CN210038250U - 一种激光器耦合光纤的耦合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光器耦合光纤的耦合装置，包括圆柱筒、滚轮、环形滑槽、第一条形滑孔、通线孔、第一弹簧、耦合器主体、固定杆、第一螺纹杆、橡胶滑块、弧形压板、导线孔、固定板、卡线孔、安装盘、第二螺纹杆、导电柱、导线盘、第二条形滑孔、干燥剂、套筒、海绵块、弧形橡胶块、滑板、套板、第二弹簧、滑杆、第三弹簧、压板、卡槽和卡柱。本实用新型可以更好的对光纤线进行安装，避免了工作人员对耦合器进行拆卸，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率；可以更好的对耦合器进行防水，极大的提高了耦合器的防水性，避免了对光纤线造成短路，同时也增强了实用性。

Description

一种激光器耦合光纤的耦合装置

技术领域

本实用新型涉及一种光纤的耦合装置，具体是一种激光器耦合光纤的耦合装置，属于激光器耦合技术领域。

背景技术

光纤激光器有着光束质量优、转换效率高、全光路结构、维护方便等优点，目前被广泛运用于很多工业领域，诸如：材料切割、钻孔、焊接、打标等，而在在激光的应用技术中，都要把光有效地耦合进光纤，并按所需要的方式输出。

现有的耦合器光纤线耦合时，大多数需要将耦合器进行拆卸进行安装，然多对线缆进行安装夹紧，操作起来比较繁琐，从而需要消耗大量时间，极大的提高了工作人员的工作强度，而且现有的耦合器防水效果极差，密封性不好，当耦合器遇到水时，从而容易对光纤线造成短路。因此，针对上述问题提出一种激光器耦合光纤的耦合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种激光器耦合光纤的耦合装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种激光器耦合光纤的耦合装置，包括从左到右依次安装在耦合器主体表面的圆柱筒以及安装机构，所述耦合器主体表面从左到右依次开设有环形滑槽和第一条形滑孔，所述耦合器主体一端开设有通线孔；

所述圆柱筒内侧壁从左到右依次固定连接有套筒和套板，所述套筒一端卡合连接有海绵块，所述套筒内腔填充有干燥剂，所述套板内腔顶多管通过第二弹簧弹性连接有滑板，所述滑板底端固定连接有弧形橡胶块，且套筒和套板一端设有滚轮，且滚轮顶端与圆柱筒内侧壁相互固定连接，所述圆柱筒表面开设有第二条形滑孔；

所述安装机构包括固定杆、橡胶滑块以及第二螺纹杆，所述固定杆表面滑动连接有导线盘，所述导线盘表面开设有导线孔，所述导线盘顶端开设有卡槽，所述卡槽一侧设有滑杆，且滑杆顶端通过第三弹簧与导线盘相互弹性连接，所述滑杆一端固定连接有压板，且导线盘一端通过第一弹簧与耦合器主体内侧壁相互弹性连接，所述固定杆一端固定连接有固定板，所述固定板表面开设有卡线孔，且固定杆一端与耦合器主体内侧壁相互固定连接，所述橡胶滑块顶端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端通过轴承转动连接有弧形压板，所述弧形压板内侧壁固定连接有卡柱，所述第二螺纹杆一端通过轴承转动连接有安装盘，所述安装盘一端固定连接有导电柱，且第二螺纹杆与耦合器主体相互螺纹连接。

优选的，所述橡胶滑块和第一条形滑孔数目均为两个，两个所述橡胶滑块和第一条形滑孔相互滑动连接，且第一条形滑孔的长度为第二条形滑孔和橡胶滑块长度之和。

优选的，所述滑杆数目为六个，六个所述滑杆连接压板一端贯穿导线盘表面并延伸至导线孔内，且滑杆与导线盘相互滑动连接。

优选的，所述弧形压板数目为两个，两个所述弧形压板均为半圆形结构，且弧形压板的半径大于导线盘的半径。

优选的，所述通线孔、导线孔、卡线孔以及导电柱数目均相等，且通线孔、导线孔、卡线孔以及导电柱位于同一中心线上。

优选的，所述滚轮数目为若干个，若干个所述滚轮与环形滑槽相互滑动连接。

优选的，所述弧形橡胶块和第二条形滑孔数目均为两个，两个所述弧形橡胶块和第二条形滑孔相互交替设置，且第二弧形橡胶块的宽度大于第一条形滑孔的宽度。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置螺纹杆、导线盘、滑杆、压板、弹簧、导电柱以及弧形压板之间的相互配合，可以更好的对光纤线进行安装，避免了工作人员对耦合器进行拆卸，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。

