CN219317343U - 一种装配式瓷件组的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式瓷件组的连接结构，包括第一外板、第二外板、第一内板和第二内板，所述第一内板位于第一外板的右侧，所述第二内板位于第一内板的右侧。该实用新型，通过设置固定板、方形块、定位装置和传动装置，定位装置通过方形块的内部与固定板的内部配合使用，使方形块与固定板固定，从而使第一外板与第二外板固定，传动装置与定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定板的内部，从而使方形块与固定板分离，从而实现第一外板与第二外板分离，具备可以快速进行组装从而节约时间的优点，该装配式瓷件组的连接结构，解决了现有装配式瓷件组，通过螺栓和螺丝进行组装，组装时需要通过工具完成，较为缓慢，浪费的时间较长。

Description

一种装配式瓷件组的连接结构

技术领域

本实用新型属于装配式瓷件组技术领域，尤其涉及一种装配式瓷件组的连接结构。

背景技术

装配式瓷件组是一种通过多个瓷件进行组装的瓷件组，具备造价成本低、实用性广等优点，广泛用于多种不同的领域，且瓷件内部形状可以根据使用者的需求进行定制，从而达到了适用性广的效果，现有瓷件在组装成一个瓷件组时，往往通过螺栓和螺丝完成，螺栓和螺丝的使用，在组装过程中，需要使用指定工具完成，这就较为缓慢，从而浪费较多时间，因此为了节约工作时间，增加工作效率，可以设置一个能够进行快速拆装的装置，便于使用者使用，现有技术存在的问题是：通过螺栓和螺丝进行组装，组装时需要通过工具完成，较为缓慢，浪费的时间较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种装配式瓷件组的连接结构，具备可以快速进行组装从而节约时间的优点，解决了现有装配式瓷件组，通过螺栓和螺丝进行组装，组装时需要通过工具完成，较为缓慢，浪费的时间较长。

本实用新型是这样实现的，一种装配式瓷件组的连接结构，包括第一外板、第二外板、第一内板和第二内板，所述第一内板位于第一外板的右侧，所述第二内板位于第一内板的右侧，所述第二外板位于第二内板的右侧，所述第二外板的前侧固定连接有固定板，所述固定板的内部配合使用有三个方形块，三个方形块的后侧分别与第一外板、第一内板和第二内板的前侧固定连接，左侧所述方形块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的右侧设置有定位装置，所述空腔内壁的前侧设置传动装置。

作为本实用新型优选的，所述定位装置包括两个定位杆，两个定位杆的表面均与空腔的内部活动连接，两个定位杆的相对端固定连接有压力弹簧，两个定位杆的内部均开设有连接孔，通过设置定位装置，定位装置通过方形块的内部与固定板的内部配合使用，使方形块与固定板固定，从而使第一外板与第二外板固定。

作为本实用新型优选的，所述传动装置包括传动杆，所述传动杆的表面与空腔的内部活动连接，所述传动杆的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与空腔内壁的左侧固定连接，所述传动杆前侧的相对端均接触有连接杆，两个连接杆的内部均转动连接有固定块，两个固定块相反的一侧分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接，两个连接杆的前侧均与两个连接孔的内部紧密接触，通过设置传动装置，传动装置与定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定板的内部，从而使方形块与固定板分离，从而实现第一外板与第二外板分离。

作为本实用新型优选的，两个连接杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部和底部分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接，通过设置限位杆，起到一个限位的作用，使两个定位杆可以更稳定的进行移动。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的顶部和底部均开设有活动槽，两个活动槽的内部均滑动连接有活动杆，两个活动杆的相对端分别与传动杆的顶部和底部固定连接，通过设置两个活动槽和两个活动杆，使传动杆通过两个活动槽和两个活动杆只能进行左右移动。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的顶部和底部均开设有定位孔，两个定位孔的内部均与两个定位杆的表面滑动连接，两个定位孔均与空腔的内部相连通，通过设置两个定位孔，使两个定位杆通过两个定位孔的内部，可以移入和移出固定板的内部。

作为本实用新型优选的，所述固定板的顶部和底部均开设有三个定位槽，左侧两个定位槽的内部均与两个定位杆相反的一侧活动连接，通过设置两个定位槽，两个定位槽的内部与两个定位杆配合使用，使方形块与固定板固定和分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、方形块、定位装置和传动装置，定位装置通过方形块的内部与固定板的内部配合使用，使方形块与固定板固定，从而使第一外板与第二外板固定，传动装置与定位装置的配合使用，使两个定位杆可以移出固定板的内部，从而使方形块与固定板分离，从而实现第一外板与第二外板分离，具备可以快速进行组装从而节约时间的优点。

