CN218328359U - 接头的连接组件及空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接头的连接组件，涉及空气调节技术领域，该连接组件适于与风管连接，包括：接头，包括圆筒部和法兰部，连接管，设于接头和风管之间以连接接头和风管，连接管的内径大于圆筒部和风管的外径，圆筒部的外周壁上设有至少两个卡扣，卡扣包括：从圆筒部的外周壁向圆筒部的外周侧突出形成的、与圆筒部的外周壁垂直的侧面；从侧面的远离圆筒部的外周壁的端部弯折形成的、平行于圆筒部外周壁的端面；设于端面内的卡合开口，连接管外周设有突出于连接管外表面、可插入卡合开口内的至少两个突出部，相邻的突出部之间周向间距小于端面的周向长度。通过连接组件可以保证风管与框体进风口和/或框体出风口之间的连接的气密性。

Description

接头的连接组件及空气调节装置

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种接头的连接组件及空气调节装置。

背景技术

随着科技的进步，人们对生活水平要求也越来越高，空气调节装置，如浴霸产品因其可在气温较低时提高室内空气温度，已经成为了现代家庭的常用电器。目前市场上的浴霸产品分为框体与面板组装在一起的一体式浴霸，以及框体与面板分离的分体式浴霸。其中，分体式浴霸可将框体隐藏在吊顶的上方，吊顶上则设有面板和面板通风口进行排气(供暖)或吸气。

为实现框体通风口和面板通风口之间的连接，一般在框体通风口、面板通风口上设置接头，并将塑料风管通过螺钉固定在接头上以实现风管和接头间的直接连接，但这种连接方式容易在风管和接头之间产生间隙导致漏风。

有鉴于此，确有必要提供一种接头的连接组件及空气调节装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术的问题，本实用新型特提供一种接头的连接组件及空气调节装置，以确保风管和接头之间连接的气密性。

本实用新型提供了一种接头的连接组件，适于与供空气流动的风管连接，所述连接组件包括：接头，包括靠近所述风管的圆筒部和远离所述风管的法兰部，还包括：连接管，设于所述接头和所述风管之间以连接所述接头和所述风管，所述连接管的内径大于所述圆筒部和所述风管的外径，所述圆筒部的外周壁上设有至少两个卡扣，所述卡扣包括：从所述圆筒部的外周壁向所述圆筒部的外周侧突出形成的、与所述圆筒部的外周壁垂直的侧面；从所述侧面的远离所述圆筒部的外周壁的端部弯折形成的、平行于所述圆筒部外周壁的端面；设于所述端面内的卡合开口，所述连接管外周设有突出于所述连接管外表面、可插入所述卡合开口内的至少两个突出部，相邻的所述突出部之间的沿所述连接管外周的周向间距小于所述端面的沿所述连接管外周的周向长度。

在本实用新型的一些示例性实施例中，所述风管的外周壁和所述连接管的内周壁上设有可互相卡合的螺纹。

在本实用新型的一些示例性实施例中，所述突出部的数量是所述卡扣的N倍，其中N≥2。

在本实用新型的一些示例性实施例中，所述突出部包括设于所述突出部与所述连接管的插入方向相对的面的外倾斜面；所述外倾斜面从所述突出部远离所述连接管的外周壁的一侧朝向所述突出部靠近所述连接管的外周壁一侧倾斜。

在本实用新型的一些示例性实施例中，所述突出部包括设于所述突出部与所述连接管的插入方向同向的面的内倾斜面；所述内倾斜面从所述突出部远离所述连接管的外周壁的一侧朝向所述突出部靠近所述连接管的外周壁一侧倾斜。

在本实用新型的一些示例性实施例中，所述外倾斜面的斜度小于所述内倾斜面的斜度。

本实用新型的另一方面提供了一种空气调节装置，包括：框体，具有供空气进入所述框体内部的框体进风口和供空气向所述框体外部吹出的框体出风口；加热单元，设于所述框体出风口的上游侧；面板，具有面板进风口和面板出风口；风管，用于将所述框体进风口和所述面板进风口连通，以及将所述框体出风口与所述面板出风口连通；以及上文所述的接头的连接组件，用于将所述框体进风口、所述面板进风口分别与所述风管连接，以及将所述框体出风口、所述面板出风口分别与所述风管连接。

