CN219258652U - 一种手动切换左右移动皮带输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动切换左右移动皮带输送线,包括左右移动机架组件移动设置于左右移动轨道组件上,刮渣接渣机构组件固定安装于左右移动机架组件上,工作高度调节丝杆底部设置于左右移动机架组件上,且顶部通过横轴与侧板连接,并通过关节轴承固定连接;驱动电机组件安装于一侧的侧板上,皮带出口侧端头刀组件的两端分别安装于侧板上,且与输送皮带组件的入口端连接,皮带出口侧端头刀组件的两端分别安装于侧板上,且与输送皮带组件的出口端连接。本实用新型移动皮带输送线可快速与冷却螺旋塔的特定位置对接与分离,实现不同烘焙产品的不同冷却时间需求,通过此不同输送方式的搭配,达到电机调速无法满足时也能进行冷却时间调整的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品行业自动化技术领域,更具体地说,它涉及一种手动切换左右移动皮带输送线。
背景技术
在烘焙食品行业自动化生产行业,通常皮带输送产品线与冷却环节的设备是独立的,输送线出口端无法伸入至冷却螺旋塔,无法进行快速对接或者分离,无法减少对烘焙产品冷却的时间。
例如公开号为CN212100844U一种食品输送装置,包括输送平台,输送平台的中部开设有方形槽,方形槽的内部固定安装有四个对称分布的支撑架,两个支撑架之间转动设置有圆杆,圆杆的数量为两个且互相对称,圆杆上固定设置有辊轮,两个辊轮之间套设有皮带。设置升降机构,并且第一横板和输送平台之间转动连接,在改变第一横板高度的同时,可以实现输送平台的高度调节和角度调节,进而使得输送平台可以适应两个不同高度传送带的连接;此外,U型板内紫外线灯的安装,可以实现对食品的杀菌消毒,保证了食品的安全问题。但该技术无法与冷却螺旋塔进行快速对接或者分离,无法减少对烘焙产品冷却的时间,并且没有设置左右移动装置,实际使用中不够方便快捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上技术问题,而提出的具有移动皮带输送线可快速与冷却螺旋塔的特定位置对接与分离,实现不同烘焙产品的不同冷却时间需求的一种手动切换左右移动皮带输送线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括左右移动机架组件、左右移动轨道组件、皮带入口侧端头刀组件、皮带出口侧端头刀组件、刮渣接渣机构组件、工作高度调节丝杆、关节轴承、驱动电机组件、输送皮带组件、侧板及横轴,所述左右移动机架组件左右移动设置于左右移动轨道组件上,所述刮渣接渣机构组件固定安装于左右移动机架组件上,且位于输送皮带组件的上方,所述工作高度调节丝杆底部设置于左右移动机架组件上,且顶部通过横轴与两侧侧板连接,并通过关节轴承固定连接;所述驱动电机组件安装于一侧的侧板上,所述皮带出口侧端头刀组件的两端分别安装于侧板上,且与输送皮带组件的入口端连接,所述皮带出口侧端头刀组件的两端分别安装于侧板上,且与输送皮带组件的出口端连接。
优选地,所述左右移动机架组件包括左右移动机架、左右滚动球轴承、第一接渣盘托架、第二接渣盘托架及连接部,所述连接部均匀设置于左右移动机架的底部四周,所述左右滚动球轴承与连接部固定连接、所述第一接渣盘托架固定安装于左右移动机架的上部,所第二接渣盘托架固定安装于左右移动机架的一侧的侧壁上,且位于皮带入口侧端头刀组件的下方。
优选地,所述连接部上设置有定位环,所述定位环位于左右滚动球轴承的内侧。
优选地,所述左右移动轨道组件包括上轨道板及下轨道板,所述上轨道板及下轨道板互相连接,连接处为凹槽,所述左右滚动球轴承在凹槽内左右移动。
优选地,所述皮带入口侧端头刀组件包括第一过渡铝刀体、刀体固定板、端头刀加强轴、转角轴承支架及过渡滚动转角轴承,所述端头刀加强轴两端分别贯穿刀体固定板安装于两侧板上,所述第一过渡刀体的两端分别安装于刀体固定板上,且侧面固定安装有多个均匀分布的转角轴承支架,所述过渡滚动转角轴承相应的安装于相邻的每两个转角轴承支架之间。
