CN210022306U - 一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,属于大豆粉碎分离设备领域,一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,包括刮板机,刮板机的下方设置有泡豆桶,泡豆桶底部连接有磨浆机,且泡豆桶和磨浆机之间通过连接管道相连通,磨浆机底部连接有分离机,且磨浆机和分离机之间通过连接管道相连通,分离机设置有三台,且三台分离机之间串联分布,分离机底部设置有清液出口和浆渣出口,三台分离机的清液出口之间通过连接管道相连通,且连接管道远离分离机的一端连接有储料罐;本实用新型的有益效果在于能够有效的对大豆进行粉碎分离,从而有效的提高设备利用率,使得分离后浆渣含水量低,并有效提高蛋白接收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆粉碎分离设备领域,尤其涉及一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置。
背景技术
蛋白胨是一种有机化合物,蛋白胨是将肉、酪素、明胶或蛋白质经酸、碱或蛋白酶水解后干燥而成的外观呈淡黄色的粉剂,蛋白胨广泛用应用于微生物、制药领域,植物蛋白胨尤其大豆蛋白胨是专门用于培养链球菌、肺炎球菌、布氏杆菌等微生物,营养丰富,也可用做工业化生产的发酵原料。
在国内高纯度的大豆蛋白胨鲜见报到,而在大豆蛋白胨生产过程中,尤其是最初大豆的粉碎分离尤其重要,但是目前市场通常采用直接对大豆进行分离捣碎,没有固定的标准和系统的设备来进行分离粉碎分离,劳动强度大,工作效率低,因此一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,包括刮板机,所述刮板机的下方设置有泡豆桶,所述泡豆桶底部连接有磨浆机,且所述泡豆桶和磨浆机之间通过连接管道相连通,所述磨浆机底部连接有分离机,且所述磨浆机和分离机之间通过连接管道相连通,所述分离机设置有三台,且三台所述分离机之间串联分布,所述分离机外壁上开设有进水口,所述分离机底部设置有清液出口和浆渣出口,三台所述分离机的清液出口之间通过连接管道相连通,且所述连接管道远离分离机的一端连接有储料罐。
优选的,所述泡豆桶顶部开凿有进料口和第一步进电机,所述第一步进电机输出端连接有第一连接轴,所述第一连接轴远离第一步进电机的一端穿过泡豆桶顶部并连接有搅拌器。
优选的,所述泡豆桶内壁上开凿有空腔,所述空腔内部连接有加热管。
优选的,所述磨浆机内部顶壁上连接有固定块,所述固定块上连接有静磨盘,所述磨浆机底部连接有第二步进电机,所述第二步进电机输出端连接有第二连接轴,所述第二连接轴远离第二步进电机的一端穿过磨浆机底部并连接有动磨盘,所述动磨盘和静磨盘相匹配。
优选的,三台所述分离机内部均连接有过滤网,且所述过滤网和浆渣出口相连通。
优选的,三台所述分离机内部过滤网的孔径分别为80目、100目和120目。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,具备以下有益效果:
1、该大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,通过启动刮板机,从而带动大豆原料并将其输送到泡豆桶中,通过刮板机的设置,从而有效的节省人力,减少劳动量,提高工作效率,然后向泡豆桶中注入适量的水,接着启动第一步进电机,从而第一步进电机带动其输出端的第一连接轴转动,进而带动连接在第一连接轴外壁上的搅拌器转动,从而对泡豆桶内部的原料进行搅拌,同时,接通泡豆桶空腔内部的加热管,将加热管与控制器相连,通过控制器从而控制加热管对泡豆桶内部温度的加热,通过搅拌机构和加热管的设置从而使得浸泡的更加充分,当豆子浸泡后,打开泡豆桶底部的阀门,从而使得浸泡后的豆子进入到磨浆机中进行打磨,通过启动第二步进电机,从而带动第二步进电机输出端相连的第二连接轴转动,从而带动动磨盘转动,进而可以对进入到磨浆机内部的豆子进行研磨,豆子研磨后得到的清液和浆渣会流入到分离机中,通过分离机内部设置的过滤网,从而使得清液流出过滤网并通过清液出口流入到储料罐中,然后留至备用,当第一台分离机中的清液全部都流入到储料罐中时,将第一台分离机清液出口处的阀门关闭,然后通过进水口向第一台分离机内部注入水,同时打开浆渣出口上的阀门,使过滤后的浆渣进入到第二台分离机中,然后通过第二台分离机对研磨后的豆子进行二次过滤,同样的再将第二台分离机过滤后的浆渣输送到第三台分离机中,然后对其进行第三次过滤,通过三台分离机内部设置的过滤网孔径分别为80目、100目和120目,从而有效的提高设备利用率,使得分离后浆渣含水量低且蛋白含量低于2%,大大提高蛋白接收率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置的主视剖面图;
图4为本实用新型提出的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置的泡豆桶剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置中的磨浆机的剖面结构示意图。
