CN218859917U - 一种安全高效pet塑钢带收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全高效PET塑钢带收卷装置，属于PET塑钢带收卷装置技术领域，包括：机架、传输机构、收卷机构、分料机构、切割机构、缠绕机构；所述传输机构包括若干个传输轮，用于传输PET塑钢带；所述收卷机构包括收卷筒；所述收卷筒可伸缩的设置在机架上；所述收卷筒外圆周面上设置有若干个可撑开的支撑弧板，所述分料机构使塑钢带沿收卷筒均匀分布；所述缠绕机构用于将缠绕膜缠绕至塑钢带卷上。本实用新型收卷时，支撑弧板收缩实现自动下料，支撑弧板撑开配合固定夹实现固定PET塑钢带端部，由分料机构带动自动上料，相较现有技术省时省力且收卷质量高，无需人工实时操作，减少人工成本的同时提高了操作人员的安全性。

Description

一种安全高效PET塑钢带收卷装置

技术领域

本实用新型涉及PET塑钢带收卷装置技术领域，具体涉及一种安全高效PET塑钢带收卷装置。

背景技术

PET塑钢带经过一系列加工后需收成卷筒状以便运输转移。现有的PET塑钢带收卷装置为半自动收卷，仅提供收卷的转动动力，需人工牵引PET塑钢带至收卷辊及卸下收卷完成的PET塑钢带卷筒。人工操作不仅费时费力，而且无法保证收卷的质量，实有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全高效PET塑钢带收卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种安全高效PET塑钢带收卷装置，包括：机架、传输机构、收卷机构、分料机构、切割机构、缠绕机构；

所述传输机构包括若干个传输轮；所述传输轮转动设置在所述机架上，用于传输PET塑钢带；

所述收卷机构包括收卷筒；所述机架上开设有容置空腔；所述收卷筒可伸缩的设置在所述容置空腔中；所述收卷筒外圆周面上设置有若干个均布的支撑弧板，所述支撑弧板弧度与所述收卷筒相适配，可朝远离或靠近所述收卷筒的方向运动；在所述收卷筒端部设置有固定夹以固定PET塑钢带；所述收卷筒下方设置有收料机构；

所述分料机构包括分料杆；所述分料杆可移动地设置在所述机架上，移动方向为靠近或远离所述收卷筒；所述分料杆为伸缩杆，其伸缩端端部设置有分料板，所述分料板上设置有分料孔；

所述切割机构设置在所述机架上，包括切刀，用于切断PET塑钢带；

所述缠绕机构包括固定板、缠绕膜辊、输送辊、压辊；所述固定板设置在所述收卷筒上方，沿靠近或远离所述收卷筒的方向可移动地设置在所述机架上；所述缠绕膜辊转动设置在所述固定板顶部，其上设置有缠绕膜；所述压辊转动设置在所述固定板底部；所述输送辊的数量为若干根，分布在所述缠绕膜辊与所述压辊之间；所述固定板上还设置有缠绕膜切断机构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述收料机构包括收料槽；所述收料槽设置在所述收卷筒下方，沿靠近或远离所述机架的方向可移动地连接在所述机架上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述固定夹固定在所述收卷筒端部，顶部呈圆弧状，与所述支撑弧板对应。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述切刀倾斜设置在所述机架上，包括一凹部。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述分料杆下方设置有压紧杆；所述压紧杆转动且可移动地设置在所述机架上，移动方向与所述分料杆相同，可移动至与所述收卷筒贴合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述缠绕膜切断机构包括切断刀；所述切断刀转动设置在所述固定板上，通过驱动机构实现转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型收卷时，支撑弧板收缩实现自动下料，支撑弧板撑开配合固定夹实现固定PET塑钢带端部，由分料机构带动自动上料，相较现有技术省时省力且收卷质量高，无需人工实时操作，减少人工成本的同时提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用收卷机构新型结构示意图。

