CN219846472U - 用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机，上喷臂连接结构包括供水管道，其侧壁上开设有出水口，所述供水管道的外侧壁上在出水口的周沿形成有一圈凸缘作为管接头；导流管，第一端套插在所述凸缘之外，从而与出水口相流体连通，第二端用来与上喷臂相连且二者相流体连通；所述凸缘的外周壁和导流管的内周壁之间设有第一密封圈。本实用新型通过在导流管和凸缘之间设置第一密封圈，降低导流管和凸缘之间漏水的概率，减少流体损失。

Description

用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机。

背景技术

目前，行业内洗碗机的上喷臂水管一般都安装在碗篮上，在将碗篮推入洗涤腔中之后，上喷臂随之与位于洗涤腔侧壁处的供水管道对接，从而自下而上输送洗涤水。

如专利号为CN202121481022.6(公告号为CN215502872U)的中国实用新型专利公开的《用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机》，上喷臂连接结构包括供水管道及与上喷臂连接的水管，供水管道的侧壁上开有出水口且设置有自该出水口边缘向外延伸的导流套，导流套与所述水管的进水端相插配连接，水管进水端的边缘处形成有沿水流方向直径逐渐减小的第一锥形部，相应的，导流套的外周壁在靠近出水口处形成与第一锥形部的内壁面相匹配的装配斜面，供水管道的侧壁上设置有沿出水口边缘布置的凸圈，导流套的端部具有抵靠在凸圈外围供水管道侧壁上的外沿，所述导流套的端部还设置有位于该外沿内侧且与凸圈相配合的内台阶面，内台阶面与导流斜面相衔接，导流斜面的进水端对应凸圈内边缘布置。

该专利中虽然供水管道和导流套(即下文的导流管)之间通过外沿、内台阶面等结构来提高供水管道和导流套之间装配的紧凑性和密封性，但是仍然存在漏水的风险；并且供水管道和导流套之间的台阶面较多，会造成流体损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高供水管道和导流管之间的密封性的用于清洗机的上喷臂连接结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述上喷臂连接结构的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的上喷臂连接结构，包括

供水管道，其侧壁上开设有出水口，所述供水管道的外侧壁上在出水口的周沿形成有一圈凸缘作为管接头；

导流管，第一端套插在所述凸缘之外，从而与出水口相流体连通，第二端用来与上喷臂相连且二者相流体连通；

其特征在于，所述凸缘的外周壁和导流管的内周壁之间设有第一密封圈。

为了便于导流管和上喷臂相连，所述导流管通过水管与上喷臂相连，所述导流管插装在水管的第一端中。这样导流管的长度可以做的较短，否则导流管的长度太长，与凸缘插装配合时较为困难。

为了保证导流管和凸缘紧密的配合，以防止漏水，所述导流管的第一端套设在凸缘上，所述导流管的第一端的端口沿导流管径向向外延伸形成外沿，且所述外沿被挤压在水管的第一端的端壁和供水管道的外壁面之间。因为水管与碗篮相对固定，在碗篮相对固定后，水管也相对固定了，导流管被挤压在相当于固定设置的水管和碗篮之间，不会轻易发生位移，能够与凸缘良好的配合，减小漏水的概率。

为了便于水管和导流管插装配合，优选地，所述水管的第一端的端部呈沿着水流方向逐渐缩径的锥状结构。锥状结构起到导向的作用，当导流管的第二端与锥状结构接触时，会沿着锥状结构滑动，从而使得水管与导流管对齐，实现快速准确的插装；并且锥状结构也便于导流管向水管中插装。

为了防止外沿与水管过度干涉损伤部件，所述水管的底壁面上形成有台阶面，在导流管插装在水管中的状态下，所述导流管的第二端和台阶面相抵。这样对导流管插入到水管中的深度做了限制，既能保证外沿与水管相抵，二者之间又不会抵压力太大。

为了防止导流管和水管之间漏水，所述导流管的外周壁和水管的内周壁之间设有第二密封圈。这样第一密封圈和第二密封圈共同配合，相当于两圈径向密封，大大减小了漏水的概率。

优选地，所述导流管的外周壁上开设有一圈嵌槽，所述第二密封圈包括嵌设在嵌槽中的环形圈以及成型于环形圈上的一圈凸筋，所述凸筋能弹性抵压在水管的内周壁上。第二密封圈的此种结构，既保证了密封性，在推拉水管时，因为第二密封圈与水管的接触面积小，推拉手感好。

为了减小流体损失，所述导流管沿其第一端至第二端的方向依次分为大径部和小径部，大径部的内径大于小径部的内径，所述大径部套设在凸缘上，所述小径部的内壁面与凸缘的内壁面相平齐。这样不会在导流管和凸缘的连接处形成台阶面，减少流体损失。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述上喷臂连接结构的清洗机，其特征在于：包括上喷臂以及具有洗涤腔的箱体，上喷臂连接结构设于洗涤腔中，上喷臂与水管的第二端相连且二者相流体连通。

在上述方案中，所述洗涤腔中设有碗篮，所述水管与碗篮相连，碗篮不仅用于摆放餐具，也实现了对水管的定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过在导流管和凸缘之间设置第一密封圈，降低导流管和凸缘之间漏水的概率，减少流体损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的上喷臂连接结构的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的A处剖视图；

图4为图2的局部分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本优选实施例的清洗机包括箱体、上喷臂、碗篮以及上喷臂连接结构。

