CN218713648U - 马桶排水阀的自动驱动单元及排水阀总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种马桶排水阀的自动驱动单元及排水阀总成，该自动驱动单元还包括驱动部件、以及设置于该阀壳内的执行部件；执行部件包括固定构件、以及设置于该固定构件上的可动构件，其中，该固定构件固定设置于该阀壳内、位于该阀芯与该滑块之间。这种自动驱动单元可直接集成于马桶的排水阀上，直接驱动排水阀的阀芯，排水阀采用这种结构的自动驱动单元，可在保留原有排水阀功能的基础上，实现阀芯的自动驱动，具有使用方便的优点，即使长时间使用后其中的部件出现故障时，只需对对应的部件进行维修或更换即可，并不会对其他部件造成影响，采用这种自动驱动单元时，在提高马桶使用便利性的同时，还具有使用稳定性好和维修成本低的优点。

Description

马桶排水阀的自动驱动单元及排水阀总成

技术领域

本实用新型涉及马桶技术领域，特别涉及一种马桶排水阀的自动驱动单元及排水阀总成。

背景技术

马桶作为人们生活的常用器具，随着科技的发展，马桶的种类也越来越多。尤其是智能马桶越来越得到人们的青睐。对于智能马桶而言，如何实现马桶水箱的自动排水是智能马桶的主要功能。而排水阀是马桶的主要排水结构，现有技术中的智能马桶排水主要通过电控实现。具体的，通过在马桶水箱的出水口和进水口处分别设置电磁阀，以及设置控制器和其他控制元器件，通过在控制器内部设置相应的控制程序，通过控制器控制电磁阀的状态实现马桶的自动冲水。但是这种智能马桶的排水系统主要通过设置多个电控元器件相互配合实现，一方面结构比较复杂，其成本也比较昂贵；另一方面由于排水阀设置于水箱中，电控元器件长时间浸泡在水中出现故障的概率较高，后期维修时采取的手段通常是更换对应的电控元器件，其维修成本也较高。

因此，现有技术中的马桶排水结构存在稳定性差和维修成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的马桶排水结构存在稳定性差和维修成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种马桶排水阀的自动驱动单元，排水阀设置于马桶的水箱内，包括阀壳、阀芯和滑块，该阀壳具有位于侧壁与该水箱连通的进水口、位于一端部具有排水口，该阀芯设置于该阀壳内、与该排水口可打开地密封抵接，该滑块设置于该阀壳的另一端部并与该阀芯传动连接；

进一步地，该自动驱动单元还包括驱动部件、以及设置于该阀壳内的执行部件；其中，

该执行部件包括固定构件、以及设置于该固定构件上的可动构件，其中，该固定构件固定设置于该阀壳内、位于该阀芯与该滑块之间，该可动构件相对于该固定构件可沿该阀壳的轴向移动地设置于该固定构件上、且该可动构件与该阀芯传动连接；

该驱动部件设置于该阀壳外侧、与该可动构件传动连接并驱动该可动构件相对于该固定构件移动；并且，

该驱动部件与设置于马桶上的感应部件电连接，该感应部件采集使用者的人体信息并转换成电信号传输给该驱动部件。

采用上述技术方案，本实施方式提供的自动驱动单元可直接集成于马桶的排水阀上，直接驱动排水阀的阀芯，排水阀采用这种结构的自动驱动单元，可在保留原有排水阀功能的基础上，实现阀芯的自动驱动，无需人工手动的操作，具有使用方便的优点。

另外，由于这种自动驱动单元的执行部件设置于阀壳内、位于阀芯的上方，一方面可使得排水阀在增加占用空间的基础上可实现自动排水，另一方面执行部件与阀芯之间的传动距离较短，具有传动效率高的优点。

此外，该自动驱动单元加装至排水阀上时直接设置于滑块与阀芯之间即可，无需对排水阀的其他结构进行改进，即使长时间使用后其中的部件出现故障时，只需对对应的部件进行维修或更换即可，并不会对其他部件造成影响。且由于该排水阀还保留了原有的功能，即使自动驱动单元出现故障，也不影响马桶的正常排水。

因此，本实施方式提供的这种自动驱动单元在应用至马桶上时，在提高马桶使用便利性的同时，还具有使用稳定性好和维修成本低的优点。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，其中

