CN218835482U - 一种气流磨的残渣清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流磨的残渣清理装置,涉及气流磨设备技术领域,包括气流磨主体,所述气流磨主体底部固定连接设备箱,所述设备箱底部设转动组件,所述转动组件上固定连接升降组件,所述升降组件顶部固定连接清洁组件。本实用新型中步进电机带动清洁组件转动,清洁组件可以通过盖板槽和挡板槽进出气流磨主体内部,与升降组件配合,第一刮板和第二刷毛对气流磨主体内壁进行清理,第二刮板对气流磨主体底部进行清理,第一刷毛对分选轮进行清洁,清洁产生的杂质收集到设备箱进行集中处理,结构简单,清洁全面彻底,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流磨设备技术领域,尤其是一种气流磨的残渣清理装置。
背景技术
气流磨一般是指气流粉碎机,通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。当使用气流磨对物料研磨以后,气流磨的内部会残留部分物料的细粉,若使用气流磨对另一端物料进行研磨时,就会导致研磨后的物料掺有杂质,降低加工质量,现阶段对气流磨清理时需要将气流磨拆开,清理不便,部分气流磨清理装置只能对气流磨的侧壁进行清洁,不便于清理分选轮,清理不彻底,效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种气流磨的残渣清理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气流磨的残渣清理装置,包括气流磨主体,所述气流磨主体底部固定连接设备箱,所述设备箱底部设转动组件,所述转动组件上固定连接升降组件,所述升降组件顶部固定连接清洁组件。
进一步,所述清洁组件包括水平设置的双轴电机,所述双轴电机顶部固定连接盖板,所述双轴电机输出端固定连接连杆,所述连杆底部固定设置第一刷毛,所述连杆顶部通过支架固定挡板,所述双轴电机固定在托板上,所述托板底部固定连接纵杆,所述纵杆上水平设置多组横杆,所述纵杆和横杆在托板两侧对称设置,所述横杆末端分别连接第一刮板和第二刷毛,所述第一刮板和第二刷毛分别与气流磨主体内壁抵触,所述底部横杆的下方设第二刮板。
进一步,所述转动组件包括步进电机和转盘,所述步进电机在设备箱底部竖直设置,所述步进电机输出端与转盘轴线处固定连接。
进一步,所述升降组件为气缸,所述气缸底部与转盘轴线处固定连接,所述气缸输出端与托板底部固定连接。
进一步,所述气流磨主体底板设盖板槽和挡板槽,所述盖板槽和挡板槽分别与盖板和挡板匹配。
本实用新型的有益效果是,本实用新型中步进电机带动清洁组件转动,清洁组件可以通过盖板槽和挡板槽进出气流磨主体内部,与升降组件配合,第一刮板和第二刷毛对气流磨主体内壁进行清理,第二刮板对气流磨主体底部进行清理,第一刷毛对分选轮进行清洁,清洁产生的杂质收集到设备箱进行集中处理,结构简单,清洁全面彻底,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的内部的结构示意图;
图3为本实用新型进行清理时的示意图;
图4为图2中A—A处的俯视图。
图中1.气流磨主体,2.设备箱,3.双轴电机,4.盖板,5.连杆,6.第一刷毛,7.挡板,8.托板,9.纵杆,10.横杆,11.第一刮板,12.第二刷毛,13.步进电机,14.转盘,15.气缸,16.盖板槽,17.挡板槽,18.第二刮板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实用新型主要由气流磨主体1和设备箱2构成,气流磨主体1底部固定连接设备箱2,所述设备箱2底部设转动组件,所述转动组件上固定连接升降组件,所述升降组件顶部固定连接清洁组件。
为实现对分选轮的清洁,所述清洁组件包括水平设置的双轴电机3,所述双轴电机3输出端固定连接连杆5,所述连杆5底部固定设置第一刷毛6,所述连杆5顶部通过支架固定挡板7,第一刷毛6的长度大于支架和挡板7的高度,双轴电机3转动使第一刷毛6对分选轮进行清洁而挡板7不会与分选轮发生干涉。
