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CN218619572U - 一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置 - Google Patents

一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置 Download PDF

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CN218619572U CN202223121126.3U CN202223121126U CN218619572U CN 218619572 U CN218619572 U CN 218619572U CN 202223121126 U CN202223121126 U CN 202223121126U CN 218619572 U CN218619572 U CN 218619572U
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架位于固定底板的左侧,所述第一支撑架的右端固定连接有滑动装置,所述滑动装置的顶部滑动套接有转动装置,所述滑动装置的侧面滑动套接有固定装置,所述转动装置的两端通过转轴分别与第一支撑架和固定装置转动连接;本实用新型通过设置转动装置和滑动装置,转动装置上的第二转辊在转动情况下带动第二滑块沿着滑轨的方向左右移动,转动装置的第二转辊的两端分别固定连接有第二传动轴,第二传动轴和绕线装置上的第一传动轴通过皮带转动连接,保证第二转辊的平稳转动,使纱线主体可以均匀的缠绕在第一转辊上。

Description

一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及缠绕装置,具体为一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,属于纺织设备技术领域。
背景技术
纺织品纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,纺织品纱线加工完成后需要对纱线进行收卷缠绕,但是现有的收卷装置通常纱直接将纱线绕接在转轮进行收卷,在电机的转动下,带动转轮转动,进而将纱线一层层的缠绕在转轮上,然后进行收取。
目前的缠绕装置由于直接将纱线绕接在转轮上,导致纱线沿着一个位置对转轮进行绕线,转轮的两端缠绕的线圈较小,纱线圈的缠绕效果差,在运输的过程中,纱线圈容易散落在转轮的两侧,导致纱线圈松散进而出现绕线的情况,纱线一旦发生绕线在使用的过程中容易将纱线拉断,需要解开纱线的绕线才可以正常使用,耽误工厂生产。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述避免纱线在绕接过程中出现松散的问题而提供一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架位于固定底板的左侧,所述第一支撑架的右端固定连接有滑动装置,所述滑动装置的顶部滑动套接有转动装置,所述滑动装置的侧面滑动套接有固定装置,所述转动装置的两端通过转轴分别与第一支撑架和固定装置转动连接,所述滑动装置的右端固定连接有纱线调整装置,所述纱线调整装置的上端滑动套接有纱线主体,所述纱线主体绕接有绕线装置,所述绕线装置的两端分别转动连接有第二支撑架。
进一步的,所述滑动装置包括滑轨,所述滑轨通过滑槽滑动套接有第一滑块,所述第一滑块与纱线调整装置之间固定连接有滑杆,所述滑杆的侧面与固定装置滑动套接,所述第一滑块的上端通过固定轴转动连接有第二滑块,所述第二滑块与转动装置滑动套接。
进一步的,所述固定装置包括固定盒,所述固定盒靠近第一支撑架的一端固定连接有与滑杆相配套的橡胶垫,所述固定盒的顶端固定连接有第三支撑架,所述第三支撑架与第一支撑架之间通过转轴转动连接有转动装置。
进一步的,所述纱线调整装置包括支撑块和限位板,所述限位板的底部凹槽通过固定块与支撑块卡接,所述固定块与限位板之间固定连接有压簧,所述限位板的内部设有多个转轮,所述转轮与限位板转动连接。
进一步的,所述绕线装置包括电机,所述电机的输出端通过第一传动轴固定连接有第一转辊,所述第一转辊与纱线主体绕接。