在本实用新型的一些示例性实施例中，所述框体出风口包括第一框体出风口和第二框体出风口；所述框体还包括：排气出风口，设于第一框体出风口的近旁，所述排气出风口适于与上文所述的接头的连接组件连接；切换单元，用于在所述排气出风口和所述第一框体出风口之间转动以实现的所述排气出风口和/或所述第一框体出风口的开闭。

根据本实用新型的实施例，接头的连接组件可以保证风管与框体进风口和/或框体出风口之间的连接的气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的连接组件的接头和连接管连接状态下的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的连接组件的连接管的正视图；

图3是本实用新型实施例的连接组件的接头的正视图；

图4是本实用新型实施例的连接组件的接头的立体示意图；

图5是本实用新型实施例的连接组件的接头和连接管在连接状态下连接风管的连接状态示意图；

图6是图5中A部分的放大示意图；

图7是本实用新型实施例的空气调节装置的截面示意图；

图8是本实用新型实施例的空气调节装置的安装状态示意图。

附图标记：

连接组件10、接头100、法兰部110、圆筒部120、卡扣121、侧面1211、端面1212、卡合开口1213、连接管200、突出部210、第一突出部210’、第二突出部210”、外倾斜面211、内倾斜面212、螺纹220、风管300、空气调节装置20、底壁201、前侧壁202、后侧壁203、左侧壁204、右侧壁205、框体21、加热单元22、面板23、面板进风口231、第一面板出风口232、第二面板出风口233、送风单元24、框体进风口25、排气出风口27、第一框体出风口27、第二框体出风口28、第一送风单元29、第二送风单元30、切换单元31。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。任意部件的“外周方向”是指相对于该部件的纵向中心轴线向外的方向；任意部件的“内周方向”是指相对于该部件的纵向中心轴线向内的方向。

第一实施例

下面结合图1至图6对本实用新型实施例的接头的连接组件进行详细说明。图1是本实用新型实施例的连接组件的接头和连接管连接状态下的的立体示意图。图2是本实用新型实施例的连接组件的连接管的正视图。图3是本实用新型实施例的连接组件的接头的正视图。图4是本实用新型实施例的连接组件的接头的立体示意图。图5是本实用新型实施例的连接组件的接头和连接管在连接状态下连接风管的连接状态示意图。图6是图5中A部分的放大示意图。

如图1所示，接头的连接组件10，适于与供空气流动的风管300(见图5)连接，具体地用于将风管300连接至分体式空气调节装置的框体的通风口和面板的通风口，连接组件10包括接头100和连接管200。风管300例如可以具有供空气流动的中空部，可根据实际需要采用铝箔软管或塑料硬管等。通风口是指可供空气通过的开口，包括但不限于进风口和出风口。风管300的外周壁和下述连接管200的内周壁上设有可互相卡合的螺纹220。

如图3和图4所示，接头100，包括靠近风管的圆筒部120和远离风管的法兰部110，圆筒部120截面呈圆形，其与截面同样为圆形的风管300连接。法兰部110固定在框体或面板的方形通风口处，其靠近框体或面板的通风口处的一端呈方形，靠近圆筒部120的一端呈圆形，其还具有从框体或面板的通风口平滑过渡连接至圆筒部120的侧壁，从而减小了框体或面板的通风口与圆筒部120之间的段差，使得空气可以顺畅地穿过接头100。圆筒部120的外周设有两个以上的卡扣121，该些卡扣121用于与下述的连接管200连接。在其他的可选实施例中，法兰部部靠近框体或面板的通风口出的一端可以是其他合适的形状，例如圆形等。

如图2所示，连接管200，其截面呈圆形，设于接头100和风管300之间以连接接头100和风管300。连接管200外周设有突出于连接管外表面的至少两个突出部210，突出部210之间的沿连接管200外周的轴向间距小于卡扣的沿连接管200外周的轴向长度。

