CN219749240U - 一种高精密厚膜印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高精密厚膜印刷机,属于印刷机技术领域。该种高精密厚膜印刷机,包括工作台,所述工作台的顶端一侧安装有印刷框,所述印刷框的外壁两侧分别设置有进料口与出料口,所述进料口的一侧设有除尘机构,所述除尘机构包括吸尘盒、密封板、集尘箱、第一滤网、负压风扇和若干锥形穿孔,所述吸尘盒的一侧与密封板的一侧连接,所述集尘箱的一侧与吸尘盒的一侧相通连接,所述负压风扇嵌设安装在集尘箱的外壁一侧,所述集尘箱的内部一侧安装第一滤网,若干所述锥形穿孔分别设置在吸尘盒的内壁,所述工作台的顶端两侧分别设有收卷机构与放卷机构,所述收卷机构包括一对支架、收卷筒和电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体而言,涉及一种高精密厚膜印刷机。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷机是印刷文字和图像的机器。
现有的厚膜印刷机在投放膜料的时候,由于外部环境的影响,空气悬浮物可能会附着到膜料的表面,进而导致膜料复合空间出现间隔,并引发气泡状况,导致印刷机的精度降低。
因此,我们对此作出改进,提出了一种高精密厚膜印刷机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高精密厚膜印刷机。
本实用新型是这样实现的:
一种高精密厚膜印刷机,包括工作台,所述工作台的顶端一侧安装有印刷框,所述印刷框的外壁两侧分别设置有进料口与出料口,所述进料口的一侧设有除尘机构,所述除尘机构包括吸尘盒、密封板、集尘箱、第一滤网、负压风扇和若干锥形穿孔,所述吸尘盒的一侧与密封板的一侧连接,所述集尘箱的一侧与吸尘盒的一侧相通连接,所述负压风扇嵌设安装在集尘箱的外壁一侧,所述集尘箱的内部一侧安装第一滤网,若干所述锥形穿孔分别设置在吸尘盒的内壁。
进一步的,所述工作台的顶端两侧分别设有收卷机构与放卷机构,所述收卷机构包括一对支架、收卷筒和电机,一对所述支架之间转动连接收卷筒,所述电机固定安装在支架的一侧,所述电机的输出端贯穿支架,并与收卷筒的一端传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过电机输出端驱动收卷筒,使得收卷筒在两个支架之间进行旋转,从而将干燥之后的卷料进行收卷打包。
进一步的,所述放卷机构包括固定架、第一放料筒和第二放料筒,所述固定架的内部分别转动连接第一放料筒与第二放料筒,所述第一放料筒与第二放料筒处于同一竖直面。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一放料筒和第二放料筒的转动使用,便于投放不同的卷料,使其进行增厚膜,从而便于为该厚膜印刷机提供持续的原料。
进一步的,所述印刷框包括框体、第一安装架和托辊,所述第一安装架固定安装在框体的内部底端,所述第一安装架的顶端两侧分别与托辊的两端转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一安装架与托辊的安装使用,便于对进入框体内部的膜料进行托举,使其保持在适宜的高度。
进一步的,所述印刷框的顶端设有压膜机构,所述压膜机构包括顶板、气缸、滑杆、升降板、弹性伸缩杆、第二安装架和压辊,所述顶板的底端两侧分别安装滑杆,两个所述滑杆之间滑动连接升降板,所述升降板的底端安装弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底端连接第二安装架,所述第二安装架的底端转动连接压辊。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过滑杆的限位作用,使得升降板带动第二安装架与压辊进行稳定的升降活动,并通过弹性伸缩杆对第二安装架的弹性作用,使得压辊与托辊之间保持弹性缓冲的距离。
进一步的,所述气缸固定安装在顶板的顶端,所述气缸的输出端贯穿顶板,并与升降板的顶端连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过气缸输出端推动顶板,便于顶板下压压辊,调节压辊与托辊之间的间距,进而便于膜料进行增厚压合。
