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CN219523172U - 一种用于模具模胚加工的模胚成型装置 - Google Patents

一种用于模具模胚加工的模胚成型装置 Download PDF

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CN219523172U CN202320670495.3U CN202320670495U CN219523172U CN 219523172 U CN219523172 U CN 219523172U CN 202320670495 U CN202320670495 U CN 202320670495U CN 219523172 U CN219523172 U CN 219523172U
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张东
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Dongguan Yansheng Metal Products Co ltd
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Dongguan Yansheng Metal Products Co ltd
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Abstract

一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,包括模胚,涉及模具加工设备与设施,模胚内部设有模型板,模型板与限位装置连接,模胚位于支撑装置上,支撑装置与底架连接,所述的限位装置与中转装置连接,中转装置与挤压装置连接,所述的支撑装置包括支撑板及支撑柱,所述的支撑板与模胚相接触,支撑板底部与支撑柱连接,支撑柱与底架连接,通过挤压装置进行动力输出,带动中转装置运动,通过中转装置带动限位装置,限位装置又与模型板相接触,使模胚固定在模型板与支撑装置之间,从而使模胚进行自动化固定,同时当需要拆卸时也很便利,不仅能够提高工作效率,还能够使模胚压紧,方便进一步的加工。

Description

一种用于模具模胚加工的模胚成型装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备与设施,尤其涉及一种用于模具模胚加工的模胚成型装置。
背景技术
现有模胚的形态各式各样,传统的成型装置在对模胚的固定过程中也存在不同的形式,当模胚无法固定加工起来也比较困难,故现有技术中存在以下缺点:1、现有成型装置中的固定装置都不固定形状的,装置在固定的过程中无法完全固定,同时也无法实现全自动化固定,给使用者带来诸多不便,也不能够使更加精准加工,为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,以便解决背景技术中所提出的不能够实现完全固定及全自动化固定的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,包括模胚,模胚内部设有模型板,模型板与限位装置连接,模胚位于支撑装置上,支撑装置与底架连接,所述的限位装置与中转装置连接,中转装置与挤压装置连接,所述的支撑装置包括支撑板及支撑柱,所述的支撑板与模胚相接触,支撑板底部与支撑柱连接,支撑柱与底架连接。
作为优选的技术方案,所述的支撑装置还包括模型块,所述的模型块位于支撑板上。
作为优选的技术方案,所述的限位装置包括限位板、连杆、移动块及压簧,所述的连杆一端与限位板连接,限位板卡入到模型板内部,连杆一端依次穿过滑块、移动块、压簧与连接板连接,所述的滑块嵌于底架上,所述的移动块与中转装置连接。
作为优选的技术方案,所述的中转装置包括压杆及支撑架,所述的支撑架固定在底架上,支撑架与压杆连接且两者之间为转动连接,压杆左右两端各设有一个腰型孔,其中一个腰型孔内部设有转轴且转轴与限位装置中的移动块连接,另外一个腰型孔与挤压装置连接。
作为优选的技术方案,所述的挤压装置包括液压机、固定板、液压杆及活动杆,所述的液压机固定在固定板上,液压机与液压杆连接,液压杆与活动杆连接,活动杆与中转装置中的腰型孔连接。
作为优选的技术方案,所述的模型板包括动力杆、压型块、中转杆及架插,所述的动力杆与压型块连接,压型块与中转杆连接,中转杆与架插连接,架插与限位装置中的限位板连接。
作为优选的技术方案,所述的支撑装置中还设有定位柱,定位柱位于支撑板上。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,本申请文件具有以下优点:1、通过挤压装置进行动力输出,带动中转装置运动,通过中转装置带动限位装置,限位装置又与模型板相接触,使模胚固定在模型板与支撑装置之间,从而使模胚进行自动化固定,同时当需要拆卸时也很便利,不仅能够提高工作效率,还能够使模胚压紧,方便进一步的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的架插结构示意图;
图3是本实用新型的挤压装置结构示意图;