该固定构件具有壳体，该壳体套接于该阀壳内并固定于该阀壳的内壁面；

该可动构件为套接于该壳体内部的活塞，该活塞的一端伸出该壳体靠近该阀芯的一端并固定连接于该阀芯的端部；或者

该可动构件为套接于该壳体内部的活塞，该活塞的一端伸出该壳体远离该阀芯的另一端并固定连接于该滑块的内侧端部。

采用上述技术方案，在本实施方式提供的一种方案中，可动构件直接驱动阀芯运动，以使排水阀打开或关闭，其传动路径较短，当自动驱动单元加装至排水阀上时，有利于提高自动驱动单元与排水阀的阀芯之间的传动效率。

在本实施方式提供的另一种方案中，可动构件通过驱动滑块，利用滑块与阀芯原有的传动方式联动阀芯打开或关闭，这种方案在不改变原有排水阀传动原理的基础上就可实现自动驱动。其不仅结构简单，传动原理也更加简单。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该驱动部件包括压力调节部件，该壳体为密封壳体且内部形成密封腔室，该活塞包括活塞本体和活塞杆，该活塞本体可相对滑动地连接于该密封腔室内；其中，

在该活塞的一端伸出该壳体靠近该阀芯的一端并固定连接于该阀芯的端部时，该壳体靠近该阀芯的一端形成有通孔，该活塞杆的一端与该活塞本体固定连接，另一端穿过该通孔与该阀芯固定连接，且该活塞杆的外壁面与该通孔的内壁面密封连接，该压力调节部件与该密封腔室通过贯穿该阀壳与该壳体侧壁的压力管路连通；或者，

在该活塞的一端伸出该壳体远离该阀芯的另一端并固定连接于该滑块的内侧端部时，该壳体靠近该滑块的另一端形成有通孔，该活塞杆的一端与该活塞本体固定连接，另一端穿过该通孔与该滑块的内侧端部固定连接，且该活塞杆的外壁面与该通孔的内壁面密封连接，该压力调节部件与该密封腔室通过贯穿该阀壳与该壳体侧壁的压力管路连通。

采用上述技术方案，本实施方式将壳体设置为密封壳体，如此将壳体安装至阀壳内时，由于壳体是密封结构，阀壳内的水压并不会对执行部件的正常工作造成干涉。

另外，驱动部件采用压力调节部件，由于压力传动具有易布局的优点，本实用新型采用这种方案，有利于自动驱动单元更加方便地集成于马桶的排水阀上。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该压力调节部件包括液压泵或气泵。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该固定构件还包括设置于该壳体内的电磁构件，该可动构件为与该电磁构件相对设置的感磁构件，该驱动部件为电源；其中，

在该活塞的一端伸出该壳体靠近该阀芯的一端并固定连接于该阀芯的端部时，该电磁构件和该感磁构件中的一个固定连接于该壳体内，另一个可移动地设置于该壳体内、位于该电磁构件与该阀芯之间，且与该阀芯固定连接；或者，

在该活塞的一端伸出该壳体远离该阀芯的另一端并固定连接于该滑块的内侧端部时，该电磁构件和该感磁构件中的一个固定连接于该壳体内，另一个可移动地设置于该壳体内、位于该电磁构件与该滑块之间，且与该滑块固定连接。

采用上述技术方案，利用电磁构件与感磁构件之间的斥力实现可动构件的移动，如此无需单独设置驱动，且结构更加简单，有利于进一步简化采用该自动驱动单元的排水阀的结构，以及降低其加装成本。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该壳体为密封壳体，该电磁构件和该感磁构件均设置于该壳体内。

采用上述技术方案，通过将壳体设置为密封壳体，可使得电磁构件和该感磁构件与阀壳内的水相互独立，在电磁构件和感磁构件相斥联动阀芯移动时，阀壳内的水压不会对电磁构件和该感磁构件之间的斥力造成影响。因此，本实施方式提供的这种方案可进一步提高排水阀工作时的稳定性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该电磁构件设置为电磁铁，该感磁构件设置为永磁铁或金属块。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该固定构件还包括设置于该壳体内的齿轮，该可动构件为与该齿轮啮合、沿该阀壳的轴向延伸的齿条，该驱动部件为电机；并且，该阀壳的内壁上还设置有导向座，该齿条滑动连接于该导向座，该齿轮与该电机的输出轴固定连接；其中，