图中:1、刮板机;2、泡豆桶;201、进料口;202、第一步进电机;203、第一连接轴;204、搅拌器;205、加热管;3、磨浆机;301、固定块;302、静磨盘;303、第二步进电机;304、第二连接轴;305、动磨盘;4、分离机;401、进水口;402、清液出口;403、浆渣出口;404、过滤网;5、储料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,包括刮板机1,刮板机1输出端下方设置有泡豆桶2,泡豆桶2底部连接有磨浆机3,且泡豆桶2和磨浆机3之间通过连接管道相连通,磨浆机3底部连接有分离机4,且磨浆机3和分离机4之间通过连接管道相连通,分离机4设置有三台,且三台分离机4之间串联分布,分离机4外壁上开设有进水口401,分离机4底部设置有清液出口402和浆渣出口403,三台分离机4的清液出口402之间通过连接管道相连通,且连接管道远离分离机4的一端连接有储料罐5。
参照图4,泡豆桶2顶部开凿有进料口201和第一步进电机202,第一步进电机202输出端连接有第一连接轴203,第一连接轴203远离第一步进电机202的一端穿过泡豆桶2顶部并连接有搅拌器204。
参照图4,泡豆桶2内壁上开凿有空腔,空腔内部连接有加热管205。
参照图5,磨浆机3内部顶壁上连接有固定块301,固定块301上连接有静磨盘302,磨浆机3底部连接有第二步进电机303,第二步进电机303输出端连接有第二连接轴304,第二连接轴304远离第二步进电机303的一端穿过磨浆机3底部并连接有动磨盘305,动磨盘305和静磨盘302相匹配。
参照图3,三台分离机4内部均连接有过滤网404,且过滤网404和浆渣出口403相连通。
参照图3,三台分离机4内部均连接有过滤网404,且过滤网404的孔径分别为80目、100目和120目。
通过启动刮板机1,从而带动大豆原料并将其输送到泡豆桶2中,通过刮板机1的设置,从而有效的节省人力,减少劳动量,提高工作效率,然后向泡豆桶2中注入适量的水,接着启动第一步进电机202,从而第一步进电机202带动其输出端的第一连接轴203转动,进而带动连接在第一连接轴203外壁上的搅拌器204转动,从而对泡豆桶2内部的原料进行搅拌,同时,接通泡豆桶2空腔内部的加热管205,将加热管205与控制器相连,通过控制器从而控制加热管205对泡豆桶2内部温度的加热,通过搅拌机构和加热管205的设置从而使得浸泡的更加充分,当豆子浸泡后,打开泡豆桶2底部的阀门,从而使得浸泡后的豆子进入到磨浆机3中进行打磨,通过启动第二步进电机303,从而带动第二步进电机303输出端相连的第二连接轴304转动,从而带动动磨盘305转动,进而可以对进入到磨浆机3内部的豆子进行研磨,豆子研磨后得到的清液和浆渣会流入到分离机4中,通过分离机4内部设置的过滤网404,从而使得清液流出过滤网404并通过清液出口402流入到储料罐5中,然后留至备用,当第一台分离机4中的清液全部都流入到储料罐5中时,将第一台分离机4清液出口402处的阀门关闭,然后通过进水口401向第一台分离机4内部注入水,同时打开浆渣出口403上的阀门,使过滤后的浆渣进入到第二台分离机4中,然后通过第二台分离机4对研磨后的豆子进行二次过滤,同样的再将第二台分离机4过滤后的浆渣输送到第三台分离机4中,然后对其进行第三次过滤,通过三台分离机4内部设置的过滤网404孔径分别为80目、100目和120目,从而有效的提高设备利用率,使得分离后浆渣含水量低且蛋白含量低于2%,大大提高蛋白接收率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,包括刮板机(1),其特征在于,所述刮板机(1)的下方设置有泡豆桶(2),所述泡豆桶(2)底部连接有磨浆机(3),且所述泡豆桶(2)和磨浆机(3)之间通过连接管道相连通,所述磨浆机(3)底部连接有分离机(4),且所述磨浆机(3)和分离机(4)之间通过连接管道相连通,所述分离机(4)设置有三台,且三台所述分离机(4)之间串联分布,所述分离机(4)外壁上开设有进水口(401),所述分离机(4)底部设置有清液出口(402)和浆渣出口(403),三台所述分离机(4)的清液出口(402)之间通过连接管道相连通,且所述连接管道远离分离机(4)的一端连接有储料罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,其特征在于,所述泡豆桶(2)顶部开凿有进料口(201)和第一步进电机(202),所述第一步进电机(202)输出端连接有第一连接轴(203),所述第一连接轴(203)远离第一步进电机(202)的一端穿过泡豆桶(2)顶部并连接有搅拌器(204)。
3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,其特征在于,所述泡豆桶(2)内壁上开凿有空腔,所述空腔内部连接有加热管(205)。
4.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,其特征在于,所述磨浆机(3)内部顶壁上连接有固定块(301),所述固定块(301)上连接有静磨盘(302),所述磨浆机(3)底部连接有第二步进电机(303),所述第二步进电机(303)输出端连接有第二连接轴(304),所述第二连接轴(304)远离第二步进电机(303)的一端穿过磨浆机(3)底部并连接有动磨盘(305),所述动磨盘(305)和静磨盘(302)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,其特征在于,三台所述分离机(4)内部均连接有过滤网(404),且所述过滤网(404)和浆渣出口(403)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白胨生产用大豆粉碎分离装置,其特征在于,三台所述分离机(4)内部过滤网(404)的孔径分别为80目、100目和120目。
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