CN218860148U - 一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统，属于施工工具领域。所述抱杆包括：抱杆头部，所述抱杆头部为方形，在所述抱杆头部的四个角附近设有与所述抱杆头部高度方向平行的第一吊装板，在所述第一吊装板上设有第一吊装孔，所述抱杆头部的四个外侧面设有与所述抱杆头部侧面垂直的第二吊装板，且在所述第二吊装板上设有第二吊装孔，在所述第二吊装板的下方设有与所述第二吊装板垂直的第三吊装板，在所述第三吊装板上设有第三吊装孔；抱杆顶节，所述的抱杆顶节的顶部与所述抱杆头部的底部连接，以支撑所述抱杆头部。该抱杆可以根据需要将吊装井筒方便的吊至指定的位置。

Description

一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统

技术领域

本实用新型涉及施工工具领域，具体地涉及一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统。

背景技术

我国长江大跨越塔井筒吊装往往采用在塔顶安装梁式起重机或起吊滑车组的方式进行，但当长江大跨越塔塔头结构跨度达17m、井筒单件最大重量达14.558吨时，满足该性能要求的梁式起重机自重往往超过10吨，铁塔结构强度难以满足要求；而采用起重滑车组吊装井筒工器具相对多、操作繁琐，技术难点在于最上部井筒吊装，施工难度大、风险高，现有的抱杆支撑装置难以满足井筒的吊装需求。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统，该抱杆可以根据需要将吊装井筒方便的吊至指定的位置。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型实施例提供一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆，所述抱杆包括：

抱杆头部，所述抱杆头部为方形，在所述抱杆头部的四个角附近设有与所述抱杆头部高度方向平行的第一吊装板，在所述第一吊装板上设有第一吊装孔，所述抱杆头部的四个外侧面设有与所述抱杆头部侧面垂直的第二吊装板，且在所述第二吊装板上设有第二吊装孔，在所述第二吊装板的下方设有与所述第二吊装板垂直的第三吊装板，在所述第三吊装板上设有第三吊装孔；

抱杆顶节，所述的抱杆顶节的顶部与所述抱杆头部的底部连接，以支撑所述抱杆头部；

抱杆标准节，所述抱杆标准节的一端与所述抱杆顶节的底部连接，以支撑所述抱杆顶节；

抱杆底节，所述抱杆底节的顶部与所述抱杆标准节的另一端连接，以支撑所述抱杆标准节；

两个抱杆底座，分别设置在所述抱杆底节的底部两侧，在所述抱杆底座的端部设有连接孔，以通过所述连接孔与外部的吊装架的安装孔配合转动连接。

可选地，所述抱杆标准节的数量为多个，相互连接以增加所述抱杆的长度。

可选地，在所述抱杆顶节的底部、所述抱杆标准节的两个端部和所述抱杆底节的顶部的四个角附近焊接有连接片，且在所述连接片上相同的位置设有连接孔，通过螺栓和连接孔的配合将所述抱杆顶节、所述抱杆标准节和所述抱杆底节连接在一起。

可选地，所述抱杆包括第一加强筋，分别连接在所述第一吊装板和所述抱杆头部的侧面之间。

可选地，所述抱杆包括第二加强筋，分别连接在所述第二吊装板和所述抱杆头部的侧面之间。

可选地，所述第一吊装孔、第二吊装孔和第三吊装孔的外边缘设有加强圈。

可选地，所述抱杆的总长度为9米，所述抱杆标准节的长度为2米。

另一方面，本使用新型实施例还提供一种长江大跨越井筒吊装系统，所述吊装系统包括：吊装架和如上述所述的抱杆。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统设置有抱杆头部，在抱杆头部的下方设有抱杆顶节，该抱杆顶节用于支撑该抱杆头部，在抱杆顶节的下方设有抱杆标准节以支撑抱杆顶节，在抱杆标准节的下方设有抱杆底节，在抱杆底节的下方设有两个抱杆底座，抱杆底座与抱杆底节的底部两侧连接，在抱杆底座设有连接孔以和外部的吊装架的安装孔配合转动连接。该抱杆头部的第一吊装板和第二吊装板用于供吊装井筒安装吊点和与外部吊装架连接，该抱杆头部两侧的第三吊装板可以通过缆绳连接在吊装架上，以稳固该抱杆，使得该抱杆可以更好的吊装井筒等物体。该抱杆的抱杆底座可以和外部吊装架的安装孔转动连接，使得该抱杆可以根据需要调节其角度，以便于更好的吊装井筒等物体。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例，但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的整体示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的抱杆底座的示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的抱杆头部的三维示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的抱杆标准节的俯视图。