在该活塞的一端伸出该壳体靠近该阀芯的一端并固定连接于该阀芯的端部时，该齿条的一端与该阀芯固定连接；或者，

在该活塞的一端伸出该壳体远离该阀芯的另一端并固定连接于该滑块的内侧端部时，该齿条的另一端与该滑块固定连接。

采用上述技术方案，本实施方式采用齿轮和齿条传动，一方面由于齿轮齿条无论在哪种情况下均不受外部压强的影响，其安装至阀壳内时性能更加稳定；另一方面，由于齿轮齿条具有传动精度高的优点，利用齿轮齿条传动结构联动阀芯时，其联动阀芯移动位移更加精确，由此可准确地控制马桶的排水量，有利于节约水资源。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该感应部件包括设置于该马桶座的座圈内的电容传感器或压力传感器，该感应部件检测该座圈的人体信息、并生成感应信号。

采用上述技术方案，本实施方式将感应部件设置为集成于马桶座圈上的电容传感器或压力传感器，电容传感器或压力传感器可直接检测人体特征信息，通过自身的结构生成感应信号，无需设置其他的信号转换元件，其结构更加简单。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，还包括操作按钮，该操作按钮固定设置于马桶座的外壁面、与该驱动部件电连接；其中，

通过操作该操作按钮，使得该驱动部件驱动该执行部件动作。

采用上述技术方案，本实施方式通过在马桶座的外壁面设置按钮，在使用时，使用者还可通过操作按钮主动对自动驱动单元控制，具有稳定性好的优点。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶排水阀的自动驱动单元，该操作按钮包括基座和设置于该基座上的开关和计时构件，该开关具有外置于该基座外的操作按键，且该开关与该计时构件彼此电连接；其中，

按压该操作按键时，该计时构件开始计时，且该驱动部件驱动该执行部件动作；在该计时构件的计时达到预设时间阈值后，该驱动部件驱动该执行部件恢复至初始状态。

采用上述技术方案，本实施方式通过在操作按钮集成计时构件，如此可使得自动驱动单元驱动阀芯打开一段时间后自动关闭，利用这种不仅自动化程度更高，还有利于马桶冲洗时的排水量更加合理，可避免马桶冲洗时浪费较多的水量。

根据本实用新型另一种实施方式提供的马桶的排水阀总成，该排水阀总成包括排水阀及上述结构的自动驱动单元，该自动驱动单元中的至少该执行部件设置于该排水阀的阀壳内。

采用上述技术方案，通过在马桶上集成该自动驱动单元，可在保留原有排水阀功能的基础上，实现阀芯的自动驱动，无需人工手动的操作，具有使用方便的优点。尤其是该自动驱动单元加装至排水阀上时直接设置于滑块与阀芯之间即可，无需对排水阀的其他结构进行改进，即使长时间使用后其中的部件出现故障时，只需对对应的部件进行维修或更换即可，并不会对其他部件造成影响。且由于该排水阀还保留了原有的功能，即使自动驱动单元出现故障，也不影响马桶的正常排水。因此，本实施方式提供的马桶采用这种结构的自动驱动单元时，可实现在提高马桶使用便利性的同时，还具有使用稳定性好和维修成本低的优点。

本实用新型的有益效果在于：

提供一种马桶排水阀的自动驱动单元，这种自动驱动单元可直接集成于马桶的排水阀上，直接驱动排水阀的阀芯，排水阀采用这种结构的自动驱动单元，可在保留原有排水阀功能的基础上，实现阀芯的自动驱动，无需人工手动的操作，具有使用方便的优点。

并且该自动驱动单元还包括驱动部件、以及设置于该阀壳内的执行部件；执行部件包括固定构件、以及设置于该固定构件上的可动构件，其中，该固定构件固定设置于该阀壳内、位于该阀芯与该滑块之间。利用这种结构，一方面可使得排水阀在增加占用空间的基础上可实现自动排水，另一方面执行部件与阀芯之间的传动距离较短，具有传动效率高的优点。

