CN219497430U - 一种电缆生产用管绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,提出了一种电缆生产用管绞机,包括固定架与收卷筒,固定架的顶部分别设置有收卷组件与升降组件,升降组件位于收卷组件的一侧,收卷组件的顶部设置有固定组件,通过设置的转动辊能够减少电缆与插接壳之间的接触摩擦情况,进而避免电缆在收卷时,容易插接壳的边缘发生磨损损坏现象,同时,通过插接壳内侧的弹簧带动防护板对插接壳内部的电缆进行夹持限位,从而避免电缆容易出现移动现象,进而避免电缆与插接壳的左右两侧出现接触磨损情况,并通过防护板一侧球形槽中的滚珠,有利于降低电缆与防护板之间的摩擦力,从而既使得电缆方便进行收卷,又能够减低防护板对电缆的磨损现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为电缆生产用管绞装置,涉及一种电缆生产用管绞机。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
已知中国公开授权实用:(公开号202222462607.4)公开了一种电缆生产用管绞机,包括主体,所述主体的内壁设置有升降设备,所述升降设备包括电动机,所述电动机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定连接有两个对称的第一齿轮,所述第一齿轮的外壁齿啮连接有传动带,所述传动带的外壁齿啮连接有齿柱,所述齿柱的外壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁固定连接有横杆,所述横杆的外壁固定连接有第一线环。通过传动带让齿柱均匀的往复运动,可以让第一线环带着缆线匀速的上下移动,从而让缆线可以均匀缠绕在收线轮上。
上述方案虽然已经解决现有方案存在的,均匀缠绕的效果较差的问题,但上述方案在使用时,不能够降低电缆与升降设备之间的摩擦情况,从而使线缆在均匀收卷时,容易与升降设备的边缘发生磨损损坏现象,因此,提出一种电缆生产用管绞机。
实用新型内容
本实用新型提出一种电缆生产用管绞机,解决了相关技术中的不能够降低电缆与升降设备之间的摩擦情况,从而使线缆在均匀收卷时,容易与升降设备的边缘发生磨损损坏现象的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种电缆生产用管绞机,包括固定架与收卷筒,其特征在于,所述固定架的顶部分别设置有收卷组件与升降组件,所述升降组件位于所述收卷组件的一侧;
所述收卷组件的顶部设置有固定组件;
所述收卷筒通过所述固定组件与所述收卷组件之间相连接;
所述固定架的底部设置有动力组件,所述动力组件的输出端与所述升降组件之间相连接;
所述升降组件上设置有插接壳,所述插接壳的内侧壁滑动连接有转动辊;
所述插接壳的内侧壁还固定安装有弹簧,所述弹簧远离所述插接壳的一端连接有防护板,所述防护板的一侧开设有多个球形槽,多个所述球形槽的内部均活动连接有滚珠。
优选的,所述防护板的一侧分别设置有限位杆,所述限位杆位于所述弹簧的两侧,所述插接壳与所述升降组件的一侧分别开设有限位槽,所述限位杆远离所述防护板的一端与所述限位槽相插接。
优选的,所述插接壳的一侧设置有固定圈,所述固定圈的一侧上开设有插接槽,所述固定圈通过所述插接槽与所述插接壳相插接。
优选的,所述固定圈与所述插接壳的一侧开设有多个固定孔,所述固定圈与所述插接壳通过所述固定孔加以螺钉锁紧固定。
优选的,所述升降组件包括防护壳与往复丝杆,所述往复丝杆通过轴承与所述固定架相连接,所述防护壳位于所述往复丝杆的外侧,所述往复丝杆的外壁上螺纹连接有活动套,所述活动套的外壁上连接有过线架,所述插接壳与所述过线架相插接,所述动力组件的输出端与所述往复丝杆相连接。
优选的,所述往复丝杆的一端连接有同步轮,所述往复丝杆与所述同步轮的数量均为两个,两个所述同步轮之间通过同步带相连接。
优选的,所述动力组件包括第二电机与U形架,所述U形架位于所述固定架的底部,所述第二电机位于所述U形架的内侧,所述第二电机的输出端连接有主动锥形齿轮,所述往复丝杆远离所述同步轮的一端固定安装有从动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮之间啮合连接。
