CN219337212U - 一种滚动轴承加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动轴承加工磨床，包括床体，床体的顶部设有第一滑槽，第一滑槽的底部设有多个齿轮，床体的顶端设有固定板，固定板的底端设有移动块，移动块的底部设有齿槽，移动块与第一滑槽套接，固定板的顶部设有第二滑槽，第二滑槽的顶部设有夹板，床体的一侧设有加工架，加工架的外侧设有第三滑槽，第三滑槽的外侧套接有调节架，调节架的底端设有加工头，调节架的顶端设有伸缩杆，床体的顶部一侧设有集尘槽，集尘槽的底部设有吸尘泵，集尘槽的内部套接有过滤板。本实用新型通过减速电机和齿轮带动固定板上的轴承移动到加工架底端，通过吸尘泵和过滤板对加工烟尘处理，不仅具有流水线高效上下料的效果，而且还具有环保集尘的特点。

Description

一种滚动轴承加工磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体来说，涉及一种滚动轴承加工磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

目前现有的轴承加工磨床需要对每个轴承单独固定加工，轴承上下料较为繁琐，导致上下料效率较低，大批量轴承加工时非常耗时，无法进行流水线高效较高加工，而且加工时会产生大量烟尘，严重污染周围环境，为此本申请提出一种滚动轴承加工磨床来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚动轴承加工磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚动轴承加工磨床，包括床体，所述床体的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的底部设有多个齿轮，齿轮之间通过传动链连接，所述齿轮的一侧转轴连接有减速电机，所述床体的顶端设有固定板，所述固定板的底端设有移动块，所述移动块的底部设有齿槽，所述移动块与第一滑槽套接，所述齿槽与齿轮啮合连接，所述固定板的顶部设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部设有夹板，所述床体的一侧设有加工架，所述加工架的外侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的外侧套接有调节架，所述调节架的底端设有加工头，所述调节架的顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆与调节架螺栓固定连接，所述床体的顶部一侧设有集尘槽，所述集尘槽的底部设有吸尘泵，所述集尘槽的内部套接有过滤板。

优选的，所述齿轮与床体轴承连接，所述减速电机与床体螺栓固定连接，所述移动块与固定板螺栓固定连接，所述移动块与第一滑槽活动连接。

优选的，所述第二滑槽的内部套接有滑丝杆，所述固定板的一侧设有旋钮，所述滑丝杆与旋钮螺栓固定连接，所述滑丝杆与固定板轴承连接。

优选的，所述滑丝杆的一侧调节有滑块，所述滑块与夹板螺栓固定连接。

优选的，所述加工架与床体螺栓固定连接，所述加工头与调节架电机连接。

优选的，所述调节架与第三滑槽活动连接，所述伸缩杆与加工架螺栓固定连接。

优选的，所述吸尘泵与床体螺栓固定连接，所述吸尘泵与集尘槽管道连接，所述过滤板与床体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型是一种滚动轴承加工磨床，设置了床体、齿轮、减速电机、固定板、夹板和移动块，通过夹板对轴承夹持固定，然后通过减速电机和齿轮带动移动块和固定板沿着床体移动，加工完成后从第一滑槽内输送而出，形成循环移动状态，起到流水线高效上下料移动加工的效果。

2、本实用新型是一种滚动轴承加工磨床，通过调节架带动加工头对轴承加工，加工时吸尘泵将烟尘抽入集尘仓内，由过滤板过滤杂质灰尘，起到便于环保集尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种滚动轴承加工磨床的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种滚动轴承加工磨床中床体的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种滚动轴承加工磨床中固定板的内部结构示意图。

附图标记：

1、床体；101、第一滑槽；102、齿轮；103、减速电机；104、集尘槽；105、吸尘泵；106、过滤板；2、固定板；201、移动块；202、齿槽；203、第二滑槽；204、滑丝杆；205、滑块；206、旋钮；207、夹板；3、加工架；301、第三滑槽；302、调节架；303、加工头；304、伸缩杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种滚动轴承加工磨床，包括床体1，床体1的顶部设有第一滑槽101，第一滑槽101的底部设有多个齿轮102，齿轮102之间通过传动链连接，齿轮102的一侧转轴连接有减速电机103，床体1的顶端设有固定板2，固定板2的底端设有移动块201，移动块201的底部设有齿槽202，移动块201与第一滑槽101套接，齿槽202与齿轮102啮合连接，固定板2的顶部设有第二滑槽203，第二滑槽203的顶部设有夹板207，床体1的一侧设有加工架3，加工架3的外侧设有第三滑槽301，第三滑槽301的外侧套接有调节架302，调节架302的底端设有加工头303，调节架302的顶端设有伸缩杆304，伸缩杆304与调节架302螺栓固定连接，床体1的顶部一侧设有集尘槽104，集尘槽104的底部设有吸尘泵105，集尘槽104的内部套接有过滤板106，本实用新型通过减速电机103和齿轮102带动固定板2上的轴承移动到加工架3底端，通过吸尘泵105和过滤板106对加工烟尘处理，不仅具有流水线高效上下料的效果，而且还具有环保集尘的特点。