附图标记说明

1、抱杆头部                      10、第一吊装板

11、第一吊装孔                   12、第二吊装板

13、第二吊装孔                   14、第三吊装板

15、第三年吊装孔                 2、抱杆顶节

3、抱杆标准节                    4、抱杆底节

5、抱杆底座                      50、第一连接孔

6、连接片                        60、第二连接孔

7、第一加强筋                    8、第二加强筋

9、加强圈

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的整体示意图。图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的抱杆底座的示意图。图3是根据本实用新型的一个实施方式的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆的抱杆头部的三维示意图。在本实用新型的一个实施方式中，该抱杆可以包括：抱杆头部1、抱杆顶节2、抱杆标准节3、抱杆底节4和抱杆底座5。抱杆头部1为方形，在该抱杆头部1的四个角附近可以设有与抱杆头部1高度方向平行的第一吊装板 10。在该第一吊装板10上可以设有第一吊装孔11。在抱杆头部1的四个外侧面设有与抱杆头部1侧面垂直的第二吊装板12。在该第二吊装板12上可以设有第二吊装孔13。在第二吊装板12的下方可以设有与该第二吊装板12 垂直的第三吊装板14。在第三吊装板14上可以设有第三吊装孔15。抱杆顶节2的顶部可以与抱杆头部1的底部连接，以支撑该抱杆头部1。抱杆标准节3的一端可以与抱杆顶节2的底部连接，以支撑该抱杆顶节2。抱杆底节 4的顶部可以与抱杆标准节3的另一端连接，以支撑该抱杆标准节3。抱杆底座5的数量可以是两个，可以分别设置在抱杆底节4的底部两侧，在抱杆底座5的端部可以设有第一连接孔50。该抱杆底座5可以通过第一连接孔 50与外部的吊装架的安装孔配合转动连接。

在需要吊装井筒等物体时，可以选择抱杆头部1的第一吊装板10上的第一吊装孔11或第二吊装板12上的第二吊装孔13作为吊点，然后将与作为吊点的第一吊装板10或第二吊装板12相对的第一吊装板10或第二吊装板12作为连接点与外部吊装架连接，以支撑该抱杆，使得该抱杆可以吊装起井筒等物体。在该第一吊装板10和与其相对的另一个第一吊装板10挂接上井筒等物体和吊装架时，或者第二吊装板12和与其相对的另一侧的第二吊装板12挂接上井筒等物体和吊装架时，与该第一吊装板10或第二吊装板 12不在同一侧的两个第三吊装板14可以分别与通过缆绳连接在吊装架上，以使得该抱杆可以更加稳固的固定在吊装架上，该抱杆的抱杆底座5可以与吊装架转动连接，从而可以根据现场的工作需要，将该抱杆调整至一定的角度，以更好的吊装井筒等物体。在进行吊装工作时，可以根据需要将第一吊装板10上的第一吊装孔11或者第二吊装板12上的第二吊装孔13作为吊点，以便于更好的吊装井筒等物体。

在本实用新型的一个实施方式中，该抱杆标准节3的数量可以是多个，可以相互连接以增加抱杆的长度。在需要增加该抱杆的长度时，可以根据需要增加的长度准备多个抱杆标准节3，然后将该多个抱杆标准节3相互连接以增加该抱杆的长度。

在本实用新型的一个实施方式中，如图4所示，该抱杆顶节2的底部、抱杆标准节3的两个端部和抱杆底节4的顶部的四个角附近可以焊接有连接片6。该多个连接片6上的相同位置可以设有第二连接孔60，进而可以将抱杆顶节2的底部与抱杆标准节3的顶部通过螺栓和第二连接孔60的配合连接在一起，将抱杆标准节3的底部和抱杆底节4的顶部连接在一起。在不需要该抱杆吊装物体时，可以将抱杆顶节2和抱杆标准节3之间的螺栓去除，以将抱杆顶节2和抱杆标准节3分离。将抱杆标准节3和抱杆底节4之间的螺栓去除，以将抱杆标准节3和抱杆底节4分离，以便于后续的运输和组装。

在本实用新型的一个实施方式中，如图3所示，该抱杆可以包括第一加强筋7。该第一加强筋7可以分别连接在第一吊装板10和抱杆头部1的侧面之间。因为该第一加强筋7的存在，使得该第一吊装板10可以更加稳固的连接在抱杆头部1上，使得该第一吊装板10在吊装过程中不容易断裂。

在本实用新型的一个实施方式中，如图3所示，该抱杆可以包括第二加强筋8。该第二加强筋8可以分别连接在第二吊装板12和抱杆头部1的侧面之间。因为该第二加强筋8的存在，使得该第二吊装板12可以更加稳固的连接在抱杆头部1上，使得该第二吊装板12在吊装过程中不容易断裂。