进一步的,所述转动装置包括皮带和第二转辊,所述第二转辊的两端固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴通过皮带与第一传动轴转动连接,所述第二转辊开设有限位槽,所述限位槽与第二滑块滑动套接。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置转动装置和滑动装置,转动装置上的第二转辊在转动情况下,带动第二滑块沿着滑轨的方向左右移动,带动固定轴和第一滑块左右滑动,由于滑杆的两端分别固定有第一滑块和纱线主体调整装置,故而在第一滑块移动过程中带动纱线主体调整装置左右移动,转动装置的第二转辊的两端分别固定连接有第二传动轴,第二传动轴和绕线装置上的第一传动轴通过皮带转动连接,可以保证第二转辊的平稳转动,进而使纱线主体可以均匀的缠绕在第一转辊上。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置的结构示意图;
图3为本实用新型纱线调整装置的剖面结构示意图;
图4为本实用新型转动装置和滑动装置的结构示意图;
图5为本实用新型第二转辊的平面展开结构示意图。
图中:1、固定底板;2、第一支撑架;3、滑动装置;301、滑轨;302、第一滑块;303、滑杆;304、固定轴;305、第二滑块;4、固定装置;401、固定盒;402、橡胶垫;403、第三支撑架;5、纱线调整装置;501、支撑块;502、限位板;503、固定块;504、压簧;505、转轮;6、第二支撑架;7、纱线主体;8、绕线装置;801、电机;802、第一转辊;803、第一传动轴;9、转动装置;901、皮带;902、第二转辊;9021、限位槽;903、第二传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5所示,一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,包括固定底板1,固定底板1的顶部固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2位于固定底板1的左侧,第一支撑架2的右端固定连接有滑动装置3,滑动装置3的顶部滑动套接有转动装置9,滑动装置3的侧面滑动套接有固定装置4,转动装置9的两端通过转轴分别与第一支撑架2和固定装置4转动连接,滑动装置3的右端固定连接有纱线调整装置5,纱线调整装置5的上端滑动套接有纱线主体7,纱线主体7绕接有绕线装置8,绕线装置8的两端分别转动连接有第二支撑架6。
作为本实用新型的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置技术优化方案,滑动装置3包括滑轨301,滑轨301通过滑槽滑动套接有第一滑块302,第一滑块302与纱线调整装置5之间固定连接有滑杆303,滑杆303的侧面与固定装置4滑动套接,第一滑块302的上端通过固定轴304转动连接有第二滑块305,第二滑块305与转动装置9滑动套接,转动装置9上的第二转辊902在转动情况下带动第二滑块305沿着滑轨301的滑槽的方向左右移动,由于固定轴304与第二滑块305固定连接,固定轴304与第一滑块302转动连接,故而在第二滑块305的转动下带动第一滑块302沿着滑轨301的滑槽的方向左右移动,起到了方便带动纱线调整装置5左右移动的目的。
作为本实用新型的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置技术优化方案,固定装置4包括固定盒401,固定盒401靠近第一支撑架2的一端固定连接有与滑杆303相配套的橡胶垫402,固定盒401的顶端固定连接有第三支撑架403,第三支撑架403与第一支撑架2之间通过转轴转动连接有转动装置9,通过滑杆303在固定盒401的滑槽内滑动,橡胶垫402可以起到第一滑块302对固定盒401的冲击的目的。
作为本实用新型的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置技术优化方案,纱线调整装置5包括支撑块501和限位板502,限位板502的底部凹槽通过固定块503与支撑块501卡接,固定块503与限位板502之间固定连接有压簧504,限位板502的内部设有多个转轮505,转轮505与限位板502转动连接,由于纱线主体7在缠绕的过程中缠绕半径不断增大,纱线主体7不断的降低高度,增加了纱线主体7对限位板502的摩擦力,增加纱线主体7的摩擦损伤,故而纱线主体7在降低高度的同时,增加纱线主体7对限位板502的压力,限位板502挤压压簧504向下移动,降低了限位板502的高度,在通过转轮多个505代替滑动摩擦,起到了减小纱线主体7对限位板502的摩擦力的目的。
作为本实用新型的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置技术优化方案,绕线装置8包括电机801,电机801的输出端通过第一传动轴803固定连接有第一转辊802,第一转辊802与纱线主体7绕接,通过电机801转动带动第一转辊802转动,在通过皮带901带动第二传动轴903的转动,起到了对转动装置9提供动力的目的。
