CN219129896U - 一种静压砖机用砂石快速滤除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂石滤除技术领域，尤其是一种静压砖机用砂石快速滤除装置，包括筛除箱，筛除箱的两端均固定连接有固定支撑耳，固定支撑耳的下表面分别铰接有第一支撑柱和第二支撑柱，两个第一支撑柱和两个第二支撑柱以筛除箱的轴心为中心呈对称分布。该静压砖机用砂石快速滤除装置，通过设置振动电机和砂石分离机构，在使用时，通过振动电机对盾构土进行快速振动筛除，并通过驱动电机带动分离驱动轴和出料驱动轴转动，带动螺旋分离钢丝网和螺旋驱动片转动，对分离后的砂石进行出料分离，防止堆积造成堵塞，并对进行砂石滤除后的盾构土进行快速出料，从而解决了现有的普通砂石筛选设备对砂石进行滤除时，存在滤除效率较低的问题。

Description

一种静压砖机用砂石快速滤除装置

技术领域

本实用新型涉及砂石滤除技术领域，尤其涉及一种静压砖机用砂石快速滤除装置。

背景技术

静压砖机是利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子和水等作为制砖原料，通过静压驱动力生产水泥砖的机械设备。

静压砖机使用过程中，需要提前将进入砖机中的盾构土中的较大砂石杂质进行筛除，以利于进行静压制砖，现有的静压砖机用砂石筛除装置，大多数都是采用普通砂石筛选设备，在使用时，通过简单的钢丝网对砂石进行滤除，常常出现砂石堆积在钢丝网的表面，造成网孔堵塞，影响滤除效率，存在滤除效率较低的问题，所以需要一种静压砖机用砂石快速滤除装置。

实用新型内容

基于现有的普通砂石筛选设备对砂石进行滤除时，存在滤除效率较低的技术问题，本实用新型提出了一种静压砖机用砂石快速滤除装置。

本实用新型提出的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，包括筛除箱，所述筛除箱的两端均固定连接有固定支撑耳，所述固定支撑耳的下表面分别铰接有第一支撑柱和第二支撑柱，两个所述第一支撑柱和两个所述第二支撑柱以所述筛除箱的轴心为中心呈对称分布；

所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的表面分别滑动套接有第一支撑管和第二支撑管，所述第二支撑柱和所述第二支撑管的长度均小于第一支撑柱和第一支撑管；

所述第一支撑管和所述第二支撑管的一端均固定连接有固定支撑盘，所述第一支撑管和所述第二支撑管的表面分别套接有第一支撑弹簧和第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的长度小于所述第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧和第二支撑弹簧的两端分别与固定支撑盘的上表面和固定支撑耳的下表面插接；

所述筛除箱的表面固定安装有振动电机，两个所述振动电机以筛除箱的轴线为中心呈对称分布；

所述筛除箱的内部设置有砂石分离机构，所述砂石分离机构包括弧形过滤网板，所述弧形过滤网板的表面与所述筛除箱的内壁固定连接。

优选地，所述弧形过滤网板的上表面和下表面与所述筛除箱的内壁分别设置有振动分离室和分离出料室，所述振动分离室和分离出料室的内底壁均呈圆弧形状。

优选地，所述振动分离室和分离出料室的内壁通过轴承分别转动连接有分离驱动轴和出料驱动轴，所述分离驱动轴和出料驱动轴的表面分别固定连接有呈螺旋形状的螺旋分离钢丝网和螺旋驱动片。

优选地，所述螺旋分离钢丝网和所述螺旋驱动片的螺旋旋向相反，所述螺旋分离钢丝网和所述螺旋驱动片的表面分别与所述振动分离室和所述分离出料室的内壁滑动连接。

优选地，所述分离驱动轴和所述出料驱动轴的一端均贯穿并延伸至筛除箱的表面，所述分离驱动轴和所述出料驱动轴的一端分别固定安装有主动链轮和从动链轮。

优选地，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述筛除箱的表面固定安装有减速机，所述分离驱动轴的一端与所述减速机的动力输出端固定连接；

所述减速机的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速机的动力输入端固定连接。

优选地，所述振动分离室和分离出料室的内壁分别开设有用于砂石出料的砂石出料槽和用于盾构土与砂石分离后出料的筛除出料槽。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置振动电机和砂石分离机构，在使用时，通过振动电机对盾构土进行快速振动筛除，并通过驱动电机带动分离驱动轴和出料驱动轴转动，带动螺旋分离钢丝网和螺旋驱动片转动，对分离后的砂石进行出料分离，防止堆积造成堵塞，并对进行砂石滤除后的盾构土进行快速出料，从而解决了现有的普通砂石筛选设备对砂石进行滤除时，存在滤除效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静压砖机用砂石快速滤除装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种静压砖机用砂石快速滤除装置的振动电机结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种静压砖机用砂石快速滤除装置的筛除箱结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种静压砖机用砂石快速滤除装置的螺旋分离钢丝网结构立体图。

