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CN219619482U - 一种快速型大板包装机 - Google Patents

一种快速型大板包装机 Download PDF

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CN219619482U
CN219619482U CN202320234065.7U CN202320234065U CN219619482U CN 219619482 U CN219619482 U CN 219619482U CN 202320234065 U CN202320234065 U CN 202320234065U CN 219619482 U CN219619482 U CN 219619482U
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CN
China
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leatheroid
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CN202320234065.7U
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English (en)
Inventor
龚俊铭
朱志敏
张振江
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Foshan Nachuan Automation Technology Co ltd
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Foshan Nachuan Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种快速型大板包装机,包括依次安装在机座上的上砖机构、纸皮输送器、包角机构和折纸机构以及设置在上砖机构和纸皮输送器上方的运砖机构和接放砖机构,上砖机构设置有用于将两个以上的砖包分隔并沿竖直方向依次叠放的分砖器,机座的一侧与纸皮输送器相邻设置有上纸机构;该快速型大板包装机设置有接放砖机构配合运砖机构完成下放砖包至纸皮的动作,这样即使运砖机构夹持两个以上砖包的瓷砖也能将砖包对应叠放在纸皮输送器输送的相应纸皮上,提高了运砖机构每次动作输送的砖包数量,这样即使运砖机构复位也不会影响上纸机构的上纸速度和纸皮输送器输送纸皮的速度,进而加快后续瓷砖包装的速度,并提高瓷砖生产包装的效率。

Description

一种快速型大板包装机
技术领域
本实用新型涉及瓷砖包装设备技术领域,尤其涉及一种快速型大板包装机。
背景技术
大板包装机是一种代替人工手动操作的瓷砖自动包装设备,自动化生产的方式可大大提高瓷砖包装的加工效率,并可适用于大型规格的瓷砖包装工作,现有的大板包装机通过送砖机构将砖包从进砖机构移动至输送机构,纸皮由上纸机构输送至输送机构,并单单通过送砖机构完成下放砖包至纸皮的动作,这样若送砖机构夹持两个以上砖包的瓷砖便无法将砖包对应叠放在输送机构输送的相应纸皮上,使得送砖机构每次动作只能输送单个砖包数量的瓷砖,且送砖机构将瓷砖叠放在纸皮后复位,并夹持下一个砖包的瓷砖会影响上纸机构的上纸速度和输送机构输送纸皮的速度,进而减缓后续瓷砖包装的速度,降低了瓷砖生产加工的效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种快速型大板包装机设置有接放砖机构配合运砖机构完成下放砖包至纸皮的动作,这样即使运砖机构夹持两个以上砖包的瓷砖也能将砖包对应叠放在纸皮输送器输送的相应纸皮上,提高了运砖机构每次动作输送的砖包数量,这样即使运砖机构复位也不会影响上纸机构的上纸速度和纸皮输送器输送纸皮的速度,进而加快后续瓷砖包装的速度,并提高瓷砖生产加工的效率。
