CN219788968U - 一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具，涉及模具技术领域，包括壳体，所述壳体的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至壳体的内部并固定连接有上模，所述壳体的内部底端滑动设置有滑块，所述滑块的上表面固定设置有两个下模，所述壳体的内部设置有带动所述滑块往复移动的驱动机构；所述下模的内部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均转动设置有转杆，两个所述转杆的杆壁均固定套接有挡板，所述上模的下侧设置有带动两个所述转杆转动的传动机构。本实用新型能够在加工完成后对下模两侧进行自动打开，方便将产品取出，能够有效防止产品变形。

Description

一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具。

背景技术

翼子板安装时需要使用专用的安装支架进行固定，目前的左右塑料翼子板支架通常采用模具加工成型，在加工完成后，上下模分离，下模内的顶杆将加工好的支架顶出，然而顶杆的力较为集中，容易将产品顶白变形，造成产品不良甚至报废。

实用新型内容

鉴于上述现有左右塑料翼子板支架模具存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具，解决了现有技术中左右塑料翼子板支架模具在加工完成后，上下模分离，下模内的顶杆将加工好的支架顶出，然而顶杆的力较为集中，容易将产品顶白变形，造成产品不良甚至报废的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具，包括壳体，所述壳体的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至壳体的内部并固定连接有上模，所述壳体的内部底端滑动设置有滑块，所述滑块的上表面固定设置有两个下模，所述壳体的内部设置有带动所述滑块往复移动的驱动机构；

所述下模的内部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均转动设置有转杆，两个所述转杆的杆壁均固定套接有挡板，所述上模的下侧设置有带动两个所述转杆转动的传动机构。

优选的，所述驱动机构包括往复丝杆和电机，所述往复丝杆转动设置于壳体的内部下端，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述电机固定设置于壳体的一侧外壁，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。

优选的，所述传动机构包括齿轮和齿条，所述下模的后侧两端均固定设置有侧板，所述侧板的一转动设置有蜗杆，所述转杆的后端固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端固定套接有齿轮，所述上模的两侧均固定设置有竖杆，所述竖杆的下端侧壁固定设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述壳体的上端两侧内壁均固定设置有吹风机。

优选的，所述滑块的下表面与壳体的内壁相抵触。

优选的，所述上模的下表面两侧均固定设置有定位杆，两侧所述挡板的上端均开设有定位槽，所述定位杆与对应的定位槽插接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过液压缸活塞杆伸缩能够带动上模上下移动，电机带动往复丝杆转动，能够带动两个下模左右移动，即使得上模能够依次与两个下模配合，即能够在上模与一侧下模配合加工时，对另一侧下模内加工好的产品进行取出。

2、本实用新型，通过上模向上移动复位，与下模分开后，齿条带动齿轮转动，即使得蜗杆带动蜗轮转动，进而使得转杆带动挡板旋转至水平，即将下模两侧打开，即方便将产品取出，能够有效防止产品变形。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、滑块；3、下模；4、液压缸；5、上模；6、转杆；7、挡板；8、定位杆；9、往复丝杆；10、电机；11、吹风机；12、侧板；13、蜗杆；14、蜗轮；15、竖杆；16、齿条；17、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具。

参照图1-3，一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具，包括壳体1，壳体1的上表面固定设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆末端延伸至壳体1的内部并固定连接有上模5，壳体1的内部底端滑动设置有滑块2，滑块2的上表面固定设置有两个下模3，壳体1的内部设置有带动滑块2往复移动的驱动机构；

下模3的内部两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均转动设置有转杆6，两个转杆6的杆壁均固定套接有挡板7，上模5的下侧设置有带动两个转杆6转动的传动机构。

驱动机构包括往复丝杆9和电机10，往复丝杆9转动设置于壳体1的内部下端，滑块2与往复丝杆9的杆壁螺纹套接，电机10固定设置于壳体1的一侧外壁，电机10的输出端与往复丝杆9的一端固定连接。

传动机构包括齿轮17和齿条16，下模3的后侧两端均固定设置有侧板12，侧板12的一转动设置有蜗杆13，转杆6的后端固定套接有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14啮合连接，蜗杆13的一端固定套接有齿轮17，上模5的两侧均固定设置有竖杆15，竖杆15的下端侧壁固定设置有齿条16，齿条16与齿轮17啮合连接。

壳体1的上端两侧内壁均固定设置有吹风机11，方便对生产好的产品进行降温。

滑块2的下表面与壳体1的内壁相抵触，使得滑块2无法转动，即能够稳定的滑动。

上模5的下表面两侧均固定设置有定位杆8，两侧挡板7的上端均开设有定位槽，定位杆8与对应的定位槽插接，使得上模5与下模3能够精准的配合。

本实用新型中，在使用时，液压缸4活塞杆伸缩能够带动上模5上下移动，电机10带动往复丝杆9转动，能够带动两个下模3左右移动，即使得上模5能够依次与两个下模3配合，即能够在上模5与一侧下模3配合加工时，对另一侧下模3内加工好的产品进行取出，上模5向上移动复位，与下模3分开后，齿条16带动齿轮17转动，即使得蜗杆13带动蜗轮转动，进而使得转杆6带动挡板7旋转至水平，即将下模3两侧打开，即方便将产品取出，能够有效防止产品变形

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种防制程变形左右塑料翼子板支架模具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆末端延伸至壳体(1)的内部并固定连接有上模(5)，所述壳体(1)的内部底端滑动设置有滑块(2)，所述滑块(2)的上表面固定设置有两个下模(3)，所述壳体(1)的内部设置有带动所述滑块(2)往复移动的驱动机构；

所述下模(3)的内部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均转动设置有转杆(6)，两个所述转杆(6)的杆壁均固定套接有挡板(7)，所述上模(5)的下侧设置有带动两个所述转杆(6)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的防制程变形左右塑料翼子板支架模具，其特征在于，所述驱动机构包括往复丝杆(9)和电机(10)，所述往复丝杆(9)转动设置于壳体(1)的内部下端，所述滑块(2)与往复丝杆(9)的杆壁螺纹套接，所述电机(10)固定设置于壳体(1)的一侧外壁，所述电机(10)的输出端与往复丝杆(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的防制程变形左右塑料翼子板支架模具，其特征在于，所述传动机构包括齿轮(17)和齿条(16)，所述下模(3)的后侧两端均固定设置有侧板(12)，所述侧板(12)的一转动设置有蜗杆(13)，所述转杆(6)的后端固定套接有蜗轮(14)，所述蜗杆(13)与蜗轮(14)啮合连接，所述蜗杆(13)的一端固定套接有齿轮(17)，所述上模(5)的两侧均固定设置有竖杆(15)，所述竖杆(15)的下端侧壁固定设置有齿条(16)，所述齿条(16)与齿轮(17)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的防制程变形左右塑料翼子板支架模具，其特征在于，所述壳体(1)的上端两侧内壁均固定设置有吹风机(11)。

5.根据权利要求1所述的防制程变形左右塑料翼子板支架模具，其特征在于，所述滑块(2)的下表面与壳体(1)的内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的防制程变形左右塑料翼子板支架模具，其特征在于，所述上模(5)的下表面两侧均固定设置有定位杆(8)，两侧所述挡板(7)的上端均开设有定位槽，所述定位杆(8)与对应的定位槽插接。