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照各图,一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,包括模胚1,模胚1内部设有模型板2,模型板2与限位装置连接,模胚1位于支撑装置上,支撑装置与底架8连接,所述的限位装置与中转装置连接,中转装置与挤压装置连接,所述的支撑装置包括支撑板3及支撑柱12,所述的支撑板3与模胚1相接触,支撑板3底部与支撑柱12连接,支撑柱12与底架8连接。此装置具体工作原理为,首先将模胚放置到支撑装置上,然后将模型板2插入到模胚内部,让模型板2与限位装置进行限位,然后通过挤压装置9运动,让限位装置向下运动,使模型板2对模胚1进行夹紧限位,此时可以对模胚1进行进一步加工或成型。
作为优选的技术方案,所述的支撑装置还包括模型块14,所述的模型块14位于支撑板3上。此装置中的模型块14可以根据模胚1的形状进行调整或者更换的,模型块14的形状可以是圆柱型,也可以是正方形。模型块14主要起到的作用为限位作用,在使用的过程中是模胚1不会发生横向或者纵向移动。
作为优选的技术方案,所述的限位装置包括限位板15、连杆11、移动块6及压簧7,所述的连杆11一端与限位板15连接,限位板15卡入到模型板2内部,连杆11一端依次穿过滑块4、移动块6、压簧7与连接板连接,所述的滑块4嵌于底架8上,所述的移动块6与中转装置连接。限位装置是整个装置中的锁紧装置,具体原理为,通过挤压装置9对中转装置进行传输,然后通过中转装置对移动块6进行上下移动,带动连杆11进行移动,带动限位板15进行移动,使限位板与模型板2进行压紧或者松开,同时通过压簧7可以实现装置的稳定性,同时也能够实现二次挤压的过程,使装置在使用过程中效果更好。
作为优选的技术方案,所述的中转装置包括压杆5及支撑架10,所述的支撑架10固定在底架8上,支撑架10与压杆5连接且两者之间为转动连接,压杆5左右两端各设有一个腰型孔,其中一个腰型孔内部设有转轴且转轴与限位装置中的移动块6连接,另外一个腰型孔与挤压装置9连接。中转装置为此装置重要的中转环节,具体工作原理为,通过挤压装置9带动压杆5进行上下移动,同时通过支撑架10对压杆5进行限位,能够使压杆5围绕支撑架10进行旋转移动,同时,在压杆5的左右两端各设有一个腰型孔,通过腰型孔可以实现挤压装置9在腰型孔中进行移动,也可以实现移动块6在腰型孔中移动,能够有效避免硬性连接,能够使装置在传输的过程中更加顺滑,有效的解决中转问题提。
作为优选的技术方案,所述的挤压装置9包括液压机901、固定板902、液压杆903及活动杆904,所述的液压机901固定在固定板902上,液压机901与液压杆903连接,液压杆903与活动杆904连接,活动杆904与中转装置中的腰型孔连接。
作为优选的技术方案,所述的模型板2包括动力杆201、压型块202、中转杆203及架插204,所述的动力杆201与压型块202连接,压型块202与中转杆203连接,中转杆203与架插204连接,架插204与限位装置中的限位板15连接。
作为优选的技术方案,所述的支撑装置中还设有定位柱13,定位柱13位于支撑板3上。定位柱13的主要作用是对模胚1进行二次定位,避免模胚1进行二次滑动,能够有效的锁紧模胚1。
通过挤压装置9进行动力输出,带动中转装置运动,通过中转装置带动限位装置,限位装置又与模型板2相接触,使模胚1固定在模型板2与支撑装置之间,从而使模胚1进行自动化固定,同时当需要拆卸时也很便利,不仅能够提高工作效率,还能够使模胚压紧,方便进一步的加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,包括模胚,其特征在于:模胚内部设有模型板,模型板与限位装置连接,模胚位于支撑装置上,支撑装置与底架连接,所述的限位装置与中转装置连接,中转装置与挤压装置连接,所述的支撑装置包括支撑板及支撑柱,所述的支撑板与模胚相接触,支撑板底部与支撑柱连接,支撑柱与底架连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,其特征在于:所述的支撑装置还包括模型块,所述的模型块位于支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,其特征在于:所述的限位装置包括限位板、连杆、移动块及压簧,所述的连杆一端与限位板连接,限位板卡入到模型板内部,连杆一端依次穿过滑块、移动块、压簧与连接板连接,所述的滑块嵌于底架上,所述的移动块与中转装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,其特征在于:所述的中转装置包括压杆及支撑架,所述的支撑架固定在底架上,支撑架与压杆连接且两者之间为转动连接,压杆左右两端各设有一个腰型孔,其中一个腰型孔内部设有转轴且转轴与限位装置中的移动块连接,另外一个腰型孔与挤压装置连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,其特征在于:所述的挤压装置包括液压机、固定板、液压杆及活动杆,所述的液压机固定在固定板上,液压机与液压杆连接,液压杆与活动杆连接,活动杆与中转装置中的腰型孔连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,其特征在于:所述的模型板包括动力杆、压型块、中转杆及架插,所述的动力杆与压型块连接,压型块与中转杆连接,中转杆与架插连接,架插与限位装置中的限位板连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于模具模胚加工的模胚成型装置,其特征在于:所述的支撑装置中还设有定位柱,定位柱位于支撑板上。
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