优选地,所述输送皮带组件包括输送皮带及输送皮带上部均匀的限位块,所述限位块设置有多个,且沿输送皮带的两侧均匀分布。
优选地,所述皮带出口侧端头刀组件包括第二过渡铝刀体、滚子端支架、滚子中支架、转角轴承及转角轴承芯轴,所述第二过渡铝刀体安装于侧板的两侧,所述第二过渡铝刀体的两侧均固定安装一个滚子端支架,所述滚子端支架之间均匀安装有多个滚子中支架,所述转角轴承芯轴套装于转角轴承内,所述多个转角轴承对应安装于滚子端支架及滚子中支架连接处。
优选地,所述刮渣接渣机构组件包括刮刀板、滑渣板、第一接渣盘、第二接渣盘、刮刀固定杆及刮刀固定板,所述刮刀固定杆固定安装于两侧的刮刀固定板上,所述刮刀板安装于刮刀固定杆上,所述滑渣板安装于刮刀板的下方,且与刮刀固定板固定连接,所述第一接渣盘设置于第一接渣盘托架上,所述第二接渣盘设置于第二接渣盘托架上。
优选地,所述驱动电机组件包括驱动电机、出力轴、皮带张紧辊、第一皮带转角轴及第二皮带转角辊,所述驱动电机安装于一侧的侧板上,且一端与出力轴连接,所述皮带张紧辊安装于皮带入口侧端头刀组件的两端,所述第一皮带转角轴及第二皮带转角辊均依次安装于侧板上,且位于处理轴的上方,驱动所述驱动电机通过出力轴、皮带张紧辊、第一皮带转角轴及第二皮带转角辊带动输送皮带转动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种手动切换左右移动皮带输送线,具备以下有益效果:
1、本实用新型设置左右移动机架组件左右移动设置于左右移动轨道组件上,通过在左右移动轨道组件左右移动,达到实现与冷却环节的设备(冷却螺旋塔)快速对接与分离的目的,增加对烘焙产品冷却的通用性,实现不同烘焙产品的不同冷却时间需求;设置输送线出口端为皮带出口侧端头刀组件,通过皮带出口侧端头刀组件伸入至冷却螺旋塔的中间位置网链的表面进行送入产品,达到冷却时间减半的目的,并且输送线切换操作简单方便,通过此不同输送方式的搭配,达到电机调速无法满足时也能进行冷却时间调整的通用性。
2、本实用新型通过设置定位环,切换输送模式时定位设备的位置,起到固定设备的作用。
3、本实用新型在输送皮带上均匀设置多个限位块,辅助防止皮带跑偏,简化了装配工艺,提高了输送产品质量的稳定性,并且固定了皮带之间的位置和距离,为装配过程中提供了便利性。
4、本实用新型中采用的工作高度调节丝杆,使用方便,精密度高,效率高,传动灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为本实用新型的左右移动机架组件整体结构示意图;
图4为本实用新型的左右移动轨道组件整体结构示意图;
图5为本实用新型的皮带入口侧端头刀组件整体结构示意图;
图6为本实用新型的皮带出口侧端头刀组件整体结构示意图;
图7为本实用新型的刮渣接渣机构组件整体结构示意图;
图8为本实用新型的出力轴结构示意图。
图中:1、左右移动机架组件;101、左右移动机架;102、左右滚动球轴承;103、第一接渣盘托架;104、第二接渣盘托架;105、连接部;2、左右移动轨道组件;21、上轨道板;22、下轨道板;23、凹槽;3、皮带入口侧端头刀组件;31、第一过渡铝刀体;32、刀体固定板;33、端头刀加强轴;34、转角轴承支架;35、过渡滚动转角轴承;4、皮带出口侧端头刀组件;41、第二过渡铝刀体;42、滚子端支架;43、滚子中支架;44、转角轴承;45、转角轴承芯轴;5、刮渣接渣机构组件;51、刮刀板;52、滑渣板;53、第一接渣盘;54、第二接渣盘;55、刮刀固定杆;56、刮刀固定板;6、工作高度调节丝杆;7、关节轴承;8、驱动电机组件;81、驱动电机;82、出力轴;83、皮带张紧辊;84、第一皮带转角轴;85、第二皮带转角辊;9、输送皮带组件;91、输送皮带;92、限位块;10、侧板;11、横轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