CN218671163U - 一种管内检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道检测技术领域，且公开了一种管内检测器，包括压缩机主体，所述压缩机主体的顶部固定装配有提手，所述压缩机主体的外壁分别固定装配有控制按键和显示屏。通过利用压缩机主体，通过通气槽a对密封环进行充气，其密封环的外沿与的内壁相挤压，进而使位于支撑档板中心部位的承载管处形成密封空间，利用压缩机主体，通过通气槽对出气槽进行充气，使空气从出气槽排出至由、密封环和支撑档板组成的密封空间内，此时通过观察显示屏的压力数值，如通气槽b一种保持在一定区间，则存在有裂缝，进而解决传统设备在使用时，其操作过程复杂，并且需要水作为检查载体，在无水的情况下难以完成检查作用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种管内检测器。
背景技术
钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。
现有的化工管道检漏装置可参考授权公告号为CN216243617U的中国实用新型专利，其公开了一种化工管道检漏装置，“包括底板、电动充气泵和固定块，所述电动充气泵设置在底板上端的一侧，所述底板的上端设置有固定块，且固定块位于电动充气泵的左侧，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块和固定块的顶部均焊接有支撑杆，两根所述支撑杆的上端均固定连接有检测套，两个所述检测套的内侧均卡接有隔网，两个所述隔网分别与两个所述检测套之间形成隔层，左侧所述检测套的上端贯穿设置有进水管，所述进水管的顶部套接有密封盖，右侧所述检测套的上端连通设置有充气头，所述充气头的右端与电动充气泵的顶部之间连通设置有充气管，所述电动充气泵的一侧设置有开关，两个所述隔网之间紧密贴合有管道本体。该种化工管道检漏装置之优点在于：通过伸缩管将两个检测套连接，从而通过伸缩管伸缩可将两个检测套之间的距离可随意调节，可广泛适用各种直径的化工管道，当两个隔网紧密贴于管道本体的表面时，可通过进水管将水通入左侧的检测套中，同时也进入到左侧的隔层中，然后通过伸缩管进入到右侧的隔层中，接着隔层中的水会经过隔网与管道本体接触，进而检测出管道本体的表面是否有漏洞，一旦管道本体的表面有漏洞，水则会通过漏洞进入到管道本体的内部，同时也可检查出漏洞的位置。”
上述设备在使用时，其操作过程复杂，并且需要水作为检查载体，在无水的情况下难以完成检查作用，同时其设备体积较大，不易携带。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管内检测器，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了传统设备在使用时，其操作过程复杂，并且需要水作为检查载体，在无水的情况下难以完成检查作用，同时其设备体积较大，不易携带的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种管内检测器，包括压缩机主体，所述压缩机主体的顶部固定装配有提手，所述压缩机主体的外壁分别固定装配有控制按键和显示屏，所述压缩机主体的底部固定装配有底座，所述压缩机主体的外壁固定装配有安装钩，所述压缩机主体的内壁固定装配有连接管路的一端，所述连接管路的另一端固定装配有握把的一端，所述握把的另一端螺纹连接有承载管，所述承载管的外沿开设有出气槽，所述承载管的外沿固定装配有支撑档板，所述支撑档板的外沿固定装配有密封环，所述承载管的内腔固定装配有螺纹管的一端，所述密封环的外沿套接有化工管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏通过压缩机主体与控制按键电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装钩的数量有若干个，且若干个安装钩并列设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机主体设置有两个出气口，所述连接管路和握把的内腔皆设置有两个通气槽a和通气槽b，且连接管路内腔设置的两个通气槽分别与压缩机主体的两个出气口连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载管和支撑档板的内腔皆设置有导气槽，且导气槽的一端与密封环的内腔连接，另一端通过螺纹管与通气槽a相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封环为软性橡胶制作而成的环状空心体，所述出气槽与通气槽b相连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该管内检测器，通过利用压缩机主体，通过通气槽a对密封环进行充气，其密封环的外沿与的内壁相挤压，进而使位于支撑档板中心部位的承载管处形成密封空间，利用压缩机主体，通过通气槽对出气槽进行充气，使空气从出气槽排出至由、密封环和支撑档板组成的密封空间内，此时通过观察显示屏的压力数值，如通气槽b一种保持在一定区间，则存在有裂缝，进而解决传统设备在使用时，其操作过程复杂，并且需要水作为检查载体，在无水的情况下难以完成检查作用的问题。
2、该管内检测器，通过更换承载管，使密封环的外沿直径与化工管道的内壁直径相吻合，使得设备只需更换不同的承载管，及可对不同的化工管道进行检测。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型承载管结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、压缩机主体；2、提手；3、控制按键；4、底座；5、显示屏；6、安装钩；7、化工管道；8、连接管路；9、握把；10、承载管；11、出气槽；12、支撑档板；13、密封环；14、螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，一种管内检测器，包括压缩机主体1，压缩机主体1的顶部固定装配有提手2，压缩机主体1的外壁分别固定装配有控制按键3和显示屏5，压缩机主体1的底部固定装配有底座4，压缩机主体1的外壁固定装配有安装钩6，压缩机主体1的内壁固定装配有连接管路8的一端，连接管路8的另一端固定装配有握把9的一端，握把9的另一端螺纹连接有承载管10，承载管10的外沿开设有出气槽11，承载管10的外沿固定装配有支撑档板12，支撑档板12的外沿固定装配有密封环13，承载管10的内腔固定装配有螺纹管14的一端，密封环13的外沿套接有化工管道7，上述结构中，通过螺纹管14，使得握把9与承载管10进行拆卸后，其密封环13依旧可通过螺纹管14与握把9进行流通。
