CN218543359U - 一种超大流量电液比例阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超大流量电液比例阀,在通流量大的平板阀上,增加设置先导阀控制的单出杆驱动油缸,利用先导阀的电液比例控制功能,控制驱动油缸的单出杆动作,单出杆连接闸板,单出杆运动的位置由先导阀指令,因而闸板的开闭和通流量的大小由先导阀控制,从而实现平板阀的电液比例控制。本实用新型具有通流量大、控制精准、效率高、用途广泛等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种比例阀,尤其涉及一种超大流量电液比例平板阀,属于液压元件设计制造技术领域。
背景技术
智能化数字化的需求越来越广泛地应用在工业生产中,其应用过程往往是依靠液压传动方式实现,一般通过液压控制回路对液压设备进行控制,实现液压设备完成各种动作。控制回路中的主要元件是控制阀,其中电液比例阀应用最为关键,由于电液比例阀技术含量高,制造难度大,现有的电液比例阀一般通流量较小,目前市面上电液比例阀通流直径一般在150mm以下。随着工业迅猛发展,许多设备需要采用通流量很大的电液比例阀,目前人们解决的办法是将多个通流直径较小的电液比例阀并联使用,既安装麻烦、占据空间大,还增加了投资,且通流效果不理想。
发明内容
针对背景技术中的问题,本实用新型提出一种超大流量电液比例阀,在通流量大的高压平板阀上,增加设置电液比例控制机构,实现超大流量比例控制。
为了实现上述目的,本实用新型提出如下技术方案,一种超大流量电液比例阀,包括平板阀和液压控制机构,所述平板阀包括阀体、阀盖和闸板,所述阀盖与阀体固定连接,其特征在于:
所述控制机构包括先导阀和驱动油缸,所述先导阀为电液比例控制阀,所述驱动油缸为单出杆液压缸;
所述驱动油缸设置在所述阀盖内;
所述先导控制阀控制单出杆动作,所述单出杆与所述闸板相连接,所述单出杆驱动闸板至设定位置。
优选地,所述先导阀为三位四通电液比例控制阀。
本设计中,在通流量大的平板阀上,增加设置先导阀控制的单出杆驱动油缸,利用先导阀的电液比例控制功能,控制驱动油缸的单出杆动作,单出杆连接闸板,单出杆运动的位置由先导阀指令,因而闸板的开闭和通流量的大小由先导阀控制,从而实现平板阀的电液比例控制。
本实用新型具有通流量大、控制精准、效率高、用途广泛等特点。
附图说明
附图1为先导控制阀左路得电闸板打开状态示意图,
附图2为先导控制阀右路得电闸板关闭状态示意图。
附图中,1为阀体、2为单出杆、3为活塞、4为阀盖、5为闸板、6为先导控制阀。
具体实施方式
如附图所示,闸板5设置在阀体1内,闸板5上设有通孔,其与阀体1上设有的通孔相连通时,闸阀打开,完全正对时,通流量最大;通过调节闸板5上设有的通孔与阀体1上设有的通孔之间的相对位置,调节闸阀通流量的大小。阀盖4与阀体1固定连接,阀盖4内设有驱动油缸,其内的活塞3通过单出杆2与闸板5相连接,先导控制阀6设置在驱动油缸的液压管路上,先导控制阀6驱动油缸内的活塞运动。
如附图1所示,先导控制阀6左路得电,驱动油缸有杆腔进油,活塞3上行,单出杆2带动闸板5上行,闸阀打开。调节先导控制阀6左路得电时间,使活塞3在不同位置,带动闸板5在不同位置,从而实现闸阀通流量的调节。
如附图2所示,先导控制阀6右路得电,驱动油缸无杆腔进油,活塞3下行,单出杆2带动闸板5下行,闸阀关闭。
Claims (2)
1.一种超大流量电液比例阀,包括平板阀和液压控制机构,所述平板阀包括阀体、阀盖和闸板,所述阀盖与阀体固定连接,其特征在于:
所述控制机构包括先导阀和驱动油缸,所述先导阀为电液比例控制阀,所述驱动油缸为单出杆液压缸;
所述驱动油缸设置在所述阀盖内;
所述先导阀控制单出杆动作,所述单出杆与所述闸板相连接,所述单出杆驱动闸板至设定位置。
2.根据权利要求1所述的一种超大流量电液比例阀,其特征在于:所述先导阀为三位四通电液比例控制阀。
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Publications (1)
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- 2022-10-18 CN CN202222738127.6U patent/CN218543359U/zh active Active
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