优选的,所述收卷组件包括第一电机与L形板,所述L形板位于所述固定架的底部,所述第一电机位于所述L形板的一侧,所述固定架上通过轴承贯穿安装T形盘,所述第一电机的输出端与所述T形盘相连接,所述固定组件位于所述T形盘的顶部,所述收卷筒通过所述固定组件与所述T形盘相连接。
优选的,所述固定组件包括螺杆,所述螺杆位于所述T形盘的顶部,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的外壁上通过轴承安装有空心管,所述空心管的外侧壁分别安装有条形板,所述条形板的两侧通过转动销转动安装有连接板,所述空心管的外侧分别设置有挤压板,所述连接板远离所述空心管的一端通过转动销与所述挤压板转动连接,所述收卷筒通过所述挤压板与所述T形盘相固定。
优选的,所述T形盘的顶部分别开设有条形槽,所述挤压板的底部连接有限位块,所述挤压板通过所述限位块分别与所述条形槽和所述T形盘相插接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、通过设置的转动辊能够减少电缆与插接壳之间的接触摩擦情况,进而避免电缆在收卷时,容易插接壳的边缘发生磨损损坏现象,同时,通过插接壳内侧的弹簧带动防护板对插接壳内部的电缆进行夹持限位,从而避免电缆容易出现移动现象,进而避免电缆与插接壳的左右两侧出现接触磨损情况,并通过防护板一侧球形槽中的滚珠,有利于降低电缆与防护板之间的摩擦力,从而既使得电缆方便进行收卷,又能够减低防护板对电缆的磨损现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出转动辊的结构示意图;
图3为本实用新型提出插接壳的结构示意图;
图4为本实用新型提出收卷组件的结构示意图;
图5为本实用新型提出A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型提出升降组件的结构示意图;
图7为本实用新型提出的仰视结构示意图。
图中:1、固定架;2、收卷筒;3、收卷组件;31、第一电机;32、T形盘;4、升降组件;41、防护壳;42、往复丝杆;43、过线架;5、固定组件;51、螺杆;52、螺纹套筒;53、空心管;54、连接板;55、挤压板;6、动力组件;61、第二电机;62、主动锥形齿轮;63、从动锥形齿轮;7、插接壳;8、转动辊;9、弹簧;10、防护板;11、滚珠;12、限位杆;13、固定圈;14、插接槽;15、固定孔;16、条形槽;17、同步轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1--图7,本实用新型提供一种电缆生产用管绞机技术方案:一种电缆生产用管绞机,包括固定架1与收卷筒2,其特征在于,固定架1的顶部分别设置有收卷组件3与升降组件4,升降组件4位于收卷组件3的一侧;
收卷组件3的顶部设置有固定组件5;
收卷筒2通过固定组件5与收卷组件3之间相连接;
固定架1的底部设置有动力组件6,动力组件6的输出端与升降组件4之间相连接;
升降组件4上设置有插接壳7,插接壳7的内侧壁滑动连接有转动辊8;
插接壳7的内侧壁还固定安装有弹簧9,弹簧9远离插接壳7的一端连接有防护板10,防护板10的一侧开设有多个球形槽,多个球形槽的内部均活动连接有滚珠11;防护板10的一侧分别设置有限位杆12,限位杆12位于弹簧9的两侧,插接壳7与升降组件4的一侧分别开设有限位槽,限位杆12远离防护板10的一端与限位槽相插接。
通过人工将收卷筒2插接在收卷组件3上的固定组件5上,然后人工转动固定组件5,从而使其能够将收卷筒2固定在收卷组件3上,然后通过收卷组件3带动收卷筒2进行转动,从而方便对电缆进行收集,收集的同时,通过动力组件6带动升降组件4与插接壳7进行上下移动,从而使电缆能够均匀的缠绕在收卷筒2上,同时,通过转动辊8能够减少电缆与插接壳7之间的接触摩擦情况,再然后通过插接壳7内侧的弹簧9带动防护板10在限位杆12与限位槽的作用下稳定的进行移动并对插接壳7内部的电缆进行夹持限位,从而避免电缆容易出现移动现象,进而避免电缆与插接壳7的左右两侧出现接触磨损情况,最后通过防护板10一侧球形槽中的滚珠11,有利于降低电缆与防护板10之间的摩擦力,从而既使得电缆方便进行收卷,又能够减低防护板10对电缆的磨损现象。
