CN219562382U - 用于双头锯的摆角定位组件及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于双头锯的摆角定位组件及装置，摆角定位组件包括设置在工作台侧板上的安装座，所述安装座上设有驱动器，所述驱动器连接有定位板，所述驱动器驱动定位板移动，所述定位板通过阻挡定位柱旋转实现摆角定位。摆角定位装置包括一个或两个所述摆角定位组件；当侧板上设有一个摆角定位组件时，该摆角定位组件设置在45°摆角与90°摆角中间，该摆角定位组件的定位板上的一个定位斜面用于45°摆角定位，另一个定位斜面用于90°摆角定位；当侧板上设有两个摆角定位组件时，其中一个用于45°摆角定位，另一个用于90°摆角定位。具有结构设计合理、机械化定位、定位精度高、定位可靠、有助于提高切割精度等优点。

Description

用于双头锯的摆角定位组件及装置

技术领域：

本实用新型涉及型材切割设备技术领域，具体涉及用于双头锯的摆角定位组件及装置。

背景技术：

双头锯是生产门窗时用的型材切割工具，主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。其中左锯头为固定锯头，右锯头为活动锯头，可在圆导轨上左右移动，各锯头由摆角机构、进给系统、工作台、工件夹紧系统、锯片、锯罩等组成。

摆角机构主要用于调节90°和45°切割，由摆角座、摆角驱动气缸和摆角定位部件组成，摆角座两侧设有转轴，摆角座通过转轴转动设置在工作台的前板和后板上，摆角驱动气缸驱动摆角座旋转。如图7所示，摆角定位部件主要包括设置在摆角座侧壁上的定位柱，对应的工作台的侧板上设有导向滑槽，定位柱上安装有可调位紧定手柄和挡圈，通过可调位紧定手柄将摆角座锁紧在工作台的侧板上。上述定位方式虽然也能实现定位，但通过实际应用、测试以及用户反馈发现还存在一些不足，一是每次摆角调节都需要工人松开和锁紧可调位紧定手柄，工人忙起来有时发生忘记锁紧可调位紧定手柄的情况，虽然有摆角驱动气缸支撑不会发生大的事故，但因摆角驱动气缸自身稳定性不足，很容易导致切割角度精度下降；二是通过可调位紧定手柄锁紧摆角座需要较大单侧轴向拉力，而这个单侧轴向拉力与摆角座旋转中心并不共线，导致摆角座一侧向上翘，另一侧向下压，旋转中心不处于水平状态，进而影响切割精度。鉴于上述定位方式的不足，有必要进行改进设计，以期提高定位精度和可靠性。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供用于双头锯的摆角定位组件及装置，具有结构设计合理、机械化定位、定位精度高、定位可靠、有助于提高切割精度等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

用于双头锯的摆角定位组件，包括设置在工作台侧板上的安装座，所述安装座上设有驱动器，所述驱动器连接有定位板，所述驱动器驱动定位板移动，所述定位板通过阻挡定位柱旋转实现摆角定位。

所述驱动器为气缸。

所述定位板上沿其移动方向设有导向滑槽，对应的所述侧板上设有导向滑块，所述导向滑槽设置在导向滑块上。

所述定位板前端两侧对称设有定位斜面。

摆角定位装置，包括一个或两个如上所述的摆角定位组件；

当所述侧板上设有一个摆角定位组件时，该摆角定位组件设置在45°摆角与90°摆角中间，该摆角定位组件的定位板上的一个定位斜面用于45°摆角定位，另一个定位斜面用于90°摆角定位；

当所述侧板上设有两个摆角定位组件时，其中一个用于45°摆角定位，另一个用于90°摆角定位。

所述定位柱上设有环形定位器，所述环形定位器与定位斜面配合摆角定位。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

(1)与以往采用轴向拉力定位不同，本申请采用在定位柱旋转方向上进行定位，对应的设计了摆角定位组件，该定位方式在保证精准定位的同时，基本不会对摆角座带来不利影响；(2)摆角定位组件采用气缸驱动，实现机械化控制定位，避免人为因素，定位更加安全可靠。(3)摆角定位组件上设计导向滑块和导向滑槽，不仅确保定位板精准滑动，而且还提高定位板的抗冲击能力，使得定位机构整体结构得到加强。(4)在摆角定位组件的基础上设计了摆角定位装置，并根据定位柱摆角弧长设计两种方案，实际应用中根据自身产品特征进行匹配应用即可，实用性更强。

附图说明：

图1为本实用新型摆角定位装置采用两个摆角定位组件的结构示意图；

图2为本实用新型摆角定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型两摆角定位组件对45°摆角定位的结构示意图；