2、本实用新型通过设置定位装置和传动装置，通过人力将传动杆向左侧移动，传动杆向左侧移动的过程中，带动两个连接杆通过两个固定块向相对端进行旋转，使两个连接杆通过两个连接孔带动两个定位杆向相对端进行移动，使两个定位杆移出固定板的内部，从而使方形块与固定板分离，从而实现第一外板与第二外板分离，传动杆向左侧移动时，使复位弹簧产生弹力，松开传动杆后，通过弹力使传动杆回到原位，两个定位杆向相对端移动时，使压力弹簧产生弹力，松开传动杆的同时，通过弹力使两个定位杆带动两个连接杆回到原位，从而使方形块与固定板固定，从而实现第一外板与第二外板固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构分离后的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供方形块的前视立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供方形块的立体细化图；

图5是本实用新型实施例提供固定板的立体细化图。

图中：1、第一外板；2、第二外板；3、第一内板；4、第二内板；5、固定板；6、方形块；7、空腔；8、定位装置；80l、定位杆；802、压力弹簧；803、连接孔；9、传动装置；901、传动杆；902、复位弹簧；903、连接杆；904、固定块；10、限位杆；1l、活动槽；12、活动杆；13、定位孔；14、定位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种装配式瓷件组的连接结构，包括第一外板1、第二外板2、第一内板3、第一内板3、固定板5、方形块6、空腔7、定位装置8、定位杆801、压力弹簧802、连接孔803、传动装置9、传动杆901、复位弹簧902、连接杆903、固定块904、限位杆10、活动槽11、活动杆12、定位孔13和定位槽14，第一内板3位于第一外板1的右侧，第二内板4位于第一内板3的右侧，第二外板2位于第二内板4的右侧，第二外板2的前侧固定连接有固定板5，固定板5的内部配合使用有三个方形块6，三个方形块6的后侧分别与第一外板1、第一内板3和第二内板4的前侧固定连接，左侧方形块6的内部开设有空腔7，空腔7内壁的右侧设置有定位装置8，空腔7内壁的前侧设置传动装置9。

参考图3，定位装置8包括两个定位杆801，两个定位杆801的表面均与空腔7的内部活动连接，两个定位杆801的相对端固定连接有压力弹簧802，两个定位杆801的内部均开设有连接孔803。

采用上述方案：通过设置定位装置8，定位装置8通过方形块6的内部与固定板5的内部配合使用，使方形块6与固定板5固定，从而使第一外板1与第二外板2固定。

参考图3，传动装置9包括传动杆901，传动杆901的表面与空腔7的内部活动连接，传动杆901的左侧固定连接有复位弹簧902，复位弹簧902的左侧与空腔7内壁的左侧固定连接，传动杆901前侧的相对端均接触有连接杆903，两个连接杆903的内部均转动连接有固定块904，两个固定块904相反的一侧分别与空腔7内壁的顶部和底部固定连接，两个连接杆903的前侧均与两个连接孔803的内部紧密接触。

采用上述方案：通过设置传动装置9，传动装置9与定位装置8的配合使用，使两个定位杆801可以移出固定板5的内部，从而使方形块6与固定板5分离，从而实现第一外板l与第二外板2分离。

参考图3，两个连接杆903的内部滑动连接有限位杆10，限位杆10的顶部和底部分别与空腔7内壁的顶部和底部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位杆10，起到一个限位的作用，使两个定位杆801可以更稳定的进行移动。