具体地，卡扣121包括从圆筒部的外周壁向圆筒部120的外周侧突出形成的、与圆筒部的外周壁垂直的侧面1211，从侧面的远离所述圆筒部的外周壁的端部弯折形成的、平行于圆筒部外周壁的端面1212和设于端面内的卡合开口1213，连接管200的突出部210可卡入卡合开口1213内。连接管200的内径大于接头圆筒部120和风管300的外径，风管的外周壁和连接管的内周壁上设有螺纹220，利用连接管200连接接头100和风管300时，先在框体处和面板处的通风口处安装接头100，然后将连接管200套在框体处或面板处其中一处的接头100上，如将连接管套在框体处的接头圆筒部外周，并将连接管200的突出部210卡入接头圆筒部的卡合开口1213内。这样，连接管200套在圆筒部120外周侧，接头100与连接管200之间的连接通过圆筒部外周侧的突出部210和卡合开口1213之间的卡合来实现，实现接头100与连接管200之间的紧密连接。接着将风管300放入连接管200内周侧，并旋转风管300使得风管外周壁的螺纹与连接管200内周壁的螺纹220弧形拧紧，实现风管300和连接管200之间的紧密连接。

另外，连接管200的相邻的突出部210之间的沿连接管200外周的周向间距小于接头圆筒部的卡扣的长度，例如，如图2所示，连接管200外周设有包括相邻的第一突出部210’和第二突出部210”在内的6个具有一定长度的突出部210，如图2所示，每2个相邻的突出部之间沿连接管外周向的的周向间距是指从第一突出部210’靠近第二突出部210”侧的端部到第二突出部210”靠近第一突出部210’侧的端部之间的距离D。如图3所示，卡扣的端面1212呈与连接管200圆心同心的弧形，卡扣的端面1212的周向长度L是指端面平行于连接管外周壁方向上的长度。周向距离D小于周向长度L。这样，将连接管200套在接头圆筒部120外周时，不会将卡扣卡在2个相邻的突出部210之间的空隙而虚扣。

如上所述，接头100和风管300之间通过连接管200连接，不需要进行打螺丝操作，既实现了更加紧密的连接，防止漏风，还节省了安装工时，提高了安装方便性。

按照上述方法将风管300的一端连接在框体处的接头100后，需要再进行面板接头100处的风管300连接。将卡扣121的数量设置成大于突出部210的数量，例如连接管200外周设有包括相邻的第一突出部和第二突出部在内的6个具有一定长度的突出部210，卡扣121共设置两个。安装时，将连接管200套在接头圆筒部120外周，旋转风管300和连接管200，使得连接管200的突出部210卡入卡合开口1213内从而把连接管200固定在接头圆筒部120上。由于突出部210的数量是卡扣的N倍，其中N≥2，即突出部210的数量最少是卡扣121的2倍，这样，在转动面板接头处的连接管200和风管300时，可以容易将突出部210卡入卡扣121的卡入卡合开口1213内，且可以抑制连接管200和风管300的转动角度，使得框体处的接头100和连接管200之间的连接不会因为转动而松脱，确保接头100与风管300之间的连接的气密性。

当然，在实际安装时，先安装面板通风口处接头100、连接管200和风管300再安装框体通风口处的接头100、连接管200和风管300也是可以的，本实用新型对安装顺序不作限定。

另外，如图5和图6所示，突出部210包括设于突出部的与连接管200的插入方向相对的面的外倾斜面211，外倾斜面211从突出部210远离连接管200的外周壁的一侧朝向突出部靠近连接管的外周壁一侧倾斜。所述的“连接管的插入方向”，是指图5的箭头所示的将连接管200往接头100方向插入的方向；所述的“突出部与连接管的插入方向相对的面”，是指在连接管200安装在接头100上的状态下，突出部210朝向接头100一侧的面。突出部210还包括设于突出部210与连接管200的插入方向同向的面的内倾斜面212，内倾斜面212从突出部210远离连接管200的外周壁的一侧朝向突出部210靠近连接管200的外周壁一侧倾斜。所述的“突出部与连接管的插入方向同向的面”，是指在连接管200安装在接头100上的状态下，突出部210朝向远离接头100一侧的面。