本实施例中,具体的:插接壳7的一侧设置有固定圈13,固定圈13的一侧上开设有插接槽14,固定圈13通过插接槽14与插接壳7相插接,固定圈13与插接壳7的一侧开设有多个固定孔15,固定圈13与插接壳7通过固定孔15加以螺钉锁紧固定;
通过人工将插接壳7的一端与固定圈13上的固定孔15相插接,再然后通过人工将螺钉固定在固定孔15中,从而使固定圈13能够与插接壳7进行连接,进而使插接壳7方便进行安装拆卸更换。
本实施例中,具体的:升降组件4包括防护壳41与往复丝杆42,往复丝杆42通过轴承与固定架1相连接,防护壳41位于往复丝杆42的外侧,往复丝杆42的外壁上螺纹连接有活动套,活动套的外壁上连接有过线架43,插接壳7与过线架43相插接,动力组件6的输出端与往复丝杆42相连接,往复丝杆42的一端连接有同步轮17,往复丝杆42与同步轮17的数量均为两个,两个同步轮17之间通过同步带相连接;
通过动力组件6带动与其输出端相连接的往复丝杆42进行转动,然后转动中的往复丝杆42带动同步轮17,从而使同步轮17通过其侧壁上设置的同步带带动另一个同步轮17与往复丝杆42,从而使往复丝杆42能够平稳的带动其外壁上螺纹连接的活动套与往复丝杆42进行升降,进而使电缆能够均匀的缠绕在收卷筒2上。
本实施例中,具体的:动力组件6包括第二电机61与U形架,U形架位于固定架1的底部,第二电机61位于U形架的内侧,第二电机61的输出端连接有主动锥形齿轮62,往复丝杆42远离同步轮17的一端固定安装有从动锥形齿轮63,主动锥形齿轮62与从动锥形齿轮63之间啮合连接;通过第二电机61带动其输出端上连接的主动锥形齿轮62进行转动,然后转动中的主动锥形齿轮62在带动与其啮合连接的从动锥形齿轮63,从而使往复丝杆42能够进行转动,进而使过线架43能够进行升降。
本实施例中,具体的:收卷组件3包括第一电机31与L形板,L形板位于固定架1的底部,第一电机31位于L形板的一侧,固定架1上通过轴承贯穿安装T形盘32,第一电机31的输出端与T形盘32相连接,固定组件5位于T形盘32的顶部,收卷筒2通过固定组件5与T形盘32相连接;通过第一电机31带动其输出端上连接的T形盘32进行转动,从而使收卷筒2能够对电缆进行收卷。
本实施例中,具体的:固定组件5包括螺杆51,螺杆51位于T形盘32的顶部,螺杆51上螺纹连接有螺纹套筒52,螺纹套筒52的外壁上通过轴承安装有空心管53,空心管53的外壁分别安装有条形板,条形板的两侧通过转动销转动安装有连接板54,空心管53的外侧分别设置有挤压板55,连接板54远离空心管53的一端通过转动销与挤压板55转动连接,收卷筒2通过挤压板55与T形盘32相固定;通过人工转动螺纹套筒52,从而使螺纹套筒52在螺杆51的作用下能够一并带动空心管53进行升降,然后升降中的空心管53能够通过连接板54带动挤压板55对收卷筒2进行挤压或松开,从而使收卷筒2便于进行固定拆装纹套筒。
本实施例中,具体的:T形盘32的顶部分别开设有条形槽16,挤压板55的底部连接有限位块,挤压板55通过限位块分别与条形槽16和T形盘32相插接;通过条形槽16与限位块,能够对挤压板55与空心管53进行限位,避免螺纹套筒52在转动的同时一并带动空心管53与挤压板55进行旋转,防止对收卷筒2的固定造成影响。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆生产用管绞机,包括固定架(1)与收卷筒(2),其特征在于,所述固定架(1)的顶部分别设置有收卷组件(3)与升降组件(4),所述升降组件(4)位于所述收卷组件(3)的一侧;
所述收卷组件(3)的顶部设置有固定组件(5);
所述收卷筒(2)通过所述固定组件(5)与所述收卷组件(3)之间相连接;
所述固定架(1)的底部设置有动力组件(6),所述动力组件(6)的输出端与所述升降组件(4)之间相连接;
所述升降组件(4)上设置有插接壳(7),所述插接壳(7)的内侧壁滑动连接有转动辊(8);
