CN218697604U - 一种便于打磨工件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于打磨工件固定夹具，包括主体，所述主体的底端固定连接有限位套，所述主体的底端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述主体的顶端表面开设有滑槽，所述主体的顶端固定连接有滑轨，所述转动杆的外侧设置有固定机构，挡块的设定，可以对工件的前后进行卡接，从而避免了工件在被夹板固定后发生前后偏移的情况发生，从而提高了设备对工件夹持的稳定性，两组挡块相互配合的设计，避免了对固定机构对工件夹持时，两组挡块发生碰撞，导致挡块损坏或者对工件固定效果下降的情况发生，从而使该设备在对提高对工件夹持的稳定性以及牢固性的同时，对设备进行有效的保护，从而提高了设备的使用寿命。

Description

一种便于打磨工件固定夹具

技术领域

本实用新型属于工件夹具技术领域，尤其涉及一种便于打磨工件固定夹具。

背景技术

打磨，是通过摩擦对工件表面的粗糙度进行改变的一种方法，通常通过打磨机进行打磨，首先通过打磨机的固定夹具对所需要打磨的工件进行固定，从而保证打磨工件的稳定性，接着通过打磨片对工件进行打磨，从而达到所需要的表面粗糙度。

但是目前对工件进行固定的固定夹具，结构简单，通过左右两侧对工件进行固定，虽然有一定的固定效果，但是，在打磨过程中，容易导致工件发生前面滑动，从而使工件发生偏移，工件偏移会导致对工件的打磨效果下降，影响工件最终产品的质量，而且目前的固定夹具多为固定式，无法进行调节，导致固定夹具无法对不同大小的工件进行固定，从而一定程度的降低了固定夹具的实用性。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种便于打磨工件固定夹具，具有固定稳定、可调节的优点。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于打磨工件固定夹具，包括主体，所述主体的底端固定连接有限位套，所述主体的底端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述主体的顶端表面开设有滑槽，所述主体的顶端固定连接有滑轨，所述转动杆的外侧设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在转动杆的外侧，所述螺纹块的外侧固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述滑杆的顶端固定连接有夹板，所述夹板的外侧设置有调节机构。

在一个示例中，所述调节机构包括转动把手，所述转动把手转动连接在夹板的外侧，所述转动把手的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的上下两侧啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有活动块。

在一个示例中，所述转动杆的外侧开设有正反螺纹，且正反螺纹在转动杆的中心点对称，所述转动杆在限位套的内部转动连接，通过此设定，可以使转动杆转动时带动两组螺纹块进行相向运动以及相反运动，限位套的设计，可以避免两组螺纹块进行相互碰撞，导致螺纹块损坏的情况发生。

在一个示例中，所述固定机构设置为两组，且每组的螺纹块分别与转动杆外侧的正螺纹与反螺纹螺纹连接，通过此设定，当转动杆进行转动时，正反螺纹的设计，可以使两组固定机构在螺纹块的作用下进行相向运动以及相反运动，从而对工件进行固定以及松开。

在一个示例中，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部，所述限位块滑动连接在滑轨的内部，通过此设定，可以使转动杆转动时，带动螺纹块在转动杆表面移动的同时，保证螺纹块移动时的稳定性，从而保证了夹板移动时的稳定性。

在一个示例中，所述齿条滑动连接在夹板的外侧，所述活动块滑动连接在夹板的内部。

在一个示例中，所述两组固定机构的挡块相互配合，通过两组挡块的相互配合可以提高对工件夹持的稳定性以及牢固性。

通过本实用新型提出的一种便于打磨工件固定夹具能够带来如下有益效果：

1、通过两组夹板对工件进行固定，挡块的设定，可以对工件的前后进行卡接，从而避免了工件在被夹板固定后发生前后偏移的情况发生，从而提高了设备对工件夹持的稳定性，两组挡块相互配合的设计，避免了对固定机构对工件夹持时，两组挡块发生碰撞，导致挡块损坏或者对工件固定效果下降的情况发生，从而使该设备在对提高对工件夹持的稳定性以及牢固性的同时，对设备进行有效的保护，从而提高了设备的使用寿命。

2、通过转动转动把手，转动把手带动齿轮进行转动，通过齿轮的转动，带动上侧的齿条与下侧的齿条分别向右侧与左侧移动，从而分别使两侧的活动块从夹板的内部向两侧滑出，并使两侧的挡块向两侧滑动，从而可以对挡块的间距进行调节，使该设备可以对不同尺寸的工件进行稳定、牢固的夹持，从而有效的提高了设备的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种便于打磨工件固定夹具的整体一结构示意图。

图2为本实用新型的一种便于打磨工件固定夹具的整体二结构示意图。

图3为本实用新型的一种便于打磨工件固定夹具的正面结构示意图。

图4为本实用新型的一种便于打磨工件固定夹具的局部结构示意图。

图5为本实用新型的一种便于打磨工件固定夹具的A部分放大结构示意图。

图中：1、主体；2、限位套；3、电机；4、转动杆；5、滑槽；6、滑轨；7、固定机构；71、螺纹块；72、滑杆；73、连接杆；74、限位块；75、夹板；8、调节机构；81、转动把手；82、齿轮；83、齿条；84、挡块；85、活动块。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种便于打磨工件固定夹具，其包括主体1，主体1的底端固定连接有限位套2，主体1的底端安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动杆4，主体1的顶端表面开设有滑槽5，主体1的顶端固定连接有滑轨6，转动杆4的外侧设置有固定机构7，固定机构7包括螺纹块71，螺纹块71螺纹连接在转动杆4的外侧，螺纹块71的外侧固定连接有滑杆72，滑杆72的两侧固定连接有连接杆73，连接杆73的一端固定连接有限位块74，滑杆72的顶端固定连接有夹板75，夹板75的外侧设置有调节机构8。

