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CN219716062U - 高功率散热器 - Google Patents

高功率散热器 Download PDF

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CN219716062U
CN219716062U CN202320539624.5U CN202320539624U CN219716062U CN 219716062 U CN219716062 U CN 219716062U CN 202320539624 U CN202320539624 U CN 202320539624U CN 219716062 U CN219716062 U CN 219716062U
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CN
China
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heat
pipe
fan
heat dissipation
conducting plate
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Application number
CN202320539624.5U
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English (en)
Inventor
唐川
黄明彬
余婷
朱卫强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Ping Tai Electronic Co ltd
Original Assignee
Suzhou Pindai Electronic Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开一种高功率散热器,包括:左风扇、右风扇,左风扇、右风扇的出风口均安装有一散热鳍片组,第一导热板、第二导热板与散热鳍片组之间均设置有一第一热管,在第一热管相背于第一导热板、第二导热板的一侧设置有一环路热管,腔体内填充有冷媒的蒸发器与储液器连通,且在储液器的左端、蒸发器的右端分别设置有一引管,此两个引管之间连接有散热回流管,从而将散热回流管与蒸发器、储液器内部连通,散热回流管的上表面与至少一个均温板连接。本实用新型高功率散热器既可以通过风冷进行散热,又可以通过冷媒的相变循环进行散热,且在冷媒相变过程中将热量进行转移,大大减少了局部过热的情况,提高了整体的散热功率。

Description

高功率散热器
技术领域
本实用新型涉及一种高功率散热器,属于电子产品散热领域。
背景技术
现有技术通常采用散热器对发热电子元件进行散热,散热器一般包括鳍片、热管和散热板,热管的一端固定在散热板,另一端固定在鳍片,鳍片组装在风扇的出风口,散热板的表面通过熔融状导热膏粘贴芯片,风扇出风从而将热量吹出。
现有装置中,部分笔记本会同时设置CPU、GPU,CPU、GPU在工作时会产生大量的热量,若仅采用上述散热器对其进行散热,其散热功率较低,当笔记本电脑长时间使用时,依旧存在笔记本电脑过热的问题,进一步提高散热器的散热功率成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高功率散热器,该高功率散热器既可以通过风冷进行散热,又可以通过冷媒的相变循环进行散热,且在冷媒相变过程中将热量进行转移,大大减少了局部过热的情况,提高了整体的散热功率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高功率散热器,包括:左风扇、右风扇,所述左风扇、右风扇的进风口相对设置,且在所述左风扇、右风扇的出风口均安装有一散热鳍片组,在所述左风扇、右风扇之间设置有一与高温热源接触的第一导热板、与低温热源接触的第二导热板,此第一导热板、第二导热板左、右间隔分布,且该第一导热板、第二导热板与散热鳍片组之间均设置有一第一热管,在所述第一热管相背于第一导热板、第二导热板的一侧设置有一环路热管;