图4为本实用新型两摆角定位组件对90°摆角定位的结构示意图；

图5为本实用新型摆角定位装置采用一摆角定位组件对45°摆角定位的结构示意图；

图6为本实用新型摆角定位装置采用一摆角定位组件对90°摆角定位的结构示意图

图7为现有摆角定位结构；

图中，1、工作台，2、侧板，3、安装座，4、驱动器，5、定位板，6、导向滑槽，7、导向滑块，8、定位斜面，9、环形定位器，10、环形定位器，11、摆角座，12、可调位紧定手柄，13、挡圈。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，用于双头锯的摆角定位组件，包括设置在工作台1侧板2上的安装座3，所述安装座3上设有驱动器4，所述驱动器4连接有定位板5，所述驱动器4驱动定位板5移动，所述定位板5通过阻挡定位柱6旋转实现摆角定位，定位柱6安装在摆角座11侧壁上。与以往采用轴向拉力锁紧定位方式不同，本申请采用在定位柱6旋转方向上进行定位，对应的设计了摆角定位组件，该定位方式在保证精准定位的同时，基本不会对摆角座11带来不利影响。

所述驱动器4为气缸。驱动器4主要用于驱动定位板5升降移动，能够实现驱动定位板5移动的方式有很多，例如气缸、油缸、伺服丝杠传动、曲柄滑块机构等，但从本产品的实际应用以及成本等考虑，优选采用气缸，同时将气缸的控制接入现有双头锯的控制系统中，与摆角驱动气缸动作相配合，实现45°摆角和90°摆角的定位。

所述定位板5上沿其移动方向设有导向滑槽7，对应的所述侧板2上设有导向滑块8，所述导向滑槽7设置在导向滑块8上。通过设计导向滑块8和导向滑槽7，不仅确保定位板5精准滑动，而且还提高定位板5的抗冲击能力，使得定位机构整体结构得到加强。

所述定位板5前端两侧对称设有定位斜面9。采用定位斜面9去定位，实现定位接触位置的下移，有效缩短气缸行程，同时还可以起到辅助支撑定位柱6的作用。

摆角定位装置，包括一个或两个如上所述的摆角定位组件；

当所述侧板2上设有一个摆角定位组件时，该摆角定位组件设置在45°摆角与90°摆角中间，该摆角定位组件的定位板5上的一个定位斜面9用于45°摆角定位，另一个定位斜面9用于90°摆角定位；该方案主要针对定位柱6摆角半径较小的情况(即定位柱6摆角弧长相对较短)，该方案实现只需要一套摆角定位组件即可完成45°摆角和90°摆角的定位，有效节约成本。

当所述侧板2上设有两个摆角定位组件时，其中一个用于45°摆角定位，另一个用于90°摆角定位。该方案主要针对定位柱6摆角半径较大的情况(即定位柱摆角弧长相对较长)，如果采用一个摆角定位组件需要将定位板5设计的非常大且对应的气缸等部件也会增大，整体运行笨重且可靠性及运行精度都会受到影响，故采用两个摆角定位组件更加合理。

所述定位柱6上设有环形定位器10，环形定位器10具体安装时可以通过固定环安装在定位柱6上，所述环形定位器10与定位斜面9配合摆角定位。通过设计环形定位器10便于更好的与定位板配合定位，尤其是采用单个摆角定位组件时有助于减小定位板5尺寸。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.用于双头锯的摆角定位组件，其特征在于，包括设置在工作台侧板上的安装座，所述安装座上设有驱动器，所述驱动器连接有定位板，所述驱动器驱动定位板移动，所述定位板通过阻挡定位柱旋转实现摆角定位。

2.根据权利要求1所述的用于双头锯的摆角定位组件，其特征在于，所述驱动器为气缸。

3.根据权利要求2所述的用于双头锯的摆角定位组件，其特征在于，所述定位板上沿其移动方向设有导向滑槽，对应的所述侧板上设有导向滑块，所述导向滑槽设置在导向滑块上。

4.根据权利要求3所述的用于双头锯的摆角定位组件，其特征在于，所述定位板前端两侧对称设有定位斜面。

5.摆角定位装置，其特征在于，包括一个或两个权利要求4所述的摆角定位组件；

当所述侧板上设有一个摆角定位组件时，该摆角定位组件设置在45°摆角与90°摆角中间，该摆角定位组件的定位板上的一个定位斜面用于45°摆角定位，另一个定位斜面用于90°摆角定位；

当所述侧板上设有两个摆角定位组件时，其中一个用于45°摆角定位，另一个用于90°摆角定位。

6.根据权利要求5所述的摆角定位装置，其特征在于，所述定位柱上设有环形定位器，所述环形定位器与定位斜面配合摆角定位。