进一步地，由于该自动驱动单元加装至排水阀上时直接设置于滑块与阀芯之间即可，无需对排水阀的其他结构进行改进，即使长时间使用后其中的部件出现故障时，只需对对应的部件进行维修或更换即可，并不会对其他部件造成影响。且由于该排水阀还保留了原有的功能，即使自动驱动单元出现故障，也不影响马桶的正常排水。

因此，本实施方式提供的这种自动驱动单元在应用至马桶的排水阀上时，在提高马桶使用便利性的同时，还具有使用稳定性好和维修成本低的优点。

附图说明

图1a为本实用新型实施例1提供的一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于打开状态的结构示意图，该图中驱动部件采用压力调节部件；

图1b为本实用新型实施例1提供的一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于关闭状态的结构示意图，该图中驱动部件采用压力调节部件；

图2a为本实用新型实施例1提供的另一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于打开状态的结构示意图，该图中驱动部件采用电源；

图2b为本实用新型实施例1提供的另一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于关闭状态的结构示意图，该图中驱动部件采用电源；

图3a为本实用新型实施例1提供的又一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于打开状态的结构示意图；该图中驱动部件采用电机；

图3b为本实用新型实施例1提供的又一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于关闭状态的结构示意图；该图中驱动部件采用电机；

图4a为本实用新型实施例2提供的一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于打开状态的结构示意图，该图中驱动部件采用压力调节部件；

图4b为本实用新型实施例2提供的一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于关闭状态的结构示意图，该图中驱动部件采用压力调节部件；

图5a为本实用新型实施例2提供的另一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于打开状态的结构示意图，该图中驱动部件采用电源；

图5b为本实用新型实施例2提供的另一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于关闭状态的结构示意图，该图中驱动部件采用电源；

图6a为本实用新型实施例2提供的又一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于打开状态的结构示意图；该图中驱动部件采用电机；

图6b为本实用新型实施例2提供的又一种马桶排水阀的自动驱动单元中阀芯处于关闭状态的结构示意图；该图中驱动部件采用电机。

附图标记说明：

100、排水阀；

110、阀壳；111、排水口；120、阀芯；130、滑块；

200、自动驱动单元；

211、压力调节部件；212、壳体；213、活塞杆；214、活塞本体；215、第一连接孔；216、第二连接孔；

221、电磁构件；222、感磁构件；223、电源；

231、齿轮；232、齿条；233、电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

排水阀设置于马桶的水箱内，如图1a-图6b所示，具体包括阀壳110、阀芯120和滑块130，阀壳110具有位于侧壁与水箱连通的进水口、位于一端部与排水口111连通的排水口111，阀芯120设置于阀壳110内、与排水口111可打开地密封抵接，滑块130设置于阀壳110的另一端部并与阀芯120传动连接。

本实用新型的实施例提供一种马桶排水阀的自动驱动单元200，可集成于排水阀100 上，自动驱动阀芯120动作，实现排水阀100打开或关闭，具体的如图1a、图2a、图3a、图4a、图5a、图6a为排水阀100的打开状态；图1b、图2b、图3b、图4b、图5b、图 6b为排水阀100的关闭状态。

具体的，自动驱动单元200还包括驱动部件、以及设置于阀壳110内的执行部件；其中，执行部件包括固定构件、以及设置于固定构件上的可动构件，固定构件固定设置于阀壳110内、位于阀芯120与滑块130之间，可动构件相对于固定构件可沿阀壳110 的轴向可移动地设置于固定构件上、且可动构件与阀芯120传动连接；驱动部件设置于阀壳110外侧、与可动构件传动连接并驱动可动构件相对于固定构件移动。

具体的，在本实施例中，可动构件滑动连接于固定构件上。

进一步地，驱动部件与设置于马桶上的感应部件电连接，感应部件采集使用者的人体信息并转换成电信号传输给驱动部件。

本实施例提供的自动驱动单元200可直接集成于马桶的排水阀100上，直接驱动排水阀100的阀芯120，排水阀100采用这种结构的自动驱动单元200，可在保留原有排水阀100功能的基础上，实现阀芯120的自动驱动，无需人工手动的操作，具有使用方便的优点。

进一步地，由于这种自动驱动单元200的执行部件设置于阀壳110内、位于阀芯120的上方，一方面可使得排水阀100在增加占用空间的基础上可实现自动排水，另一方面执行部件与阀芯120之间的传动距离较短，具有传动效率高的优点。