作为本实用新型的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置技术优化方案,转动装置9包括皮带901和第二转辊902,第二转辊902的两端固定连接有第二传动轴903,第二传动轴903通过皮带901与第一传动轴803转动连接,第二转辊902开设有限位槽9021,限位槽9021与第二滑块305滑动套接,限位槽9021的平面展开图如图5,在第二转辊902的转动下不断带动第二滑块305前后移动,起到了带动第二滑块305前后移动的目的。
本实用新型在使用时,首先通过电机801转动带动第一转辊802转动,在通过皮带901带动第二传动轴903的转动,限位槽9021的平面展开图如图5,在第二转辊902的转动下不断带动第二滑块305前后移动,转动装置9上的第二转辊902在转动情况下带动第二滑块305沿着滑轨301的滑槽的方向左右移动,由于固定轴304与第二滑块305固定连接,固定轴304与第一滑块302转动连接,故而在第二滑块305的转动下带动第一滑块302沿着滑轨301的滑槽的方向左右移动,在第一滑块302的移动过程中,橡胶垫402可以起到第一滑块302对固定盒401的冲击的效果,由于纱线主体7在缠绕的过程中缠绕半径不断增大,增加纱线主体7对限位板502的压力,限位板502挤压压簧504向下移动,降低了限位板502的高度,在通过多个转轮505代替滑动摩擦,起到了减小纱线主体7对限位板502的摩擦力的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)位于固定底板(1)的左侧,所述第一支撑架(2)的右端固定连接有滑动装置(3),所述滑动装置(3)的顶部滑动套接有转动装置(9),所述滑动装置(3)的侧面滑动套接有固定装置(4),所述转动装置(9)的两端通过转轴分别与第一支撑架(2)和固定装置(4)转动连接,所述滑动装置(3)的右端固定连接有纱线调整装置(5),所述纱线调整装置(5)的上端滑动套接有纱线主体(7),所述纱线主体(7)绕接有绕线装置(8),所述绕线装置(8)的两端分别转动连接有第二支撑架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,其特征在于:所述滑动装置(3)包括滑轨(301),所述滑轨(301)通过滑槽滑动套接有第一滑块(302),所述第一滑块(302)与纱线调整装置(5)之间固定连接有滑杆(303),所述滑杆(303)的侧面与固定装置(4)滑动套接,所述第一滑块(302)的上端通过固定轴(304)转动连接有第二滑块(305),所述第二滑块(305)与转动装置(9)滑动套接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,其特征在于:所述固定装置(4)包括固定盒(401),所述固定盒(401)靠近第一支撑架(2)的一端固定连接有与滑杆(303)相配套的橡胶垫(402),所述固定盒(401)的顶端固定连接有第三支撑架(403),所述第三支撑架(403)与第一支撑架(2)之间通过转轴转动连接有转动装置(9)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,其特征在于:所述纱线调整装置(5)包括支撑块(501)和限位板(502),所述限位板(502)的底部凹槽通过固定块(503)与支撑块(501)卡接,所述固定块(503)与限位板(502)之间固定连接有压簧(504),所述限位板(502)的内部设有多个转轮(505),所述转轮(505)与限位板(502)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,其特征在于:所述绕线装置(8)包括电机(801),所述电机(801)的输出端通过第一传动轴(803)固定连接有第一转辊(802),所述第一转辊(802)与纱线主体(7)绕接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于针纺织品的纱线复合缠绕装置,其特征在于:所述转动装置(9)包括皮带(901)和第二转辊(902),所述第二转辊(902)的两端固定连接有第二传动轴(903),所述第二传动轴(903)通过皮带(901)与第一传动轴(803)转动连接,所述第二转辊(902)开设有限位槽(9021),所述限位槽(9021)与第二滑块(305)滑动套接。
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