-8所示,本实用新型的一种手动切换左右移动皮带输送线,包括左右移动机架组件1、左右移动轨道组件2、皮带入口侧端头刀组件3、皮带出口侧端头刀组件4、刮渣接渣机构组件5、工作高度调节丝杆6、关节轴承7、驱动电机组件8、输送皮带组件9、侧板10及横轴11,所述左右移动机架组件1左右移动设置于左右移动轨道组件2上,所述刮渣接渣机构组件5固定安装于左右移动机架组件1上,且位于输送皮带组件9的上方,所述工作高度调节丝杆6底部设置于左右移动机架组件1上,且顶部通过横轴11与两侧侧板10连接,并通过关节轴承7固定连接;所述驱动电机组件8安装于一侧的侧板10上,所述皮带出口侧端头刀组件4的两端分别安装于侧板10上,且与输送皮带组件9的入口端连接,所述皮带出口侧端头刀组件4的两端分别安装于侧板10上,且与输送皮带组件9的出口端连接;所述皮带出口侧端头刀组件4包括第二过渡铝刀体41、滚子端支架42、滚子中支架43、转角轴承44及转角轴承芯轴45,所述第二过渡铝刀体41安装于侧板10的两侧,所述第二过渡铝刀体41的两侧均固定安装一个滚子端支架42,所述滚子端支架42之间均匀安装有多个滚子中支架43,所述转角轴承芯轴45套装于转角轴承44内,所述多个转角轴承44对应安装于滚子端支架42及滚子中支架43连接处。本实用新型设置工作高度调节丝杆6,使用方便,精密度高,效率高,传动灵活;设置左右移动机架组件1左右移动设置于左右移动轨道组件2上,通过在左右移动轨道组件2左右移动,达到实现与冷却环节的设备(冷却螺旋塔)快速对接与分离的目的,增加对烘焙产品冷却的通用性,实现不同烘焙产品的不同冷却时间需求,设置输送线出口端为皮带出口侧端头刀组件4,通过皮带出口侧端头刀组件4伸入至冷却螺旋塔的中间位置网链的表面进行送入产品,达到冷却时间减半的目的,通过此不同输送方式的搭配,达到电机调速无法满足时也能进行冷却时间调整的通用性。
请参阅图4所示,所述左右移动轨道组件2包括上轨道板21及下轨道板22,所述上轨道板21及下轨道板22互相连接,连接处为凹槽23。本实用新型通过设置上轨道板21及下轨道板22互相连接处的凹槽23,达到左右移动机架组件1在凹槽23内左右移动的目的。
请参阅图3所示,本实用新型所述左右移动机架组件1包括左右移动机架101、左右滚动球轴承102、第一接渣盘托架103、第二接渣盘托架104及连接部105,所述连接部105均匀设置于左右移动机架101的底部四周,所述左右滚动球轴承102与连接部105固定连接、所述第一接渣盘托架103固定安装于左右移动机架101的上部,所第二接渣盘托架104固定安装于左右移动机架101的一侧的侧壁上,且位于皮带入口侧端头刀组件3的下方,所述左右滚动球轴承102在凹槽23内左右移动,所述连接部105上设置有定位环12,所述定位环12位于左右滚动球轴承102的内侧。本实用新型设置左右滚动球轴承102与连接部105固定连接,满足左右滚动球轴承102在凹槽23内左右移动的需求,通过设置定位环12,可以在切换输送模式时定位设备的位置,起到固定设备的作用。
请参阅图5所示,本实用新型所述皮带入口侧端头刀组件3包括第一过渡铝刀体31、刀体固定板32、端头刀加强轴33、转角轴承支架34及过渡滚动转角轴承35,所述端头刀加强轴33两端分别贯穿刀体固定板32安装于两侧板10上,所述第一过渡铝刀体31的两端分别安装于刀体固定板32上,且侧面固定安装有多个均匀分布的转角轴承支架34,所述过渡滚动转角轴承35相应的安装于相邻的每两个转角轴承支架34之间。本实用新型通过端头刀加强轴33固定刀体固定板32,通过刀体固定板32固定第一过渡铝刀体31,设置的过渡滚动转角轴承35为过渡滚动易格斯转角轴承,转角轴承支架34为易格斯转角轴承支架,易格斯转角轴承支架之间连接过渡滚动易格斯转角轴承,此设置结构简单、装拆方便,满足输送产品的目的,更安全可靠。