更进一步，自动驱动单元200加装至排水阀100上时直接设置于滑块130与阀芯120之间即可，无需对排水阀100的其他结构进行改进，即使长时间使用后其中的部件出现故障时，只需对对应的部件进行维修或更换即可，并不会对其他部件造成影响。且由于排水阀100还保留了原有的功能，即使自动驱动单元200出现故障，也不影响马桶的正常排水。

因此，本实施例提供的这种自动驱动单元200在应用至马桶上时，在提高马桶使用便利性的同时，还具有使用稳定性好和维修成本低的优点。

下面对自动驱动单元200具体实施方式示例说明：

实施例1：

如图1a-图3b所示，固定构件具有壳体212，壳体212套接于阀壳110内并固定于阀壳110的内壁面；可动构件为套接于壳体212内部的活塞，活塞的一端伸出壳体212靠近阀芯120的一端并固定连接于阀芯120的端部。

在该实施例的一种实施方案中，如图1a-图1b所示，驱动部件包括压力调节部件211，壳体212为密封壳体且内部形成密封腔室，活塞包括活塞本体214和活塞杆213，活塞本体214可相对滑动地连接于密封腔室内。壳体212靠近阀芯120的一端形成有通孔，活塞杆213的一端与活塞本体214固定连接，另一端穿过通孔与阀芯120固定连接，且活塞杆213的外壁面与通孔的内壁面密封连接，压力调节部件211与密封腔室通过贯穿阀壳110与壳体212侧壁的压力管路连通。

在该方案中，压力调节部件211设置为液压泵或气泵。

具体的，由于可动构件直接驱动阀芯120运动，以使排水阀100打开或关闭，其传动路径较短，当自动驱动单元200加装至排水阀100上时，有利于提高自动驱动单元200 与排水阀100的阀芯120之间的传动效率。

更为具体的，壳体212内靠近阀芯120的一侧为正压腔，壳体212的侧壁上靠近阀芯120的一侧设有第一连接孔215，壳体212内的正压腔通过第一连接孔215与液压泵或气泵通过压力管路连通。

在该实施例的另一种实施方案中，如图2a-图2b所示，固定构件包括设置于壳体212 内的电磁构件221，可动构件为与电磁构件221相对设置的感磁构件222，驱动部件为电源223。电磁构件221和感磁构件222中的一个固定连接于壳体212内，另一个可移动地设置于壳体212内、位于电磁构件221与阀芯120之间，且与阀芯120固定连接。

在该方案中，利用电磁构件221与感磁构件222的之间的斥力实现可动构件的移动，如此无需单独设置驱动，且结构更加简单，有利于进一步简化采用自动驱动单元200的排水阀100的结构，以及降低其加装成本。

优选地，在本方案中，电磁构件221设置为电磁铁，感磁构件222设置为永磁铁或金属块。电磁构件221固定连接于壳体212内，感磁构件222可移动地设置于壳体212 内，且感磁构件222位于电磁构件221与阀芯120之间，且与阀芯120固定连接。

具体的，在本实施例中，电磁构件221固定连接于壳体212内靠近阀芯120的侧壁面上，感磁构件222可移动地设置于壳体212内、电磁构件221远离阀芯120的一侧。

在该实施例的又一种实施方案中，如图3a-图3b所示，固定构件还包括设置于壳体212内的齿轮231，可动构件为与齿轮231啮合、沿阀壳110的轴向延伸的齿条232，驱动部件为电机233；阀壳110的内壁上还设置有导向座，齿条232滑动连接于导向座，齿轮231与电机233的输出轴固定连接，齿条232的一端与阀芯120固定连接。

在该方案中，采用齿轮231和齿条232传动，一方面由于齿轮231齿条232无论在那种情况下均不受外部压强的影响，其安装至阀壳110内时性能更加稳定；另一方面，由于齿轮231和齿条232的齿传动具有传动精度高的优点，利用齿轮231齿条232传动结构联动阀芯120时，其联动阀芯120移动位移更加精确，由此可准确地控制马桶的排水量，有利于节约水资源。

实施例2：

如图4a-图6b所示，本实施例中的固定构件具有壳体212，壳体212套接于阀壳110内并固定于阀壳110的内壁面；可动构件为套接于壳体212内部的活塞，活塞的一端伸出壳体212远离阀芯120的另一端并固定连接于滑块130的内侧端部。