一种快速型大板包装机,包括依次安装在机座上的上砖机构、纸皮输送器、包角机构、护边机构和折纸机构以及设置在所述上砖机构和纸皮输送器上方的运砖机构和接放砖机构,所述上砖机构设置有用于将两个以上的砖包分隔并沿竖直方向依次叠放的分砖器,所述机座的一侧与所述纸皮输送器相邻设置有上纸机构,并在所述纸皮输送器的位置设置有送纸器和纸皮升降器,且所述送纸器将上纸机构的纸皮输送至所述纸皮输送器上并由所述纸皮升降器顶起,所述运砖机构从所述上砖机构夹持两个以上的砖包并输送至所述纸皮输送器,且所述接放砖机构配合所述运砖机构将砖包分别下放至相应的纸皮上,并由所述包角机构向纸皮上的砖包放置包角,所述护边机构包括护边仓、护边输送器和护边升降器,所述护边升降器的输出端设置有护边送料器,所述护边输送器设在所述护边仓的出料口位置,并可将护边输送至所述护边送料器的位置,且护边升降器和护边送料器配合向纸皮上的砖包放置护边,并由折纸机构将纸皮翻折并包裹砖包。
优选地,所述上砖机构包括上砖输送器和砖包对中器,所述上砖输送器安装在所述机座上,所述砖包对中器包括前上对中器、前下对中器和后对中器,所述前上对中器和前下对中器设置在所述上砖输送器的前端位置,且所述前上对中器位于所述前下对中器的上方,所述后对中器设置在所述上砖输送器的末端位置。
优选地,所述分砖器包括夹砖器、顶升板和多个上砖顶升气缸,多个所述夹砖器相向设置在所述上砖输送器的左右两侧,且所述夹砖器上设置有多个夹头,多个所述上砖顶升气缸沿竖直方向依次连接,且位于最上方的上砖顶升气缸的输出端与所述顶升板连接并可带动顶升板顶起砖包。
优选地,所述运砖机构包括运砖输送器、运砖升降器和运砖夹手,所述运砖升降器与所述运砖输送器滑动连接,且所述运砖夹手与所述运砖升降器连接。
优选地,所述运砖夹手包括水平架、滑座和夹爪,所述水平架与所述运砖升降器连接,两个所述滑座与所述水平架滑动连接,且两个所述滑座可通过螺杆调节机构驱动而在所述水平架上作相向或相离移动,两个所述夹爪对应设置在两个所述滑座上,且两个所述夹爪相向的一侧沿竖直方向设置有多个夹块。
优选地,多个所述接放砖机构相向设置在所述运砖输送器的左右两侧位置,所述接放砖机构包括接放砖升降器和接放砖夹手,且所述接放砖夹手与所述接放砖升降器连接。
优选地,所述接放砖夹手包括接放砖夹板和接放砖伸缩器,所述接放砖夹板与所述接放砖升降器滑动连接,所述接放砖伸缩器设置在所述接放砖升降器上并与所述接放砖夹板连接。
优选地,所述上纸机构包括储纸仓和提纸器,所述提纸器安装在所述储纸仓的顶面并将储纸仓内的纸皮提起,且所述储纸仓朝向所述机座的一侧设置有延伸至送纸器的纸皮架,所述送纸器包括送纸架和纸皮夹手,所述送纸架设置在所述纸皮输送器上方,且所述纸皮夹手与送纸架滑动连接并将储纸仓的纸皮输送至纸皮输送器上,所述纸皮升降器包括顶纸板和顶纸气缸,所述顶纸气缸与所述顶纸板连接并可带动所述顶纸板从纸皮输送器向上伸出。
优选地,所述包角机构包括多个上包角器和上包角顶升器,多个所述上包角器相向设置在所述机座上,所述上包角顶升器设置在相向的上包角器之间的位置并可顶起纸皮和砖包以便上包角器向砖包放置包角。
