CN218311810U - 一种水管焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管焊接工装，涉及管道焊接设备领域，技术方案为，包括两个平行设置的“A”字形支撑架，两个支撑架的上端通过“V”形的横梁固定连接，横梁的闭合端与支撑架固定设置，横梁上滑动设置两组夹持机构；每组夹持机构均包括“V”形的滑板，滑板的外壁与横梁的内壁滑动连接，滑板的内壁上对向设置两组支撑轮，每组支撑轮均包括转动设置在滑板两端的一个滚轮，滚轮的轴线与横梁的长度方向平行；滑板的一侧固定设置支架，支架上固定设置夹持单元。本实用新型的有益效果是：具有零件较少，结构简单，易于操作，精密度高等特点，能有效提高焊接效率，降低生产成本。保证焊接过程的稳定有效，减少焊接过程中的人力投入。

Description

一种水管焊接工装

技术领域

本实用新型涉及管道焊接设备领域，特别涉及一种水管焊接工装。

背景技术

在抽水蓄能电站地下厂房内经常使用到各种各样的水管，在进行水管安装时，为了达到固定的效果，通常会采用焊接的方法来固定两根水管，既能减小耗材，也能增加连接的稳定性，在使用时不会出现断开的现象。

在实际的加工过程中，通常是由安装人员手持水管来进行焊接，导致水管焊接成型质量不能保证，工作效率不高等问题，同时在焊接过程中会产生大量的热，在高温作用下，水管变形或者相对移动，容易出现焊接不牢或者出现虚焊的品质缺陷。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种水管焊接工装。

其技术方案为，包括两个平行设置的“A”字形支撑架，两个所述支撑架的上端通过“V”形的横梁固定连接，所述横梁的闭合端与所述支撑架固定设置，所述横梁上滑动设置两组夹持机构；

每组所述夹持机构均包括“V”形的滑板，所述滑板的外壁与所述横梁的内壁滑动连接，所述滑板的内壁上对向设置两组支撑轮，每组支撑轮均包括转动设置在所述滑板两端的一个滚轮，所述滚轮的轴线与所述横梁的长度方向平行；

所述滑板的一侧固定设置支架，所述支架上固定设置夹持单元。

优选为，所述夹持单元包括与所述支架固定连接的基座，所述基座上转动设置夹紧杆，所述基座上转动设置把手，所述把手的中部与所述夹紧杆之间通过连杆转动连接；

所述夹紧杆的活动端设置腰形的通孔，所述通孔内滑动设置螺杆，所述螺杆朝所述横梁的一端固定设置支座，所述支座上转动设置压辊，所述压辊的轴线与所述滚轮的轴线平行；

所述夹紧杆的活动端转动设置蝶形螺母，所述蝶形螺母与所述螺杆螺纹连接。

优选为，所述螺杆的侧壁两侧分别开设一个槽口，所述槽口对向设置在所述螺杆轴线的两侧，所述螺杆在水平面的投影与所述通孔对应。

优选为，所述滑板的开口端两端分别固定设置一个挡板，所述挡板与所述横梁的外壁相贴，每个所述挡板的两端分别开设一个锁紧孔，所述挡板上固定设置螺母，所述螺母与所述锁紧孔同轴，每个所述螺母上螺纹连接一个锁紧螺栓。

优选为，所述把手的活动端设置橡胶把套。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：具有零件较少，结构简单，易于操作，精密度高等特点，能有效提高焊接效率，降低生产成本。保证焊接过程的稳定有效，减少焊接过程中的人力投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的夹持机构示意图。

图3为本实用新型实施例的夹持单元示意图一。

图4为本实用新型实施例的夹持单元示意图二。

其中，附图标记为：1、支撑架；2、横梁；3、夹持机构；4、滑板；5、滚轮；6、支架；7、夹持单元；8、基座；9、夹紧杆；10、把手；11、连杆；12、螺杆；13、支座；14、压辊；15、蝶形螺母；16、挡板；17、锁紧螺栓；18、把套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图4，本实用新型提供一种水管焊接工装，包括两个平行设置的“A”字形支撑架1，两个支撑架1的上端通过“V”形的横梁2固定连接，横梁2的闭合端与支撑架1固定设置，横梁2上滑动设置两组夹持机构3；