为实现对气流磨主体1侧壁的清洁,所述双轴电机3固定在托板8上,所述托板8底部固定连接纵杆9,所述纵杆9上水平设置多组横杆10,所述纵杆9和横杆10在托板8两侧对称设置,所述横杆10末端分别连接第一刮板11和第二刷毛12,所述第一刮板11和第二刷毛12分别与气流磨主体1内壁抵触,转动组件包括步进电机13和转盘14,所述电机步进13在设备箱2底部竖直设置,所述电机步进13输出端与转盘14轴线处固定连接,升降组件为气缸15,所述气缸15底部与转盘14轴线处固定连接,所述气缸15输出端与托板8底部固定连接,电机步进13带动第一刮板11和第二刷毛12分别与气流磨主体1侧壁的附着物进行周向的刮除和清理,气缸15升降,使清洁更全面。
为使气流磨在打磨时能正常工作,所述双轴电机3顶部固定连接盖板4,所述连杆5顶部通过支架固定挡板7所,述气流磨主体1底板设盖板槽16和挡板槽17,打磨时,盖板槽16和挡板槽17分别与盖板4和挡板7匹配,分割气流磨主体1和设备箱2,清洁时,步进电机13带动清洁组件转动,清洁组件可以通过盖板槽16和挡板槽17进入气流磨主体1内部。
为实现对气流磨主体1底板的清洁,所述底部横杆10的下方设第二刮板18,气缸15抬升到第二刮板18与气流磨主体1底部表面接触,第二刮板18对底部进行清洁,杂质受第二刮板18刮动,通过盖板槽16和挡板槽17落入设备箱2内部,设备箱2一侧有箱门,可以对其中的杂质进行收集。
本实用新型在使用时,步进电机13带动清洁组件转动,清洁组件可以通过盖板槽16和挡板槽17进出气流磨主体1内部,与升降组件配合,第一刮板11和第二刷毛12对气流磨主体1内壁进行清理,第二刮板18对气流磨主体1底部进行清理,第一刷毛6对分选轮进行清洁,清洁产生的杂质收集到设备箱2进行集中处理,结构简单,清洁全面彻底,提高了工作效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气流磨的残渣清理装置,包括气流磨主体(1),其特征在于:所述气流磨主体(1)底部固定连接设备箱(2),所述设备箱(2)底部设转动组件,所述转动组件上固定连接升降组件,所述升降组件顶部固定连接清洁组件。
2.根据权利要求1所述的一种气流磨的残渣清理装置,其特征在于,所述清洁组件包括水平设置的双轴电机(3),所述双轴电机(3)顶部固定连接盖板(4),所述双轴电机(3)输出端固定连接连杆(5),所述连杆(5)底部固定设置第一刷毛(6),所述连杆(5)顶部通过支架固定挡板(7),所述双轴电机(3)固定在托板(8)上,所述托板(8)底部固定连接纵杆(9),所述纵杆(9)上水平设置多组横杆(10),所述纵杆(9)和横杆(10)在托板(8)两侧对称设置,所述横杆(10)末端分别连接第一刮板(11)和第二刷毛(12),所述第一刮板(11)和第二刷毛(12)分别与气流磨主体(1)内壁抵触,所述底部横杆(10)的下方设第二刮板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种气流磨的残渣清理装置,其特征在于,所述转动组件包括步进电机(13)和转盘(14),所述步进电机(13)在设备箱(2)底部竖直设置,所述步进电机(13)输出端与转盘(14)轴线处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气流磨的残渣清理装置,其特征在于,所述升降组件为气缸(15),所述气缸(15)底部与转盘(14)轴线处固定连接,所述气缸(15)输出端与托板(8)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气流磨的残渣清理装置,其特征在于,所述气流磨主体(1)底板设盖板槽(16)和挡板槽(17),所述盖板槽(16)和挡板槽(17)分别与盖板(4)和挡板(7)匹配。
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