CN219523409U - 一种多角度喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷码机领域，具体的说是一种多角度喷码机，包括脚架，所述脚架上安装有作业台，所述作业台上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有角度调节组件，所述角度调节组件包括安装杆，所述安装杆上开设有安装孔，所述安装孔内壁上通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮焊接在转动杆上，所述转动杆另一端套设有固定杆，所述转动杆与固定杆固定连接，所述安装杆侧壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮上固定连接有转动把手，通过第二齿轮传动，推动第一齿轮转动，转动杆与第一齿轮一起转动，带动喷管实现了角度的调整，有益于节省力气，提高喷码效率。

Description

一种多角度喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机领域，具体是一种多角度喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，在喷印生产日期、批号、条形码、二维码、商标图案、方位标记等标识时，需要使用喷码机。

现有的喷码机由作业台、支架和喷嘴等结构组成，通过将物件放在作业台上，喷嘴将墨水微粒喷印在物件表面，实现了对物件的喷码。

然而现有的喷码机由于无法灵活进行角度调节，变换角度时只能调整物件的方向，不能满足多角度喷码，如需多角度喷码，需要调整整体喷码机的机头位置，操作复杂，导致喷码效率较低；因此，针对上述问题提出一种多角度喷码机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种多角度喷码机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多角度喷码机，包括脚架，所述脚架上安装有作业台，所述作业台上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有角度调节组件，所述角度调节组件包括安装杆，所述安装杆上开设有安装孔，所述安装孔内壁上通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮焊接在转动杆上，所述转动杆另一端套设有固定杆，所述转动杆与固定杆固定连接，所述安装杆侧壁上转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮上固定连接有转动把手，通过第二齿轮传动，推动第一齿轮转动，转动杆与第一齿轮一起转动，带动喷管实现了角度的调整，有益于节省力气，提高喷码效率。

优选的，所述固定杆上安装有控制器，所述固定杆底侧连接有喷码盒，所述控制器与喷码盒串联，所述喷码盒底侧连接有喷管，通过控制器对喷码盒发送信号，实现了对喷码盒的控制，有益于快速喷码。

优选的，所述安装杆上安装有第一夹板，所述第一夹板上通过轴承转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆底侧焊接有旋钮，所述第一丝杆上套设有第一滑块，所述第一滑块内腔开设有螺纹，所述第一滑块通过螺纹与第一丝杆配合滑动，通过第一滑块在第一丝杆上移动，实现了对第二夹板位置的改变，有益于快速对角度调节组件固定。

优选的，所述第一滑块外围套设有第二夹板，所述第二夹板固定安装在第一滑块上，所述第一夹板和第二夹板分别与第二齿轮的上下表面相贴，通过第一夹板和第二夹板对第二齿轮进行夹紧，实现了对角度调节组件的固定，第一夹板和第二夹板与第二齿轮的接触面积较大，有益于提高固定效率。

优选的，所述支撑杆上安装有调高组件，所述调高组件包括滑槽，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内装配有第二滑块，所述第二滑块侧壁上固定连接有安装杆，通过设置滑槽，第二滑块装配在滑槽内，实现了第二滑块稳定的移动，有益于提高安装杆的稳定性。

优选的，所述滑槽底板与顶板之间通过轴承转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿第二滑块，所述第二滑块上开设有螺纹，所述第二滑块通过螺纹与第二丝杆配合滑动，所述支撑杆顶板上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿支撑杆顶板与第二丝杆固定连接，通过第二丝杆旋转，第二滑块在第二丝杆上上下移动，实现了对喷管的高度调节，有益于提高喷码效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第二齿轮传动，推动第一齿轮转动，转动杆与第一齿轮一起转动，带动喷管实现了角度的调整，便于节省力气，提高了喷码效率，通过第一滑块在第一丝杆上移动，实现了对第二夹板位置的改变，有益于快速对角度调节组件固定。