此环路热管进一步包括内设有腔体的蒸发器、储液器以及中空的散热回流管,此腔体内填充有冷媒的蒸发器与所述储液器连通,且在储液器的左端、蒸发器的右端分别设置有一引管,此两个引管之间连接有所述散热回流管,从而将散热回流管与蒸发器、储液器内部连通,所述散热回流管的上表面与至少一个均温板连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述左风扇、右风扇的顶部均设置有一盖板,所述第一热管的一端位于此盖板与散热鳍片组之间。
2. 上述方案中,所述两个盖板的相对侧均设置有用于散热回流管安装的避位槽。
3. 上述方案中,所述均温板设置有两个,且两个均温板之间间隔设置。
4. 上述方案中,所述两个引管错位分布。
5. 上述方案中,所述第一热管设置有两根,且两根第一热管平行设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
本实用新型高功率散热器,其在左风扇、右风扇之间的第一导热板、第二导热板与散热鳍片组之间均设置有一第一热管,在第一热管相背于第一导热板、第二导热板的一侧设置有一环路热管,腔体内填充有冷媒的蒸发器与储液器连通,两个引管之间连接有散热回流管,从而将散热回流管与蒸发器、储液器内部连通,散热回流管的上表面与至少一个均温板连接,通过第一热管将高温热源、低温热源散发的热量分别传递给蒸发器、散热鳍片组,风扇在工作过程中对位于其出风口的散热鳍片组进行降温,在实现风冷散热的基础上,又可以通过蒸发器吸热使得腔体内冷媒气化,气化冷媒在沿散热回流管流动过程中通过回流管、均温板进行转移散热,大大减少了热量堆积在一起导致局部过热的情况,从而大大提高了整体的散热功率。
附图说明
附图1为本实用新型高功率散热器的第一视角结构示意图;
附图2为本实用新型高功率散热器的第二视角结构示意图;
附图3为本实用新型附图1的A处放大图。
以上附图中:1、左风扇;2、右风扇;3、散热鳍片组;4、第一导热板;5、第二导热板;6、第一热管;7、环路热管;8、蒸发器;9、散热回流管;10、引管;11、均温板;12、储液器;13、避位槽;14、盖板。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种高功率散热器,包括:左风扇1、右风扇2,所述左风扇1、右风扇2的进风口相对设置,且在所述左风扇1、右风扇2的出风口均安装有一散热鳍片组3,在所述左风扇1、右风扇2之间设置有一与高温热源接触的第一导热板4、与低温热源接触的第二导热板5,此第一导热板4、第二导热板5左、右间隔分布,且该第一导热板4、第二导热板5与散热鳍片组3之间均设置有一第一热管6,在所述第一热管6相背于第一导热板4、第二导热板5的一侧设置有一环路热管7;
通过间隔设置的第一导热板、第二导热板将高温热源、低温热源的热量传递给第一热管,第一热管将热量分别传递给蒸发器、散热鳍片组,风扇在工作过程中对位于其出风口的散热鳍片组进行降温;
此环路热管7进一步包括内设有腔体的蒸发器8、储液器12以及中空的散热回流管9,此腔体内填充有冷媒的蒸发器8与所述储液器12连通,且在储液器12的左端、蒸发器8的右端分别设置有一引管10,此两个引管10之间连接有所述散热回流管9,从而将散热回流管9与蒸发器8、储液器12内部连通,所述散热回流管9的上表面与至少一个均温板11连接;
环路热管的蒸发器吸收热量使得其内部液态冷媒蒸发,该蒸气通过靠近高温热源的引管进入散热回流管中,并且在散热回流管中进行流动,在其流动过程中通过散热回流管、均温板进行散热降温。
上述左风扇1、右风扇2的顶部均设置有一盖板14,所述第一热管6的一端位于此盖板14与散热鳍片组3之间。
上述两个盖板14的相对侧均设置有用于散热回流管9安装的避位槽13。
上述均温板11设置有两个,且两个均温板11之间间隔设置。
上述两个引管10错位分布。
上述冷媒为水。
上述蒸发器8的下表面与第一热管6的上表面焊接。
上述高温热源的功率为60W,所述低温热源的功率为30W。
实施例2:一种高功率散热器,包括:左风扇1、右风扇2,所述左风扇1、右风扇2的进风口相对设置,且在所述左风扇1、右风扇2的出风口均安装有一散热鳍片组3,在所述左风扇1、右风扇2之间设置有一与高温热源接触的第一导热板4、与低温热源接触的第二导热板5,此第一导热板4、第二导热板5左、右间隔分布,且该第一导热板4、第二导热板5与散热鳍片组3之间均设置有一第一热管6,在所述第一热管6相背于第一导热板4、第二导热板5的一侧设置有一环路热管7;
