CN210041449U

CN210041449U - 一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构

Info

Publication number: CN210041449U
Application number: CN201920850000.9U
Authority: CN
Inventors: 杨进科; 刘孟强
Original assignee: FOSHAN SHUNDE DISTRICT XIECHUANG MOTOR MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Guangdong Zhichuang Electric Co.,Ltd.
Priority date: 2019-06-05
Filing date: 2019-06-05
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-06-05

Abstract

本实用新型公开了一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构，在十六条垂直的铜线圈绕槽内平均分布绕接有四个副相线圈绕组及四个主相线圈绕组；四个副相线圈绕组在内层，四个主相线圈绕组在外层；四个副相线圈绕组相邻之间一共有四个齿部不被副相线圈绕组绕接；主相线圈绕组是在两个副相线圈绕组相邻的外层错位绕接，主相线圈绕组、副相线圈绕组均是每绕三个齿部就空一个齿部不绕接，主相线圈绕组不绕接的空齿部是被副相线圈绕组绕接的那个中间齿部，相反，主相线圈绕组中间那个齿部是副相线圈绕组之间的空齿部；本产品主、副相线圈绕组的连接结构可以让转子在N、S极转换起到平顺过渡作用，电机力矩变化平稳，瞬间时启动时抖动小、噪音低。

Description

一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，具体是一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构。

背景技术

传统四极外绕电机采用集中式绕线方式，线圈N/S极的机械角分部45度，相比传统的分布式两极电机90度的跨距明显减小，转子和定子的磁极相互作用的有效面积减半，造成电机在对外输出力矩时，在线圈位置，力矩输出大，在非线圈位置，电机输出力矩能力明显降低，因此力矩波动大，输出不平稳，电机也容易产生明显的抖动现象，影响电机的寿命。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、可以降低外绕电机力矩输出波动，减少电机振动，降低噪音的跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构。

解决上述技术问题的方案为：

一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构，四极电机磁感线圈装置包括上线框、下线框、定子内铁芯、主相线圈绕组、副相线圈绕组，所述上线框、下线框、定子内铁芯中间为垂直相通的转子布置孔；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述上线框、下线框之间设有十六个齿部槽，十六个齿部布置在十六个齿部槽上并通过上线框、下线框夹装固定；所述上线框、下线框外壁设有十六条垂直的铜线圈绕槽，十六条垂直的铜线圈绕槽内平均分布绕接有四个副相线圈绕组及四个主相线圈绕组；所述四个副相线圈绕组及四个主相线圈绕组的每个线圈绕组均是跨三条铜线圈绕槽绕接铜线圈；四个副相线圈绕组在内层，四个主相线圈绕组在外层；所述副相线圈绕组每绕三个齿部就空一个齿部不绕接，四个副相线圈绕组相邻之间一共有四个齿部不被副相线圈绕组绕接；所述主相线圈绕组是在两个副相线圈绕组相邻的外层错位绕接，主相线圈绕组也是每绕三个齿部就空一个齿部不绕接，主相线圈绕组不绕接的空齿部是被副相线圈绕组绕接的那个中间齿部，相反，主相线圈绕组中间那个齿部是副相线圈绕组之间的空齿部。

进一步：所述主相线圈绕组或副相线圈绕组的线圈均为磁感线圈；所述上线框上的顶部框圈上插接有金属插针，磁感线圈的接线头连接在金属插针上。

进一步：所述上线框、下线框的齿部槽各占一半，上线框、下线框相互插入对方体内形成完整的齿部槽。

本实用新型的一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构的优点为：被包裹在主相线圈绕组、副相线圈绕组中间的铜线圈绕槽未能绕接铜线圈，有一定的空间/空隙，同时，主相线圈绕组的外层有四个齿部未被绕接、副相线圈绕组的内层有四个齿部未被绕接，主相线圈绕组与副相线圈绕组错位绕接均有一定的空间/空隙，这样可以起到散热效果好的作用，整体线圈绕组温升低；同时，上述的主、副相线圈绕组的连接结构可以让转子在N、S极转换起到平顺过渡作用，电机力矩变化平稳，瞬间时启动时抖动小、噪音低。本产品的线圈采用外绕法方式绕接，其绕线速度快，工作效率高，产品合格率高。