2.本实用新型通过第一夹板和第二夹板对第二齿轮进行夹紧，实现了对角度调节组件的固定，第一夹板和第二夹板与第二齿轮的接触面积较大，有益于提高固定效率，通过第二丝杆旋转，第二滑块在第二丝杆上上下移动，实现了对喷管的高度调节，有益于提高喷码效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为角度调节组件侧视截面立体结构示意图；

图3为角度调节组件立体结构示意图；

图4为固定组件放大立体结构示意图；

图中：1、脚架；2、作业台；3、支撑杆；4、安装杆；5、安装孔；6、转动杆；7、第一齿轮；8、固定杆；9、第二齿轮；10、转动把手；11、控制器；12、喷码盒；13、第一夹板；14、第一丝杆；15、第一滑块；16、第二夹板；17、滑槽；18、第二滑块；19、第二丝杆；20、步进电机；21、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种多角度喷码机，包括脚架1，脚架1上安装有作业台2，作业台2上安装有支撑杆3，支撑杆3上安装有角度调节组件，角度调节组件包括安装杆4，安装杆4上开设有安装孔5，安装孔5内壁上通过轴承转动安装有转动杆6，转动杆6上套设有第一齿轮7，第一齿轮7焊接在转动杆6上，转动杆6另一端套设有固定杆8，转动杆6与固定杆8固定连接，安装杆4侧壁上转动安装有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7相互啮合，第二齿轮9上固定连接有转动把手10；工作时，由于喷码机无法灵活进行角度调节，变换角度时只能调整物件的方向，操作复杂，导致喷码效率较低，通过转动转动把手10，带动第二齿轮9传动，第二齿轮9推动第一齿轮7转动，转动杆6与第一齿轮7一起转动，带动喷管实现了角度的调整，有利于节省力气，提高喷码效率。

所述固定杆8上安装有控制器11，固定杆8底侧连接有喷码盒12，控制器11与喷码盒12串联，喷码盒12底侧连接有喷管；工作时，在喷码的过程中，通过控制器11对喷码盒12发送信号，实现了对喷码盒12的控制，有利于快速喷码。

所述安装杆4上安装有第一夹板13，第一夹板13上通过轴承转动安装有第一丝杆14，所述第一丝杆14底侧焊接有旋钮，第一丝杆14上套设有第一滑块15，第一滑块15内腔开设有螺纹，第一滑块15通过螺纹与第一丝杆14配合滑动；工作时，在角度调整完后需要对角度调节组件进行固定，通过转动第一丝杆14，第一滑块15在第一丝杆14上移动，实现了对第二夹板16位置的改变，有利于快速对角度调节组件固定。

所述第一滑块15外围套设有第二夹板16，第二夹板16固定安装在第一滑块15上，第一夹板13和第二夹板16分别与第二齿轮9的上下表面相贴；工作时，在对角度调节组件进行固定的过程中，通过第一夹板13和第二夹板16对第二齿轮9进行夹紧，实现了对角度调节组件的固定，第一夹板13和第二夹板16与第二齿轮9的接触面积较大，有利于提高固定效率。

请参阅图4所示，所述支撑杆3上安装有调高组件，调高组件包括滑槽17，支撑杆3上开设有滑槽17，滑槽17内装配有第二滑块18，第二滑块18侧壁上固定连接有安装杆4；工作时，由于没有调高组件，喷码物件的高度不同，喷嘴与一部分物件之间的间距未处于最合适距离，导致喷码效果不佳，通过在支撑杆3上安装滑槽17，第二滑块18装配在滑槽17内，实现了第二滑块18稳定的移动，有利于提高安装杆4的稳定性。