所述插接壳(7)的内侧壁还固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)远离所述插接壳(7)的一端连接有防护板(10),所述防护板(10)的一侧开设有多个球形槽,多个所述球形槽的内部均活动连接有滚珠(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述防护板(10)的一侧分别设置有限位杆(12),所述限位杆(12)位于所述弹簧(9)的两侧,所述插接壳(7)与所述升降组件(4)的一侧分别开设有限位槽,所述限位杆(12)远离所述防护板(10)的一端与所述限位槽相插接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述插接壳(7)的一侧设置有固定圈(13),所述固定圈(13)的一侧上开设有插接槽(14),所述固定圈(13)通过所述插接槽(14)与所述插接壳(7)相插接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述固定圈(13)与所述插接壳(7)的一侧开设有多个固定孔(15),所述固定圈(13)与所述插接壳(7)通过所述固定孔(15)加以螺钉锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述升降组件(4)包括防护壳(41)与往复丝杆(42),所述往复丝杆(42)通过轴承与所述固定架(1)相连接,所述防护壳(41)位于所述往复丝杆(42)的外侧,所述往复丝杆(42)的外壁上螺纹连接有活动套,所述活动套的外壁上连接有过线架(43),所述插接壳(7)与所述过线架(43)相插接,所述动力组件(6)的输出端与所述往复丝杆(42)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述往复丝杆(42)的一端连接有同步轮(17),所述往复丝杆(42)与所述同步轮(17)的数量均为两个,两个所述同步轮(17)之间通过同步带相连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述动力组件(6)包括第二电机(61)与U形架,所述U形架位于所述固定架(1)的底部,所述第二电机(61)位于所述U形架的内侧,所述第二电机(61)的输出端连接有主动锥形齿轮(62),所述往复丝杆(42)远离所述同步轮(17)的一端固定安装有从动锥形齿轮(63),所述主动锥形齿轮(62)与所述从动锥形齿轮(63)之间啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述收卷组件(3)包括第一电机(31)与L形板,所述L形板位于所述固定架(1)的底部,所述第一电机(31)位于所述L形板的一侧,所述固定架(1)上通过轴承贯穿安装有T形盘(32),所述第一电机(31)的输出端与所述T形盘(32)相连接,所述固定组件(5)位于所述T形盘(32)的顶部,所述收卷筒(2)通过所述固定组件(5)与所述T形盘(32)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述固定组件(5)包括螺杆(51),所述螺杆(51)位于所述T形盘(32)的顶部,所述螺杆(51)上螺纹连接有螺纹套筒(52),所述螺纹套筒(52)的外壁上通过轴承安装有空心管(53),所述空心管(53)的外侧壁分别安装有条形板,所述条形板的两侧通过转动销转动安装有连接板(54),所述空心管(53)的外侧分别设置有挤压板(55),所述连接板(54)远离所述空心管(53)的一端通过转动销与所述挤压板(55)转动连接,所述收卷筒(2)通过所述挤压板(55)与所述T形盘(32)相固定。
10.根据权利要求9所述的一种电缆生产用管绞机,其特征在于,所述T形盘(32)的顶部分别开设有条形槽(16),所述挤压板(55)的底部连接有限位块,所述挤压板(55)通过所述限位块分别与所述条形槽(16)和所述T形盘(32)相插接。
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CN202320385900.7U CN219497430U (zh) | 2023-03-03 | 2023-03-03 | 一种电缆生产用管绞机 |
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