CN218856025U - 一种电芯汇流排焊接用限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电芯汇流排焊接用限位工装，其包括焊接平台，其中，焊接平台上设置有限位腔，限位腔与电芯的极柱相对应，用于放置汇流排；还包括限位夹，其中，限位夹设置于限位腔的外侧，用于夹紧限位腔内的汇流排。通过设置限位夹，限位夹能够与限位腔相配合，限位夹能够快速将限位腔内的汇流排进行夹紧，从而使得汇流排与电芯的极柱贴合，汇流排不易相对极柱滑动或晃动，不仅减少放置汇流排所需的时间，而且提高了焊接精度；通过设置抵持部，多个抵持部能够增大与汇流排的接触面积，可以从多个点位对汇流排进行夹紧，从而能够提高夹持的稳定性。

Description

一种电芯汇流排焊接用限位工装

技术领域

本实用新型涉及电池焊接技术领域，尤其涉及一种电芯汇流排焊接用限位工装。

背景技术

动力电池组的各单体电池之间通过串联或并联即可形成动力电池组，以此满足汽车的各种动力需求，各个单体电池的电极进行相应的连接以使单体电池之间形成串联或并联，从而形成动力电池组，因此，需要使用到汇流排来连接电芯的正负极，汇流排一般为铝牌或者铜牌，目前已有的焊接定位工装采用X、Y轴方向定位，对Z轴方向起不到固定作用，对铝牌或者铜牌与极柱间的间隙得不到良好的控制，容易造成间隙过大焊接不良的情况。

公开号为CN109244284A的中国专利公开了电池盖板组件及电池，其通过在极柱上设置固定用的焊接部和螺纹连接部，使电池成组时，除了焊接之外，还可直接通过螺纹连接部固定铜排铝牌，而且如果对振动要求较高，在将铜牌铝牌固定到外螺纹上后，还可以继续对铜牌铝牌和极柱进行焊接。

如上述的技术方案，发明人发现根本原因在于，不方便对汇流排进行限位，通过螺纹对汇流排进行限位，会增加汇流排放置的时间，使用不便，为解决上述技术问题，有必要提供一种方便限位的电芯汇流排焊接用限位工装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种电芯汇流排焊接用限位工装，其能够快速对汇流排进行限位固定，从而节省焊接所需的时间，提高焊接效率，同时汇流排不易滑动或者晃动，提高了焊接精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种电芯汇流排焊接用限位工装，其包括焊接平台，其中，

焊接平台上设置有限位腔，限位腔与电芯的极柱相对应，用于放置汇流排；

还包括限位夹，其中，

限位夹设置于限位腔的外侧，用于夹紧限位腔内的汇流排。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位夹包括安装板、夹板和弹性件，其中，

安装板固定在焊接平台上；

夹板转动设置在安装板上，其一端选择性与汇流排抵持；

弹性件设置在安装板与夹板之间，其一端与安装板连接，另一端与夹板连接。

更进一步优选的，所述限位夹还包括固定轴，固定轴固定在安装板上，夹板套装在固定轴上。

更进一步优选的，所述夹板包括连接部、抵持部和按压部，其中，

连接部为环状结构，并套接在固定轴上；

抵持部至少设置有一个并固定在连接部上，用于抵持汇流排；

按压部固定在连接部上，弹性件的一端与按压部连接，按压部用于按压。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装板与夹板上均开设有安装槽，安装槽用于弹性件的安装。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装板上设置有螺纹孔，螺纹孔用于安装板与焊接平台的固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述弹性件采用卷簧或液压支撑杆。

更进一步优选的，所述焊接平台上开设有若干个定位孔，定位孔用于焊接平台的定位。

更进一步优选的，所述限位腔采用方形孔或腰形孔。

本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置限位夹，限位夹能够与限位腔相配合，限位夹能够快速将限位腔内的汇流排进行夹紧，从而使得汇流排与电芯的极柱贴合，汇流排不易相对极柱滑动或晃动，不仅减少放置汇流排所需的时间，而且提高了焊接精度；

(2)通过设置抵持部，多个抵持部能够增大与汇流排的接触面积，可以从多个点位对汇流排进行夹紧，从而能够提高夹持的稳定性；而且通过设置的定位孔，能够与电芯的定位工装相配合，使得电芯的极柱能够对应限位腔，进一步提高焊接精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装的立体图；

图2为本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装的俯视图；

图3为本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装中限位夹的结构示意图；

图4为本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装中图3的正视图；

图5为本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装中固定轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型的电芯汇流排焊接用限位工装，其包括焊接平台1，具体的，焊接平台1可采用非金属材质，从而能够避免焊接平台1将电芯的正负极进行连接，防止出现短路的情况，其中，焊接平台1上设置有限位腔10，限位腔10与电芯的极柱相对应，用于放置汇流排；还包括限位夹2，其中，限位夹2设置于限位腔10的外侧，用于夹紧限位腔10内的汇流排。

具体的，焊接平台1上可开设多个等距分布的限位腔10，其限位腔10分为两行，分别对应电芯的正负极，并且限位夹2的数量与限位腔10一一对应，从而能够分别夹持各个限位腔10内的铜牌或铝牌；

通过上述的方式，使得限位工装能够适应不同的电芯模组，多个限位腔10同时采用飞行焊的方式，也能加快整个汇流排与电芯之间的焊接过程，提高焊接效率，并且通过限位腔10将铜牌或铝牌进行限位，也能避免铜牌或铝牌的移位，防止电芯间的短路打火。