优选地,所述护边机构还包括龙门支架,所述龙门支架固定在所述上包角顶升器的上方,两个所述护边仓相背设置在所述龙门支架的顶面,且龙门支架的顶面设置有与护边仓相邻的限位板,所述护边输送器的输出端设置有抵在所述护边仓的出料口的输送板,且输送板朝向护边仓的出料口的一侧设置有凹口,并可通过凹口与限位板配合定位护边,所述护边升降器对应所述限位板的位置设置在所述龙门支架的顶面,所述龙门支架的顶面在所述护边送料器的下方设置有开口,且所述护边送料器的底面设置有料板。
本实用新型的有益效果是:该快速型大板包装机通过上砖机构、纸皮输送器、运砖机构和接放砖机构相互配合,使得接放砖机构可配合运砖机构夹持砖包,这样运砖机构便可夹持两个以上砖包的瓷砖,提高了运砖机构每次动作输送的砖包数量,并在运砖机构复位的间隙,由接放砖机构完成下放砖包至纸皮输送器输送的相应纸皮的动作,避免影响上纸机构的上纸速度和纸皮输送器输送纸皮的速度,进而加快后续瓷砖包装的速度,并提高瓷砖生产加工的效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为图1中A局部放大图;
附图3为本实用新型中上砖机构结构示意图;
附图4为本实用新型中运砖机构结构示意图;
附图5为图1中B局部放大图;
附图6为图1中C局部放大图;
附图7为图1中D局部放大图;
附图8为本实用新型中护边机构结构示意图;
附图9为本实用新型中护边机构俯视图;
附图10为图9中F局部放大图;
附图11为图1中E局部放大图。
图中:1上砖机构、2纸皮输送器、3包角机构、4护边机构、5折纸机构、6运砖机构、7接放砖机构、8上纸机构、9送纸器、10纸皮升降器、11护边仓、12护边输送器、13护边升降器、131护边送料器、14上砖输送器、15砖包对中器、16前上对中器、17前下对中器、18后对中器、19夹砖器、20顶升板、21上砖顶升气缸、22运砖输送器、23运砖升降器、24运砖夹手、25水平架、26滑座、27夹爪、28夹块、29接放砖升降器、30接放砖夹手、31接放砖夹板、32接放砖伸缩器、33储纸仓、34提纸器、35送纸架、36顶纸板、37顶纸气缸、38上包角器、39上包角顶升器、40包角仓、41包角取料气缸、42包角送料气缸、43联动座、44龙门支架、45限位板、46输送板、47凹口、48开口、49料板、50第一纸边翻折器、51第二纸边翻折器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至11所示,一种快速型大板包装机,包括依次安装在机座上的上砖机构1、纸皮输送器2、包角机构3、护边机构4和折纸机构5以及设置在所述上砖机构1和纸皮输送器2上方的运砖机构6和接放砖机构7,所述上砖机构1设置有用于将两个以上的砖包分隔并沿竖直方向依次叠放的分砖器,所述机座的一侧与所述纸皮输送器2相邻设置有上纸机构8,并在所述纸皮输送器2的位置设置有送纸器9和纸皮升降器10,且所述送纸器9将上纸机构8的纸皮输送至所述纸皮输送器2上并由所述纸皮升降器10顶起,所述运砖机构6从所述上砖机构1夹持两个以上的砖包并输送至所述纸皮输送器2,且所述接放砖机构7配合所述运砖机构6将砖包分别下放至相应的纸皮上,并由所述包角机构向纸皮上的砖包放置包角,所述护边机构4包括护边仓11、护边输送器12和护边升降器13,所述护边升降器13的输出端设置有护边送料器131,所述护边输送器12设在所述护边仓11的出料口位置,并可将护边输送至所述护边送料器131的位置,且护边升降器13和护边送料器131配合向纸皮上的砖包放置护边,并由折纸机构将纸皮翻折并包裹砖包。