附图说明

图1为本实用新型产品四极电机定子绕线结构的立体图；

图2为本实用新型产品定子内铁芯的俯视图；

图3为本实用新型产品四极电机定子绕线结构的侧面图；

图4为本实用新型产品四极电机定子绕线结构的立体图；

图5为本实用新型产品四极电机定子绕线结构的俯视图；

图6为本实用新型产品四极电机定子绕线结构的拆分图；

图7为本实用新型产品上线框、下线框的拆分图；

图8为本实用新型产品四极电机定子绕线结构的俯视图；

图9为本实用新型产品上线框的俯视图；

图10为本实用新型产品上线框、下线框连接在一起的立体图。

具体实施方式

如图1～图10所示：一种跨跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构，四极电机磁感线圈装置包括上线框11、下线框12、定子内铁芯13、主相线圈绕组14、副相线圈绕组15，所述上线框11、下线框12、定子内铁芯13中间均为垂直相通的转子布置孔16；所述定子内铁芯13设有十六个齿部131，齿部131之间为齿部间槽132；所述上线框11、下线框12之间设有十六个齿部槽121，十六个齿部131布置在十六个齿部槽121上并通过上线框11、下线框12夹装固定(十六个齿部131布置在十六个齿部槽121上并通过上线框11、下线框12夹装包裹齿部固定)；所述上线框11、下线框12外壁设有十六条垂直的铜线圈绕槽122(上线框11、下线框12的铜线圈绕槽122各占一半，上线框11与下线框12连接后形成十六条垂直对应的铜线圈绕槽122，铜线圈绕槽122布置在外壁)，十六条垂直的铜线圈绕槽122内平均分布绕接有四个副相线圈绕组15及四个主相线圈绕组14；所述四个副相线圈绕组15及四个主相线圈绕组14的每个线圈绕组均是跨三条铜线圈绕槽122绕接铜线圈；四个副相线圈绕组15在内层，四个主相线圈绕组14在外层；所述副相线圈绕组15每绕三个齿部131就空一个齿部131不绕接，四个副相线圈绕组15相邻之间一共有四个齿部131不被副相线圈绕组15绕接；所述主相线圈绕组14是在两个副相线圈绕组15相邻的外层错位绕接，主相线圈绕组14也是每绕三个齿部131就空一个齿部131不绕接，四个主相线圈绕组14相邻之间一共有四个齿部131不被主相线圈绕组14绕接，主相线圈绕组14不绕接的空齿部131正是被副相线圈绕组绕接的那个中间齿部131，相反，主相线圈绕组14中间那个齿部131是副相线圈绕组15之间的空齿部131。跨三槽链式绕法的四极电机磁感线圈装置的整体为圆形。每个主相线圈绕组的线圈绕数一致；每个副相线圈绕组的线圈绕数一致；主、副相线圈绕组由于均是跨三槽绕接线圈(实质上是每四条铜线圈绕槽绕一组线圈，也是三个齿部绕一圈)，也称之为跨三槽链式绕法，所以，主、副相线圈绕组的线圈中间会有两条铜线圈绕槽没有直接绕接铜线，而是被线圈包裹，被包裹在主相线圈绕组、副相线圈绕组中间的铜线圈绕槽未能绕接铜线圈，有一定的空间/空隙，同时，主相线圈绕组的外层有四个齿部未被绕接、副相线圈绕组的内层有四个齿部未被绕接，主相线圈绕组与副相线圈绕组错位绕接均有一定的空间/空隙，这样可以起到散热效果好的作用，整体线圈绕组温升低；同时，主、副相线圈绕组均等错位绕接，其的主、副相线圈绕组的连接结构可以让转子在N、S极转换起到平顺过渡作用，电机力矩变化平稳，瞬间时启动时抖动小、噪音低。本产品的线圈采用外绕法方式绕接，其绕线速度快，工作效率高，产品合格率高。最内层为副相线圈绕组，最外层为主相线圈绕组。

上线框11、下线框12将定子内铁芯13夹装固定，一个齿部槽121对应一条铜线圈绕槽122，上下线框包裹齿部后，上下线框插入在齿部槽使齿部槽121形成线框的铜线圈绕槽122。

如图2、图5所示：例如：所述定子内铁芯的十六个齿部分别用十六个字母代表是：A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P；所述十六个条垂直的铜线圈绕槽分别用十六个数字代表是：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16；

那么在1～4槽绕一个副相线圈绕组，5～8槽绕一个副相线圈绕组，9～12槽绕一个副相线圈绕组，13～16槽绕一个副相线圈绕组，一共是四个副相线圈绕组，每个副相线圈绕组中间空两个铜线圈绕槽(也称之为：跨三槽绕法)，每个副相线圈绕组将中间空的两个铜线圈绕槽包裹；1～4槽为第一组副相线圈绕组，5～8槽为第二组副相线圈绕组，9～12槽为第三组副相线圈绕组，13～16槽为第四组副相线圈绕组，第一组副相线圈绕组绕在A、B、C的齿部上，第二组副相线圈绕组绕在E、F、G的齿部上，第三组副相线圈绕组绕在I、J、K的齿部上，第四组副相线圈绕组绕在M、N、O的齿部上；相对于内层的四个副相线圈绕组来讲，D、H、L、P的齿部没有被副相线圈绕组绕接，为副相线圈绕组每绕三个齿部就空一个齿部不绕接的意思；

