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CN219143875U - 一种电缆生产用框绞机牵引装置 - Google Patents

一种电缆生产用框绞机牵引装置 Download PDF

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CN219143875U CN202320123039.7U CN202320123039U CN219143875U CN 219143875 U CN219143875 U CN 219143875U CN 202320123039 U CN202320123039 U CN 202320123039U CN 219143875 U CN219143875 U CN 219143875U
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CN
China
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fixedly connected
cable production
traction device
roller
rotating shaft
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English (en)
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曹志海
谷亚男
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Haiquan Cable Co ltd
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Haiquan Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域,提出了一种电缆生产用框绞机牵引装置,包括转动轴和线盘牵引机构,所述转动轴的外表面固定连接线盘,所述线盘牵引机构包括第一限位辊,所述线盘的外侧面开设矩形槽,所述矩形槽的内部转动连接第一限位辊,支杆,所述支杆与矩形槽的内壁转动连接,所述支杆固定安装在第一限位辊的端面,第二限位辊,所述矩形槽的内壁固定连接矩形板,所述矩形板的内侧面转动连接第二限位辊,所述第二限位辊设置在第一限位辊的上方。通过上述技术方案,解决了现有技术中的绞线在线盘上转动,会使绞线与通孔内壁持续摩擦,容易对绞线外皮造成损坏,进而对铜线造成损坏,影响电缆的生产质量的问题。

