CN219905593U - 一种新型的吊装式垃圾转运站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型的吊装式垃圾转运站，包括：设于地面上的基坑，所述基坑的一侧设有翻板支撑机构，所述翻板支撑机构包括架体、支撑翻板和驱动件，所述架体固定在所述基坑开口的侧面，所述支撑翻板转动安装在所述架体上，并与所述基坑的开口相匹配，且所述支撑翻板可操作的处于第一位置和第二位置，当所述支撑翻板处于第一位置时，所述支撑翻板处于水平状态，并封堵所述基坑的开口，当所述支撑翻板处于第二位置时，所述支撑翻板处于竖直状态，并脱离所述基坑的开口，所述驱动件安装在所述架体上，并与所述支撑翻板传动连接。本实用新型节省大量的中间环节和占地面积，大大的提高了设备运行效率和降低投资成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾转运站的技术领域，尤其涉及一种新型的吊装式垃圾转运站。
背景技术
垃圾转运站就是为了减少垃圾清运过程的运输费用而在垃圾产地(或集中地点)至处理厂之间所设的垃圾中转站，在此，将各收集点清运来的垃圾集中，在换装到大型的或其它运费较低的运载车辆中继续运往处理场。
现有的垃圾转运站一般设有工作泊位和背箱泊位，通过吊具将垃圾容器吊装至工位泊位上进行垃圾收集，当垃圾容器装满时，再次通过吊具将垃圾容器吊装至背箱泊位，等待转运车的背箱运走，不仅占地面积大，而且设备的运行效率低和投资成本高。
发明内容
针对现有的垃圾转运站存在的上述问题，现旨在提供一种占地面积小、运行效率高、成本低的新型的吊装式垃圾转运站。
具体技术方案如下：
一种新型的吊装式垃圾转运站，包括：设于地面上的基坑，用于放置垃圾容器，所述基坑的一侧设有翻板支撑机构，用于支撑待转运的所述垃圾容器，所述翻板支撑机构包括：
架体，所述架体固定在所述基坑开口的侧面；
支撑翻板，所述支撑翻板转动安装在所述架体上，并与所述基坑的开口相匹配，且所述支撑翻板可操作的处于第一位置和第二位置，当所述支撑翻板处于第一位置时，所述支撑翻板处于水平状态，并封堵所述基坑的开口，当所述支撑翻板处于第二位置时，所述支撑翻板处于竖直状态，并脱离所述基坑的开口；
驱动件，所述驱动件安装在所述架体上，并与所述支撑翻板传动连接，用于驱动所述支撑翻板转动，以使所述支撑翻板在第一位置和第二位置进行切换。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述支撑翻板的顶部具有容器支撑座，所述驱动件为油缸，所述油缸的一端与所述容器支撑座铰接、另一端与所述架体铰接。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述基坑的深度大于所述垃圾容器的高度。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述基坑的侧面可移动的设有压实器，用于压实所述垃圾容器内的垃圾，且所述压实器可操作的处于工位位置和初始位置，当所述压实器处于工作位置时，所述压实器位于所述基坑的正上方，当所述压实器处于初始位置时，所述压实器处于所述基坑的侧面。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述压实器通过行走小车移动。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述垃圾转运站还包括吊装装置，用于所述垃圾容器的纵向或横向吊动。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述吊装装置包括起吊机构和行走机构，所述起吊机构设于所述基坑的正上方，用于所述垃圾容器的纵向吊动，所述行走机构设于所述起吊机构的上方，并与所述起吊机构连接，用于驱使所述起吊机构横向移动，以使所述垃圾容器横向吊动。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述起吊机构通过吊具吊装所述垃圾容器。
作为本方案的进一步改进以及优化，所述垃圾容器的顶部具有多个角件，用于所述吊具起吊。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型中垃圾容器在等待转运车进行背箱转运时，通过支撑翻板对装满垃圾的垃圾容器进行支撑至基坑的开口处，无需设置专用的背箱泊位，节省大量的中间环节和占地面积，大大的提高了设备运行效率和降低投资成本。