请参阅图1所示,本实用新型所述输送皮带组件9包括输送皮带91及输送皮带91上部均匀的限位块92,所述限位块92设置有多个,且沿输送皮带91的两侧均匀分布。本实用新型在输送皮带91上均匀设置多个限位块92,辅助防止皮带跑偏,简化了装配工艺,提高了输送产品质量的稳定性,并且固定了皮带之间的位置和距离,为装配过程中提供了便利性。
请参阅图7所示,本实用新型所述刮渣接渣机构组件5包括刮刀板51、滑渣板52、第一接渣盘53、第二接渣盘54、刮刀固定杆55及刮刀固定板56,所述刮刀固定杆55固定安装于两侧的刮刀固定板56上,所述刮刀板51安装于刮刀固定杆55上,所述滑渣板52安装于刮刀板51的下方,且与刮刀固定板56固定连接,所述第一接渣盘53设置于第一接渣盘托架103上,所述第二接渣盘54设置于第二接渣盘托架104上。本实用新型设置刮刀板51方便刮除产品的残渣,设置滑渣板52方便残渣沿滑渣板52滑进第一接渣盘53中,设置第二接渣盘54,目的是为了防止在产品在进入皮带入口侧端头刀组件3的位置有产品残渣掉落而设置的。
请参阅图2、8所示,本实用新型所述驱动电机组件8包括驱动电机81、出力轴82、皮带张紧辊83、第一皮带转角轴84及第二皮带转角辊85,所述驱动电机81安装于一侧的侧板10上,且一端与出力轴82连接,所述皮带张紧辊83安装于皮带入口侧端头刀组件3的两端,所述第一皮带转角轴84及第二皮带转角辊85均依次安装于侧板上,且位于出力轴82的上方,驱动所述驱动电机81通过出力轴82、皮带张紧辊83、第一皮带转角轴84及第二皮带转角辊85带动输送皮带91转动。本实用新型通过设置出力轴82作为输送带驱动的主动轴,由驱动电机81带动出力轴81,进一步带动驱动皮带张紧辊83、第一皮带转角轴84及第二皮带转角辊85带动输送皮带91转动,达到移动皮带输送线输送产品的目的。
本实用新型工作原理:生产产品A(高度较低的烘焙类产品)时,将此设备推进特定位置与冷却环节的设备(冷却螺旋塔)对接,产品由此设备输入输送过渡到冷却设备(冷却螺旋塔)的输送带上,完成产品A的冷却输送;当生产产品B(高度较高的烘焙类产品)时,将此设备手动推出到归位特定位置,让出位置给冷却设备(冷却螺旋塔)的输送带输送产品B;此输送线为搭配冷却螺旋塔设备使用,使冷却螺旋塔实现不同烘焙产品的不同冷却时间需要,输送线出口端为伸入至冷却螺旋塔的中间位置网链的表面进行送入产品,通过此输送线对接相应位置的输入产品,实现冷却时间减少的作用,此结构能实现电机调速无法满足的条件下通过机械方式的搭配处理得到不同的冷却输送长度,从而调整了冷却时间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:包括左右移动机架组件(1)、左右移动轨道组件(2)、皮带入口侧端头刀组件(3)、皮带出口侧端头刀组件(4)、刮渣接渣机构组件(5)、工作高度调节丝杆(6)、关节轴承(7)、驱动电机组件(8)、输送皮带组件(9)、侧板(10)及横轴(11),所述左右移动机架组件(1)左右移动设置于左右移动轨道组件(2)上,所述刮渣接渣机构组件(5)固定安装于左右移动机架组件(1)上,且位于输送皮带组件(9)的上方,所述工作高度调节丝杆(6)底部设置于左右移动机架组件(1)上,且顶部通过横轴(11)与两侧侧板(10)连接,并通过关节轴承(7)固定连接;所述驱动电机组件(8)安装于一侧的侧板(10)上,所述皮带出口侧端头刀组件(4)的两端分别安装于侧板(10)上,且与输送皮带组件(9)的入口端连接,所述皮带出口侧端头刀组件(4)的两端分别安装于侧板(10)上,且与输送皮带组件(9)的出口端连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述左右移动机架组件(1)包括左右移动机架(101)、左右滚动球轴承(102)、第一接渣盘托架(103)、第二接渣盘托架(104)及连接部(105),所述连接部(105)均匀设置于左右移动机架(101)的底部四周,所述左右滚动球轴承(102)与连接部(105)固定连接、所述第一接渣盘托架(103