图中：1、筛除箱；2、固定支撑耳；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、第一支撑管；6、第二支撑管；7、固定支撑盘；8、第一支撑弹簧；9、第二支撑弹簧；10、振动电机；11、弧形过滤网板；1101、振动分离室；1102、分离出料室；1103、分离驱动轴；1104、出料驱动轴；1105、螺旋分离钢丝网；1106、螺旋驱动片；1107、主动链轮；1108、从动链轮；1109、减速机；1110、驱动电机；1111、砂石出料槽；1112、筛除出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种静压砖机用砂石快速滤除装置，包括筛除箱1，筛除箱1的两端均固定连接有固定支撑耳2，固定支撑耳2的下表面分别铰接有第一支撑柱3和第二支撑柱4，两个第一支撑柱3和两个第二支撑柱4以筛除箱1的轴心为中心呈对称分布。

第一支撑柱3和第二支撑柱4的表面分别滑动套接有第一支撑管5和第二支撑管6，第二支撑柱4和第二支撑管6的长度均小于第一支撑柱3和第一支撑管5。

第一支撑管5和第二支撑管6的一端均固定连接有固定支撑盘7，第一支撑管5和第二支撑管6的表面分别套接有第一支撑弹簧8和第二支撑弹簧9，第二支撑弹簧9的长度小于第一支撑弹簧8，第一支撑弹簧8和第二支撑弹簧9的两端分别与固定支撑盘7的上表面和固定支撑耳2的下表面插接。

进一步地，在使用时，通过第一支撑柱3、第一支撑管5和第一支撑弹簧8的长度均大于第二支撑柱4、第二支撑管6和第二支撑弹簧9，从而具有在使用时，使筛除箱1保持一端倾斜向上进行快速砂石筛除工作。

筛除箱1的表面固定安装有振动电机10，两个振动电机10以筛除箱1的轴线为中心呈对称分布。

在使用时，通过振动电机10使筛除箱1产生振动，对盾构土中的砂石产生振动，与盾构土分离。

筛除箱1的内部设置有砂石分离机构，砂石分离机构包括弧形过滤网板11，弧形过滤网板11的表面与筛除箱1的内壁固定连接。

弧形过滤网板11的上表面和下表面与筛除箱1的内壁分别设置有振动分离室1101和分离出料室1102，振动分离室1101和分离出料室1102的内底壁均呈圆弧形状。

振动分离室1101和分离出料室1102的内壁通过轴承分别转动连接有分离驱动轴1103和出料驱动轴1104，分离驱动轴1103和出料驱动轴1104的表面分别固定连接有呈螺旋形状的螺旋分离钢丝网1105和螺旋驱动片1106。

螺旋分离钢丝网1105和螺旋驱动片1106的螺旋旋向相反，螺旋分离钢丝网1105和螺旋驱动片1106的表面分别与振动分离室1101和分离出料室1102的内壁滑动连接。

分离驱动轴1103和出料驱动轴1104的一端均贯穿并延伸至筛除箱1的表面，分离驱动轴1103和出料驱动轴1104的一端分别固定安装有主动链轮1107和从动链轮1108。

主动链轮1107通过链条与从动链轮1108传动连接，筛除箱1的表面固定安装有减速机1109，分离驱动轴1103的一端与减速机1109的动力输出端固定连接。

减速机1109的表面固定安装有驱动电机1110，驱动电机1110的输出轴与减速机1109的动力输入端固定连接。

振动分离室1101和分离出料室1102的内壁分别开设有用于砂石出料的砂石出料槽1111和用于盾构土与砂石分离后出料的筛除出料槽1112。

进一步地，砂石出料槽1111开设在筛除箱1倾斜向上的一端，从而防止砂石分离过程中，盾构土与砂石一起从砂石出料槽1111被挤出。

进一步地，筛除出料槽1112开设在筛选箱倾斜向下的一端，从而具有便于对砂石筛除后的盾构土进行快速出料的效果。

在使用时，驱动电机1110通过减速机1109带动分离驱动轴1103转动，带动主动链轮1107转动，主动链轮1107通过链条带动从动链轮1108转动，从动链轮1108带动出料驱动轴1104转动，带动螺旋分离钢丝网1105和螺旋驱动片1106同时转动，通过螺旋分离钢丝网1105，将振动分离室1101内盾构土中振动分离的砂石，从振动分离室1101的一端驱动到另一端，并通过砂石出料槽1111进行分离出料。

同时，盾构土通过弧形过滤网板11掉落进入分离出料室1102内，通过螺旋驱动片1106转动，将分离出料室1102内与砂石分离后的盾构土，从分离出料室1102的一端螺旋驱动到另一端，然后通过筛除出料槽1112对砂石分离后的盾构土进行出料。

