CN219725736U - 一种多工位导光板加工抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导光板加工抛光技术领域，且公开了一种多工位导光板加工抛光设备，包括主体机构和双工位定位机构，所述双工位定位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括固定底座、支撑滑杆、支撑滑板和限位板，所述支撑滑杆固定安装在固定底座的上端，所述支撑滑板活动安装在固定底座的上方，所述支撑滑板滑动连接支撑滑杆，所述限位板固定安装在支撑滑杆的上端，所述限位板位于支撑滑板的上方。该多工位导光板加工抛光设备，通过安装多工位节能抛光组件，便于使得该抛光设备具有两个工位可同时对两个导光板进行加工抛光，且两个抛光盘分为传动抛光盘与从动抛光盘，在使用时更加节能高效，使用的实用性强。

Description

一种多工位导光板加工抛光设备

技术领域

本实用新型涉及导光板加工抛光技术领域，具体为一种多工位导光板加工抛光设备。

背景技术

导光板的主要作用是通过LED光源从侧边导入后，经过后期的印刷网点反射，使光源均匀化，导光板的加工过程中，导光板需要被切割，切割后的导光板切割面会存在毛边，在使用前需要再次加工抛光。

现有技术CN213858686U专利公开号提出了一种多工位导光板加工用抛光成型机，该专利文献提出，将导光板放置在滚珠上后输送机构带动导管板移动，配合抛光机构完成对导光板的侧边面的抛光，并且实现流水线作业，设备结构简单，自动化程度高，并且生产效率高，全程多导光板进行压紧固定，避免导光板在移动过程中偏移，保证对导光板的抛光效果。

但现有技术在实际使用时，因可以多工位的对导光板进行加工抛光，所以在使用时需要多个抛光器进行抛光，而多个抛光器同时运作无疑会使得使用的能源极快的损耗，难以做到节能的工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种多工位导光板加工抛光设备，以解决上述背景技术中提出因可以多工位的对导光板进行加工抛光，所以在使用时需要多个抛光器进行抛光，而多个抛光器同时运作无疑会使得使用的能源极快的损耗，难以做到节能的工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位导光板加工抛光设备，包括主体机构和双工位定位机构，所述双工位定位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括固定底座、支撑滑杆、支撑滑板和限位板，所述支撑滑杆固定安装在固定底座的上端，所述支撑滑板活动安装在固定底座的上方，所述支撑滑板滑动连接支撑滑杆，所述限位板固定安装在支撑滑杆的上端，所述限位板位于支撑滑板的上方；

所述主体机构还包括多工位节能抛光组件、限位框、隔板和安装槽，所述多工位节能抛光组件固定安装在支撑滑板的上端，所述限位框固定安装在固定底座的上端，所述隔板固定安装在限位框的中部，所述安装槽固定设置在隔板的中部。

优选的，所述多工位节能抛光组件包括抛光电机、主动抛光盘、传动齿轮、支撑轴承、旋转杆、从动抛光盘、从动齿轮、连接链条和电动推杆一，所述抛光电机固定安装在支撑滑板上端的右端，抛光电机的传动端便于带动主动抛光盘进行旋转。

优选的，所述主动抛光盘固定安装在抛光电机下端的传动端，所述主动抛光盘位于支撑滑板的下方，主动抛光盘与导光板接触，便于对导光板的表面毛边进行抛光。

优选的，所述传动齿轮固定安装在抛光电机的外端，所述传动齿轮位于主动抛光盘的上方，所述支撑轴承固定安装在支撑滑板下端的左端，支撑轴承便于对旋转杆进行支撑。

优选的，所述旋转杆旋转安装在支撑轴承的下端，所述从动抛光盘固定安装在旋转杆的下端，所述从动齿轮固定安装在旋转杆的外端，从动齿轮便于在连接链条的作用下通过传动齿轮旋转而旋转。

优选的，所述从动齿轮位于传动齿轮的左侧，所述连接链条旋转连接传动齿轮与从动齿轮，所述电动推杆一固定安装在安装槽的上端，所述电动推杆一的上端固定连接支撑滑板的下端，电动推杆一便于带动支撑滑板进行上下高度调节。

优选的，所述双工位定位机构包括抛光槽、清理槽、电动推杆二和定位夹紧板，所述抛光槽固定设置在隔板的左右两端，所述清理槽固定设置在限位框的左右两端，抛光槽便于放置待抛光的导光板。