进一步的,所述出料口的一侧设有干燥机构,所述干燥机构包括箱体、加热管、第二滤网、鼓风机和开口,所述加热管固定安装在箱体的内部,所述第二滤网与鼓风机分别嵌设安装在箱体的两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过加热管、第二滤网与鼓风机的配合使用,使得箱体的内部形成稳定的热风气流,进而使得膜料的进行均匀的干燥。
进一步的,所述箱体的外壁两侧分别设置开口,其中一个所述开口的一侧与出料口的一侧连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过开口与开口的对接,使得箱体与印刷框之间保持良好的密封性。
进一步的,所述印刷框的外部一侧嵌设安装有观察窗,所述观察窗的外壁一侧粘贴有防护膜。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过观察窗的安装使用,便于贯穿记录印刷框内部的运行状况。
进一步的,所述顶板的顶端边角螺纹连接螺栓,所述顶板通过螺栓与框体连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过螺栓的连接使用,使得螺栓与框体之间的拆装更加方便。
本实用新型的有益效果是:通过除尘机构的安装使用,使得该印刷机的内部印刷工作更加洁净,进而有利于提高该印刷机的精度,其中,通过负压风扇的吸风作用,使得集尘箱的内部形成负压,并对吸尘盒内部的空气进行抽取,并配合吸尘盒的设置,使得吸尘盒的内壁分别进行抽吸运行,进而便于清理穿过吸尘盒的膜料外壁的杂质,并且配合第一滤网的过滤作用,使得集尘箱内部的杂质进行收集,避免避免重新回落到该印刷机的外籍环境,有利于提高该印刷机的工作精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种高精密厚膜印刷机的立体图;
图2为本实用新型提供的一种高精密厚膜印刷机的除尘机构剖视图;
图3为本实用新型提供的一种高精密厚膜印刷机的印刷框剖视图;
图4为本实用新型提供的一种高精密厚膜印刷机的干燥机构剖视图;
图5为本实用新型提供的一种高精密厚膜印刷机的图1中结构A的放大示意图。
图中:100、工作台;200、印刷框;2001、框体;2002、第一安装架;2003、托辊;300、除尘机构;3001、吸尘盒;3002、密封板;3003、集尘箱;3004、第一滤网;3005、负压风扇;3006、锥形穿孔;400、干燥机构;4001、箱体;4002、加热管;4003、第二滤网;4004、鼓风机;4005、开口;500、压膜机构;5001、顶板;5002、气缸;5003、滑杆;5004、升降板;5005、弹性伸缩杆;5006、第二安装架;5007、压辊;600、收卷机构;6001、支架;6002、收卷筒;6003、电机;700、放卷机构;7001、固定架;7002、第一放料筒;7003、第二放料筒;800、观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高精密厚膜印刷机,包括工作台100,工作台100的顶端一侧安装有印刷框200,印刷框200的外壁两侧分别设置有进料口与出料口,进料口的一侧设有除尘机构300,除尘机构300包括吸尘盒3001、密封板3002、集尘箱3003、第一滤网3004、负压风扇3005和若干锥形穿孔3006,吸尘盒3001的一侧与密封板3002的一侧连接,集尘箱3003的一侧与吸尘盒3001的一侧相通连接,负压风扇3005嵌设安装在集尘箱3003的外壁一侧,集尘箱3003的内部一侧安装第一滤网3004,若干锥形穿孔3006分别设置在吸尘盒3001的内壁。
实施例二
请参阅图1-5,作为本实用新型的一种实施例,进一步的,工作台100的顶端两侧分别设有收卷机构600与放卷机构700,收卷机构600包括一对支架6001、收卷筒6002和电机6003,一对支架6001之间转动连接收卷筒6002,电机6003固定安装在支架6001的一侧,电机6003的输出端贯穿支架6001,并与收卷筒6002的一端传动连接,通过电机6003输出端驱动收卷筒6002,使得收卷筒6002在两个支架6001之间进行旋转,从而将干燥之后的卷料进行收卷打包,放卷机构700包括固定架7001、第一放料筒7002和第二放料筒7003,固定架7001的内部分别转动连接第一放料筒7002