在本实施例中，可动构件通过驱动滑块130，利用滑块130与阀芯120原有的传动方式联动阀芯120打开或关闭，这种方案在不改变原有排水阀100传动原理的基础上就可实现自动驱动。其不仅结构简单，传动原理也更加简单。

具体的，在本实施例的一种实施方案中，如图4a-图4b所示，驱动部件包括压力调节部件211，壳体212为密封壳体且内部形成密封腔室，活塞包括活塞本体214和活塞杆213，活塞本体214可相对滑动地连接于密封腔室内，壳体212靠近滑块130的另一端形成有通孔，活塞杆213的一端与活塞本体214固定连接，另一端穿过通孔与滑块130的内侧端部固定连接，且活塞杆213的外壁面与通孔的内壁面密封连接，压力调节部件211 与密封腔室通过贯穿阀壳110与壳体212侧壁的压力管路连通。

在本方案中，由于将壳体212设置为密封壳体，如此将壳体212安装至阀壳110内时，由于壳体212是密封结构，阀壳110内的水压并不会对执行部件的正常工作造成干涉。并且采用驱动部件采用压力调节部件211，由于压力传动具有易布局的优点，本实用新型采用这种方案，有利于自动驱动单元200更加方便地集成于马桶的排水阀100上。

具体的，在该方案中，压力调节部件211可设置为液压泵或气泵。

更为具体的，壳体212内靠近阀芯120的一侧为正压腔，壳体212的侧壁上靠近滑块130的一侧设有第二连接孔216，壳体212内的正压腔通过第二连接孔216与液压泵或气泵通过压力管路连通。

在本实施例的另一种实施方案中，如图5a-图5b所示，固定构件还包括设置于壳体212内的电磁构件221，可动构件为与电磁构件221相对设置的感磁构件222，驱动部件为电源223；在活塞的一端伸出壳体212远离阀芯120的另一端并固定连接于滑块130 的内侧端部时，电磁构件221和感磁构件222中的一个固定连接于壳体212内，另一个可移动地设置于壳体212内、位于电磁构件221与滑块130之间，且与滑块130固定连接。

同样的，本实施例利用电磁构件221与感磁构件222的之间的斥力实现可动构件的移动，如此无需单独设置驱动，且结构更加简单，有利于进一步简化采用自动驱动单元 200的排水阀100的结构，以及降低其加装成本。

具体的，由于电磁构件221为主动磁力控制部件，在本实施例中，同样优选地将电磁构件221固定连接于壳体212内，感磁构件222可移动地设置于壳体212内，且感磁构件222位于电磁构件221与阀芯120之间，且与阀芯120固定连接。

更为具体的，电磁构件221与感磁构件222的具体结构与实施例1类似，本实施例对此不再赘述。

更为具体的，在本实施例中，电磁构件221固定连接于壳体212内靠近滑块130的侧壁面上，感磁构件222可移动地设置于壳体212内、电磁构件221远离滑块130的一侧。

在本实施例的又一种实施方案中，如图6a-图6b所示，固定构件还包括设置于壳体212内的齿轮231，可动构件为与齿轮231啮合、沿阀壳110的轴向延伸的齿条232，驱动部件为电机233；并且，阀壳110的内壁上还设置有导向座，齿条232滑动连接于导向座，齿轮231与电机233的输出轴固定连接，齿条232的另一端与滑块130固定连接。

在本实施例中，采用齿轮231和齿条232传动，同样的，一方面可使得自动驱动单元200安装至阀壳110内时性能更加稳定；另一方可准确地控制马桶的排水量，有利于节约水资源。

进一步地，在实施例1和实施例2的基础上，本实用新型优选地将壳体212为密封壳体，电磁构件221和感磁构件222均设置于壳体212内。

具体的，通过将壳体212设置为密封壳体，可使得电磁构件221和感磁构件222与阀壳110内的水相互独立，在电磁构件221和感磁构件222相斥联动阀芯120移动时，阀壳110内的水压不会对电磁构件221和感磁构件222之间的斥力造成影响。因此，本实施例提供的这种方案可进一步提高排水阀100工作时的稳定性。