根据本实用新型的上述方案，齿轮102与床体1轴承连接，减速电机103与床体1螺栓固定连接，移动块201与固定板2螺栓固定连接，移动块201与第一滑槽101活动连接，用于流水线快速上下料工作。

根据本实用新型的上述方案，第二滑槽203的内部套接有滑丝杆204，固定板2的一侧设有旋钮206，滑丝杆204与旋钮206螺栓固定连接，滑丝杆204与固定板2轴承连接，滑丝杆204的一侧调节有滑块205，滑块205与夹板207螺栓固定连接，用于夹持固定轴承。

根据本实用新型的上述方案，加工架3与床体1螺栓固定连接，加工头303与调节架302电机连接，调节架302与第三滑槽301活动连接，伸缩杆304与加工架3螺栓固定连接，用于加工轴承。

根据本实用新型的上述方案，吸尘泵105与床体1螺栓固定连接，吸尘泵105与集尘槽104管道连接，过滤板106与床体1活动连接，用于环保集尘。

具体使用时，先将滚动轴承放置在固定板2上，通过旋钮206带动滑丝杆204转动，滑丝杆204带动滑块205沿着第二滑槽203移动，滑块205带动夹板207沿着第二滑槽203移动，夹板207将滚动轴承夹持固定在固定板2上，然后通过移动块201与第一滑槽101套接，将固定板2安装在床体1上方，使齿槽202与齿轮102啮合连接，通过外部控制系统控制减速电机103工作，减速电机103带动齿轮102转动，齿轮102带动移动块201和固定板2沿着第一滑槽101移动到调节架302的底端，加工完成后从第一滑槽101内输送而出，形成循环移动状态，实现流水线移动加工的效果；加工时，外部控制系统控制伸缩杆304和加工头303工作，伸缩杆304带动调节架302沿着第三滑槽301向下移动，从而带动加工头303向下移动，通过加工头303对滚动轴承加工处理，加工的同时吸尘泵105工作，将加工产生的烟尘抽入集尘槽104，经过过滤板106过滤碎屑杂质，实现环保集尘的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚动轴承加工磨床，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)的顶部设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)的底部设有多个齿轮(102)，齿轮(102)之间通过传动链连接，所述齿轮(102)的一侧转轴连接有减速电机(103)，所述床体(1)的顶端设有固定板(2)，所述固定板(2)的底端设有移动块(201)，所述移动块(201)的底部设有齿槽(202)，所述移动块(201)与第一滑槽(101)套接，所述齿槽(202)与齿轮(102)啮合连接，所述固定板(2)的顶部设有第二滑槽(203)，所述第二滑槽(203)的顶部设有夹板(207)，所述床体(1)的一侧设有加工架(3)，所述加工架(3)的外侧设有第三滑槽(301)，所述第三滑槽(301)的外侧套接有调节架(302)，所述调节架(302)的底端设有加工头(303)，所述调节架(302)的顶端设有伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)与调节架(302)螺栓固定连接，所述床体(1)的顶部一侧设有集尘槽(104)，所述集尘槽(104)的底部设有吸尘泵(105)，所述集尘槽(104)的内部套接有过滤板(106)。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承加工磨床，其特征在于，所述齿轮(102)与床体(1)轴承连接，所述减速电机(103)与床体(1)螺栓固定连接，所述移动块(201)与固定板(2)螺栓固定连接，所述移动块(201)与第一滑槽(101)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承加工磨床，其特征在于，所述第二滑槽(203)的内部套接有滑丝杆(204)，所述固定板(2)的一侧设有旋钮(206)，所述滑丝杆(204)与旋钮(206)螺栓固定连接，所述滑丝杆(204)与固定板(2)轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚动轴承加工磨床，其特征在于，所述滑丝杆(204)的一侧调节有滑块(205)，所述滑块(205)与夹板(207)螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚动轴承加工磨床，其特征在于，所述加工架(3)与床体(1)螺栓固定连接，所述加工头(303)与调节架(302)电机连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚动轴承加工磨床，其特征在于，所述调节架(302)与第三滑槽(301)活动连接，所述伸缩杆(304)与加工架(3)螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚动轴承加工磨床，其特征在于，所述吸尘泵(105)与床体(1)螺栓固定连接，所述吸尘泵(105)与集尘槽(104)管道连接，所述过滤板(106)与床体(1)活动连接。

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