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CN219132189U - 一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装 - Google Patents

一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装 Download PDF

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CN219132189U
CN219132189U CN202222606035.2U CN202222606035U CN219132189U CN 219132189 U CN219132189 U CN 219132189U CN 202222606035 U CN202222606035 U CN 202222606035U CN 219132189 U CN219132189 U CN 219132189U
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CN
China
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piston ring
push rod
installing
guide sleeve
auxiliary fixture
Prior art date
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Application number
CN202222606035.2U
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English (en)
Inventor
黄智勇
江德进
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Guangdong Maohuajian Group Co ltd
Original Assignee
Guangdong Maohuajian Group Co ltd
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Publication date
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

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  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,包括支撑板、支撑杆、定位板和锥形导向套,支撑板底端设有千斤顶,千斤顶底端连接有推杆,定位板和锥形导向套一体成型,锥形导向套套接在推杆上,本实用新型提供大型轴承和涨圈辅助安装工装,在安装大型轴承和涨圈时,使轴承和涨圈受力均匀,避免涨圈受损,提高了轴承和涨圈安装成功率。

Description

一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装
技术领域
本实用新型涉及大型轴承和涨圈安装领域,具体涉及一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装。
背景技术
炼油生产中常用到大型罗茨泵,为保证装置长周期正常运行,需要对大型罗茨泵进行日常检修,在检修完成后在回装轴承和涨圈时,传统的安装方法是使用铜棒敲击轴承和涨圈外沿使其安装到位,在敲击过程中,由于轴承或涨圈外沿受力不均或局部受力过度,易使涨圈发生变形、断裂,且轴承容易发生细微的损坏,影响装置的密封使用效果。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:包括支撑板、支撑杆、定位板和导向套,所述支撑杆的一端与所述支撑板连接,所述支撑杆的另一端为自由端,所述支撑板底端设有千斤顶,所述千斤顶的输出端连接有推杆,所述定位板上设有定位孔,所述导向套连接在所述定位板上且位于所述定位孔的底部,所述定位板和所述导向套一体成型,所述导向套和所述定位板套接在所述推杆上,且所述推杆与所述定位孔在同一竖直线上。
进一步的,所述支撑板上设有第一螺纹孔,所述支撑杆的上部和下部均设有螺纹,所在支撑杆的中部为光滑杆,所述第一螺纹孔与所述支撑杆适配。
进一步的,所述支撑板上设有通孔,通孔的作用是利用吊绳穿过所述通孔将支撑板吊起。
进一步的,所述定位板上设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔上对应设有螺栓,所述螺栓与罗茨泵配合。
进一步的,所述推杆上设有拉杆,所述拉杆垂直于所述推杆的端面。
进一步的,所述导向套为锥形导向套,所述锥形导向套较大的一端与所述定位板连接,所述锥形导向套较小的一端为自由端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:使用时,将涨圈放置到导向套内,推杆抵接涨圈的外沿,推杆另一端连接有千斤顶,推杆可以在千斤顶的作用下将涨圈准确的推入罗茨泵的密封口中,同理,装好涨圈后,将轴承放入密封口处,使用推杆将轴承推入罗茨泵的密封口,使轴承安装到位,在此过程中,由于对涨圈和轴承上端外沿均施加同一个方向的力,从而使涨圈和轴承受力均匀,避免了涨圈和涨圈受损,提高了轴承和涨圈安装成功率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型的安装轴承或涨圈的结构示意图;
图中所标各部件的名称如下:1、支撑板;2、支撑杆;3、定位板;4、导向套;5、千斤顶;6、推杆;7、第一螺纹孔;8、通孔;9、螺栓;10、拉杆;11、罗茨泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参考图1-2,一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,包括支撑板1、支撑杆2、定位板3和导向套4,支撑板1和支撑杆2的一端连接,支撑板1底端设有千斤顶5,千斤顶5的底端安装有推杆6,定位板3和导向套4一体成型,导向套4和定位板3套接在推杆6上,使导向套4和定位板3可以在推杆6上移动,支撑板1上设有第一螺纹孔7,支撑杆2的顶端和底端均设有螺纹,支撑杆2的顶端穿过第一螺纹孔7与支撑板1连接;支撑板1上设有通孔8,使用吊绳可以穿通孔8将支撑板吊起,无需人工搬动支撑板;导向套4为锥形导向套,涨圈在锥形导向套作用下更容易导入安装位置。
请参考图3,定位板3上设有第二螺纹孔,第二螺纹孔上对应设有螺栓9,通过螺栓9可以将定位板定位到罗茨泵11的密封口处,方便进行安装;推杆6上设有拉杆10,拉杆10垂直于推杆6的端面,安装过程中可以手持拉杆10以方便调节支撑杆2的方向。
本实施例的工作原理:使用时,先将导向套4插入罗茨泵11的密封口,使用螺栓9将定位板3定位到罗茨泵11的密封口处,使用吊绳穿过通孔8将支撑板1吊起,将支撑杆2的顶端拧入支撑板1,手持拉杆10调节支撑杆的位置,使支撑杆2的顶端准确安装到罗茨泵11上,随后将涨圈装入导向套4,推杆6抵接涨圈的外沿,拉动千斤顶5将涨圈推入安装位置,涨圈安装结束后,将定位板上3的螺栓9拧出,移出导向套4,将轴承装入罗茨泵11的密封口处,将推杆6抵接轴承的外沿,随后拉动千斤顶5将轴承均匀推入安装位置,至此即完成轴承和涨圈的安装,把支撑杆2从罗茨泵11上拧出,即可取出本装置。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

Claims (6)

1.一种大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:包括支撑板(1)、支撑杆(2)、定位板(3)和导向套(4),所述支撑杆(2)的一端与所述支撑板(1)连接,所述支撑杆(2)的另一端为自由端,所述支撑板(1)底端设有千斤顶(5),所述千斤顶(5)的输出端连接有推杆(6),所述定位板(3)上设有定位孔,所述导向套(4)连接在所述定位板(3)上且位于所述定位孔的底部,所述定位板(3)和所述导向套(4)一体成型,所述导向套(4)和所述定位板(3)套接在所述推杆(6)上,且所述推杆(6)与所述定位孔在同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:所述支撑板(1)上设有第一螺纹孔(7),所述支撑杆(2)的上部和下部均设有螺纹,所在支撑杆(2)的中部为光滑杆,所述第一螺纹孔(7)与所述支撑杆(2)适配。
3.根据权利要求1所述的大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:所述支撑板(1)上设有通孔(8)。
4.根据权利要求1所述的大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:所述定位板(3)上设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔上对应设有螺栓(9),所述螺栓(9)与罗茨泵配合。
5.根据权利要求1所述的大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:所述推杆(6)上设有拉杆(10),所述拉杆(10)垂直于所述推杆(6)的端面。
6.根据权利要求1所述的大型轴承和涨圈安装用的辅助工装,其特征在于:所述导向套(4)为锥形导向套(4),所述锥形导向套(4)较大的一端与所述定位板(3)连接,所述锥形导向套(4)较小的一端为自由端。
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