CN219189422U - 一种cnc油压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种CNC油压工装，属于夹持工装技术领域，包括底座，所述底座一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹连接有夹板，所述底座表面边缘固定设置有固定板，所述夹板和固定板内部开设有槽腔，所述槽腔内部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有活动板。本实用新型的有益效果是，设置的电机可带动丝杠外壁螺纹连接的夹板向固定板方向移动，从而对工件进行水平夹持，同时夹板和固定板内部的液压杆可带动活动板向下移动，进而使活动板上端的压板对工件表面边缘进行压合固定，通过液压杆内部液压油的压力，可以稳定快速的对工件进行纵向压合固定，以提高其夹持牢固性。

Description

一种CNC油压工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体是一种CNC油压工装。

背景技术

在工件的加工过程中，通常采用计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol，CNC)来对工件进行加工。由于工件的尺寸大小不一，常常需要更换夹具以适应不同长度或者厚度的夹具，操作过程繁琐且需要重复定位，影响精度。

申请号：201721838134.6；公开一种CNC加工夹具，包括工作台、固定于工作台上表面的底座、丝杆、推板、固定板和2块夹板，所述推板与丝杆连接，所述固定板固定于底座远离推板的一端，所述2块夹板相对设置且分别固定于推板、固定板的内侧表面，所述底座两侧分别设置有可移动的垫块，此垫块下表面与工作台上表面接触连接，此垫块上表面开有螺纹孔，一螺栓嵌入螺纹孔内与垫块通过螺纹连接，所述2块夹板相对的内侧表面分别设置有一垫片，此垫片分别与夹板的内侧表面接触连接。本实用新型通过对垫块上螺栓的上下调节以及垫块本身可移动，适应于不同长度和厚度的工件，具有良好的通用性。

以上对比文件的夹具在对工件夹持的过程中，需要人工对垫块进行调节安装，从而对不同厚度的工件进行夹持，其调节过程效率低，且夹持牢固性较弱，并且该CNC夹具不适用对外表面呈弧状的工件进行夹持，导致加工适用范围较低，针对上述情况，我们推出了一种CNC油压工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC油压工装，以解决上述背景技术中提出调节效率低，夹持不牢固，适用范围不高的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括底座，所述底座一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹连接有夹板，所述底座表面边缘固定设置有固定板，所述夹板和固定板内部开设有槽腔，所述槽腔内部设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的上端外壁固定设置有压板，所述夹板外壁设置有可拆卸的弧形夹板。

进一步的，所述压板呈凸字形，所述夹板外壁开设有适应槽。

进一步的，所述压板下表面设置有橡胶垫。

进一步的，所述夹板外壁开设有安装孔，所述弧形夹板外表面边缘贯穿有螺栓。

进一步的，所述活动板的外口尺寸与槽腔的内口尺寸相吻合。

本实用新型通过改进在此提供一种CNC油压工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，设置的电机可带动丝杠外壁螺纹连接的夹板向固定板方向移动，从而对工件进行水平夹持，同时夹板和固定板内部的液压杆可带动活动板向下移动，进而使活动板上端的压板对工件表面边缘进行压合固定，通过液压杆内部液压油的压力，可以稳定快速的对工件进行纵向压合固定，以提高其夹持牢固性。

其二：本实用新型，夹板外表面设置的弧形夹板可对表面弧形的工件进行夹持固定，且该弧形夹板可进行拆卸，从而进行平面工件的夹持，使得工装的夹持范围扩大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型夹板结构示意图；

图3是本实用新型图1中处放大结构示意图；

图4是本实用新型弧形夹板结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、电机；3、丝杠；4、夹板；5、固定板；6、槽腔；7、液压杆；8、活动板；9、压板；10、适应槽；11、弧形夹板；12、安装孔；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种CNC油压工装，如图1-图4所示，包括底座1，底座1一侧固定设置有电机2，电机2的输出端固定连接有丝杠3，丝杠3外壁螺纹连接有夹板4，底座1表面边缘固定设置有固定板5，夹板4和固定板5内部开设有槽腔6，槽腔6内部设置有液压杆7，液压杆7的伸缩端固定连接有活动板8，活动板8的上端外壁固定设置有压板9，夹板4外壁设置有可拆卸的弧形夹板11，本申请工装可通过底座1底部的卡块卡在CNC机床工作台面上，并采用螺栓13进行固定，而代加工的工件可放置在底座1表面，设置的电机2可带动丝杠3外壁螺纹连接的夹板4向固定板5方向移动，从而对工件进行水平夹持，同时夹板4和固定板5内部的液压杆7可带动活动板8向下移动，进而使活动板8上端的压板9对工件表面边缘进行压合固定，通过液压杆7内部液压油的压力，可以稳定对工件进行纵向压合固定，以提高其夹持牢固性，而夹板4外表面设置的弧形夹板11可对表面弧形的工件进行夹持固定，且该弧形夹板11可进行拆卸，从而进行平面工件的夹持。

如图1和图2所示，压板9呈凸字形，夹板4外壁开设有适应槽10，夹板4可随着液压杆7的带动沿着适应槽10进行活动升降，从而扩大夹板4的纵向移动的范围，以便扩大夹持距离范围。

压板9下表面设置有橡胶垫，可提高压板9与工件表面的摩擦力，保证压合牢固性。

如图1-图4所示，夹板4外壁开设有安装孔12，弧形夹板11外表面边缘贯穿有螺栓13，设置的弧形夹板11可通过螺栓13与夹板4外壁的安装孔12进行拆卸安装，从而对不同形状的工件进行夹持。

如图2所示，活动板8的外口尺寸与槽腔6的内口尺寸相吻合，可提高活动板8升降的稳定性。

工作原理：本申请工装可运用在CNC机床上进行工件的夹持固定，首先工装可通过底座1底部的卡块卡在CNC机床工作台面上，并采用螺栓13进行固定，而代加工的工件可放置在底座1表面，设置的电机2可带动丝杠3外壁螺纹连接的夹板4向固定板5方向移动，从而对工件进行水平夹持，同时夹板4和固定板5内部的液压杆7可带动活动板8向下移动，进而使活动板8上端的压板9对工件表面边缘进行压合固定，通过液压杆7内部液压油的压力，可以稳定快速的对工件进行纵向压合固定，以提高其夹持牢固性，而夹板4外表面设置的弧形夹板11可对表面弧形的工件进行夹持固定，且该弧形夹板11可进行拆卸，从而进行平面工件的夹持，该CNC工装的夹持范围更广，压合牢固性更高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种CNC油压工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧固定设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)外壁螺纹连接有夹板(4)，所述底座(1)表面边缘固定设置有固定板(5)，所述夹板(4)和固定板(5)内部开设有槽腔(6)，所述槽腔(6)内部设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的伸缩端固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的上端外壁固定设置有压板(9)，所述夹板(4)外壁设置有可拆卸的弧形夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC油压工装，其特征在于：所述压板(9)呈凸字形，所述夹板(4)外壁开设有适应槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC油压工装，其特征在于：所述压板(9)下表面设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种CNC油压工装，其特征在于：所述夹板(4)外壁开设有安装孔(12)，所述弧形夹板(11)外表面边缘贯穿有螺栓(13)。

5.根据权利要求1所述的一种CNC油压工装，其特征在于：所述活动板(8)的外口尺寸与槽腔(6)的内口尺寸相吻合。

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