CN218891023U - 一种铝包套折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝包套折弯装置，涉及折弯技术领域，包括底座，底座上固定连接有U型板，底座上设有定型角度结构，U型板上设有冲压角度结构，定型角度结构包括两组夹板部件和一号气缸，冲压角度结构包括升降部件和角度调节部件，夹板部件包括横板，横板一端转动连接有转板，且两个转板之间相铰接，横板底部固定连接有多个与一号滑槽滑动连接的一号滑块，转板底部设有多个二号滑槽，二号滑槽内滑动连接有二号滑块，且二号滑块与一号气缸的输出端相铰接。本实用新型中，可以任意对转板和压板之间的角度进行调整，使其保持一致，便于对金属板进行加工，使用起来比较简单，对经验的要求不高，有利于新手使用。

Description

一种铝包套折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，尤其涉及一种铝包套折弯装置。

背景技术

折弯是金属板材机械加工中的常见工序,目前常见的金属板材折弯加工装置结构如下：在金属板材上方安装有可以升降的凸模冲头，在凸模冲头下方设有与凸模冲头配套的凹模，冲压时，金属板材被送料机构输送至凸模冲头和凹模之间，凸模冲头落下，完成对金属板材的冲压，受冲压后的金属板材的中部凹陷，凹陷部位的两侧向上。

在使用折弯装置将铝板加工为铝包套时，一般是先将铝板放在凹模上方，再使用凸模冲头多铝板进行冲压使其弯折，当铝包套为矩形时，不管尺寸的大小，铝板的弯折角度均为90度，但是当铝包套为圆柱形时，就需要根据尺寸计算折弯的刀数和折弯的角度。

然而目前常见的折弯机上虽然会设置多个角度的凹模，但是毕竟数量有限，适用范围不足，因此将铝板折弯成圆柱形时，需要加工师傅控制冲压的力度和铝板折弯的角度，对经验的要求很高，不利于新手使用，为此我们提出一种铝包套折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种铝包套折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝包套折弯装置，包括底座，所述底座上固定连接有U型板，所述底座上设有定型角度结构，所述U型板上设有冲压角度结构，所述定型角度结构包括两组夹板部件和一号气缸，所述冲压角度结构包括升降部件和角度调节部件。

优选的，所述底座上设有凹槽，所述底座顶部设有两组与夹板部件相对应的一号滑槽，且每组一号滑槽均由多个一号滑槽组成。

优选的，夹板部件包括横板，所述横板一端转动连接有转板，且两个转板之间相铰接，所述横板底部固定连接有多个与一号滑槽滑动连接的一号滑块，所述转板底部设有多个二号滑槽，所述二号滑槽内滑动连接有二号滑块，且二号滑块与一号气缸的输出端相铰接。

夹板部件的设置可以根据需求对转板之间的角度进行调节。

优选的，升降部件包括两个与U型板固定连接的二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有竖杆。

升降部件的设置便于控制压板的的移动。

优选的，角度调节部件包括传动组件、调节组件和两个压板，两个所述压板之间转动连接并与竖杆转动连接。

优选的，所述调节组件包括两个与安装板转动连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移块，所述移块两侧均铰接有支撑杆，且支撑杆另一端与压板相铰接。

调节组件的设置可以控制压板之间的角度。

优选的，传动组件包括与安装板固定连接的电机，所述丝杆的一端贯穿安装板并与电机的输出端固定连接，两个所述丝杆上均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种铝包套折弯装置，通过一号气缸和夹板部件的设置，可以任意对转板之间的角度进行调整，因此对金属板进行冲压时不需要特地控制冲压力度和折弯角度，冲压和弯折到底即可，使用起来比较简单，对经验的要求不高，有利于新手使用。

2、一种铝包套折弯装置，通过传动组件、调节组件间和压板的设置，可以任意对压板之间的角度进行调整，使压板的角度与转板的角度保持一致，便于对金属板进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面图；

图3为本实用新型的侧剖面图；

图4为本实用新型中定型角度结构的分解图；

图5为本实用新型中冲压角度结构的分解图。

图中：1、底座；101、凹槽；102、一号滑槽；2、U型板；3、定型角度结构；301、夹板部件；3011、横板；3012、转板；3013、一号滑块；3014、二号滑槽；3015、二号滑块；302、一号气缸；4、冲压角度结构；401、升降部件；4011、二号气缸；4012、安装板；4013、竖杆；402、角度调节部件；403、传动组件；4031、电机；4032、皮带轮；4033、皮带；404、调节组件；4041、丝杆；4042、移块；4043、支撑杆；405、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种铝包套折弯装置，包括底座1，底座1上固定连接有U型板2，底座1上设有定型角度结构3，U型板2上设有冲压角度结构4，定型角度结构3包括两组夹板部件301和一号气缸302，且每组一号气缸302均由多个一号气缸302组成，一号气缸302为现有技术，在此不多做陈述，冲压角度结构4包括升降部件401和角度调节部件402。