图4为本实用新型分料机构结构示意图。

图5为本实用新型切割机构结构示意图。

图6为本实用新型缠绕机构结构示意图。

图中：1、机架；2、传输机构；21、传输轮；3、收卷机构；31、收卷筒；32、支撑弧板；33、固定夹；4、分料机构；41、分料杆；42、分料板；43、压紧杆；5、切割机构；51、切刀；52、凹部；6、缠绕机构；61、固定板；62、缠绕膜辊；63、输送辊；64、压辊；65、切断刀；7、收料机构；71、收料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种安全高效PET塑钢带收卷装置，包括：机架1、传输机构2、收卷机构3、分料机构4、切割机构5、缠绕机构6。

所述传输机构2包括若干个传输轮21；所述传输轮21转动设置在所述机架1上，用于传输PET塑钢带。

如图3所示，所述收卷机构3包括收卷筒31。所述机架1上开设有容置空腔，收卷筒31可伸缩的设置在所述容置空腔中。容置空腔呈圆形，收卷筒31可完全收缩于容置空腔内部。

所述收卷筒31外圆周面上设置有若干个均布的支撑弧板32，所述支撑弧板32弧度与收卷筒31相适配，可贴合与收卷筒31的外圆周表面。支撑弧板32可朝远离或靠近所述收卷筒31的方向运动，实现撑开和收缩，收卷时撑开，下料使收缩。

在收卷筒31端部设置有固定夹33以固定PET塑钢带，以便转动收卷。具体说，固定夹33固定在收卷筒31端部，顶部呈圆弧状，与支撑弧板32对应，当支撑弧板32向远离收卷筒31的方向运动时，与固定夹33作用夹持固定PET塑钢带的一端。

所述收卷筒31下方设置有收料机构7以便收集从收卷筒31上下的料。优选地，所述收料机构7包括收料槽71，所述收料槽71设置在收卷筒31下方，沿靠近或远离所述机架1的方向可移动地连接在机架1上。收料槽71收缩时，位于收卷筒31下方，接收从收卷筒31下的料后沿远离机架1的方向移动，以便工人收取。

如图4所示，所述分料机构4包括分料杆41，所述分料杆41可移动地设置在机架1上，移动方向为沿水平方向靠近或远离收卷筒31。由机架1内部的驱动机构带动移动。

分料杆41为伸缩杆，其伸缩端端部设置有分料板42，所述分料板42上设置有分料孔。PET塑钢带从分料孔穿过被收卷筒31收卷，分料杆41来回伸缩，带动分料板42来回移动，使PET塑钢带均匀分布于收卷筒31上。

进一步的，分料杆41下方设置有压紧杆43，所述压紧杆43转动且可移动地设置在机架1上，移动方向与分料杆41相同，可移动至与收卷筒31贴合。收卷时，压紧杆43移动至与收卷筒31贴合，以压紧收卷的PET塑钢带，且随着收卷的进行，压紧杆43逐渐向远离收卷筒31的方向移动。

如图1和图5所示，所述切割机构5设置在机架1上，包括切刀51，用于切断PET塑钢带。所述切刀51倾斜设置在机架1上，包括一凹部52。切刀51通过固定架固定在机架1上，并均机架1一段距离。切断时，分料杆41先收缩至切刀51与机架1之间，然后向远离收卷筒31的方向移动，使PET塑钢带展开，之后，分料杆41伸缩端向远离机架1的方向伸缩，带动PET塑钢带进入凹部52，然后切刀51工作切断PET塑钢带。

如图6所示，所述缠绕机构6包括固定板61、缠绕膜辊62、输送辊63、压辊64。

所述固定板61设置在所述收卷筒31上方，沿靠近或远离收卷筒31的方向可移动地设置在所述机架1上，移动方向沿竖直方向，由驱动机构带动移动。

所述缠绕膜辊62转动设置在固定板61顶部，其上设置有缠绕膜。所述压辊64转动设置在固定板61底部。所述输送辊63的数量为若干根，分布在缠绕膜辊62与压辊64之间。缠绕膜从缠绕膜辊62上沿输送辊63至压辊64，当需要缠绕时，固定板61下移，压辊64与收卷筒31抵接，将缠绕膜压在收卷筒31表面，然后收卷筒31转动实现缠绕。

所述固定板61上还设置有缠绕膜切断机构，所述缠绕膜切断机构包括切断刀65，所述切断刀65转动设置在固定板61上，通过驱动机构实现转动。当缠绕完成后，驱动机构驱动切断刀65转动，切断缠绕膜。