具体地，调节机构8包括转动把手81，转动把手81转动连接在夹板75的外侧，转动把手81的外侧固定连接有齿轮82，齿轮82的上下两侧啮合连接有齿条83，齿条83的一端固定连接有挡块84，挡块84的一侧固定连接有活动块85。

具体地，转动杆4的外侧开设有正反螺纹，且正反螺纹在转动杆4的中心点对称，转动杆4在限位套2的内部转动连接，通过此设定，可以使转动杆4转动时带动两组螺纹块71进行相向运动以及相反运动，限位套2的设计，可以避免两组螺纹块71进行相互碰撞，导致螺纹块71损坏的情况发生。

具体地，固定机构7设置为两组，且每组的螺纹块71分别与转动杆4外侧的正螺纹与反螺纹螺纹连接，通过此设定，当转动杆4进行转动时，正反螺纹的设计，可以使两组固定机构7在螺纹块71的作用下进行相向运动以及相反运动，从而对工件进行固定以及松开。

具体地，滑杆72滑动连接在滑槽5的内部，限位块74滑动连接在滑轨6的内部，通过此设定，可以使转动杆4转动时，带动螺纹块71在转动杆4表面移动的同时，保证螺纹块71移动时的稳定性，从而保证了夹板75移动时的稳定性。

具体地，齿条83滑动连接在夹板75的外侧，活动块85滑动连接在夹板75的内部。

具体地，两组固定机构7的挡块84相互配合，通过两组挡块84的相互配合可以提高对工件夹持的稳定性以及牢固性。

工作原理：通过启动电机3，电机3带动转动杆4进行转动，由于两组螺纹块71分别与转动杆4外侧的正螺纹与反螺纹螺纹连接，从而当转动杆4转动时，可以带动两组螺纹块71进行相向运动，螺纹块71通过滑杆72带动夹板75进行相向运动，从而通过两组夹板75对工件进行固定，挡块84的设定，可以对工件的前后进行卡接，从而避免了工件在被夹板75固定后发生前后偏移的情况发生，从而提高了设备对工件夹持的稳定性，两组挡块84相互配合的设计，避免了对固定机构7对工件夹持时，两组挡块84发生碰撞，导致挡块84损坏或者对工件固定效果下降的情况发生，从而使该设备在对提高对工件夹持的稳定性以及牢固性的同时，对设备进行有效的保护，从而提高了设备的使用寿命。

如图1～图5所示，在实施例一的基础上，具体地，调节机构8包括转动把手81，转动把手81转动连接在夹板75的外侧，转动把手81的外侧固定连接有齿轮82，齿轮82的上下两侧啮合连接有齿条83，齿条83的一端固定连接有挡块84，挡块84的一侧固定连接有活动块85。

工作原理：通过转动转动把手81，转动把手81带动齿轮82进行转动，通过齿轮82的转动，带动上侧的齿条83与下侧的齿条83分别向右侧与左侧移动，从而分别使两侧的活动块85从夹板75的内部向两侧滑出，并使两侧的挡块84向两侧滑动，从而可以对挡块84的间距进行调节，使该设备可以对不同尺寸的工件进行稳定、牢固的夹持，从而有效的提高了设备的实用性。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种便于打磨工件固定夹具，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的底端固定连接有限位套(2)，所述主体(1)的底端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4)，所述主体(1)的顶端表面开设有滑槽(5)，所述主体(1)的顶端固定连接有滑轨(6)，所述转动杆(4)的外侧设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括螺纹块(71)，所述螺纹块(71)螺纹连接在转动杆(4)的外侧，所述螺纹块(71)的外侧固定连接有滑杆(72)，所述滑杆(72)的两侧固定连接有连接杆(73)，所述连接杆(73)的一端固定连接有限位块(74)，所述滑杆(72)的顶端固定连接有夹板(75)，所述夹板(75)的外侧设置有调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于打磨工件固定夹具，其特征在于，所述调节机构(8)包括转动把手(81)，所述转动把手(81)转动连接在夹板(75)的外侧，所述转动把手(81)的外侧固定连接有齿轮(82)，所述齿轮(82)的上下两侧啮合连接有齿条(83)，所述齿条(83)的一端固定连接有挡块(84)，所述挡块(84)的一侧固定连接有活动块(85)。

3.根据权利要求1所述的一种便于打磨工件固定夹具，其特征在于，所述转动杆(4)的外侧开设有正反螺纹，且正反螺纹在转动杆(4)的中心点对称，所述转动杆(4)在限位套(2)的内部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于打磨工件固定夹具，其特征在于，所述固定机构(7)设置为两组，且每组的螺纹块(71)分别与转动杆(4)外侧的正螺纹与反螺纹螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于打磨工件固定夹具，其特征在于，所述滑杆(72)滑动连接在滑槽(5)的内部，所述限位块(74)滑动连接在滑轨(6)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种便于打磨工件固定夹具，其特征在于，所述齿条(83)滑动连接在夹板(75)的外侧，所述活动块(85)滑动连接在夹板(75)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种便于打磨工件固定夹具，其特征在于，两组所述固定机构(7)的挡块(84)相互配合。

Images