Description

一种电缆生产用框绞机牵引装置
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体的,涉及一种电缆生产用框绞机牵引装置。
背景技术
电缆是由多个绞线拧在一起,制造成电缆,控制绞线拧接在一起采用框绞机生产,框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合,框绞机自动生产,节省人力操作,满足当前加工需求。
框绞机上设置有线盘,用于引导绞线的拧接在一起,而现有的线盘上只是设置通孔,将电缆组成线穿过通孔内部,通过控制线盘转动,便可对电缆生产,但是绞线在线盘上转动,会使绞线与通孔内壁持续摩擦,容易对绞线外皮造成损坏,进而对铜线造成损坏,影响电缆的生产质量,所以我们提出一种电缆生产用框绞机牵引装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种电缆生产用框绞机牵引装置,解决了相关技术中的绞线在线盘上转动,会使绞线与通孔内壁持续摩擦,容易对绞线外皮造成损坏,进而对铜线造成损坏,影响电缆的生产质量的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种电缆生产用框绞机牵引装置,包括转动轴,所述转动轴的外表面固定连接线盘;
线盘牵引机构,所述线盘牵引机构包括;
第一限位辊,所述线盘的外侧面开设矩形槽,所述矩形槽的内部转动连接第一限位辊;
支杆,所述支杆与矩形槽的内壁转动连接,所述支杆固定安装在第一限位辊的端面;
第二限位辊,所述矩形槽的内壁固定连接矩形板,所述矩形板的内侧面转动连接第二限位辊,所述第二限位辊设置在第一限位辊的上方。
所述底板的上表面固定连接安装架,所述安装架上安装绕线机。所述竖板的一侧面固定连接电机,所述电机的输出端固定连接转动轴。所述底板的上表面安装连接绕线轮,所述绕线轮与绕线机的位置对应。
优选的,所述转动轴设置在底板的上方,所述底板的上表面固定连接竖板,所述竖板的一侧面通过轴承转动连接转动轴,底板的上表面固定连接竖板,竖板的一侧面转动连接转动轴,能够通过转动轴的转动带动线盘转动,以便带动绞线转动。
优选的,所述转动轴的外表面固定连接圆盘,所述圆盘的外表面固定连接固定板,所述固定板的一侧面固定连接限位杆,转动轴的外表面固定连接圆盘,并在圆盘的侧面上安装固定板和限位杆,以便将绞线线辊安装,便于释放绞线,满足电缆的生产。
优选的,所述限位杆的一端开设凹槽,所述凹槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的一端固定连接横杆,所述横杆的一端固定连接限位板,限位杆的一端设置可伸缩的横杆,便于对绞线线圈安装和拆卸,以便对绞线线圈的更换,满足在使用。
优选的,所述线盘设置为两个,并均匀设置在转动轴的外表面,每个所述线盘上均设置有第一限位辊和第二限位辊,线盘设置为两个,每个线盘上均设置有第一限位辊和第二限位辊,能够稳定带动绞线转动,使绞线均匀拧接在一起。
优选的,每个所述矩形槽内部设置两个第二限位辊,两个所述第二限位辊的高度相匹配,每个矩形槽的内部设置两个限位辊,能够避免绞线在转动过程中摩擦损坏的情况,提高电缆的生产质量,满足使用。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、通过在线盘的侧面上设置矩形槽,并在矩形槽的内部安装第一限位辊和第二限位辊,通过两个限位辊的配合使用,能够降低绞线在转动和移动的过程中的摩擦,从而避免绞线损坏,提升电缆的生产质量,满足使用。
2、通过在底板上表面设置圆盘,圆盘的外侧面上安装矩形板,并在矩形板的一侧面安装可伸缩的横杆,另一侧面固定安装限位杆,方便对绞线线辊的稳定安装,同时也方便将绞线线圈拆卸更换,以便保证电缆的持续生产,操作简单,方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型线盘结构示意图;
图3为本实用新型圆盘结构示意图;
图4为本实用新型限位杆内部结构示意图;
图5为本实用新型第一限位辊结构示意图。
图中:1、转动轴;2、线盘;3、线盘牵引机构;31、第一限位辊;311、矩形槽;32、支杆;33、第二限位辊;331、矩形板;4、底板;5、圆盘;6、固定板;7、限位杆;8、弹簧;9、横杆;10、限位板;11、安装架;12、绕线机;13、电机;14、绕线轮;15、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~图5所示,本实施例提出了一种电缆生产用框绞机牵引装置,包括转动轴1和线盘牵引机构3,转动轴1的外表面固定连接线盘2;线盘牵引机构3包括第一限位辊31,线盘2的外侧面开设矩形槽311,矩形槽311的内部转动连接第一限位辊31,支杆32与矩形槽311的内壁转动连接,支杆32固定安装在第一限位辊31的端面,矩形槽311的内壁固定连接矩形板331,矩形板331的内侧面转动连接第二限位辊33,第二限位辊33设置在第一限位辊31的上方。
转动轴1设置在底板4的上方,底板4的上表面固定连接竖板15,竖板15的一侧面通过轴承转动连接转动轴1。转动轴1的外表面固定连接圆盘5,圆盘5的外表面固定连接固定板6,固定板6的一侧面固定连接限位杆7。限位杆7的一端开设凹槽,凹槽的内底部固定连接弹簧8,弹簧8的一端固定连接横杆9,横杆9的一端固定连接限位板10。线盘2设置为两个,并均匀设置在转动轴1的外表面,每个线盘2上均设置有第一限位辊31和第二限位辊33。
每个矩形槽311内部设置两个第二限位辊33,两个第二限位辊33的高度相匹配。底板4的上表面固定连接安装架11,安装架11上安装绕线机12。竖板15的一侧面固定连接电机13,电机13的输出端固定连接转动轴1。底板4的上表面安装连接绕线轮14,绕线轮14与绕线机12的位置对应。
本实施例中,框绞机上设置有线盘2,用于引导绞线的拧接在一起,而现有的线盘2上只是设置通孔,将电缆组成线穿过通孔内部,通过控制线盘2转动,便可对电缆生产,但是绞线在线盘2上转动,会使绞线与通孔内壁持续摩擦,容易对绞线外皮造成损坏,进而对铜线造成损坏,影响电缆的生产质量,所以设计出本装置,以解决该问题,具体操作如下,连接外界电源,初次使用,先将绞线线辊安装在圆盘5上,绞线线辊的内部为空心,两端为开口,所以推动横杆9,增加横杆9与另一个固定板6侧面上的限位杆7之间的距离,便可将绞线线辊安装在横杆9和限位杆7之间的位置,然后松开限位杆7,并在弹簧8的作用下,使限位杆7伸入进绞线线辊的内部,并通过限位板10对绞线线辊限位,此时绞线线辊的另一端内部限位杆7会伸入,便可将绞线线辊稳定安装在圆盘5上,然后将绞线穿过矩形槽311的内部,绞线处在矩形槽311内部两个第二限位辊33和一个第一限位辊31围成的空间内部,绞线在矩形槽311内部会与第二限位辊33外表面接触,从而降低绞线的摩擦,避免绞线损坏,然后再将绞线穿过绕线机12,通过绕线机12对多根绞线拧在一起,最后绕在绕线轮14上,通过控制绕线轮14转动,能够对拧在一起的绞线收集。
此时通过电机13控制转动轴1转动,便可控制线盘2和圆盘5转动,线盘2会带动绞转动,由于线盘2上矩形槽311与绞线线辊的位置对应,保证每根绞线独立,不会在绕线机12外部就使多根绞线拧在一起,通过绕线机12对多根绞线拧在一起,便可完成加工,并收集在绕线轮14上,完成加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,包括转动轴(1),所述转动轴(1)的外表面固定连接线盘(2);
线盘牵引机构(3),所述线盘牵引机构(3)包括;
第一限位辊(31),所述线盘(2)的外侧面开设矩形槽(311),所述矩形槽(311)的内部转动连接第一限位辊(31);
支杆(32),所述支杆(32)与矩形槽(311)的内壁转动连接,所述支杆(32)固定安装在第一限位辊(31)的端面;
第二限位辊(33),所述矩形槽(311)的内壁固定连接矩形板(331),所述矩形板(331)的内侧面转动连接第二限位辊(33),所述第二限位辊(33)设置在第一限位辊(31)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述转动轴(1)设置在底板(4)的上方,所述底板(4)的上表面固定连接竖板(15),所述竖板(15)的一侧面通过轴承转动连接转动轴(1)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述转动轴(1)的外表面固定连接圆盘(5),所述圆盘(5)的外表面固定连接固定板(6),所述固定板(6)的一侧面固定连接限位杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述限位杆(7)的一端开设凹槽,所述凹槽的内底部固定连接弹簧(8),所述弹簧(8)的一端固定连接横杆(9),所述横杆(9)的一端固定连接限位板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述线盘(2)设置为两个,并均匀设置在转动轴(1)的外表面,每个所述线盘(2)上均设置有第一限位辊(31)和第二限位辊(33)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,每个所述矩形槽(311)内部设置两个第二限位辊(33),两个所述第二限位辊(33)的高度相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述底板(4)的上表面固定连接安装架(11),所述安装架(11)上安装绕线机(12)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述竖板(15)的一侧面固定连接电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接转动轴(1)。
9.根据权利要求8所述的一种电缆生产用框绞机牵引装置,其特征在于,所述底板(4)的上表面安装连接绕线轮(14),所述绕线轮(14)与绕线机(12)的位置对应。
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