)固定安装于左右移动机架(101)的上部,所第二接渣盘托架(104)固定安装于左右移动机架(101)的一侧的侧壁上,且位于皮带入口侧端头刀组件(3)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述连接部(105)上设置有定位环(12),所述定位环(12)位于左右滚动球轴承(102)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述左右移动轨道组件(2)包括上轨道板(21)及下轨道板(22),所述上轨道板(21)及下轨道板(22)互相连接,连接处为凹槽(23),所述左右滚动球轴承(102)在凹槽(23)内左右移动。
5.根据权利要求1所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述皮带入口侧端头刀组件(3)包括第一过渡铝刀体(31)、刀体固定板(32)、端头刀加强轴(33)、转角轴承支架(34)及过渡滚动转角轴承(35),所述端头刀加强轴(33)两端分别贯穿刀体固定板(32)安装于两侧板(10)上,所述第一过渡铝刀体(31)的两端分别安装于刀体固定板(32)上,且侧面固定安装有多个均匀分布的转角轴承支架(34),所述过渡滚动转角轴承(35)相应的安装于相邻的每两个转角轴承支架(34)之间。
6.根据权利要求1所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述输送皮带组件(9)包括输送皮带(91)及输送皮带(91)上部均匀的限位块(92),所述限位块(92)设置有多个,且沿输送皮带(91)的两侧均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述皮带出口侧端头刀组件(4)包括第二过渡铝刀体(41)、滚子端支架(42)、滚子中支架(43)、转角轴承(44)及转角轴承芯轴(45),所述第二过渡铝刀体(41)安装于侧板(10)的两侧,所述第二过渡铝刀体(41)的两侧均固定安装一个滚子端支架(42),所述滚子端支架(42)之间均匀安装有多个滚子中支架(43),所述转角轴承芯轴(45)套装于转角轴承(44)内,所述多个转角轴承(44)对应安装于滚子端支架(42)及滚子中支架(43)连接处。
8.根据权利要求1所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述刮渣接渣机构组件(5)包括刮刀板(51)、滑渣板(52)、第一接渣盘(53)、第二接渣盘(54)、刮刀固定杆(55)及刮刀固定板(56),所述刮刀固定杆(55)固定安装于两侧的刮刀固定板(56)上,所述刮刀板(51)安装于刮刀固定杆(55)上,所述滑渣板(52)安装于刮刀板(51)的下方,且与刮刀固定板(56)固定连接,所述第一接渣盘(53)设置于第一接渣盘托架(103)上,所述第二接渣盘(54)设置于第二接渣盘托架(104)上。
9.根据权利要求1所述的一种手动切换左右移动皮带输送线,其特征在于:所述驱动电机组件(8)包括驱动电机(81)、出力轴(82)、皮带张紧辊(83)、第一皮带转角轴(84)及第二皮带转角辊(85),所述驱动电机(81)安装于一侧的侧板(10)上,且一端与出力轴(82)连接,所述皮带张紧辊(83)安装于皮带入口侧端头刀组件(3)的两端,所述第一皮带转角轴(84)及第二皮带转角辊(85)均依次安装于侧板上,且位于出力轴(82)的上方,驱动所述驱动电机(81)通过出力轴(82)、皮带张紧辊(83)、第一皮带转角轴(84)及第二皮带转角辊(85)带动输送皮带(91)转动。
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GR01 | Patent grant | ||
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