通过第一热管将高温热源、低温热源散发的热量分别传递给蒸发器、散热鳍片组,在实现风冷散热的基础上,还可以通过蒸发器、散热回流管以及均温板的配合,扩大了散热面积,从而大大提高了整体的散热功率;
此环路热管7进一步包括内设有腔体的蒸发器8、储液器12以及中空的散热回流管9,此腔体内填充有冷媒的蒸发器8与所述储液器12连通,且在储液器12的左端、蒸发器8的右端分别设置有一引管10,此两个引管10之间连接有所述散热回流管9,从而将散热回流管9与蒸发器8、储液器12内部连通,所述散热回流管9的上表面与至少一个均温板11连接;
均温板吸收来自散热回流管的热量,使得其内部液体冷媒蒸发,并在其上表面重新冷凝成液体,实现对散热回流管的散热,使得散热回流管内的蒸气重新冷凝成液体,该液体通过靠近低温热源的引管进入储液器中,储液器内的液体重新补充进入蒸发器中。
上述左风扇1、右风扇2的顶部均设置有一盖板14,所述第一热管6的一端位于此盖板14与散热鳍片组3之间。
既可以通过风冷进行散热,又可以通过冷媒的相变循环进行散热,且在冷媒相变过程中将热量进行转移,大大减少了局部过热的情况,提高了整体的散热功率。
上述均温板11设置有两个,且两个均温板11之间间隔设置。
上述第一热管6设置有两根,且两根第一热管6平行设置。
上述散热回流管9为不锈钢管。
上述高温热源的功率为70W,所述低温热源的功率为40W。
本实用新型工作原理如下:
使用时,通过间隔设置的第一导热板、第二导热板将高温热源、低温热源的热量传递给第一热管,第一热管将热量分别传递给蒸发器、散热鳍片组,风扇在工作过程中对位于其出风口的散热鳍片组进行降温;
环路热管的蒸发器吸收热量使得其内部液态冷媒蒸发,该蒸气通过靠近高温热源的引管进入散热回流管中,并且在散热回流管中进行流动,在其流动过程中通过散热回流管、均温板进行散热降温;
均温板吸收来自散热回流管的热量,使得其内部液体冷媒蒸发,并在其上表面重新冷凝成液体,实现对散热回流管的散热,使得散热回流管内的蒸气重新冷凝成液体,该液体通过靠近低温热源的引管进入储液器中,储液器内的液体重新补充进入蒸发器中。
采用上述高功率散热器时,其通过第一热管将高温热源、低温热源散发的热量分别传递给蒸发器、散热鳍片组,风扇在工作过程中对位于其出风口的散热鳍片组进行降温,在实现风冷散热的基础上,还可以通过蒸发器吸热使得腔体内冷媒气化,气化冷媒在沿散热回流管流动过程中通过回流管、均温板进行散热,从而大大提高了整体的散热功率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高功率散热器,包括:左风扇(1)、右风扇(2),所述左风扇(1)、右风扇(2)的进风口相对设置,且在所述左风扇(1)、右风扇(2)的出风口均安装有一散热鳍片组(3),其特征在于:在所述左风扇(1)、右风扇(2)之间设置有一与高温热源接触的第一导热板(4)、与低温热源接触的第二导热板(5),此第一导热板(4)、第二导热板(5)左、右间隔分布,且该第一导热板(4)、第二导热板(5)与散热鳍片组(3)之间均设置有一第一热管(6),在所述第一热管(6)相背于第一导热板(4)、第二导热板(5)的一侧设置有一环路热管(7);
此环路热管(7)进一步包括内设有腔体的蒸发器(8)、储液器(12)以及中空的散热回流管(9),此腔体内填充有冷媒的蒸发器(8)与所述储液器(12)连通,且在储液器(12)的左端、蒸发器(8)的右端分别设置有一引管(10),此两个引管(10)之间连接有所述散热回流管(9),从而将散热回流管(9)与蒸发器(8)、储液器(12)内部连通,所述散热回流管(9)的上表面与至少一个均温板(11)连接。
2.根据权利要求1所述的高功率散热器,其特征在于:所述左风扇(1)、右风扇(2)的顶部均设置有一盖板(14),所述第一热管(6)的一端位于此盖板(14)与散热鳍片组(3)之间。
3.根据权利要求2所述的高功率散热器,其特征在于:在所述两个盖板(14)的相对侧均设置有用于散热回流管(9)安装的避位槽(13)。
4.根据权利要求1所述的高功率散热器,其特征在于:所述均温板(11)设置有两个,且两个均温板(11)之间间隔设置。
5.根据权利要求1所述的高功率散热器,其特征在于:所述两个引管(10)错位分布。
6.根据权利要求1所述的高功率散热器,其特征在于:所述第一热管(6)设置有两根,且两根第一热管(6)平行设置。
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