(2)本实用新型中垃圾容器进行收集垃圾时，待垃圾装至一定量时，压实器移动至基坑的正上方，并对垃圾容器内的垃圾进行压实处理，直至垃圾容器满箱，提高垃圾容器的垃圾装量。
(3)本实用新型中在对垃圾容器进行吊装时，压实器可移动至基坑的侧面，有效的避免与吊具的运行空间，有利于对环境的控制。
(4)本实用新型中垃圾容器的顶部具有多个用于吊钩起吊的角件，将垃圾容器的吊点设置在顶部，有效的避免吊点设置在容器的腰部位置，导致吊具尺寸较大以使挂钩动作不稳定性现象产生。
(5)本实用新型中在对垃圾卸料车向垃圾容器内进行卸料或垃圾转运车对垃圾容器进行背箱转运时，垃圾卸料车和垃圾转运车可平面同方向作业，节省工作空间，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的侧面示意图；
图3为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的翻板支撑结构的结构示意图；
图4为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的结构示意图；
图5为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的侧面示意图；
附图中：1、垃圾容器；2、翻板支撑结构；3、吊装机构；4、压实器；5、行走小车；6、基坑；21、架体；22、支撑翻板；23、油缸；24、支撑座；31、行走机构；32、起吊机构；33、吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的结构示意图，图2为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的侧面示意图，图3为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的翻板支撑结构的结构示意图，图4为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的结构示意图，图5为本实用新型一种新型的吊装式垃圾转运站的侧面示意图，如图1-5所示，示出了一种较佳实施例的一种新型的吊装式垃圾转运站，包括：设于地面上的基坑6，用于放置垃圾容器1，基坑6的一侧设有翻板支撑机构2，用于支撑待转运的垃圾容器1，翻板支撑机构2包括架体21、支撑翻板22和驱动件，架体21固定在基坑6开口的侧面，支撑翻板22转动安装在架体21上，并与基坑6的开口相匹配，且支撑翻板22可操作的处于第一位置和第二位置，当支撑翻板22处于第一位置时，支撑翻板22处于水平状态，并封堵基坑6的开口，当支撑翻板22处于第二位置时，支撑翻板22处于竖直状态，并脱离基坑6的开口，驱动件安装在架体21上，并与支撑翻板22传动连接，用于驱动支撑翻板22转动，以使支撑翻板22在第一位置和第二位置进行切换。
本实施例在实际工作时，驱动件驱动支撑翻板22转动至第二位置，并打开基坑6，通过吊具将垃圾容器1吊装至基坑6内，并对垃圾进行收集，带垃圾容器1装满时，再次通过吊具将垃圾容器1由基坑6吊出，此时驱动件驱动支撑翻板22转动至第一位置，使支撑翻板22水平封堵至基坑6的开口，然后再将垃圾容器1吊动至支撑翻板22上，并通过支撑翻板22进行支撑，等待转运车进行背箱装车。
本实施例中垃圾容器1在等待转运车进行背箱转运时，通过支撑翻板22对装满垃圾的垃圾容器1进行支撑至基坑6的开口处，无需设置专用的背箱泊位，节省大量的中间环节和占地面积，大大的提高了设备运行效率和降低投资成本。
进一步的，作为一种较佳的实施例，支撑翻板22的顶部具有容器支撑座24，驱动件为油缸23，油缸23的一端与容器支撑座24铰接、另一端与架体21铰接。
进一步的，作为一种较佳的实施例，基坑6的深度大于垃圾容器1的高度。
进一步的，作为一种较佳的实施例，基坑6的侧面可移动的设有压实器4，用于压实垃圾容器1内的垃圾，且压实器4可操作的处于工位位置和初始位置，当压实器4处于工作位置时，压实器4位于基坑6的正上方，当压实器4处于初始位置时，压实器4处于基坑6的侧面。
本实施例中垃圾容器1进行收集垃圾时，待垃圾装至一定量时，压实器4移动至基坑6的正上方，并对垃圾容器1内的垃圾进行压实处理，直至垃圾容器1满箱，提高垃圾容器1的垃圾装量。