在本实用新型的一个实施方式中，如图3所示，该第一吊装孔11、第二吊装孔13和第三吊装孔15的外边缘可以设有加强圈9。该加强圈9可以加强的该第一吊装孔11、第二吊装孔13和第三吊装孔15的强度，使得该第一吊装孔11、第二吊装孔13和第三吊装孔15在与外部连接时不容易断裂。

在本实用新型的一个实施方式中，该抱杆的总长度可以为9米，该抱杆标准节3的长度可以是2米，以便于更好的吊装井筒等物体。

另一方面，本实用新型还提供一种长江大跨越井筒吊装系统，该吊装系统可以包括吊装架和如上述所述的抱杆。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆和吊装系统设置有抱杆头部，在抱杆头部的下方设有抱杆顶节，该抱杆顶节用于支撑该抱杆头部，在抱杆顶节的下方设有抱杆标准节以支撑抱杆顶节，在抱杆标准节的下方设有抱杆底节，在抱杆底节的下方设有两个抱杆底座，抱杆底座与抱杆底节的底部两侧连接，在抱杆底座设有连接孔以和外部的吊装架的安装孔配合转动连接。该抱杆头部的第一吊装板和第二吊装板用于供吊装井筒安装吊点和与外部吊装架连接，该抱杆头部两侧的第三吊装板可以通过缆绳连接在吊装架上，以稳固该抱杆，使得该抱杆可以更好的吊装井筒等物体。该抱杆的抱杆底座可以和外部吊装架的安装孔转动连接，使得该抱杆可以根据需要调节其角度，以便于更好的吊装井筒等物体。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种长江大跨越塔井筒吊装专用抱杆，其特征在于，所述抱杆包括：

抱杆头部(1)，所述抱杆头部为方形，在所述抱杆头部的四个角附近设有与所述抱杆头部(1)高度方向平行的第一吊装板(10)，在所述第一吊装板(10)上设有第一吊装孔(11)，所述抱杆头部(1)的四个外侧面设有与所述抱杆头部(1)侧面垂直的第二吊装板(12)，且在所述第二吊装板(12)上设有第二吊装孔(13)，在所述第二吊装板(12)的下方设有与所述第二吊装板(12)垂直的第三吊装板(14)，在所述第三吊装板(14)上设有第三吊装孔(15)；

抱杆顶节(2)，所述的抱杆顶节(2)的顶部与所述抱杆头部(1)的底部连接，以支撑所述抱杆头部(1)；

抱杆标准节(3)，所述抱杆标准节(3)的一端与所述抱杆顶节(2)的底部连接，以支撑所述抱杆顶节(2)；

抱杆底节(4)，所述抱杆底节(4)的顶部与所述抱杆标准节(3)的另一端连接，以支撑所述抱杆标准节(3)；

两个抱杆底座(5)，分别设置在所述抱杆底节(4)的底部两侧，在所述抱杆底座(5)的端部设有第一连接孔(50)，以通过所述第一连接孔(50)与外部的吊装架的安装孔配合转动连接。

2.根据权利要求1所述的抱杆，其特征在于，所述抱杆标准节(3)的数量为多个，相互连接以增加所述抱杆的长度。

3.根据权利要求1所述的抱杆，其特征在于，在所述抱杆顶节(2)的底部、所述抱杆标准节(3)的两个端部和所述抱杆底节(4)的顶部的四个角附近焊接有连接片(6)，且在所述连接片(6)上相同的位置设有第二连接孔(60)，通过螺栓和第二连接孔(60)的配合将所述抱杆顶节(2)、所述抱杆标准节(3)和所述抱杆底节(4)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的抱杆，其特征在于，所述抱杆包括第一加强筋(7)，分别连接在所述第一吊装板(10)和所述抱杆头部(1)的侧面之间。

5.根据权利要求1所述的抱杆，其特征在于，所述抱杆包括第二加强筋(8)，分别连接在所述第二吊装板(12)和所述抱杆头部(1)的侧面之间。

6.根据权利要求1所述的抱杆，其特征在于，所述第一吊装孔(11)、第二吊装孔(13)和第三吊装孔(15)的外边缘设有加强圈(9)。

7.根据权利要求1所述的抱杆，其特征在于，所述抱杆的总长度为9米，所述抱杆标准节(3)的长度为2米。

8.一种长江大跨越井筒吊装系统，其特征在于，所述吊装系统包括：吊装架和如权利要求1至7任一项所述的抱杆。

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