2.通过设置圆柱筒、套板、滑板、弧形橡胶垫、海绵块以及干燥剂之间的相互配合，可以更好的对耦合器进行防水，极大的提高了耦合器的防水性，避免了对光纤线造成短路，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆柱筒内部结构示意图；

图3为本实用新型导线盘连接结构示意图；

图4为本实用新型弧形压板连接结构示意图。

图中：1、圆柱筒，2、滚轮，3、环形滑槽，4、第一条形滑孔，5、通线孔， 6、第一弹簧，7、耦合器主体，8、固定杆，9、第一螺纹杆，10、橡胶滑块， 11、弧形压板，12、导线孔，13、固定板，14、卡线孔，15、安装盘，16、第二螺纹杆，17、导电柱，18、导线盘，19、第二条形滑孔，20、干燥剂，21、套筒，22、海绵块，23、弧形橡胶块，24、滑板，25、套板，26、第二弹簧， 27、滑杆，28、第三弹簧，29、压板，30、卡槽，31、卡柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种激光器耦合光纤的耦合装置，包括从左到右依次安装在耦合器主体7表面的圆柱筒1以及安装机构，所述耦合器主体7表面从左到右依次开设有环形滑槽3和第一条形滑孔4，所述耦合器主体7一端开设有通线孔5；

所述圆柱筒1内侧壁从左到右依次固定连接有套筒21和套板25，所述套筒 21一端卡合连接有海绵块22，便于更好的对耦合器主体7表面进行擦拭，所述套筒21内腔填充有干燥剂20，便于更好的对海绵块22的水分进行吸收，所述套板25内腔顶多管通过第二弹簧26弹性连接有滑板24，所述滑板24底端固定连接有弧形橡胶块23，且套筒21和套板25一端设有滚轮2，且滚轮2顶端与圆柱筒1内侧壁相互固定连接，所述圆柱筒1表面开设有第二条形滑孔19；

所述安装机构包括固定杆8、橡胶滑块10以及第二螺纹杆16，所述固定杆 8表面滑动连接有导线盘18，所述导线盘18表面开设有导线孔12，所述导线盘 18顶端开设有卡槽30，所述卡槽30一侧设有滑杆27，且滑杆27顶端通过第三弹簧28与导线盘18相互弹性连接，所述滑杆27一端固定连接有压板29，且导线盘18一端通过第一弹簧6与耦合器主体7内侧壁相互弹性连接，所述固定杆 8一端固定连接有固定板13，所述固定板13表面开设有卡线孔14，且固定杆8 一端与耦合器主体7内侧壁相互固定连接，所述橡胶滑块10顶端螺纹连接有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9底端通过轴承转动连接有弧形压板29，便于更好的滑杆27进行按压，所述弧形压板29内侧壁固定连接有卡柱31，所述第二螺纹杆16一端通过轴承转动连接有安装盘15，所述安装盘15一端固定连接有导电柱17，且第二螺纹杆16与耦合器主体7相互螺纹连接。

所述橡胶滑块10和第一条形滑孔4数目均为两个，两个所述橡胶滑块10 和第一条形滑孔4相互滑动连接，且第一条形滑孔4的长度为第二条形滑孔19 和橡胶滑块10长度之和，便于更好的对橡胶滑块10位置的限定；所述滑杆27 数目为六个，六个所述滑杆27连接压板29一端贯穿导线盘18表面并延伸至导线孔12内，且滑杆27与导线盘18相互滑动连接，便于更好的对光纤线进行固定；所述弧形压板29数目为两个，两个所述弧形压板29均为半圆形结构，且弧形压板29的半径大于导线盘18的半径，便于更好的滑杆27进行按压；所述通线孔5、导线孔12、卡线孔14以及导电柱17数目均相等，且通线孔5、导线孔12、卡线孔14以及导电柱17位于同一中心线上，便于更好的对光纤线的安装；所述滚轮2数目为若干个，若干个所述滚轮2与环形滑槽3相互滑动连接，便于更好的对圆柱筒1的支撑；所述弧形橡胶块23和第二条形滑孔19数目均为两个，两个所述弧形橡胶块23和第二条形滑孔19相互交替设置，且第二弧形橡胶块23的宽度大于第一条形滑孔4的宽度，便于更好的对第一条形滑孔4的抵挡。