本实用新型所述的快速型大板包装机工作原理是通过上砖机构1、纸皮输送器2、运砖机构6和接放砖机构7相互配合实现,如图1至8所示,砖包依次输入上砖机构1的分砖器,并由分砖器将砖包分隔并沿竖直方向依次叠放,分砖器以依次叠放两个砖包进行示例说明,纸皮叠放在上纸机构8上,送纸器9夹取一个纸皮输送至纸皮输送器2上,并由纸皮升降器10顶起纸皮,运砖机构6从上砖机构1夹取两个叠放好的砖包并将砖包输送至纸皮升降器10的上方,此时位于下方的砖包放置在纸皮升降器10顶起的纸皮上,而接放砖机构7则夹持位于上方的砖包,随后运砖机构6松开两个砖包复位,且纸皮升降器10复位使得叠放有砖包的纸皮落在纸皮输送器2上,并由纸皮输送器2将砖包和纸皮输送至包角机构3,而送纸器9继续夹持下一个纸皮至纸皮输送器2,纸皮升降器10再次顶起纸皮,接放砖机构7则将夹持的砖包下放至纸皮升降器10顶起的纸皮上,随后接放砖机构7松开砖包并复位,纸皮升降器10再次复位使得叠放有砖包的纸皮落在纸皮输送器2上,以此循环将两个砖包的瓷砖对应放置在纸皮输送器2的两个纸皮上,另外接放砖机构7位于纸皮输送器2的上方既可减少在机座上占用的空间,又可避免影响送纸器9将上纸机构8的纸皮输送至纸皮输送器2,进而缩短纸皮和砖包输送距离以及整机长度,加快纸皮和砖包的输送速度,并使得整机结构更紧凑,包角机构3对叠放在纸皮上的瓷砖上护角,待纸皮上的砖包输送至护边机构4,护边输送器12将护边仓11输出的护边移动至护边送料器131的位置,护边升降器13带动护边送料器131和护边向下移动至砖包水平的位置,护边送料器131将护边推向砖包,进而向纸皮上的砖包放置护边,最后通过折纸机构5将纸皮翻折并包裹好瓷砖,完成瓷砖包装加工工作,与传统包装机相比,该快速型大板包装机提高了运砖机构6每次动作输送的砖包数量,并在运砖机构6复位的间隙,由接放砖机构7完成下放砖包至纸皮输送器2输送的相应纸皮的动作,避免影响上纸机构8的上纸速度和纸皮输送器2输送纸皮的速度,进而加快后续瓷砖包装的速度,并提高瓷砖生产加工的效率。
在上砖机构1的具体结构上,所述上砖机构1包括上砖输送器14和砖包对中器15,所述上砖输送器14安装在所述机座上,所述砖包对中器15包括前上对中器16、前下对中器17和后对中器18,所述前上对中器16和前下对中器17设置在所述上砖输送器14的前端位置,且所述前上对中器16位于所述前下对中器17的上方,所述后对中器18设置在所述上砖输送器14的末端位置,如图2所示,前上对中器16和后对中器18可采用对中伸缩气缸驱动对中板伸出而对砖包进行定位的结构,前下对中器17可采用对中伸缩气缸驱动对中架摆动而对砖包进行定位的结构,这样前上对中器16和后对中器18配合可对从上至下竖直叠放的第一个砖包进行前后定位,前下对中器17和后对中器18配合可对从上至下竖直叠放的第二个砖包进行前后定位。
在分砖器的具体结构上,所述分砖器包括夹砖器19、顶升板20和多个上砖顶升气缸21,多个所述夹砖器19相向设置在所述上砖输送器14的左右两侧,且所述夹砖器19上设置有多个夹头,多个所述上砖顶升气缸21沿竖直方向依次连接,且位于最上方的上砖顶升气缸21的输出端与所述顶升板20连接并可带动顶升板20顶起砖包,如图2和3所示,上砖输送器14采用皮带轮和皮带配合的输送结构,第一个砖包沿上砖输送器14移动至上砖顶升气缸21的上方,上砖顶升气缸21以两个进行示例说明,夹砖器19的夹头以两个进行示例说明,夹头可采用夹持伸缩气缸驱动夹座伸出而夹持砖包的结构,位于下方的上砖顶升气缸21带动位于上方的进砖顶升气缸以及顶升板20移动至位于夹砖器19上部的夹头位置,位于夹砖器19上部的夹头夹持砖包,且前上对中器16和后对中器18配合对砖包进行对中处理并复位,随后位于下方的上砖顶升气缸21复位,第二个砖包沿上砖输送器14移动至上砖顶升气缸21的上方,位于上方的上砖顶升气缸21带动顶升板20移动至位于夹砖器19下部的夹头位置,位于夹砖器19下部的夹头夹持砖包,且前下对中器17和后对中器18配合对砖包进行对中处理并复位,进而将两个砖包沿竖直方向分隔设置,并单独进行对中处理,使得上砖顶升气缸21顶起砖包后更快复位,进而提高进砖速度和工作效率。
