CN218817597U - 一种可拆卸的组合式轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的组合式轴套，涉及滑动轴承领域，包括滑套和侧挡环，所述侧挡环上设有装配部和挡料部，所述滑套上设有与装配部匹配的装配槽；所述装配部设于侧挡环内圈，并通过连接件可拆卸连接于滑套的侧壁；所述挡料部设于侧挡环外圈，所述挡料部沿径向凸出于滑套外表面。本实用新型提供的可拆卸的组合式轴套，设置有可装配的滑套和侧挡环，大大降低加工成本；局部损坏可仅更换损坏的部件，降低维修成本；侧挡环可拆卸，便于更换球面瓦，缩短维修时间，降低维修成本。

Description

一种可拆卸的组合式轴套

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承领域，具体涉及一种可拆卸的组合式轴套。

背景技术

滑动轴承是支撑辊压机挤压辊旋转的核心部件，由轴套、球面瓦和滑动轴承座等组成。现有的轴套两边设有用于限制球面瓦的薄凸台，生产制造成本高；轴套局部损坏需整体更换，维修成本高；轴套包裹组合式球面瓦，阻碍更换球面瓦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种可拆卸的组合式轴套，设置有可装配的滑套和侧挡环，大大降低加工成本；局部损坏可仅更换损坏的部件，降低维修成本；侧挡环可拆卸，便于更换球面瓦，缩短维修时间，降低维修成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可拆卸的组合式轴套，包括滑套和侧挡环，所述侧挡环上设有装配部和挡料部，所述滑套上设有与装配部匹配的装配槽；所述装配部设于侧挡环内圈，并通过连接件可拆卸连接于滑套的侧壁；所述挡料部设于侧挡环外圈，所述挡料部沿径向凸出于滑套外表面。

进一步地，成对的所述侧挡环相对设置于滑套长度方向的两端。

进一步地，所述侧挡环的截面为L字型结构，所述侧挡环的外圆直径大于滑套的外圆直径、内圆直径小于滑套的外圆直径。

进一步地，所述装配槽靠近滑套外圆的一侧设有与滑套外圆连通的连通部，所述连通部的宽度与挡料部的宽度匹配，所述装配槽与连通部相互配合形成阶梯状的装配结构。

进一步地，所述连接件沿轴向贯穿装配部并作用于装配槽，使装配部可拆卸连接于装配槽，多个连接件沿周向均布设置。

进一步地，所述连接件沿径向贯穿滑套并作用于装配部，使装配部可拆卸连接于装配槽，多个连接件沿周向均布设置。

进一步地，所述挡料部与滑套匹配的一侧设有耐磨层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可大大降低轴套的加工成本。

2、本实用新型可仅更换损坏的部件，降低维修成本。

3、本实用新型侧挡环可拆卸，便于更换球面瓦，缩短维修时间，降低维修成本。

附图说明

图1是本实用新型可拆卸的组合式轴套主视图的剖视图；

图2是本实用新型滑套主视图的剖视图；

图3是本实用新型可拆卸的组合式轴套侧视图的剖视图；

图4是本实用新型连接件沿径向设置的结构示意图；

图5是本实用新型单侧设置侧挡环的结构示意图。

图中标记：1-滑套，2-侧挡环，201-装配部，202-挡料部，3-装配槽，4-连通部，5-连接件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种可拆卸的组合式轴套，如图1-3所示，包括滑套1和侧挡环2，所述侧挡环2上设有装配部201和挡料部202，所述滑套1上设有与装配部201匹配的装配槽3；所述装配部201设于侧挡环2内圈，并通过连接件5可拆卸连接于滑套1的侧壁；所述挡料部202设于侧挡环2外圈，所述挡料部202沿径向凸出于滑套1外表面。

