CN218752403U - 防泄漏乳液泵 - Google Patents

Abstract

一种防泄漏乳液泵包括压头、牙套和气缸，在压头的下方设置有活塞杆，在活塞杆的下端设置有活塞，在活塞中设置有上单向阀。上单向阀包括：阀座，阀座形成在活塞内部；以及阀件，阀件包括固定环、锥形件和连接在固定环和锥形件之间的弹性偏压结构，其中，弹性偏压结构设置成将锥形件偏压成密封配合在阀座上。该结构的防泄漏乳液泵能够有效地防止因容器横置、倒置等原因而引起的产品泄漏。

Description

防泄漏乳液泵

技术领域

本实用新型涉及一种产品分配装置，具体是一种乳液泵，其用于从容器分配液态或半液态的产品以供使用。具体来说，本实用新型涉及对乳液泵中的单向阀的设计。

背景技术

乳液泵广泛应用于日化产品领域中，例如在灌装了洗手液、沐浴露、洗发水、护发素等产品的容器中通常安装有乳液泵，通过按压乳液泵可将产品泵送出来以供使用。乳液泵使用方便，消费者只需要按压压头就可将容器内的产品定量地分配出来。

乳液泵通常包括上单向阀和下单向阀，从而允许产品沿着从容器到压头外部的路径泵送出来，但能够阻止产品沿着相反方向回流。乳液泵中的单向阀通常采用球阀的形式，其中该球阀包括阀座和能够密封抵靠在阀座上的阀珠。阀珠能够在首先的范围内相对于阀座运动，当阀珠抵靠在阀座上时，单向阀关闭，阻止产品的流动，而当阀珠远离阀座运动时，单向阀打开，从而允许从容器内向外泵送产品。

在使用过程中，发现使用球阀作为单向阀、特别是作为上单向阀时，会存在泄漏的风险。具体来说，当乳液泵处于非使用状态时，如果不小心将带有乳液泵的容器碰倒，产品会因重力的作用而推动阀珠离开阀座，此时上单向阀和下单向阀都有可能打开。若上单向阀打开，则产品就有可能从乳液泵的气缸流到压头，并从压头的压嘴漏出。

因此，在乳液泵的领域中，存在对乳液泵的结构进行进一步改进的需求，以克服产品泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决以上所述现有技术中所存在的问题而作出的。本实用新型的目的是提供一种具有改进结构的乳液泵，通过改进其中单向阀的结构，可减小甚至避免因容器横置、倒置等而引起的产品泄漏。

本实用新型的防泄漏乳液泵包括压头、牙套和气缸，牙套与气缸连接在一起，在压头的下方设置有活塞杆，活塞杆穿过牙套的内孔延伸到牙套和气缸内部，在活塞杆的下端设置有活塞，且在活塞中设置有上单向阀。在本实用新型的乳液泵的结构中，上单向阀包括：阀座，阀座形成在活塞内部；以及阀件，阀件包括固定环、锥形件和连接在固定环和锥形件之间的弹性偏压结构，其中，弹性偏压结构设置成将锥形件偏压成密封配合在阀座上。

在上述乳液泵的结构中，上单向阀的阀件通过设置弹性偏压结构，使锥形件能够可靠地密封配合在阀座上，在没有外力作用的情况中，该锥形件不会与阀座脱离，从而即使带有该乳液泵的容器被横置或倒置，仍可有效地避免产品泄漏。

在一种具体结构中，弹性偏压结构包括多根弹性条。例如，可以包括绕阀件的周向布置的三根弹性条。

在一种示例中，弹性条倾斜地延伸。例如，弹性条可以是呈螺旋形地延伸。

或者，在另一种示例中，弹性条可以是竖直地延伸。

固定环可通过如下方式中的一种来固定：

在活塞内形成有凸台，固定环能够卡配在凸台上；

固定环配合在活塞杆上；以及

固定环被夹设在活塞杆和活塞之间。

较佳地，在活塞上设置有限位结构，限位结构限制压头向上复位的行程范围。

具体来说，限位结构可以是形成在活塞上的限位套管，在压头向上复位的过程中，限位套管的顶部能够与牙套的内孔的边缘相接触，以阻止压头继续向上运动。

附图说明

从附图所示的结构中可以更加清楚地了解本实用新型的具体实施方式，其中，在附图中：

图1a是本实用新型的乳液泵的剖视图，其中乳液泵的压头处于其被向下按压的状态。

图1b是图1a的乳液泵的另一个剖视图，其中压头处于其上位待用的状态。

图2是图1a中的乳液泵的活塞的剖视图，在该活塞内形成有阀座。

图3a是用于设置在图2的活塞中的阀件的剖视图。

图3b是图3a的阀件的立体图。

图3c是图3a的阀件的俯视图。

图4a是另一种结构的阀件的剖视图。

图4b是图4a的阀件的立体图。

图4c是图4a的阀件的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图对实用新型的乳液泵的具体实施方式进行详细描述。应当理解，附图中所示的仅仅是本实用新型的较佳实施例，其不应理解为对本实用新型的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本实用新型进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，并且在不相矛盾的前提下，以下所描述的不同实施例中的技术特征可以互相任意地组合，而这些都落在本实用新型的范围之内。

在以下的对本实用新型的具体描述中，所使用的诸如“上”、“下”之类的表示方向和朝向的用语是以附图所示的泵送装置在使用状态时通常的朝向为基准的，可以了解的是，在诸如运输、储存等情形中，乳液泵的朝向可能会有改变。