底座1上设有凹槽101，底座1顶部设有两组与夹板部件301相对应的一号滑槽102，且每组一号滑槽102均由多个一号滑槽102组成。

夹板部件301包括横板3011，横板3011一端转动连接有转板3012，且两个转板3012之间相铰接，横板3011底部固定连接有多个与一号滑槽102滑动连接的一号滑块3013，转板3012底部设有多个二号滑槽3014，二号滑槽3014内滑动连接有二号滑块3015，且二号滑块3015与一号气缸302的输出端相铰接。

升降部件401包括两个与U型板2固定连接的二号气缸4011，二号气缸4011为现有技术，在此不多做陈述，二号气缸4011的输出端固定连接有安装板4012，安装板4012的两端均固定连接有竖杆4013。

角度调节部件402包括传动组件403、调节组件404和两个压板405，两个压板405之间转动连接并与竖杆4013转动连接。

调节组件404包括两个与安装板4012转动连接的丝杆4041，丝杆4041上螺纹连接有移块4042，移块4042两侧均铰接有支撑杆4043，且支撑杆4043另一端与压板405相铰接。

传动组件403包括与安装板4012固定连接的电机4031，电机4031为现有技术，在此不多做陈述，丝杆4041的一端贯穿安装板4012并与电机4031的输出端固定连接，两个丝杆4041上均固定连接有皮带轮4032，且两个皮带轮4032之间通过皮带4033传动连接。

使用时根据需要折弯的角度对两个转板3012和压板405之间的角度进行调节，并且使两者的角度完全一致，在对转板3012的角度进行调节时，控制一号气缸302的输出端上下移动，当一号气缸302的输出端上移时，会将转板3012往上顶，然而由于转板3012与横板3011相铰接，而横板3011与底座1滑动连接，无法上移，因此转板3012会往外转动，同时还会将横板3011往外推，此时两个转板3012之间的角度变大，当一号气缸302的输出端下移时，会将转板3012往下拉，从而使其往下转动，并将横板3011往中间拉，而两个转板3012之间的角度也会因此变小，从而任意对转板3012之间的角度进行调整。

紧接着控制电机电机4031转动，电机4031转动会带动丝杆4041转动，从而使移块4042上下移动，而移块4042上下移动时会带着支撑杆4043将压板405上下拉动，然而由于压板405的一端高度不变，因此两个压板405只能同时往中间或外侧转动，从而改变压板405之间的角度，使其与转板3012的角度保持一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种铝包套折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有U型板(2)，其特征在于，所述底座(1)上设有定型角度结构(3)，所述U型板(2)上设有冲压角度结构(4)，所述定型角度结构(3)包括两组夹板部件(301)和一号气缸(302)，所述冲压角度结构(4)包括升降部件(401)和角度调节部件(402)。

2.根据权利要求1所述的一种铝包套折弯装置，其特征在于，所述底座(1)上设有凹槽(101)，所述底座(1)顶部设有两组与夹板部件(301)相对应的一号滑槽(102)，且每组一号滑槽(102)均由多个一号滑槽(102)组成。

3.根据权利要求2所述的一种铝包套折弯装置，其特征在于，夹板部件(301)包括横板(3011)，所述横板(3011)一端转动连接有转板(3012)，且两个转板(3012)之间相铰接，所述横板(3011)底部固定连接有多个与一号滑槽(102)滑动连接的一号滑块(3013)，所述转板(3012)底部设有多个二号滑槽(3014)，所述二号滑槽(3014)内滑动连接有二号滑块(3015)，且二号滑块(3015)与一号气缸(302)的输出端相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种铝包套折弯装置，其特征在于，升降部件(401)包括两个与U型板(2)固定连接的二号气缸(4011)，所述二号气缸(4011)的输出端固定连接有安装板(4012)，所述安装板(4012)的两端均固定连接有竖杆(4013)。

5.根据权利要求4所述的一种铝包套折弯装置，其特征在于，角度调节部件(402)包括传动组件(403)、调节组件(404)和两个压板(405)，两个所述压板(405)之间转动连接并与竖杆(4013)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝包套折弯装置，其特征在于，所述调节组件(404)包括两个与安装板(4012)转动连接的丝杆(4041)，所述丝杆(4041)上螺纹连接有移块(4042)，所述移块(4042)两侧均铰接有支撑杆(4043)，且支撑杆(4043)另一端与压板(405)相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种铝包套折弯装置，其特征在于，传动组件(403)包括与安装板(4012)固定连接的电机(4031)，所述丝杆(4041)的一端贯穿安装板(4012)并与电机(4031)的输出端固定连接，两个所述丝杆(4041)上均固定连接有皮带轮(4032)，且两个皮带轮(4032)之间通过皮带(4033)传动连接。

Images