与第二放料筒7003,第一放料筒7002与第二放料筒7003处于同一竖直面,通过第一放料筒7002和第二放料筒7003的转动使用,便于投放不同的卷料,使其进行增厚膜,从而便于为该厚膜印刷机提供持续的原料,印刷框200包括框体2001、第一安装架2002和托辊2003,第一安装架2002固定安装在框体2001的内部底端,第一安装架2002的顶端两侧分别与托辊2003的两端转动连接,通过第一安装架2002与托辊2003的安装使用,便于对进入框体2001内部的膜料进行托举,使其保持在适宜的高度,印刷框200的顶端设有压膜机构500,压膜机构500包括顶板5001、气缸5002、滑杆5003、升降板5004、弹性伸缩杆5005、第二安装架5006和压辊5007,顶板5001的底端两侧分别安装滑杆5003,两个滑杆5003之间滑动连接升降板5004,升降板5004的底端安装弹性伸缩杆5005,弹性伸缩杆5005的底端连接第二安装架5006,第二安装架5006的底端转动连接压辊5007,通过滑杆5003的限位作用,使得升降板5004带动第二安装架5006与压辊5007进行稳定的升降活动,并通过弹性伸缩杆5005对第二安装架5006的弹性作用,使得压辊5007与托辊2003之间保持弹性缓冲的距离。
实施例三
请参阅图1-5,作为本实用新型的一种实施例,进一步的,气缸5002固定安装在顶板5001的顶端,气缸5002的输出端贯穿顶板5001,并与升降板5004的顶端连接,通过气缸5002输出端推动顶板5001,便于顶板5001下压压辊5007,调节压辊5007与托辊2003之间的间距,进而便于膜料进行增厚压合,出料口的一侧设有干燥机构400,干燥机构400包括箱体4001、加热管4002、第二滤网4003、鼓风机4004和开口4005,加热管4002固定安装在箱体4001的内部,第二滤网4003与鼓风机4004分别嵌设安装在箱体4001的两侧,通过加热管4002、第二滤网4003与鼓风机4004的配合使用,使得箱体4001的内部形成稳定的热风气流,进而使得膜料的进行均匀的干燥,箱体4001的外壁两侧分别设置开口4005,其中一个开口4005的一侧与出料口的一侧连接,通过开口4005与开口4005的对接,使得箱体4001与印刷框200之间保持良好的密封性,印刷框200的外部一侧嵌设安装有观察窗800,观察窗800的外壁一侧粘贴有防护膜,通过观察窗800的安装使用,便于贯穿记录印刷框200内部的运行状况,顶板5001的顶端边角螺纹连接螺栓,顶板5001通过螺栓与框体2001连接,通过螺栓的连接使用,使得螺栓与框体2001之间的拆装更加方便。
具体的,该高精密厚膜印刷机的工作原理:使用时,将该印刷机移动到指定的工作区域,并启动该印刷机,在确保该印刷机运行正常之后,再投入使用,其中,通过启动负压风扇3005,使其进行吸风运转,使得集尘箱3003的内部形成负压,并对吸尘盒3001内部的空气进行抽取,并配合吸尘盒3001的设置,使得吸尘盒3001的内壁分别进行抽吸运行,进而便于清理穿过吸尘盒3001的膜料外壁的杂质,并且配合第一滤网3004的过滤作用,使得集尘箱3003内部的杂质进行收集,避免避免重新回落到该印刷机的外籍环境,有利于提高该印刷机的工作精度,再通过启动电机6003,使其输出端驱动收卷筒6002,促使收卷筒6002在两个支架6001之间进行旋转,从而将干燥之后的卷料进行收卷打包,通过滑杆5003的限位作用,使得升降板5004带动第二安装架5006与压辊5007进行稳定的升降活动,并通过弹性伸缩杆5005对第二安装架5006的弹性作用,使得压辊5007与托辊2003之间保持弹性缓冲的距离,再通过启动气缸5002,使其输出端推动顶板5001,便于顶板5001下压压辊5007,调节压辊5007与托辊2003之间的间距,进而便于膜料进行增厚压合,同时,通过加热管4002、第二滤网4003与鼓风机4004的配合使用,使得箱体4001的内部形成稳定的热风气流,进而使得膜料的进行均匀的干燥。