本实施例中在对垃圾容器1进行吊装时，压实器4可移动至基坑6的侧面，有效的避免与吊具的运行空间，有利于对环境的控制。
进一步的，作为一种较佳的实施例，压实器4通过行走小车5移动。
优选的，行走小车5为电车。
进一步的，作为一种较佳的实施例，垃圾转运站还包括吊装装置3，用于垃圾容器1的纵向或横向吊动。
进一步的，作为一种较佳的实施例，吊装装置3包括起吊机构32和行走机构31，起吊机构32设于基坑6的正上方，用于垃圾容器1的纵向吊动，行走机构31设于起吊机构32的上方，并与起吊机构32连接，用于驱使起吊机构32横向移动，以使垃圾容器1横向吊动。
进一步的，作为一种较佳的实施例，起吊机构32通过吊钩33起吊垃圾容器1。
进一步的，作为一种较佳的实施例，垃圾容器1的顶部具有多个角件，用于吊钩33起吊。
具体的，本实施例中压实器4、起吊机构32和行走机构31均为现有常规技术，本领域普通技术人员可根据需求进行适当的选型，只需满足使用即可，本文不在进行详细的赘述。
本实施例中垃圾容器1的顶部具有多个用于吊钩33起吊的角件，将垃圾容器1的吊点设置在顶部，有效的避免吊点设置在容器的腰部位置，导致吊具尺寸较大以使挂钩动作不稳定性现象产生。
本实施例中在对垃圾卸料车向垃圾容器1内进行卸料或垃圾转运车对垃圾容器1进行背箱转运时，垃圾卸料车和垃圾转运车可平面同方向作业，节省工作空间，降低成本。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，包括：设于地面上的基坑，用于放置垃圾容器，所述基坑的一侧设有翻板支撑机构，用于支撑待转运的所述垃圾容器，所述翻板支撑机构包括：
架体，所述架体固定在所述基坑开口的侧面；
支撑翻板，所述支撑翻板转动安装在所述架体上，并与所述基坑的开口相匹配，且所述支撑翻板可操作的处于第一位置和第二位置，当所述支撑翻板处于第一位置时，所述支撑翻板处于水平状态，并封堵所述基坑的开口，当所述支撑翻板处于第二位置时，所述支撑翻板处于竖直状态，并脱离所述基坑的开口；
驱动件，所述驱动件安装在所述架体上，并与所述支撑翻板传动连接，用于驱动所述支撑翻板转动，以使所述支撑翻板在第一位置和第二位置进行切换。
2.根据权利要求1所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述支撑翻板的顶部具有容器支撑座，所述驱动件为油缸，所述油缸的一端与所述容器支撑座铰接、另一端与所述架体铰接。
3.根据权利要求2所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述基坑的深度大于所述垃圾容器的高度。
4.根据权利要求1所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述基坑的侧面可移动的设有压实器，用于压实所述垃圾容器内的垃圾，且所述压实器可操作的处于工位位置和初始位置，当所述压实器处于工作位置时，所述压实器位于所述基坑的正上方，当所述压实器处于初始位置时，所述压实器处于所述基坑的侧面。
5.根据权利要求4所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述压实器通过行走小车移动。
6.根据权利要求1所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述垃圾转运站还包括吊装装置，用于所述垃圾容器的纵向或横向吊动。
7.根据权利要求6所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述吊装装置包括起吊机构和行走机构，所述起吊机构设于所述基坑的正上方，用于所述垃圾容器的纵向吊动，所述行走机构设于所述起吊机构的上方，并与所述起吊机构连接，用于驱使所述起吊机构横向移动，以使所述垃圾容器横向吊动。
8.根据权利要求7所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述起吊机构通过吊钩起吊所述垃圾容器。
9.根据权利要求8所述新型的吊装式垃圾转运站，其特征在于，所述垃圾容器的顶部具有多个角件，用于所述吊钩起吊。
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