所述滑槽17底板与顶板之间通过轴承转动安装有第二丝杆19，第二丝杆19贯穿第二滑块18，第二滑块18上开设有螺纹，第二滑块18通过螺纹与第二丝杆19配合滑动，支撑杆3顶板上安装有步进电机20，步进电机20的输出轴贯穿支撑杆3顶板与第二丝杆19固定连接；工作时，在调节高度的过程中，通过步进电机20运作，带动第二丝杆19旋转，第二滑块18在第二丝杆19上上下移动，实现了对喷管的高度调节，有利于提高喷码效果。

工作原理，由于喷码机无法灵活进行角度调节，变换角度时只能调整物件的方向，操作复杂，导致喷码效率较低，通过转动转动把手10，带动第二齿轮9传动，第二齿轮9推动第一齿轮7转动，转动杆6与第一齿轮7一起转动，带动喷管实现了角度的调整，有利于节省力气，提高喷码效率，在角度调整完后需要对角度调节组件进行固定，通过转动第一丝杆14，第一滑块15在第一丝杆14上移动，实现了对第二夹板16位置的改变，有利于快速对角度调节组件固定，在对角度调节组件进行固定的过程中，通过第一夹板13和第二夹板16对第二齿轮9进行夹紧，实现了对角度调节组件的固定，第一夹板13和第二夹板16与第二齿轮9的接触面积较大，有利于提高固定效率，由于没有调高组件，喷码物件的高度不同，喷嘴与一部分物件之间的间距未处于最合适距离，导致喷码效果不佳，通过在支撑杆3上安装滑槽17，第二滑块18装配在滑槽17内，实现了第二滑块18稳定的移动，有利于提高安装杆4的稳定性，调节高度的过程中，通过步进电机20运作，带动第二丝杆19旋转，第二滑块18在第二丝杆19上上下移动，实现了对喷管的高度调节，有利于提高喷码效果，在喷码的过程中，通过控制器11对喷码盒12发送信号，实现了对喷码盒12的控制，有利于快速喷码。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种多角度喷码机，包括脚架(1)，所述脚架(1)上安装有作业台(2)，其特征在于:所述作业台(2)上安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上安装有角度调节组件，所述角度调节组件包括安装杆(4)，所述安装杆(4)上开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)内壁上通过轴承转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)上套设有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)焊接在转动杆(6)上，所述转动杆(6)另一端套设有固定杆(8)，所述转动杆(6)与固定杆(8)固定连接，所述安装杆(4)侧壁上转动安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(7)相互啮合，所述第二齿轮(9)上固定连接有转动把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度喷码机，其特征在于：所述固定杆(8)上安装有控制器(11)，所述固定杆(8)底侧连接有喷码盒(12)，所述控制器(11)与喷码盒(12)串联，所述喷码盒(12)底侧连接有喷管。

3.根据权利要求1所述的一种多角度喷码机，其特征在于：所述安装杆(4)上安装有第一夹板(13)，所述第一夹板(13)上通过轴承转动安装有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)底侧焊接有旋钮，所述第一丝杆(14)上套设有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)内腔开设有螺纹，所述第一滑块(15)通过螺纹与第一丝杆(14)配合滑动。

4.根据权利要求3所述的一种多角度喷码机，其特征在于：所述第一滑块(15)外围套设有第二夹板(16)，所述第二夹板(16)固定安装在第一滑块(15)上，所述第一夹板(13)和第二夹板(16)分别与第二齿轮(9)的上下表面相贴。

5.根据权利要求1所述的一种多角度喷码机，其特征在于：所述支撑杆(3)上安装有调高组件，所述调高组件包括滑槽(17)，所述支撑杆(3)上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内装配有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)侧壁上固定连接有安装杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种多角度喷码机，其特征在于：所述滑槽(17)底板与顶板之间通过轴承转动安装有第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)贯穿第二滑块(18)，所述第二滑块(18)上开设有螺纹，所述第二滑块(18)通过螺纹与第二丝杆(19)配合滑动，所述支撑杆(3)顶板上安装有步进电机(20)，所述步进电机(20)的输出轴贯穿支撑杆(3)顶板与第二丝杆(19)固定连接。