在将突出部210卡入或滑出卡合开口1213时，突出部210可以在外倾斜面211或内倾斜面212的引导下，顺畅地卡入或滑出卡合开口1213内，提高安装方便性。例如，在外倾斜面211的引导下，使突出部210顺畅地卡入卡合开口1213内，或者在将接头100与连接管200拆卸时，在内倾斜面212的引导下，使突出部210从卡合开口1213内滑出。

如图6所示，在本公开的实施例中，外倾斜面211的斜度小于内倾斜面212的斜度，即与内倾斜面212相比，外倾斜面211更加平缓，外倾斜面211相对于连接管的外周壁的倾斜夹角α大于内倾斜面相对于连接管的外周壁的倾斜夹角β，从而使突出部210在卡入卡合开口1213内的阻力小于突出部210在滑出卡合开口内的阻力，便于安装和拆卸，同时防止连接管200因为机械振动等从卡合开口1213内滑出。

第二实施例

下面结合图7至图8对实用新型实施例的空气调节装置进行详细说明。图7是本实用新型实施例的空气调节装置的截面示意图。图8是本实用新型实施例的空气调节装置的安装状态示意图。

如图7至图8所示，本实施例中还公开了一种空气调节装置20，具有上文所述的接头的连接组件10。

空气调节装置20包括框体21、加热单元22、面板23、送风单元24和风管300。

框体21呈中空六面体，形成空气调节装置20的外廓。当然，本领域技术人员可知晓，框体也可以为其它合适的形状。加热单元22设于框体21中。框体21包括在安装状态下位于下方的框体底壁201，与框体底壁相对的框体顶壁(图中未示)，连接框体底壁与框体顶壁的框体侧壁。以图7的视角来看，底壁和顶壁分别是位于框体沿Y轴方向上、下两侧的壁。位于框体的前、后(沿Z轴方向)、左、右(沿X轴方向)的壁分别为前侧壁202、后侧壁203、左侧壁204、右侧壁205。

在一个示例中，如图7和图8所示，框体21具有供空气进入框体内部的1个框体进风口25、1个排气出风口26和2个供空气向框体21外部吹出的框体出风口(27、28)，为方便说明，将该2个框体出风口分别称为第一框体出风口27和第二框体出风口28。当然，本领域技术人员应当知晓框体出风口的数量可根据实际需要设置。

本实施例中，框体进风口25设于框体的左侧壁204上，具体地，框体进风口25为设于框体左侧壁上的开口。同样的，只要能够供空气进入空气调节装置20，框体进风口25也可以设置于框体的底壁201或顶壁、或其他侧壁上。

第一框体出风口27设于框体的前侧壁202上。同样地，只要能够供空气吹出空气调节装置20，第一框体出风口27也可以设于框体的底壁201或顶壁、或其他侧壁上。

排气出风口26设于框体21的前侧壁202上，与第一框体出风口27相邻。排气出风口26与室外连通，可供空气从框体21内部向室外侧流动。排气出风口26和第一框体出风口27的上游侧与下述的第一送风单元29下游侧之间设有切换单元31，用于控制第一框体出风口27和/或排气出风口26的开闭，即通过切换单元31的转动，使得第一框体出风口27打开的同时，排气出风口26关闭；或使得第一框体出风口27关闭的同时，排气出风口26打开；或使得第一框体出风口27和排气出风口26同时打开。

第二框体出风口28设于框体21的后侧壁203上。同样地，只要能够供空气吹出空气调节装置20，第二框体出风口28也可以设于框体的底壁或顶壁、或其他侧壁上。在可选的实施例中，排气出风口适于与上文所述的接头的连接组件连接，从而便于将排气出风口与风管连通。

面板23设于天花板吊顶上，与框体21分离设置，其具有面板进风口231和面板出风口(第一面板出风口232和第二面板出风口233)。通过风管300将框体进风口25和面板进风口231连通，以及将框体出风口(第一框体出风口27和第二框体出风口28)与面板出风口232、233连通。接头的连接组件10，其结构与第一实施例所述的连接组件一致，用于将框体进风口25、面板进风口231分别与风管300连接，以及将框体出风口(第一框体出风口27和第二框体出风口28)、面板出风口(第一面板出风口232和第二面板出风口233)分别与风管300连接。