需要说明的是,高精密厚膜印刷机高精密厚膜印刷机负压风扇3005、加热管4002、气缸5002与电机6003具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,包括工作台(100),所述工作台(100)的顶端一侧安装有印刷框(200),所述印刷框(200)的外壁两侧分别设置有进料口与出料口,所述进料口的一侧设有除尘机构(300),所述除尘机构(300)包括吸尘盒(3001)、密封板(3002)、集尘箱(3003)、第一滤网(3004)、负压风扇(3005)和若干锥形穿孔(3006),所述吸尘盒(3001)的一侧与密封板(3002)的一侧连接,所述集尘箱(3003)的一侧与吸尘盒(3001)的一侧相通连接,所述负压风扇(3005)嵌设安装在集尘箱(3003)的外壁一侧,所述集尘箱(3003)的内部一侧安装第一滤网(3004),若干所述锥形穿孔(3006)分别设置在吸尘盒(3001)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述工作台(100)的顶端两侧分别设有收卷机构(600)与放卷机构(700),所述收卷机构(600)包括一对支架(6001)、收卷筒(6002)和电机(6003),一对所述支架(6001)之间转动连接收卷筒(6002),所述电机(6003)固定安装在支架(6001)的一侧,所述电机(6003)的输出端贯穿支架(6001),并与收卷筒(6002)的一端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述放卷机构(700)包括固定架(7001)、第一放料筒(7002)和第二放料筒(7003),所述固定架(7001)的内部分别转动连接第一放料筒(7002)与第二放料筒(7003),所述第一放料筒(7002)与第二放料筒(7003)处于同一竖直面。
4.根据权利要求1所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述印刷框(200)包括框体(2001)、第一安装架(2002)和托辊(2003),所述第一安装架(2002)固定安装在框体(2001)的内部底端,所述第一安装架(2002)的顶端两侧分别与托辊(2003)的两端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述印刷框(200)的顶端设有压膜机构(500),所述压膜机构(500)包括顶板(5001)、气缸(5002)、滑杆(5003)、升降板(5004)、弹性伸缩杆(5005)、第二安装架(5006)和压辊(5007),所述顶板(5001)的底端两侧分别安装滑杆(5003),两个所述滑杆(5003)之间滑动连接升降板(5004),所述升降板(5004)的底端安装弹性伸缩杆(5005),所述弹性伸缩杆(5005)的底端连接第二安装架(5006),所述第二安装架(5006)的底端转动连接压辊(5007)。
6.根据权利要求5所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述气缸(5002)固定安装在顶板(5001)的顶端,所述气缸(5002)的输出端贯穿顶板(5001),并与升降板(5004)的顶端连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述出料口的一侧设有干燥机构(400),所述干燥机构(400)包括箱体(4001)、加热管(4002)、第二滤网(4003)、鼓风机(4004)和开口(4005),所述加热管(4002)固定安装在箱体(4001)的内部,所述第二滤网(4003)与鼓风机(4004)分别嵌设安装在箱体(4001)的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述箱体(4001)的外壁两侧分别设置开口(4005),其中一个所述开口(4005)的一侧与出料口的一侧连接。
9.根据权利要求1所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述印刷框(200)的外部一侧嵌设安装有观察窗(800),所述观察窗(800)的外壁一侧粘贴有防护膜。
10.根据权利要求5所述的一种高精密厚膜印刷机,其特征在于,所述顶板(5001)的顶端边角螺纹连接螺栓,所述顶板(5001)通过螺栓与框体(2001)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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