参考图3，空腔7内壁的顶部和底部均开设有活动槽11，两个活动槽11的内部均滑动连接有活动杆12，两个活动杆12的相对端分别与传动杆901的顶部和底部固定连接。

采用上述方案：通过设置两个活动槽11和两个活动杆12，使传动杆901通过两个活动槽11和两个活动杆12只能进行左右移动。

参考图4，空腔7内壁的顶部和底部均开设有定位孔13，两个定位孔13的内部均与两个定位杆801的表面滑动连接，两个定位孔13均与空腔7的内部相连通。

采用上述方案：通过设置两个定位孔13，使两个定位杆801通过两个定位孔13的内部，可以移入和移出固定板5的内部。

参考图5，固定板5的顶部和底部均开设有三个定位槽14，左侧两个定位槽14的内部均与两个定位杆80l相反的一侧活动连接。

采用上述方案：通过设置两个定位槽14，两个定位槽14的内部与两个定位杆801配合使用，使方形块6与固定板5固定和分离。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过人力将传动杆901向左侧移动，传动杆901向左侧移动的过程中，带动两个连接杆903通过两个固定块904向相对端进行旋转，使两个连接杆903通过两个连接孔803带动两个定位杆801向相对端进行移动，使两个定位杆801移出固定板5的内部，从而使方形块6与固定板5分离，从而实现第一外板1与第二外板2分离，传动杆901向左侧移动时，使复位弹簧902产生弹力，松开传动杆90l后，通过弹力使传动杆90l回到原位，两个定位杆80l向相对端移动时，使压力弹簧802产生弹力，松开传动杆90l的同时，通过弹力使两个定位杆801带动两个连接杆903回到原位，从而使方形块6与固定板5固定，从而实现第一外板1与第二外板2固定。

综上所述：该装配式瓷件组的连接结构，通过第一外板1、第二外板2、第一内板3、第一内板3、固定板5、方形块6、空腔7、定位装置8、定位杆801、压力弹簧802、连接孔803、传动装置9、传动杆901、复位弹簧902、连接杆903、固定块904、限位杆10、活动槽11、活动杆12、定位孔13和定位槽14的配合使用，解决了现有装配式瓷件组，通过螺栓和螺丝进行组装，组装时需要通过工具完成，较为缓慢，浪费的时间较长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式瓷件组的连接结构，包括第一外板(1)、第二外板(2)、第一内板(3)和第二内板(4)，所述第一内板(3)位于第一外板(1)的右侧，所述第二内板(4)位于第一内板(3)的右侧，所述第二外板(2)位于第二内板(4)的右侧，其特征在于：所述第二外板(2)的前侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部配合使用有三个方形块(6)，三个方形块(6)的后侧分别与第一外板(1)、第一内板(3)和第二内板(4)的前侧固定连接，左侧所述方形块(6)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)内壁的右侧设置有定位装置(8)，所述空腔(7)内壁的前侧设置传动装置(9)。

2.如权利要求1所述的一种装配式瓷件组的连接结构，其特征在于：所述定位装置(8)包括两个定位杆(801)，两个定位杆(801)的表面均与空腔(7)的内部活动连接，两个定位杆(801)的相对端固定连接有压力弹簧(802)，两个定位杆(801)的内部均开设有连接孔(803)。

3.如权利要求1所述的一种装配式瓷件组的连接结构，其特征在于：所述传动装置(9)包括传动杆(901)，所述传动杆(901)的表面与空腔(7)的内部活动连接，所述传动杆(901)的左侧固定连接有复位弹簧(902)，所述复位弹簧(902)的左侧与空腔(7)内壁的左侧固定连接，所述传动杆(901)前侧的相对端均接触有连接杆(903)，两个连接杆(903)的内部均转动连接有固定块(904)，两个固定块(904)相反的一侧分别与空腔(7)内壁的顶部和底部固定连接，两个连接杆(903)的前侧均与两个连接孔(803)的内部紧密接触。

4.如权利要求2所述的一种装配式瓷件组的连接结构，其特征在于：两个连接杆(903)的内部滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部和底部分别与空腔(7)内壁的顶部和底部固定连接。

5.如权利要求3所述的一种装配式瓷件组的连接结构，其特征在于：所述空腔(7)内壁的顶部和底部均开设有活动槽(11)，两个活动槽(11)的内部均滑动连接有活动杆(12)，两个活动杆(12)的相对端分别与传动杆(901)的顶部和底部固定连接。

6.如权利要求2所述的一种装配式瓷件组的连接结构，其特征在于：所述空腔(7)内壁的顶部和底部均开设有定位孔(13)，两个定位孔(13)的内部均与两个定位杆(801)的表面滑动连接，两个定位孔(13)均与空腔(7)的内部相连通。

7.如权利要求1所述的一种装配式瓷件组的连接结构，其特征在于：所述固定板(5)的顶部和底部均开设有三个定位槽(14)，左侧两个定位槽(14)的内部均与两个定位杆(801)相反的一侧活动连接。

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