箱体具有洗涤腔，上喷臂连接结构设于洗涤腔中，此为现有技术，可以参考专利号为CN202121481022.6(公告号为CN215502872U)的中国实用新型专利公开的《用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机》。

上喷臂连接结构包括供水管道1、导流管2和水管3，供水管道1局部竖向延伸，竖向延伸的区段的侧壁上开设有出水口11，供水管道1的外侧壁上在出水口11的周沿形成有一圈凸缘12作为管接头。

导流管2的第一端套插在凸缘12之外，从而与出水口11相流体连通，第二端通过水管3与上喷臂相连且二者相流体连通。本实施例中，导流管2沿其第一端至第二端的方向依次分为大径部21和小径部22，大径部21的内径大于小径部22的内径，大径部21套设在凸缘12上，小径部22的内壁面与凸缘12的内壁面相平齐，小径部22插装在水管3中。这样不会在导流管2和凸缘12的连接处形成台阶面，减少流体损失。

本实施例中，凸缘12的外周壁和导流管2的内周壁之间设有第一密封圈4，具体为，第一密封圈4设置在凸缘12的外周壁面和大径部21的内周壁面之间，凸缘12的外周壁上开设有一圈凹槽121，第一密封圈4局部嵌设在凹槽121中。

导流管2插装在水管3的第一端中，水管3的第一端的端部呈沿着水流方向逐渐缩径的锥状结构31。锥状结构31起到导向的作用，当导流管2的第二端与锥状结构31接触时，会沿着锥状结构31滑动，从而使得水管3与导流管2对齐，实现快速准确的插装。

导流管2的第一端的端口沿导流管2径向向外延伸形成外沿23，且外沿23被挤压在水管3的第一端的端壁和供水管道1的外壁面之间。因为水管3与碗篮相连(此为现有技术，可以参考专利号为CN202121481022.6(公告号为CN215502872U)的中国实用新型专利公开的《用于清洗机的上喷臂连接结构及清洗机》)，在碗篮相对洗涤腔固定后，水管3也相对固定了，导流管2被挤压在相当于固定设置的水管3和碗篮之间，不会轻易发生位移，能够与凸缘12良好的配合，减小漏水的概率。

水管3的底壁面上形成有台阶面32，在导流管2插装在水管3中的状态下，导流管2的第二端和台阶面32相抵。此时既能保证外沿23与水管3相抵，二者之间又不会抵压力太大、造成部件损伤。

导流管2的外周壁和水管3的内周壁之间设有第二密封圈5，具体为：导流管2的外周壁上开设有一圈嵌槽24，第二密封圈5包括嵌设在嵌槽24中的环形圈51以及成型于环形圈51上的一圈凸筋52，凸筋52能弹性抵压在水管3的内周壁上。第二密封圈5的此种结构，既保证了密封性，在推拉水管3时，因为第二密封圈5与水管3的接触面积小，推拉手感好。

第一密封圈4和第二密封圈5共同配合，相当于两圈径向密封，大大减小了漏水的概率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种用于清洗机的上喷臂连接结构，包括

供水管道(1)，其上开设有出水口(11)，所述供水管道(1)的外侧壁上在出水口(11)的周沿形成有一圈凸缘(12)作为管接头；

导流管(2)，第一端套插在所述凸缘(12)之外，从而与出水口(11)相流体连通，第二端用来与上喷臂相连且二者相流体连通；

其特征在于，所述凸缘(12)的外周壁和导流管(2)的内周壁之间设有第一密封圈(4)。

2.根据权利要求1所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述导流管(2)通过水管(3)与上喷臂相连，所述导流管(2)的第二端插装在水管(3)的第一端中。

3.根据权利要求2所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述导流管(2)的第一端的端口沿导流管(2)径向向外延伸形成外沿(23)，且所述外沿(23)被挤压在水管(3)的第一端的端壁和供水管道(1)的外壁面之间。

4.根据权利要求3所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述水管(3)的第一端的端部呈沿着水流方向逐渐缩径的锥状结构(31)。

5.根据权利要求2所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述水管(3)的底壁面上形成有台阶面(32)，在导流管(2)插装在水管(3)中的状态下，所述导流管(2)的第二端和台阶面(32)相抵。

6.根据权利要求2所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述导流管(2)的外周壁和水管(3)的内周壁之间设有第二密封圈(5)。

7.根据权利要求6所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述导流管(2)的外周壁上开设有一圈嵌槽(24)，所述第二密封圈(5)包括嵌设在嵌槽(24)中的环形圈(51)以及成型于环形圈(51)上的一圈凸筋(52)，所述凸筋(52)能弹性抵压在水管(3)的内周壁上。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的上喷臂连接结构，其特征在于：所述导流管(2)沿其第一端至第二端的方向依次分为大径部(21)和小径部(22)，大径部(21)的内径大于小径部(22)的内径，所述大径部(21)套设在凸缘(12)上，所述小径部(22)的内壁面与凸缘(12)的内壁面相平齐。

9.一种应用权利要求2～8中任一权利要求所述的上喷臂连接结构的清洗机，其特征在于：包括上喷臂以及具有洗涤腔的箱体，上喷臂连接结构设于洗涤腔中，上喷臂与水管(3)的第二端相连且二者相流体连通。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述洗涤腔中设有碗篮，所述水管(3)与碗篮相连。