图1a示出了本实用新型的乳液泵1的剖视图，其中该乳液泵1的压头10处于下压状态，图1b示出了乳液泵1的另一个剖视图，其中压头10处于上位待用状态。

乳液泵1具有压头10、牙套20和气缸30，牙套20与气缸30连接在一起。在压头10的下方设置有活塞杆11，活塞杆11穿过牙套20的内孔延伸到牙套20和气缸30内部。活塞杆11可以一体形成在压头10上，如图中所示的结构那样。当然，活塞杆11也可以单独制造，再安装到压头10上，这同样在本实用新型的范围之中。

在压头10的下端设置有活塞12，该活塞12的外圈与气缸30的内壁之间呈滑动密封配合。在活塞12中设置有上单向阀13，该上单向阀13设置成允许气缸30内的产品流到压头10的压嘴，但防止产品回流。

在气缸30的下部设置有下单向阀31，该下单向阀31设置成允许容器中的产品经吸管进入气缸30中，但防止气缸30中的产品回流。

乳液泵1还具有弹性复位机构，如图中所示的弹簧40，该弹簧40的上端支承在活塞12上，下端支承在气缸30内。当向下按压压头10时，弹簧40收缩，在弹簧40中产生弹力，当释放施加在压头10上的压力时，积蓄在弹簧40中的弹力使压头10回复到其上位待用状态。

本实用新型的一个主要改进点在于对上单向阀13的结构的改进。具体如下所描述的。

上单向阀13设置在活塞12中，其中，在活塞12内形成有例如呈锥形的阀座14，如图2所示的。在该阀座14中抵靠设置有阀件50。图3a～3c示出了阀件50的各视图，其中图3a是剖视图，图3b是立体图，图3c是俯视图。阀件50包括固定环51和锥形件53。在固定环51和锥形件53之间连接有弹性偏压结构。

固定环51能够固定在活塞12中，从而实现阀件50在活塞12中的定位。例如，如图2所示，在活塞12中形成有凸台15，固定环51能够卡设在凸台15上。此外，在其他的实施方式中，固定环51也可以固定在活塞杆11内，或者，固定环51可被夹设在活塞杆11和活塞12之间地固定，这些都在本实用新型的范围之中。

锥形件53的形状与阀座14的形状相匹配，从而在它们之间能够形成密封配合。并且，在弹性偏压结构的作用下，锥形件53能够保持与阀座14的密封配合，直到在锥形件53上作用了足够大的与弹性偏压结构相反的力位置。

在一种示例性结构中，该弹性偏压结构包括多根弹性条52，例如图中所示的三根倾斜地延伸的弹性条52。更具体来说，在图3a～3c所示的例子中，弹性条52呈大致螺旋形式地延伸。

对于具有上述结构、尤其是所述的上单向阀13的乳液泵1来说，其能够在乳液泵1被横置或倒置时仍能够防止产品从压头10的压嘴泄露出来。其原理具体如下：在没有收到任何外力的情况下，在弹性条52的弹力作用下，锥形件53始终保持密封配合在阀座14中，从而阻止产品流出。当向下按压压头10时，随着活塞12在气缸30中向下运动，气缸30中产品的压力上升，当产品作用在锥形件53上的压力升高到大于弹性条52的弹力时，锥形件53将被推离阀座14，从而上单向阀13打开，产品能够从气缸30流到压头10的压嘴，进而流出。

在以上所述结构的基础上，进一步地，下单向阀31也可采取与活塞12相同的结构，这样可防止在横置或倒置时产品从容器流入乳液泵1的气缸30。这样，可进一步保证产品不会泄漏。

较佳地，活塞12还可包括限位结构，其能够通过限制压头10的回弹高度来控制乳液泵1的每次泵送的泵出量。见图2，该限位结构的一个示例是形成在活塞12上的限位套管16，该限位套管16具有高度H。在释放了施加在压头10上的按压力之后，在弹簧40的弹力作用下压头10向上复位，当限位套管16的顶部与牙套20的内孔的边缘部分接触时，阻止压头10继续向上运动，从而达到限位的作用。通过限制压头10向上运动的行程范围，可控制每次按压压头10时被泵送出来的产品的量。

图4a～4c示出了另一种结构的阀件50。阀件50包括固定环51’、弹性条52’和锥形件53’。其中，与图3a～3c所示的结构不同的是，弹性条52’为竖直延伸的弹性条。

Claims (8)

1.一种防泄漏乳液泵，所述防泄漏乳液泵包括压头、牙套和气缸，所述牙套与所述气缸连接在一起，在所述压头的下方设置有活塞杆，所述活塞杆穿过所述牙套的内孔延伸到所述牙套和所述气缸内部，在所述活塞杆的下端设置有活塞，且在所述活塞中设置有上单向阀，

其特征在于，所述上单向阀包括：

阀座，所述阀座形成在所述活塞内部；以及

阀件，所述阀件包括固定环、锥形件和连接在所述固定环和所述锥形件之间的弹性偏压结构，其中，所述弹性偏压结构设置成将所述锥形件偏压成密封配合在所述阀座上。

2.如权利要求1所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述弹性偏压结构包括多根弹性条。

3.如权利要求2所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述弹性条倾斜地延伸。

4.如权利要求3所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述弹性条呈螺旋形地延伸。

5.如权利要求2所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述弹性条竖直地延伸。

6.如权利要求1所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述固定环通过如下方式中的一种固定：

在所述活塞内形成有凸台，所述固定环能够卡配在所述凸台上；

所述固定环配合在所述活塞杆上；以及

所述固定环被夹设在所述活塞杆和所述活塞之间。

7.如权利要求1所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述活塞上设置有限位结构，所述限位结构限制所述压头向上复位的行程范围。

8.如权利要求7所述的防泄漏乳液泵，其特征在于，所述限位结构是形成在所述活塞上的限位套管，在所述压头向上复位的过程中，所述限位套管的顶部能够与所述牙套的内孔的边缘相接触，以阻止压头继续向上运动。

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