优选的，所述电动推杆二固定安装在限位框的前后两端，所述电动推杆二位于抛光槽的前后两端，所述定位夹紧板固定安装在电动推杆二的中部，所述定位夹紧板位于抛光槽的内部，定位夹紧板便于对导光板进行定位夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多工位导光板加工抛光设备，通过安装多工位节能抛光组件，便于使得该抛光设备具有两个工位可同时对两个导光板进行加工抛光，且两个抛光盘分为传动抛光盘与从动抛光盘，在使用时更加节能高效，使用的实用性强；

2、该多工位导光板加工抛光设备，通过安装双工位定位机构，便于在对导光板进行加工抛光时，能够同时对两个导光板进行夹持定位，增强两个导光板加工抛光时的稳定性；

3、该多工位导光板加工抛光设备，通过安装电动推杆一，便于对支撑滑板的上下高度进行调节，使得主动抛光盘与从动抛光盘的上下高度可进行调节，使得主动抛光盘与从动抛光盘与导光板的表面接触完成抛光，便于对不同厚度的导光板进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型剖面细节放大结构示意图；

图4为本实用新型双工位定位机构立体结构示意图；

图5为本实用新型双工位定位机构局部细节放大结构示意图；

图6为本实用新型多工位节能抛光组件局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、固定底座；102、支撑滑杆；103、支撑滑板；104、限位板；105、多工位节能抛光组件；1051、抛光电机；1052、主动抛光盘；1053、传动齿轮；1054、支撑轴承；1055、旋转杆；1056、从动抛光盘；1057、从动齿轮；1058、连接链条；1059、电动推杆一；106、限位框；107、隔板；108、安装槽；2、双工位定位机构；201、抛光槽；202、清理槽；203、电动推杆二；204、定位夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位导光板加工抛光设备，包括主体机构1和双工位定位机构2，双工位定位机构2位于主体机构1的上方，主体机构1包括固定底座101、支撑滑杆102、支撑滑板103和限位板104，支撑滑杆102固定安装在固定底座101的上端，支撑滑板103活动安装在固定底座101的上方，支撑滑板103滑动连接支撑滑杆102，限位板104固定安装在支撑滑杆102的上端，限位板104位于支撑滑板103的上方；

主体机构1还包括多工位节能抛光组件105、限位框106、隔板107和安装槽108，多工位节能抛光组件105固定安装在支撑滑板103的上端，限位框106固定安装在固定底座101的上端，隔板107固定安装在限位框106的中部，安装槽108固定设置在隔板107的中部。

多工位节能抛光组件105包括抛光电机1051、主动抛光盘1052、传动齿轮1053、支撑轴承1054、旋转杆1055、从动抛光盘1056、从动齿轮1057、连接链条1058和电动推杆一1059，抛光电机1051固定安装在支撑滑板103上端的右端，主动抛光盘1052固定安装在抛光电机1051下端的传动端，主动抛光盘1052位于支撑滑板103的下方，传动齿轮1053固定安装在抛光电机1051的外端，传动齿轮1053位于主动抛光盘1052的上方，支撑轴承1054固定安装在支撑滑板103下端的左端，旋转杆1055旋转安装在支撑轴承1054的下端，从动抛光盘1056固定安装在旋转杆1055的下端，从动齿轮1057固定安装在旋转杆1055的外端，从动齿轮1057位于传动齿轮1053的左侧，连接链条1058旋转连接传动齿轮1053与从动齿轮1057，电动推杆一1059固定安装在安装槽108的上端，电动推杆一1059的上端固定连接支撑滑板103的下端，启动抛光电机1051，抛光电机1051的传动端带动主动抛光盘1052旋转，抛光电机1051的传动端在旋转时还带动传动齿轮1053旋转，传动齿轮1053旋转带动连接链条1058旋转，连接链条1058旋转带动从动齿轮1057旋转，从动齿轮1057旋转带动旋转杆1055旋转，旋转杆1055旋转带动从动抛光盘1056旋转，随后启动电动推杆一1059向下拉回支撑滑板103，使支撑滑板103向下移动，支撑滑板103向下移动带动多工位节能抛光组件105向下移动，主动抛光盘1052与从动抛光盘1056向下移动与导光板的毛边接触，完成对导光板的毛边抛光。