在运砖机构6的具体结构上,所述运砖机构6包括运砖输送器22、运砖升降器23和运砖夹手24,所述运砖升降器23与所述运砖输送器22滑动连接,且所述运砖夹手24与所述运砖升降器23连接,在运砖夹手24的具体结构上,所述运砖夹手24包括水平架25、滑座26和夹爪27,所述水平架25与所述运砖升降器23连接,两个所述滑座26与所述水平架25滑动连接,且两个所述滑座26可通过螺杆调节机构驱动而在所述水平架25上作相向或相离移动,两个所述夹爪27对应设置在两个所述滑座26上,且两个所述夹爪27相向的一侧沿竖直方向设置有多个夹块28,如图4所示,运砖输送器22采用皮带轮和皮带配合的输送结构,运砖升降器23采用升降驱动电机通过齿轮齿条配合驱动升降导柱上下移动的结构,运砖输送器22带动运砖升降器23沿水平方向移动,运砖升降器23带动运砖夹手24沿竖直方向移动,两个滑座26之间可采用螺杆与定位电机配合的调节结构连接,以便滑座26在水平架25上作相向或相离移动,进而改变夹爪27之间的间距,适用于夹持不同规格大小的瓷砖,夹爪27采用夹持伸缩气缸驱动,夹爪27上的夹块28以两个进行示例说明,以便夹块28对应夹持两个砖包的瓷砖。
在接放砖机构7的具体结构上,多个所述接放砖机构7相向设置在所述运砖输送器22的左右两侧位置,所述接放砖机构7包括接放砖升降器29和接放砖夹手30,且所述接放砖夹手30与所述接放砖升降器29连接,在接放砖夹手30的具体结构上,所述接放砖夹手30包括接放砖夹板31和接放砖伸缩器32,所述接放砖夹板31与所述接放砖升降器29滑动连接,所述接放砖伸缩器32设置在所述接放砖升降器29上并与所述接放砖夹板31连接,如图5所示,两个接放砖机构7可采用调节手轮通过螺杆与接放砖升降器29连接的结构改变接放砖夹手30之间的间距,适用于夹持不同规格大小的瓷砖,接放砖升降器29采用接放砖升降气缸,并带动接放砖夹手30沿竖直方向移动,接放砖伸缩器32采用接放砖伸缩气缸,并带动接放砖夹手30夹持或松开瓷砖,以便接放砖夹手30将砖包叠放在纸皮上。
在上纸机构8的具体结构上,所述上纸机构8包括储纸仓33和提纸器34,所述提纸器34安装在所述储纸仓33的顶面并将储纸仓33内的纸皮提起,且所述储纸仓33朝向所述机座的一侧设置有延伸至送纸器9的纸皮架,如图5所示,提纸器34将储纸仓33内的纸皮提升至送纸器9平行的高度,送纸器9移动至提纸器34上的纸皮位置,并夹持纸皮移动至纸皮输送器2上,在送纸器9的具体结构上,所述送纸器9包括送纸架35和纸皮夹手(图中未示出),所述送纸架35设置在所述纸皮输送器2上方,且所述纸皮夹手与送纸架35滑动连接并将储纸仓33的纸皮输送至纸皮输送器2上,如图5所示,送纸架35上可采用皮带轮和皮带配合的输送结构,并带动纸皮夹手沿送纸架35移动,纸皮夹手为常用的气缸驱动夹手结构,因此不作详细说明,在纸皮升降器10的具体结构上,所述纸皮升降器10包括顶纸板36和顶纸气缸37,所述顶纸气缸37与所述顶纸板36连接并可带动所述顶纸板36从纸皮输送器2向上伸出,顶纸气缸37设置在纸皮输送器2的下方,顶纸气缸37带动顶纸板36从纸皮输送器2向上伸出而顶起纸皮,以便瓷砖叠放在纸皮上,且顶纸气缸37带动顶纸板36复位而使叠放有砖包的纸皮放置在纸皮输送器2上。
