722080U (zh) | 一种低成本的油樟油高效率提取系统 | |
| CN220142648U (zh) | 一种提取罐 | |
| CN205850851U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN204107063U (zh) | 鱼蛋白水真空浓缩机 | |
| CN208927647U (zh) | 一种新型提取罐设备 | |
| CN214553519U (zh) | 一种实验室用双层玻璃反应釜 | |
| CN207253803U (zh) | 一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜 | |
| CN115253358A (zh) | 一种用于催化剂制备的原料萃取冷凝器 | |
| CN219558770U (zh) | 一种提取罐 | |
| CN201458780U (zh) | 一种冷凝蒸汽制备蒸馏水的装置 | |
| CN221988512U (zh) | 一种检测白酒大曲中水分的蒸馏装置 | |
| CN219765348U (zh) | 一种实验室用反应釜 | |
| CN215828712U (zh) | 一种提炼香料精油用的蒸馏锅 | |
| CN213589736U (zh) | 一种维生素e提取用蒸馏装置 | |
| CN219501985U (zh) | 一种具有自清洁功能的中药浓缩分离提取装置 | |
| CN221637373U (zh) | 一种真空泵废气排放溶剂回收装置 | |
| CN117264713B (zh) | 一种环保高效的酿酒装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |