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CN218814934U - 一种用于屏蔽室的铝型材结构 - Google Patents

一种用于屏蔽室的铝型材结构 Download PDF

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CN218814934U
CN218814934U CN202320188029.1U CN202320188029U CN218814934U CN 218814934 U CN218814934 U CN 218814934U CN 202320188029 U CN202320188029 U CN 202320188029U CN 218814934 U CN218814934 U CN 218814934U
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CN
China
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groove
limiting
panel
aluminum profile
section bar
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Application number
CN202320188029.1U
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English (en)
Inventor
徐倩
房昊
李美霞
赵鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Dahua Yite Environmental Protection Engineering Co ltd
Original Assignee
Shandong Dahua Yite Environmental Protection Engineering Co ltd
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation

Landscapes

  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于屏蔽室的铝型材结构,该用于屏蔽室的铝型材结构,包括型材主体,所述型材主体包括正面板和与其连接的两个侧面板,所述正面板和两个侧面板之间围成一凹槽,所述正面板的外侧中部向凹槽方向内凹以形成一固定凹部,所述侧面板的内壁上设有第一限位部,所述侧面板或所述正面板的内壁上设有第二限位部,所述第一限位部、第二限位部和侧面板间或所述第一限位部、第二限位部、侧面板和正面板间能够围成一第一限位槽,所述第一限位槽位于所述固定凹部的侧方。该用于屏蔽室的铝型材结构,不仅方便准确进行型材间的稳固拼接,在型材应用于模块墙体后还有利于进行模块墙体之间的密实拼接。