作为一种优选实施方式，所述限位夹2包括安装板21、夹板22和弹性件23，其中，安装板21固定在焊接平台1上；夹板22转动设置在安装板21上，其一端选择性与汇流排抵持；弹性件23设置在安装板21与夹板22之间，其一端与安装板21连接，另一端与夹板22连接。

具体的，安装板21的安装可通过焊接或者螺栓固定的方式，使得安装板21与焊接平台1进行固定，夹板22的中心位置与安装板21的端部进行铰接，其夹板22的一端指向限位腔10的中心处，方便抵持汇流排，另一端与安装板21之间可安装弹性件23。

作为一种优选实施方式，如图5所示，所述限位夹2还包括固定轴24，固定轴24固定在安装板21上，夹板22套装在固定轴24上。

具体的，安装板21上设置有弧形槽，固定轴24通过焊接固定在弧形槽内，其固定轴24的两端均贯穿夹板22，夹板22可绕固定轴24旋转，整个结构简单，稳定性好，不易损坏。

作为一种优选实施方式，所述夹板22包括连接部221、抵持部222和按压部223，其中，连接部221为环状结构，并套接在固定轴24上；抵持部222至少设置有一个并固定在连接部221上，用于抵持汇流排；按压部223固定在连接部221上，弹性件23的一端与按压部223连接，按压部223用于按压。

具体的，如图4所示，连接部221为环状结构，方便套装在固定轴24上，使用时，可通过向下按压按压部223，从而使得弹性件23受力压缩，连接部221就能绕固定轴24旋转，此时抵持部222抬起，将汇流排放置在限位腔10内后，松开按压部223，弹性件23回弹并使抵持部222压紧汇流排。

作为一种优选实施方式，所述安装板21与夹板22上均开设有安装槽210，安装槽210用于弹性件23的安装。

具体的，通过开设有安装槽210，方便将弹性件23的两端放置在安装槽210内，从而方便对弹性件23进行安装固定，方便组装。

作为一种优选实施方式，所述安装板21上设置有螺纹孔220，螺纹孔220用于安装板21与焊接平台1的固定。

具体的，通过螺纹孔220，方便通过自攻螺丝将安装板21固定在焊接平台1上，从而能够快速安装安装板21，实现限位夹2与焊接平台1的一体式设计，使用时更加方便。

作为一种优选实施方式，所述弹性件23采用卷簧或液压支撑杆。

具体的，使用卷簧或液压支撑杆常见的弹性元件，不仅方便制作，降低成本，而且其稳定性更高，使用可靠，不易损坏。

作为一种优选实施方式，所述焊接平台1上开设有若干个定位孔11，定位孔11用于焊接平台1的定位。

具体的，定位孔11的数量至少有两个，通过定位孔11能够与电芯模组进行准确连接，方便与电芯模组的定位工装进行对接，从而能够提高焊接平台1放置的准确性，提高了焊接的精度。

作为一种优选实施方式，所述限位腔10采用方形孔或腰形孔。

具体的，限位腔10的尺寸比汇流排的尺寸要大，从而方便将汇流排放置到限位腔10内，通过限位腔10的初步限位，能够使汇流排放置在预定位置，使得汇流排能够与电芯的极柱进行贴合，保证焊接的准确性。

本实施例的工作原理为：

首先，通过向下按压按压部223，从而使得弹性件23受力压缩，连接部221就能绕固定轴24旋转，此时抵持部222抬起；

接着，将汇流排放置在限位腔10内后，松开按压部223，弹性件23回弹并使抵持部222压紧汇流排；

限位夹2能够与限位腔10相配合，限位夹2能够快速将限位腔10内的汇流排进行夹紧，从而使得汇流排与电芯的极柱贴合，汇流排不易相对极柱滑动或晃动

最后，通过采用飞行焊的方式，将限位腔10内汇流排与电芯的极柱进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电芯汇流排焊接用限位工装，其包括焊接平台(1)，其中，

焊接平台(1)上设置有限位腔(10)，限位腔(10)与电芯的极柱相对应，用于放置汇流排；

其特征在于：还包括限位夹(2)，其中，

限位夹(2)设置于限位腔(10)的外侧，用于夹紧限位腔(10)内的汇流排。

2.如权利要求1所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述限位夹(2)包括安装板(21)、夹板(22)和弹性件(23)，其中，

安装板(21)固定在焊接平台(1)上；

夹板(22)转动设置在安装板(21)上，其一端选择性与汇流排抵持；

弹性件(23)设置在安装板(21)与夹板(22)之间，其一端与安装板(21)连接，另一端与夹板(22)连接。

3.如权利要求2所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述限位夹(2)还包括固定轴(24)，固定轴(24)固定在安装板(21)上，夹板(22)套装在固定轴(24)上。

4.如权利要求3所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述夹板(22)包括连接部(221)、抵持部(222)和按压部(223)，其中，

连接部(221)为环状结构，并套接在固定轴(24)上；

抵持部(222)至少设置有一个并固定在连接部(221)上，用于抵持汇流排；

按压部(223)固定在连接部(221)上，弹性件(23)的一端与按压部(223)连接，按压部(223)用于按压。

5.如权利要求2所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述安装板(21)与夹板(22)上均开设有安装槽(210)，安装槽(210)用于弹性件(23)的安装。

6.如权利要求2所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述安装板(21)上设置有螺纹孔(220)，螺纹孔(220)用于安装板(21)与焊接平台(1)的固定。

7.如权利要求2所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述弹性件(23)采用卷簧或液压支撑杆。

8.如权利要求1所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述焊接平台(1)上开设有若干个定位孔(11)，定位孔(11)用于焊接平台(1)的定位。

9.如权利要求1所述的电芯汇流排焊接用限位工装，其特征在于：所述限位腔(10)采用方形孔或腰形孔。

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