其中，显示屏5通过压缩机主体1与控制按键3电性连接，利用上述结构，使得压缩机主体1可以控制压缩机主体1的运转，同时通过显示屏5，可将压缩机主体1的运转状态进行显示，进而使设备使用的便捷性增加。
其中，安装钩6的数量有若干个，且若干个安装钩6并列设置，利用上述结构，使承载管10在不使用时，可将承载管10卡接于安装钩6的内壁，进而使承载管10得以存放。
其中，压缩机主体1设置有两个出气口，连接管路8和握把9的内腔皆设置有两个通气槽a和通气槽b，且连接管路8内腔设置的两个通气槽分别与压缩机主体1的两个出气口连接，利用上述结构，使得设备压缩机主体1可分别给出气槽11和密封环13进行供气。
其中，承载管10和支撑档板12的内腔皆设置有导气槽，且导气槽的一端与密封环13的内腔连接，另一端与通气槽a相连接，上述结构中，通过导气槽的一端与密封环13的内腔连接，使得设备在使用时，压缩机主体1可通过导气槽单独为密封环13进行供气，进而使密封环13膨胀。
其中，密封环13为软性橡胶制作而成的环状空心体，出气槽11与通气槽b相连接，利用上述结构，使得密封环13在通过压缩机主体1进行充气后，其密封环13的外沿与化工管道7的内壁相挤压，进而使位于支撑档板12中心部位的承载管10，形成密封空间。
实施例2
与上述结构不同的是，其承载管10可进行更换，其中密封环13的外沿直径大小可依据化工管道7的内壁直径进行更换。
工作原理，在使用该设备，选取与化工管道7内壁直径一致的支撑档板12进行更换，将握把9与承载管10进行固定，将螺纹管14与握把9进行固定，安装完成后，通过将承载管10放置于化工管道7内壁，利用压缩机主体1，通过通气槽a对密封环13进行充气，其密封环13的外沿与化工管道7的内壁相挤压，进而使位于支撑档板12中心部位的承载管10，形成密封空间，在密封环13内腔气压达到预设值时，压缩机主体1停止进行充气，利用压缩机主体1，通过通气槽b对出气槽11进行充气，使空气从出气槽11排出至由化工管道7、密封环13和支撑档板12组成的密封空间内，此时通过观察显示屏5的压力数值，如通气槽b一种保持在一定区间，则化工管道7存在有裂缝，此时可使用肥皂水淋于化工管道7表面，用于查看裂缝位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管内检测器，包括压缩机主体(1)，其特征在于：所述压缩机主体(1)的顶部固定装配有提手(2)，所述压缩机主体(1)的外壁分别固定装配有控制按键(3)和显示屏(5)，所述压缩机主体(1)的底部固定装配有底座(4)，所述压缩机主体(1)的外壁固定装配有安装钩(6)，所述压缩机主体(1)的内壁固定装配有连接管路(8)的一端，所述连接管路(8)的另一端固定装配有握把(9)的一端，所述握把(9)的另一端螺纹连接有承载管(10)，所述承载管(10)的外沿开设有出气槽(11)，所述承载管(10)的外沿固定装配有支撑档板(12)，所述支撑档板(12)的外沿固定装配有密封环(13)，所述承载管(10)的内腔固定装配有螺纹管(14)的一端，所述密封环(13)的外沿套接有化工管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管内检测器，其特征在于：所述显示屏(5)通过压缩机主体(1)与控制按键(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种管内检测器，其特征在于：所述安装钩(6)的数量有若干个，且若干个安装钩(6)并列设置。
4.根据权利要求1所述的一种管内检测器，其特征在于：所述压缩机主体(1)设置有两个出气口，所述连接管路(8)和握把(9)的内腔皆设置有两个通气槽a和通气槽b，且连接管路(8)内腔设置的两个通气槽分别与压缩机主体(1)的两个出气口连接。
5.根据权利要求1所述的一种管内检测器，其特征在于：所述承载管(10)和支撑档板(12)的内腔皆设置有导气槽，且导气槽的一端与密封环(13)的内腔连接，另一端通过螺纹管(14)与通气槽a相连接。
6.根据权利要求1所述的一种管内检测器，其特征在于：所述密封环(13)为软性橡胶制作而成的环状空心体，所述出气槽(11)与通气槽b相连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116642623A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-25 | 广东润宇传感器股份有限公司 | 一种具有π型结构压力座的压力传感器 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223099154.XU patent/CN218671163U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN116642623A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-25 | 广东润宇传感器股份有限公司 | 一种具有π型结构压力座的压力传感器 |
| CN116642623B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-03 | 广东润宇传感器股份有限公司 | 一种具有π型结构压力座的压力传感器 |
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