在包角机构3的具体结构上,所述包角机构3包括多个上包角器38和上包角顶升器39,多个所述上包角器38相向设置在所述机座1上,所述上包角顶升器39设置在相向的上包角器38之间的位置并可顶起纸皮和砖包以便上包角器38向砖包放置包角,如图6和7所示,四个上包角器38相向设置在机座1上,上包角顶升器39采用升降气缸顶起纸皮和砖包,上包角器38为常用瓷砖上包角结构,上包角器38包括包角仓40、包角取料气缸41和包角送料气缸42,机座上铰接有联动座43,包角取料气缸41的输出端与联动座43铰接,包角送料气缸42安装在联动座43上,且包角取料气缸41通过联动座43摆动包角送料气缸42,以便包角送料气缸42的输出端从包角仓40取出包角,并将包角输送至纸皮上的砖包位置,进而向砖包的顶角位置放置包角。
在护边机构4的具体结构上,所述护边机构4还包括龙门支架44,所述龙门支架44固定在所述上包角顶升器39的上方,两个所述护边仓11相背设置在所述龙门支架44的顶面,且龙门支架44的顶面设置有与护边仓11相邻的限位板45,所述护边输送器12的输出端设置有抵在所述护边仓11的出料口的输送板46,且输送板46朝向护边仓11的出料口的一侧设置有凹口47,并可通过凹口47与限位板45配合定位护边,所述护边升降器13对应所述限位板45的位置设置在所述龙门支架44的顶面,所述龙门支架44的顶面在所述护边送料器131的下方设置有开口48,且所述护边送料器131的底面设置有料板49,护边机构4介于机座1一侧的两个上包角器38之间的位置,如图8至10所示,护边为L型体结构,位于护边仓11出料口的护边抵在输送板46的凹口47上,护边输送器12和护边送料器131采用护边伸缩气缸,护边输送器12带动输送板46移动至料板49的位置,输送板46的凹口47与限位板45配合定位护边的竖直部分,避免护边在输送过程中发生侧翻,护边升降器13采用护边升降气缸,护边升降器13的输出端带动护边送料器131和料板49向下移动至与砖包水平的位置,且护边送料器131带动护边沿料板49移动,并向纸皮上的砖包侧边位置放置护边。
在折纸机构的具体结构上,折纸机构包括第一纸边翻折器50和第二纸边翻折器51,两个第一纸边翻折器50安装在机座的左右两侧位置,两个第二纸边翻折器51安装在机座上并介于两个第一纸边翻折器50之间,如图11所示,第一纸边翻折器50将纸皮左右两侧的纸边向上翻折,第二纸边翻折器51将纸皮前后两侧的纸边向上翻折,完成砖包的包装工作,第一纸边翻折器50和第二纸边翻折器51为常用的折纸装置,因此不作具体叙述。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速型大板包装机,其特征在于:包括依次安装在机座上的上砖机构、纸皮输送器、包角机构、护边机构和折纸机构以及设置在所述上砖机构和纸皮输送器上方的运砖机构和接放砖机构,所述上砖机构设置有用于将两个以上的砖包分隔并沿竖直方向依次叠放的分砖器,所述机座的一侧与所述纸皮输送器相邻设置有上纸机构,并在所述纸皮输送器的位置设置有送纸器和纸皮升降器,且所述送纸器将上纸机构的纸皮输送至所述纸皮输送器上并由所述纸皮升降器顶起,所述运砖机构从所述上砖机构夹持两个以上的砖包并输送至所述纸皮输送器,且所述接放砖机构配合所述运砖机构将砖包分别下放至相应的纸皮上,并由所述包角机构向纸皮上的砖包放置包角,所述护边机构包括护边仓、护边输送器和护边升降器,所述护边升降器的输出端设置有护边送料器,所述护边输送器设在所述护边仓的出料口位置,并可将护边输送至所述护边送料器的位置,且护边升降器和护边送料器配合向纸皮上的砖包放置护边,并由折纸机构将纸皮翻折并包裹砖包。
2.根据权利要求1所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述上砖机构包括上砖输送器和砖包对中器,所述上砖输送器安装在所述机座上,所述砖包对中器包括前上对中器、前下对中器和后对中器,所述前上对中器和前下对中器设置在所述上砖输送器的前端位置,且所述前上对中器位于所述前下对中器的上方,所述后对中器设置在所述上砖输送器的末端位置。