成对的所述侧挡环2相对设置于滑套1长度方向的两端。

所述侧挡环2的截面为L字型结构，所述侧挡环2的外圆直径大于滑套1的外圆直径、内圆直径小于滑套1的外圆直径。

所述装配槽3靠近滑套1外圆的一侧设有与滑套1外圆连通的连通部4，所述连通部4的宽度与挡料部202的宽度匹配，所述装配槽3与连通部4相互配合形成阶梯状的装配结构。具体地说，通过设置连通部4，使得侧挡环不会在轴向上凸出于滑套1避免影响其他元件的装配。

所述连接件5沿轴向贯穿装配部201并作用于装配槽3，使装配部201可拆卸连接于装配槽3，多个连接件5沿周向均布设置。具体地说，使得侧挡环2可拆卸，便于更换球面瓦，缩短维修时间，降低维修成本。

所述挡料部202与滑套1匹配的一侧设有耐磨层。

实施例2

一种可拆卸的组合式轴套，如图4所示，包括滑套1和侧挡环2，所述侧挡环2上设有装配部201和挡料部202，所述滑套1上设有与装配部201匹配的装配槽3；所述装配部201设于侧挡环2内圈，并通过连接件5可拆卸连接于装配槽3的侧壁；所述挡料部202设于侧挡环2外圈，所述挡料部202沿径向凸出于滑套1外表面。

成对的所述侧挡环2相对设置于滑套1长度方向的两端。

所述侧挡环2的截面为L字型结构，所述侧挡环2的外圆直径大于滑套1的外圆直径、内圆直径小于滑套1的外圆直径。

所述装配槽3靠近滑套1外圆的一侧设有与滑套1外圆连通的连通部4，所述连通部4的宽度与挡料部202的宽度匹配，所述装配槽3与连通部4相互配合形成阶梯状的装配结构。

所述连接件5沿径向贯穿滑套1并作用于装配部201，使装配部201可拆卸连接于装配槽3，多个连接件5沿周向均布设置。

所述挡料部202与滑套1匹配的一侧设有耐磨层。

实施例3

实施例3替换了实施例1中的侧挡环2的布置方式，是实施例1的替换方案；进一步说明，相同的部件这里不再赘述，如图5所示，所述侧挡环2可拆卸连接于滑套1的一侧，所述滑套1的另一侧设有与侧挡环2匹配的凸台结构，所述凸台结构与滑套1一体成型。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种可拆卸的组合式轴套，其特征在于，包括滑套和侧挡环，所述侧挡环上设有装配部和挡料部，所述滑套上设有与装配部匹配的装配槽；所述装配部设于侧挡环内圈，并通过连接件可拆卸连接于滑套的侧壁；所述挡料部设于侧挡环外圈，所述挡料部沿径向凸出于滑套外表面。

2.如权利要求1所述的可拆卸的组合式轴套，其特征在于，成对的所述侧挡环相对设置于滑套长度方向的两端。

3.如权利要求2所述的可拆卸的组合式轴套，其特征在于，所述侧挡环的截面为L字型结构，所述侧挡环的外圆直径大于滑套的外圆直径、内圆直径小于滑套的外圆直径。

4.如权利要求3所述的可拆卸的组合式轴套，其特征在于，所述装配槽靠近滑套外圆的一侧设有与滑套外圆连通的连通部，所述连通部的宽度与挡料部的宽度匹配，所述装配槽与连通部相互配合形成阶梯状的装配结构。

5.如权利要求4所述的可拆卸的组合式轴套，其特征在于，所述连接件沿轴向贯穿装配部并作用于装配槽，使装配部可拆卸连接于装配槽，多个连接件沿周向均布设置。

6.如权利要求4所述的可拆卸的组合式轴套，其特征在于，所述连接件沿径向贯穿滑套并作用于装配部，使装配部可拆卸连接于装配槽，多个连接件沿周向均布设置。

7.如权利要求1所述的可拆卸的组合式轴套，其特征在于，所述挡料部与滑套匹配的一侧设有耐磨层。

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