通过设置振动电机10和砂石分离机构，在使用时，通过振动电机10对盾构土进行快速振动筛除，并通过驱动电机1110带动分离驱动轴1103和出料驱动轴1104转动，带动螺旋分离钢丝网1105和螺旋驱动片1106转动，对分离后的砂石进行出料分离，防止堆积造成堵塞，并对进行砂石滤除后的盾构土进行快速出料，从而解决了现有的普通砂石筛选设备对砂石进行滤除时，存在滤除效率较低的问题。

工作原理：在静压砖机进行静压制砖前，将制砖用的盾构土倒入筛除箱1内，启动两个振动电机10，通过两个振动电机10对筛除箱1进行振动，使盾构土中的砂石与盾构土分离，振动过程中，盾构土通过弧形过滤网板11掉落进入分离出料室1102内。

在筛除箱1通过振动电机10对盾构土和砂石进行振动筛除的同时，启动驱动电机1110工作，驱动电机1110通过减速机1109带动分离驱动轴1103转动，带动主动链轮1107转动，主动链轮1107通过链条带动从动链轮1108转动，从动链轮1108带动出料驱动轴1104转动，带动螺旋分离钢丝网1105和螺旋驱动片1106同时转动，通过螺旋分离钢丝网1105，将振动分离室1101内盾构土中振动分离的砂石，从振动分离室1101的一端驱动到另一端，并通过砂石出料槽1111进行分离出料。

同时，通过螺旋驱动片1106转动，将分离出料室1102内与砂石分离后的盾构土，从分离出料室1102的一端螺旋驱动到另一端，然后通过筛除出料槽1112对砂石分离后的盾构土进行出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种静压砖机用砂石快速滤除装置，包括筛除箱（1），其特征在于：所述筛除箱（1）的两端均固定连接有固定支撑耳（2），所述固定支撑耳（2）的下表面分别铰接有第一支撑柱（3）和第二支撑柱（4），两个所述第一支撑柱（3）和两个所述第二支撑柱（4）以所述筛除箱（1）的轴心为中心呈对称分布；

所述第一支撑柱（3）和所述第二支撑柱（4）的表面分别滑动套接有第一支撑管（5）和第二支撑管（6），所述第二支撑柱（4）和所述第二支撑管（6）的长度均小于第一支撑柱（3）和第一支撑管（5）；

所述第一支撑管（5）和所述第二支撑管（6）的一端均固定连接有固定支撑盘（7），所述第一支撑管（5）和所述第二支撑管（6）的表面分别套接有第一支撑弹簧（8）和第二支撑弹簧（9），所述第二支撑弹簧（9）的长度小于所述第一支撑弹簧（8），所述第一支撑弹簧（8）和第二支撑弹簧（9）的两端分别与固定支撑盘（7）的上表面和固定支撑耳（2）的下表面插接；

所述筛除箱（1）的表面固定安装有振动电机（10），两个所述振动电机（10）以筛除箱（1）的轴线为中心呈对称分布；

所述筛除箱（1）的内部设置有砂石分离机构，所述砂石分离机构包括弧形过滤网板（11），所述弧形过滤网板（11）的表面与所述筛除箱（1）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，其特征在于：所述弧形过滤网板（11）的上表面和下表面与所述筛除箱（1）的内壁分别设置有振动分离室（1101）和分离出料室（1102），所述振动分离室（1101）和分离出料室（1102）的内底壁均呈圆弧形状。

3.根据权利要求2所述的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，其特征在于：所述振动分离室（1101）和分离出料室（1102）的内壁通过轴承分别转动连接有分离驱动轴（1103）和出料驱动轴（1104），所述分离驱动轴（1103）和出料驱动轴（1104）的表面分别固定连接有呈螺旋形状的螺旋分离钢丝网（1105）和螺旋驱动片（1106）。

4.根据权利要求3所述的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，其特征在于：所述螺旋分离钢丝网（1105）和所述螺旋驱动片（1106）的螺旋旋向相反，所述螺旋分离钢丝网（1105）和所述螺旋驱动片（1106）的表面分别与所述振动分离室（1101）和所述分离出料室（1102）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，其特征在于：所述分离驱动轴（1103）和所述出料驱动轴（1104）的一端均贯穿并延伸至筛除箱（1）的表面，所述分离驱动轴（1103）和所述出料驱动轴（1104）的一端分别固定安装有主动链轮（1107）和从动链轮（1108）。

6.根据权利要求5所述的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，其特征在于：所述主动链轮（1107）通过链条与从动链轮（1108）传动连接，所述筛除箱（1）的表面固定安装有减速机（1109），所述分离驱动轴（1103）的一端与所述减速机（1109）的动力输出端固定连接；

所述减速机（1109）的表面固定安装有驱动电机（1110），所述驱动电机（1110）的输出轴与减速机（1109）的动力输入端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种静压砖机用砂石快速滤除装置，其特征在于：所述振动分离室（1101）和分离出料室（1102）的内壁分别开设有用于砂石出料的砂石出料槽（1111）和用于盾构土与砂石分离后出料的筛除出料槽（1112）。

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