3.根据权利要求2所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述分砖器包括夹砖器、顶升板和多个上砖顶升气缸,多个所述夹砖器相向设置在所述上砖输送器的左右两侧,且所述夹砖器上设置有多个夹头,多个所述上砖顶升气缸沿竖直方向依次连接,且位于最上方的上砖顶升气缸的输出端与所述顶升板连接并可带动顶升板顶起砖包。
4.根据权利要求1所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述运砖机构包括运砖输送器、运砖升降器和运砖夹手,所述运砖升降器与所述运砖输送器滑动连接,且所述运砖夹手与所述运砖升降器连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述运砖夹手包括水平架、滑座和夹爪,所述水平架与所述运砖升降器连接,两个所述滑座与所述水平架滑动连接,且两个所述滑座可通过螺杆调节机构驱动而在所述水平架上作相向或相离移动,两个所述夹爪对应设置在两个所述滑座上,且两个所述夹爪相向的一侧沿竖直方向设置有多个夹块。
6.根据权利要求4所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:多个所述接放砖机构相向设置在所述运砖输送器的左右两侧位置,所述接放砖机构包括接放砖升降器和接放砖夹手,且所述接放砖夹手与所述接放砖升降器连接。
7.根据权利要求6所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述接放砖夹手包括接放砖夹板和接放砖伸缩器,所述接放砖夹板与所述接放砖升降器滑动连接,所述接放砖伸缩器设置在所述接放砖升降器上并与所述接放砖夹板连接。
8.根据权利要求1所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述上纸机构包括储纸仓和提纸器,所述提纸器安装在所述储纸仓的顶面并将储纸仓内的纸皮提起,且所述储纸仓朝向所述机座的一侧设置有延伸至送纸器的纸皮架,所述送纸器包括送纸架和纸皮夹手,所述送纸架设置在所述纸皮输送器上方,且所述纸皮夹手与送纸架滑动连接并将储纸仓的纸皮输送至纸皮输送器上,所述纸皮升降器包括顶纸板和顶纸气缸,所述顶纸气缸与所述顶纸板连接并可带动所述顶纸板从纸皮输送器向上伸出。
9.根据权利要求1所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述包角机构包括多个上包角器和上包角顶升器,多个所述上包角器相向设置在所述机座上,所述上包角顶升器设置在相向的上包角器之间的位置并可顶起纸皮和砖包以便上包角器向砖包放置包角。
10.根据权利要求9所述的一种快速型大板包装机,其特征在于:所述护边机构还包括龙门支架,所述龙门支架固定在所述上包角顶升器的上方,两个所述护边仓相背设置在所述龙门支架的顶面,且龙门支架的顶面设置有与护边仓相邻的限位板,所述护边输送器的输出端设置有抵在所述护边仓的出料口的输送板,且输送板朝向护边仓的出料口的一侧设置有凹口,并可通过凹口与限位板配合定位护边,所述护边升降器对应所述限位板的位置设置在所述龙门支架的顶面,所述龙门支架的顶面在所述护边送料器的下方设置有开口,且所述护边送料器的底面设置有料板。
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