那么在3～6槽绕一个主相线圈绕组，7～10槽绕一个主相线圈绕组，11～14槽绕一个主相线圈绕组，15、16、1、2槽绕一个主相线圈绕组，一共是四个主相线圈绕组，每个主相线圈绕组中间空两个铜线圈绕槽(也称之为：跨三槽绕法)，每个主相线圈绕组将中间空的两个铜线圈绕槽包裹；3～6槽为第一组主相线圈绕组，7～10槽为第二组主相线圈绕组，11～14槽为第三组主相线圈绕组，15、16、1、2槽为第四组主相线圈绕组，第一组主相线圈绕组绕在C、D、E的齿部上，第二组主相线圈绕组绕在G、H、I的齿部上，第三组主相线圈绕组绕在K、L、M的齿部上，第四组主相线圈绕组绕在O、P、A的齿部上；相对于外层的四个主相线圈绕组来讲，B、F、J、N的齿部没有被主相线圈绕组绕接，为主相线圈绕组每绕三个齿部就空一个齿部不绕接的意思；

所述主相线圈绕组与副相线圈绕组的线圈绕接交错重叠的齿部是A、C、E、G、I、K、M、O齿部，因此，主相线圈绕组是在两个副相线圈绕组相邻的外层错位绕接，所以，主相线圈绕组的部分线圈重叠于相邻的两个副相线圈绕组的线圈上。

本跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构的线圈的链式绕法连接原理相当自行车链的链片连接方法，最外侧片的两端与相邻内侧片的两端连接。

所述定子内铁芯13的齿部131之间为齿部间槽132，齿部间槽132呈一个梯形开口，由内窄逐渐向外拓宽，共十六条齿部间槽，十六条齿部间槽与十六个条垂直的铜线圈绕槽垂直对应；所述定子内铁芯的齿部、齿部间槽均等分配；所述上线框、下线框之间的十六个齿部槽均等分配；所述上线框、下线框外壁的十六个条垂直的铜线圈绕槽均等分配。

如图8所示：所述跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构为两个N极、两个S极，合计形成四极，N极的相邻为S极，S极的相邻为N极。

所述定子内铁芯的齿部端伸出在上线框、下线框的外侧壁；上线框、下线框为塑料制造；主相线圈绕组、副相线圈绕组为铜线绕接形成。

所述主相线圈绕组或副相线圈绕组的线圈均为磁感线圈，为铜线绕接形成；所述上线框11上的顶部框圈上插接有金属插针110，磁感线圈的接线头连接在金属插针上。

所述上线框11上的顶部框圈上插接有至少四根金属插针110，磁感线圈有四条引出接线头(四个抽头)连接在金属插针上。

所述上线框、下线框的齿部槽各占一半，上线框、下线框相互插入对方体内形成完整的齿部槽(或者称为：齿部孔)。

所述上线框、下线框的铜线圈绕槽各占一半，上线框、下线框相互插入对方体内形成完整的一条垂直的铜线圈绕槽，铜线从外壁槽口绕入。

所述十六个齿部的齿部端凸出在线框(凸出在上线框、下线框之间的外壁)外壁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围；在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构，四极电机磁感线圈装置包括上线框、下线框、定子内铁芯、主相线圈绕组、副相线圈绕组，其特征在于：所述上线框、下线框、定子内铁芯中间均为垂直相通的转子布置孔；所述定子内铁芯设有十六个齿部，齿部之间为齿部间槽；所述上线框、下线框之间设有十六个齿部槽，十六个齿部布置在十六个齿部槽上并通过上线框、下线框夹装固定；所述上线框、下线框外壁设有十六条垂直的铜线圈绕槽，十六条垂直的铜线圈绕槽内平均分布绕接有四个副相线圈绕组及四个主相线圈绕组；所述四个副相线圈绕组及四个主相线圈绕组的每个线圈绕组均是跨三条铜线圈绕槽绕接铜线圈；四个副相线圈绕组在内层，四个主相线圈绕组在外层；所述副相线圈绕组每绕三个齿部就空一个齿部不绕接，四个副相线圈绕组相邻之间一共有四个齿部不被副相线圈绕组绕接；所述主相线圈绕组是在两个副相线圈绕组相邻的外层错位绕接，主相线圈绕组也是每绕三个齿部就空一个齿部不绕接，主相线圈绕组不绕接的空齿部是被副相线圈绕组绕接的那个中间齿部，相反，主相线圈绕组中间那个齿部是副相线圈绕组之间的空齿部。

2.根据权利要求1所述的一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构，其特征在于：所述主相线圈绕组或副相线圈绕组的线圈均为磁感线圈；所述上线框上的顶部框圈上插接有金属插针，磁感线圈的接线头连接在金属插针上。

3.根据权利要求1所述的一种跨三槽链式绕法的四极电机定子绕线结构，其特征在于：所述上线框、下线框的齿部槽各占一半，上线框、下线框相互插入对方体内形成完整的齿部槽。