当对光纤线进行耦合时，首先转动圆柱筒1，使圆柱筒1带动第二条形滑孔19转动，第二条形滑孔19转动至于第一螺纹杆9位于同时水平面时，再推动第一螺纹杆9，使第一螺纹杆9带动橡胶滑块10向左移动，当橡胶滑块10移动至与第二条形滑孔19侧壁紧密贴合时，再将光纤线一端贯穿通线孔5移动至导线孔12内部时，再转动第一螺纹杆9，使第一螺纹杆9带动弧形压板29向导线盘 18方向移动，使弧形压板29与滑杆27接触并推动，从而使滑杆27带动压板29 对光纤线进行按压，同时是弧形压板29带动卡柱31与卡槽30相互卡合连接，再推动第一螺纹杆9，使第一螺纹杆9通过弧形压板29带动导线盘18向右运动，使导线盘18带动光纤线向右运动，当光纤线移动至卡线孔14内时，再转动第二螺纹杆16，使第二螺纹杆16通过安装板带动导电柱17向左移动，使导电柱17 与卡线孔14相互卡合连接，同时使导电柱17与光纤线接头紧密贴合，再转动第一螺纹杆9，使第一螺纹杆9带动弧形压板29与导线盘18分离，使导线盘18 在第一弹簧6的作用下复位，再转动圆柱筒1，使圆柱筒1通过套板25和滑板24 带动弧形橡胶块23转动，使弧形橡胶块23转动至第一条形滑孔4表面，使弧形橡胶块23对第一滑槽进行抵挡，从而完成对光纤线的耦合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：包括从左到右依次安装在耦合器主体(7)表面的圆柱筒(1)以及安装机构，所述耦合器主体(7)表面从左到右依次开设有环形滑槽(3)和第一条形滑孔(4)，所述耦合器主体(7)一端开设有通线孔(5)；

所述圆柱筒(1)内侧壁从左到右依次固定连接有套筒(21)和套板(25)，所述套筒(21)一端卡合连接有海绵块(22)，所述套筒(21)内腔填充有干燥剂(20)，所述套板(25)内腔顶多管通过第二弹簧(26)弹性连接有滑板(24)，所述滑板(24)底端固定连接有弧形橡胶块(23)，且套筒(21)和套板(25)一端设有滚轮(2)，且滚轮(2)顶端与圆柱筒(1)内侧壁相互固定连接，所述圆柱筒(1)表面开设有第二条形滑孔(19)；

所述安装机构包括固定杆(8)、橡胶滑块(10)以及第二螺纹杆(16)，所述固定杆(8)表面滑动连接有导线盘(18)，所述导线盘(18)表面开设有导线孔(12)，所述导线盘(18)顶端开设有卡槽(30)，所述卡槽(30)一侧设有滑杆(27)，且滑杆(27)顶端通过第三弹簧(28)与导线盘(18)相互弹性连接，所述滑杆(27)一端固定连接有压板(29)，且导线盘(18)一端通过第一弹簧(6)与耦合器主体(7)内侧壁相互弹性连接，所述固定杆(8)一端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)表面开设有卡线孔(14)，且固定杆(8)一端与耦合器主体(7)内侧壁相互固定连接，所述橡胶滑块(10)顶端螺纹连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)底端通过轴承转动连接有弧形压板(29)，所述弧形压板(29)内侧壁固定连接有卡柱(31)，所述第二螺纹杆(16)一端通过轴承转动连接有安装盘(15)，所述安装盘(15)一端固定连接有导电柱(17)，且第二螺纹杆(16)与耦合器主体(7)相互螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：所述橡胶滑块(10)和第一条形滑孔(4)数目均为两个，两个所述橡胶滑块(10)和第一条形滑孔(4)相互滑动连接，且第一条形滑孔(4)的长度为第二条形滑孔(19)和橡胶滑块(10)长度之和。

3.根据权利要求1所述的一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：所述滑杆(27)数目为六个，六个所述滑杆(27)连接压板(29)一端贯穿导线盘(18)表面并延伸至导线孔(12)内，且滑杆(27)与导线盘(18)相互滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：所述弧形压板(29)数目为两个，两个所述弧形压板(29)均为半圆形结构，且弧形压板(29)的半径大于导线盘(18)的半径。

5.根据权利要求1所述的一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：所述通线孔(5)、导线孔(12)、卡线孔(14)以及导电柱(17)数目均相等，且通线孔(5)、导线孔(12)、卡线孔(14)以及导电柱(17)位于同一中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：所述滚轮(2)数目为若干个，若干个所述滚轮(2)与环形滑槽(3)相互滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光器耦合光纤的耦合装置，其特征在于：所述弧形橡胶块(23)和第二条形滑孔(19)数目均为两个，两个所述弧形橡胶块(23)和第二条形滑孔(19)相互交替设置，且第二弧形橡胶块(23)的宽度大于第一条形滑孔(4)的宽度。

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