更进一步，在本实用新型提供的马桶排水阀的自动驱动单元200中，自动驱动单元200还包括操作按钮(图中未示出)，操作按钮固定设置于马桶座的外壁面、与驱动部件电连接。使用时，通过操作操作按钮，使得驱动部件驱动执行部件动作。利用这种结构，使用者还可通过操作按钮主动对自动驱动单元200控制，具有稳定性好的优点。

具体的，操作按钮包括基座和设置于基座上的开关和计时构件，开关具有外置于基座外的操作按键，且开关与计时构件彼此电连接；其中，按压操作按键时，计时构件开始计时，且驱动部件驱动执行部件动作；在计时构件的计时达到预设时间阈值后，驱动部件驱动执行部件恢复至初始状态。

更为具体的，本实施例通过在操作按钮集成计时构件，如此可使得自动驱动单元200 驱动阀芯120打开一段时间后自动关闭，利用这种不仅自动化程度更高，还有利于马桶冲洗时的排水量更加合理，可避免马桶冲洗时浪费较多的水量。

更进一步，在本实用新型提供的马桶排水阀的自动驱动单元200中，感应部件包括设置于马桶座的座圈内的电容传感器或压力传感器，操作按钮检测座圈的人体信息、并生成感应信号。

具体的，本实施例将感应部件设置为集成于马桶座圈上的电容传感器或压力传感器，电容传感器或压力传感器可直接检测人体特征信息，通过自身的结构生成感应信号，无需设置其他的信号转换元件，其结构更加简单。

在本实施例中，计时构件可以是设置为计时器，时间阈值可以是设置5s，具体也可以是设置其他数值，本实施例对此不做唯一要求。

进一步地，本实用新型的另一种实施例还提供一种马桶的排水阀总成，具体可参见实施例1和实施例2中的图1a-图6b，排水阀总成包括排水阀100及实施例1和实施例2 的自动驱动单元200，自动驱动单元200中的至少执行部件设置于排水阀100的阀壳110 内。

具体的,在本实施例中，可以是自动驱动单元200中的所有部件(即驱动部件、执行部件)均设置在水箱内，也可以是仅将执行部件设置于水箱内，驱动部件设置于水箱外，其具体根据实际设计设置即可，本实施例为节省马桶整体的占用空间，优选地将自动驱动单元200的所有部件均设置于马桶的水箱内。

具体的，通过在马桶上集成自动驱动单元200，可在保留原有排水阀100功能的基础上，实现阀芯120的自动驱动，无需人工手动的操作，具有使用方便的优点。尤其是自动驱动单元200加装至排水阀100上时直接设置滑块130与阀芯120之间即可，无需对排水阀100的其他结构进行改进，即使长时间使用后其中的部件出现故障时，只需对对应的部件进行维修或更换即可，并不会对其他部件造成影响。且由于排水阀100还保留了原有的功能，即使自动驱动单元200出现故障，也不影响马桶的正常排水。因此，本实施例提供的马桶采用这种结构自动驱动单元200时，可实现在提高马桶使用便利性的同时，还具有使用稳定性好和维修成本低的优点。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (12)

1.一种马桶排水阀的自动驱动单元，排水阀设置于马桶的水箱内，包括阀壳、阀芯和滑块，所述阀壳具有位于侧壁与所述水箱连通的进水口、位于一端部具有排水口，所述阀芯设置于所述阀壳内、与所述排水口可打开地密封抵接，所述滑块设置于所述阀壳的另一端部并与所述阀芯传动连接；其特征在于：还包括驱动部件、以及设置于所述阀壳内的执行部件；其中，

所述执行部件包括固定构件、以及设置于所述固定构件上的可动构件，其中，所述固定构件固定设置于所述阀壳内、位于所述阀芯与所述滑块之间，所述可动构件相对于所述固定构件可沿所述阀壳的轴向移动地设置于所述固定构件上、且所述可动构件与所述阀芯传动连接；