双工位定位机构2包括抛光槽201、清理槽202、电动推杆二203和定位夹紧板204，抛光槽201固定设置在隔板107的左右两端，清理槽202固定设置在限位框106的左右两端，电动推杆二203固定安装在限位框106的前后两端，电动推杆二203位于抛光槽201的前后两端，定位夹紧板204固定安装在电动推杆二203的中部，定位夹紧板204位于抛光槽201的内部，当需要使用抛光设备同时对两个导光板进行抛光时，将导光板放置在抛光槽201内，使导光板的待抛光毛边移动至主动抛光盘1052与从动抛光盘1056的下方，随后启动电动推杆二203推动定位夹紧板204互相靠近导光板，并对导光板进行夹紧。

工作原理：当需要使用抛光设备同时对两个导光板进行抛光时，将导光板放置在抛光槽201内，使导光板的待抛光毛边移动至主动抛光盘1052与从动抛光盘1056的下方，随后启动电动推杆二203推动定位夹紧板204互相靠近导光板，并对导光板进行夹紧，随后启动抛光电机1051，抛光电机1051的传动端带动主动抛光盘1052旋转，抛光电机1051的传动端在旋转时还带动传动齿轮1053旋转，传动齿轮1053旋转带动连接链条1058旋转，连接链条1058旋转带动从动齿轮1057旋转，从动齿轮1057旋转带动旋转杆1055旋转，旋转杆1055旋转带动从动抛光盘1056旋转，随后启动电动推杆一1059向下拉回支撑滑板103，使支撑滑板103向下移动，支撑滑板103向下移动带动多工位节能抛光组件105向下移动，主动抛光盘1052与从动抛光盘1056向下移动与导光板的毛边接触，完成对导光板的毛边抛光。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种多工位导光板加工抛光设备，包括主体机构(1)和双工位定位机构(2)，其特征在于：所述双工位定位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑滑杆(102)、支撑滑板(103)和限位板(104)，所述支撑滑杆(102)固定安装在固定底座(101)的上端，所述支撑滑板(103)活动安装在固定底座(101)的上方，所述支撑滑板(103)滑动连接支撑滑杆(102)，所述限位板(104)固定安装在支撑滑杆(102)的上端，所述限位板(104)位于支撑滑板(103)的上方；

所述主体机构(1)还包括多工位节能抛光组件(105)、限位框(106)、隔板(107)和安装槽(108)，所述多工位节能抛光组件(105)固定安装在支撑滑板(103)的上端，所述限位框(106)固定安装在固定底座(101)的上端，所述隔板(107)固定安装在限位框(106)的中部，所述安装槽(108)固定设置在隔板(107)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述多工位节能抛光组件(105)包括抛光电机(1051)、主动抛光盘(1052)、传动齿轮(1053)、支撑轴承(1054)、旋转杆(1055)、从动抛光盘(1056)、从动齿轮(1057)、连接链条(1058)和电动推杆一(1059)，所述抛光电机(1051)固定安装在支撑滑板(103)上端的右端。

3.根据权利要求2所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述主动抛光盘(1052)固定安装在抛光电机(1051)下端的传动端，所述主动抛光盘(1052)位于支撑滑板(103)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述传动齿轮(1053)固定安装在抛光电机(1051)的外端，所述传动齿轮(1053)位于主动抛光盘(1052)的上方，所述支撑轴承(1054)固定安装在支撑滑板(103)下端的左端。

5.根据权利要求4所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述旋转杆(1055)旋转安装在支撑轴承(1054)的下端，所述从动抛光盘(1056)固定安装在旋转杆(1055)的下端，所述从动齿轮(1057)固定安装在旋转杆(1055)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述从动齿轮(1057)位于传动齿轮(1053)的左侧，所述连接链条(1058)旋转连接传动齿轮(1053)与从动齿轮(1057)，所述电动推杆一(1059)固定安装在安装槽(108)的上端，所述电动推杆一(1059)的上端固定连接支撑滑板(103)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述双工位定位机构(2)包括抛光槽(201)、清理槽(202)、电动推杆二(203)和定位夹紧板(204)，所述抛光槽(201)固定设置在隔板(107)的左右两端，所述清理槽(202)固定设置在限位框(106)的左右两端。

8.根据权利要求7所述的一种多工位导光板加工抛光设备，其特征在于：所述电动推杆二(203)固定安装在限位框(106)的前后两端，所述电动推杆二(203)位于抛光槽(201)的前后两端，所述定位夹紧板(204)固定安装在电动推杆二(203)的中部，所述定位夹紧板(204)位于抛光槽(201)的内部。