工作过程：分料杆41将PET塑钢带带到固定夹33处，然后支撑弧板32撑开，夹住PET塑钢带的同时收卷筒31转动开始收卷，分料杆41同步伸缩带动分料板42沿收卷筒31移动，当在收卷筒31表面铺满一层PET塑钢带后，停止收卷，此时，固定板61下移，使压辊64与收卷筒31表面的PET塑钢带抵接，之后收卷筒31继续转动，带动位于压辊下的缠绕膜缠绕至收卷筒31表面，缠绕一周后，收卷筒31停止转动，固定板61上移，后切断刀62切断缠绕膜，然后收卷筒31继续转动直至收卷完成，完成后收卷筒31停止转动，分料杆41带动PET塑钢带进入切刀51进行切断；然后，支撑弧板32收缩，随收卷筒31一起缩回容置空间，塑钢带卷下落至收料槽71，收料槽71向远离机架1的方向移动等待操作人员收取塑钢带卷；同时，收卷筒31伸出容置空腔，分料杆41带动PET塑钢带靠近固定夹3重复上述步骤。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种安全高效PET塑钢带收卷装置，其特征在于，包括：机架(1)、传输机构(2)、收卷机构(3)、分料机构(4)、切割机构(5)、缠绕机构(6)；

所述传输机构(2)包括若干个传输轮(21)；所述传输轮(21)转动设置在所述机架(1)上，用于传输PET塑钢带；

所述收卷机构(3)包括收卷筒(31)；所述机架(1)上开设有容置空腔；所述收卷筒(31)可伸缩的设置在所述容置空腔中；所述收卷筒(31)外圆周面上设置有若干个均布的支撑弧板(32)，所述支撑弧板(32)弧度与所述收卷筒(31)相适配，可朝远离或靠近所述收卷筒(31)的方向运动；在所述收卷筒(31)端部设置有固定夹(33)以固定PET塑钢带；所述收卷筒(31)下方设置有收料机构(7)；

所述分料机构(4)包括分料杆(41)；所述分料杆(41)可移动地设置在所述机架(1)上，移动方向为靠近或远离所述收卷筒(31)；所述分料杆(41)为伸缩杆，其伸缩端端部设置有分料板(42)，所述分料板(42)上设置有分料孔；

所述切割机构(5)设置在所述机架(1)上，包括切刀(51)，用于切断PET塑钢带；

所述缠绕机构(6)包括固定板(61)、缠绕膜辊(62)、输送辊(63)、压辊(64)；所述固定板(61)设置在所述收卷筒(31)上方，沿靠近或远离所述收卷筒(31)的方向可移动地设置在所述机架(1)上；所述缠绕膜辊(62)转动设置在所述固定板(61)顶部，其上设置有缠绕膜；所述压辊(64)转动设置在所述固定板(61)底部；所述输送辊(63)的数量为若干根，分布在所述缠绕膜辊(62)与所述压辊(64)之间；所述固定板(61)上还设置有缠绕膜切断机构。

2.根据权利要求1所述的一种安全高效PET塑钢带收卷装置，其特征在于，所述收料机构(7)包括收料槽(71)；所述收料槽(71)设置在所述收卷筒(31)下方，沿靠近或远离所述机架(1)的方向可移动地连接在所述机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种安全高效PET塑钢带收卷装置，其特征在于，所述固定夹(33)固定在所述收卷筒(31)端部，顶部呈圆弧状，与所述支撑弧板(32)对应。

4.根据权利要求1所述的一种安全高效PET塑钢带收卷装置，其特征在于，所述切刀(51)倾斜设置在所述机架(1)上，包括一凹部(52)。

5.根据权利要求1所述的一种安全高效PET塑钢带收卷装置，其特征在于，所述分料杆(41)下方设置有压紧杆(43)；所述压紧杆(43)转动且可移动地设置在所述机架(1)上，移动方向与所述分料杆(41)相同，可移动至与所述收卷筒(31)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种安全高效PET塑钢带收卷装置，其特征在于，所述缠绕膜切断机构包括切断刀(65)；所述切断刀(65)转动设置在所述固定板(61)上，通过驱动机构实现转动。

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