所述驱动部件设置于所述阀壳外侧、与所述可动构件传动连接并驱动所述可动构件相对于所述固定构件移动；并且

所述驱动部件与设置于马桶上的感应部件电连接，所述感应部件采集使用者的人体信息并转换成电信号传输给所述驱动部件。

2.如权利要求1所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，其中

所述固定构件具有壳体，所述壳体套接于所述阀壳内并固定于所述阀壳的内壁面；

所述可动构件为套接于所述壳体内部的活塞，所述活塞的一端伸出所述壳体靠近所述阀芯的一端并固定连接于所述阀芯的端部；或者

所述可动构件为套接于所述壳体内部的活塞，所述活塞的一端伸出所述壳体远离所述阀芯的另一端并固定连接于所述滑块的内侧端部。

3.如权利要求2所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述驱动部件包括压力调节部件，所述壳体为密封壳体且内部形成密封腔室，所述活塞包括活塞本体和活塞杆，所述活塞本体可相对滑动地连接于所述密封腔室内；其中，

在所述活塞的一端伸出所述壳体靠近所述阀芯的一端并固定连接于所述阀芯的端部时，所述壳体靠近所述阀芯的一端形成有通孔，所述活塞杆的一端与所述活塞本体固定连接，另一端穿过所述通孔与所述阀芯固定连接，且所述活塞杆的外壁面与所述通孔的内壁面密封连接，所述压力调节部件与所述密封腔室通过贯穿所述阀壳与所述壳体侧壁的压力管路连通；或者，

在所述活塞的一端伸出所述壳体远离所述阀芯的另一端并固定连接于所述滑块的内侧端部时，所述壳体靠近所述滑块的另一端形成有通孔，所述活塞杆的一端与所述活塞本体固定连接，另一端穿过所述通孔与所述滑块的内侧端部固定连接，且所述活塞杆的外壁面与所述通孔的内壁面密封连接，所述压力调节部件与所述密封腔室通过贯穿所述阀壳与所述壳体侧壁的压力管路连通。

4.如权利要求3所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述压力调节部件包括液压泵或气泵。

5.如权利要求2所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述固定构件还包括设置于所述壳体内的电磁构件，所述可动构件为与所述电磁构件相对设置的感磁构件，所述驱动部件为电源；其中，

在所述活塞的一端伸出所述壳体靠近所述阀芯的一端并固定连接于所述阀芯的端部时，所述电磁构件和所述感磁构件中的一个固定连接于所述壳体内，另一个可移动地设置于所述壳体内、位于所述电磁构件与所述阀芯之间，且与所述阀芯固定连接；或者，

在所述活塞的一端伸出所述壳体远离所述阀芯的另一端并固定连接于所述滑块的内侧端部时，所述电磁构件和所述感磁构件中的一个固定连接于所述壳体内，另一个可移动地设置于所述壳体内、位于所述电磁构件与所述滑块之间，且与所述滑块固定连接。

6.如权利要求5所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述壳体为密封壳体，所述电磁构件和所述感磁构件均设置于所述壳体内。

7.如权利要求5所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述电磁构件设置为电磁铁，所述感磁构件设置为永磁铁或金属块。

8.如权利要求2所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述固定构件还包括设置于所述壳体内的齿轮，所述可动构件为与所述齿轮啮合、沿所述阀壳的轴向延伸的齿条，所述驱动部件为电机；并且，所述阀壳的内壁上还设置有导向座，所述齿条滑动连接于所述导向座，所述齿轮与所述电机的输出轴固定连接；其中，

在所述活塞的一端伸出所述壳体靠近所述阀芯的一端并固定连接于所述阀芯的端部时，所述齿条的一端与所述阀芯固定连接；或者，

在所述活塞的一端伸出所述壳体远离所述阀芯的另一端并固定连接于所述滑块的内侧端部时，所述齿条的另一端与所述滑块固定连接。

9.如权利要求1～8任一项所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述感应部件包括设置于马桶座的座圈内的电容传感器或压力传感器，所述感应部件检测所述座圈的人体信息、并生成感应信号。

10.如权利要求9所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，还包括操作按钮，所述操作按钮固定设置于所述马桶座的外壁面、与所述驱动部件电连接。

11.如权利要求10所述的马桶排水阀的自动驱动单元，其特征在于，所述操作按钮包括基座和设置于所述基座上的开关和计时构件，所述开关具有外置于所述基座外的操作按键，且所述开关与所述计时构件彼此电连接。

12.一种马桶的排水阀总成，包括排水阀，其特征在于，包括权利要求1～11任一项所述的马桶排水阀的自动驱动单元，所述自动驱动单元中的至少所述执行部件设置于所述排水阀的阀壳内。

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