具体地，框体出风口(第一框体出风口27、第二框体出风口28)、框体进风口25、面板进风口231和面板出风口(第一面板出风口232、第二面板出风口233)处均设有第一实施例中所述的接头的连接组件10所包括的接头100和连接管200。其中，第一框体出风口27与第一面板出风口232通过风管300连通；第二框体出风口28与第二面板出风口233通过风管300连通，框体进风口25与面板进风口231连通。第一框体出风口27通过连接组件10与风管300连接，第一面板出风口232通过连接组件10与风管300连接，第二框体出风口28通过连接组件10与另一风管300连接，第二面板出风口233通过连接组件10与该另一风管300连接。

在本实施例中，如图7所示，送风单元24包括第一送风单元29和第二送风单元30，第一送风单元29用于将空气从面板进风口231向框体进风口25送风，再从框体进风口25向第一框体出风口27、第二框体出风口28送风，最后通过第一面板出风口232往室内吹出，通过与室外侧连通的通风口(图中未示)往室外吹出；第二送风单元30用于将空气从面板进风口231向框体进风口25送风，再从框体进风口25向第二框体出风口28送风。在第一框体出风口27、第二框体出风口28的上游侧设置加热单元22，使得空气通过第一、第二框体出风口前温度升高，从而向室内吹出温暖空气。

最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种接头的连接组件，适于与供空气流动的风管连接，所述连接组件包括：

接头，包括靠近所述风管的圆筒部和远离所述风管的法兰部，

其特征在于，还包括：

连接管，设于所述接头和所述风管之间以连接所述接头和所述风管，

所述连接管的内径大于所述圆筒部和所述风管的外径，

所述圆筒部的外周壁上设有至少两个卡扣，所述卡扣包括：

从所述圆筒部的外周壁向所述圆筒部的外周侧突出形成的、与所述圆筒部的外周壁垂直的侧面；

从所述侧面的远离所述圆筒部的外周壁的端部弯折形成的、平行于所述圆筒部外周壁的端面；

设于所述端面内的卡合开口，

所述连接管外周设有突出于所述连接管外表面、可插入所述卡合开口内的至少两个突出部，相邻的所述突出部之间的沿所述连接管外周的周向间距小于所述端面的沿所述连接管外周的周向长度。

2.根据权利要求1所述的接头的连接组件，其特征在于，

所述风管的外周壁和所述连接管的内周壁上设有可互相卡合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的接头的连接组件，其特征在于，

所述突出部的数量是所述卡扣的N倍，其中N≥2。

4.根据权利要求1所述的接头的连接组件，其特征在于，

所述突出部包括设于所述突出部与所述连接管的插入方向相对的面的外倾斜面；

所述外倾斜面从所述突出部远离所述连接管的外周壁的一侧朝向所述突出部靠近所述连接管的外周壁一侧倾斜。

5.根据权利要求4所述的接头的连接组件，其特征在于，

所述突出部包括设于所述突出部与所述连接管的插入方向同向的面的内倾斜面；

所述内倾斜面从所述突出部远离所述连接管的外周壁的一侧朝向所述突出部靠近所述连接管的外周壁一侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的接头的连接组件，其特征在于，

所述外倾斜面的斜度小于所述内倾斜面的斜度。

7.一种空气调节装置，其特征在于，包括：

框体，具有供空气进入所述框体内部的框体进风口和供空气向所述框体外部吹出的框体出风口；

加热单元，设于所述框体出风口的上游侧；

面板，具有面板进风口和面板出风口；

风管，用于将所述框体进风口和所述面板进风口连通，以及将所述框体出风口与所述面板出风口连通；以及

权利要求1至6中任一项所述的接头的连接组件，用于将所述框体进风口、所述面板进风口分别与所述风管连接，以及将所述框体出风口、所述面板出风口分别与所述风管连接。

8.根据权利要求7所述的空气调节装置，其特征在于，

所述框体出风口包括第一框体出风口和第二框体出风口；

所述框体还包括：

排气出风口，设于第一框体出风口的近旁，所述排气出风口适于与权利要求1至6中任一项所述的接头的连接组件连接；

切换单元，用于在所述排气出风口和所述第一框体出风口之间转动以实现的所述排气出风口和/或所述第一框体出风口的开闭。

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