Description

一种用于屏蔽室的铝型材结构
技术领域
本实用新型涉及屏蔽室构建领域,尤其涉及一种用于屏蔽室的铝型材结构。
背景技术
核磁屏蔽室是用于放置核磁设备的房间,核磁屏蔽室构建中,需要设置一层铜皮层,以达到磁屏蔽的目的。核磁屏蔽室的铜皮层往往是通过多块铜皮搭接或拼接而成,而为了模块化构建,往往将铜皮和型材结合为模块墙体,再进行拼接作业,模块之间拼接固定时,需要考虑拼接缝隙是否密实的问题;模块墙体中型材间拼接时,则需要考虑拼接固定的方便性和准确性。本申请提供了一种铝型材结构,可以同时解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于屏蔽室的铝型材结构,不仅方便准确进行型材间的稳固拼接,在型材应用于模块墙体后还有利于进行模块墙体之间的密实拼接。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于屏蔽室的铝型材结构,包括型材主体,所述型材主体包括正面板和与其连接的两个侧面板,所述正面板和两个侧面板之间围成一凹槽,所述正面板的外侧中部向凹槽方向内凹以形成一固定凹部,所述侧面板的内壁上设有第一限位部,所述侧面板或所述正面板的内壁上设有第二限位部,所述第一限位部、第二限位部和侧面板间或所述第一限位部、第二限位部、侧面板和正面板间能够围成一第一限位槽,所述第一限位槽位于所述固定凹部的侧方。
使用时,可以采用至少四个型材主体拼接成模块框架,边角相邻型材主体间采用对角拼接,具体的通过直角码进行固定,直角码的一边插入其中一个型材主体的第一限位槽中,另一边伸入另一个型材主体对应的第一限位槽中,以完成直角码与两个型材主体间的初步准确定位,之后通过螺钉将直角码与型材主体固定即可,采用上下两个直角码就可以快速完成型材主体间的稳固固定。
进一步的,所述固定凹部对应的正面板内侧开设有第一定位槽,便于准确开设螺栓孔。
进一步的,所述第一限位槽对应的侧面板外侧开设有第二定位槽,所述第二定位槽对应第一限位槽的槽口位置开设,便于准确开设螺栓孔。
进一步的,所述侧面板靠近凹槽槽口位置的内壁上设有第三限位部,所述第三限位部和第一限位部之间的侧面板内壁上设有第四限位部,所述第四限位部、第三限位部和侧面板间能够围成一第二限位槽,型材本体的两个第二限位槽内插接有一装饰条,对于装饰条可以根据实际需要插装,也可以不插装。
进一步的,所述侧面板的末端向凹槽方向折弯以形成所述第三限位部。
本实用新型采用上述技术方案,所具有的优点是:本申请铝型材结构,通过两侧第一限位槽的设置,方便通过直角码快速准确对角固定两个型材主体;通过固定凹部的设置,便于其在屏蔽室中应用时因固定形成密实接触面,从而有助于实现良好的屏蔽效果。
第二限位槽的设置,便于根据需要插接装饰条。
附图说明
图1为本实用新型其中一实施例的截面图;
图2为两个图1型材对角拼接的结构示意图;
图3为图1应用于屏蔽室中相邻模块墙体拼接结构示意图;
图4为本实用新型另一实施例的截面图。
图中,1、正面板,2、侧面板,3、凹槽,4、第一限位槽,5、直角码,6、铜皮,7、空间,8、螺栓,9、装饰条;101、固定凹部,102、第二限位部,103、第一定位槽,201、第一限位部,202、第二定位槽,203、第三限位部,204、第四限位部。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式并结合附图,对本实用新型进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-3所示,本实施例中,该用于屏蔽室的铝型材结构,包括型材主体,所述型材主体包括正面板1和与其连接的两个侧面板2,所述正面板1和两个侧面板2之间围成一凹槽3,所述正面板1的外侧中部向凹槽方向内凹以形成一固定凹部101,所述侧面板2的内壁上设有第一限位部201,所述侧面板2或所述正面板1的内壁上设有第二限位部102,所述第一限位部201、第二限位部102和侧面板2间或所述第一限位部201、第二限位部102、侧面板2和正面板1间能够围成一第一限位槽4,所述第一限位槽4位于所述固定凹部101的侧方。
使用时,可以采用至少四个型材主体拼接成模块框架,边角相邻型材主体间采用对角拼接,具体的通过直角码5进行固定,直角码5的一边插入其中一个型材主体的第一限位槽中,另一边伸入另一个型材主体对应的第一限位槽中,以完成直角码5与两个型材主体间的初步准确定位,之后通过螺钉将直角码5与型材主体固定即可,采用上下两个直角码就可以快速完成型材主体间的稳固固定。
在模块框架上包覆铜皮层以形成模块墙体时,铜皮6要包覆至框架的侧边,即包覆至型材主体的正面板1外侧,正面板1外侧中部设有固定凹部101,这使得相邻模块墙体拼接时,相邻型材主体的固定凹部101对接形成一个空间7,采用螺栓固定相邻型材主体时,空间7可对固定的螺栓8有一定缓冲,以便于紧密固定。且相邻型材主体正面板1间的接触面由原来的一个(没有固定凹部的情况)变为两个(有固定凹部的情况),两个接触面均为密实接触面,两个密实接触面位于固定凹部101的两侧,且随着螺栓固定越紧,密实接触面越密实,屏蔽效果也就越好。
进一步的,所述固定凹部101对应的正面板1内侧开设有第一定位槽103,便于准确开设螺栓孔。
进一步的,所述第一限位槽4对应的侧面板2外侧开设有第二定位槽202,所述第二定位槽202对应第一限位槽4的槽口位置开设,便于准确开设螺栓孔。
如图4所示,在其中一个实施例中,所述侧面板2靠近凹槽槽口位置的内壁上设有第三限位部203,所述第三限位部203和第一限位部201之间的侧面板内壁上设有第四限位部204,所述第四限位部204、第三限位部203和侧面板2间能够围成一第二限位槽,型材本体的两个第二限位槽内插接有一装饰条9,对于装饰条可以根据实际需要插装,也可以不插装。其中,侧面板的末端向凹槽方向折弯形成第三限位部。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种用于屏蔽室的铝型材结构,其特征在于,包括型材主体,所述型材主体包括正面板和与其连接的两个侧面板,所述正面板和两个侧面板之间围成一凹槽,所述正面板的外侧中部向凹槽方向内凹以形成一固定凹部,所述侧面板的内壁上设有第一限位部,所述侧面板或所述正面板的内壁上设有第二限位部,所述第一限位部、第二限位部和侧面板间或所述第一限位部、第二限位部、侧面板和正面板间能够围成一第一限位槽,所述第一限位槽位于所述固定凹部的侧方。
2.根据权利要求1所述的用于屏蔽室的铝型材结构,其特征在于,所述固定凹部对应的正面板内侧开设有第一定位槽。
3.根据权利要求1所述的用于屏蔽室的铝型材结构,其特征在于,所述第一限位槽对应的侧面板外侧开设有第二定位槽,所述第二定位槽对应第一限位槽的槽口位置开设。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于屏蔽室的铝型材结构,其特征在于,所述侧面板靠近凹槽槽口位置的内壁上设有第三限位部,所述第三限位部和第一限位部之间的侧面板内壁上设有第四限位部,所述第四限位部、第三限位部和侧面板间能够围成一第二限位槽,型材本体的两个第二限位槽内插接有一装饰条。
5.根据权利要求4所述的用于屏蔽室的铝型材结构,其特征在于,所述侧面板的末端向凹槽方向折弯以形成所述第三限位部。
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