每组夹持机构3均包括“V”形的滑板4，滑板4的外壁与横梁2的内壁滑动连接，滑板4的内壁上对向设置两组支撑轮，每组支撑轮均包括转动设置在滑板4两端的一个滚轮5，滚轮5的轴线与横梁2的长度方向平行；

滑板4的一侧固定设置支架6，支架6上固定设置夹持单元7。

夹持单元7包括与支架6固定连接的基座8，基座8上转动设置夹紧杆9，基座8上转动设置把手10，把手10的中部与夹紧杆9之间通过连杆11转动连接；

夹紧杆9的活动端设置腰形的通孔，通孔内滑动设置螺杆12，螺杆12朝横梁2的一端固定设置支座13，支座13上转动设置压辊14，压辊14的轴线与滚轮5的轴线平行；

夹紧杆9的活动端转动设置蝶形螺母15，蝶形螺母15与螺杆12螺纹连接。

螺杆12的侧壁两侧分别开设一个槽口，槽口对向设置在螺杆12轴线的两侧，螺杆12在水平面的投影与通孔对应。

滑板4的开口端两端分别固定设置一个挡板16，挡板16与横梁2的外壁相贴，每个挡板16的两端分别开设一个锁紧孔，挡板16上固定设置螺母，螺母与锁紧孔同轴，每个螺母上螺纹连接一个锁紧螺栓17。

把手10的活动端设置橡胶把套18。

本实用新型使用时，移动两个夹持机构3的位置，使两个夹持机构分别与位于焊缝的两侧，并用锁紧螺栓17对夹持机构3的位置进行限制，由焊接人员将水管放置到滑板4上，通过调节把手10，使夹紧杆9位于水平状态，根据水管的直径不同，通过转动蝶形螺母15来调节螺杆12的状态，直至压辊14与水管的外表面相贴，此时水管被固定在夹持机构3内，在需要焊接水管时，通过旋转水管，能够对水管的整个管壁进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水管焊接工装，其特征在于，包括两个平行设置的“A”字形支撑架（1），两个所述支撑架（1）的上端通过“V”形的横梁（2）固定连接，所述横梁（2）的闭合端与所述支撑架（1）固定设置，所述横梁（2）上滑动设置两组夹持机构（3）；

每组所述夹持机构（3）均包括“V”形的滑板（4），所述滑板（4）的外壁与所述横梁（2）的内壁滑动连接，所述滑板（4）的内壁上对向设置两组支撑轮，每组支撑轮均包括转动设置在所述滑板（4）两端的一个滚轮（5），所述滚轮（5）的轴线与所述横梁（2）的长度方向平行；

所述滑板（4）的一侧固定设置支架（6），所述支架（6）上固定设置夹持单元（7）。

2.根据权利要求1所述的水管焊接工装，其特征在于，所述夹持单元（7）包括与所述支架（6）固定连接的基座（8），所述基座（8）上转动设置夹紧杆（9），所述基座（8）上转动设置把手（10），所述把手（10）的中部与所述夹紧杆（9）之间通过连杆（11）转动连接；

所述夹紧杆（9）的活动端设置腰形的通孔，所述通孔内滑动设置螺杆（12），所述螺杆（12）朝所述横梁（2）的一端固定设置支座（13），所述支座（13）上转动设置压辊（14），所述压辊（14）的轴线与所述滚轮（5）的轴线平行；

所述夹紧杆（9）的活动端转动设置蝶形螺母（15），所述蝶形螺母（15）与所述螺杆（12）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的水管焊接工装，其特征在于，所述螺杆（12）的侧壁两侧分别开设一个槽口，所述槽口对向设置在所述螺杆（12）轴线的两侧，所述螺杆（12）在水平面的投影与所述通孔对应。

4.根据权利要求1所述的水管焊接工装，其特征在于，所述滑板（4）的开口端两端分别固定设置一个挡板（16），所述挡板（16）与所述横梁（2）的外壁相贴，每个所述挡板（16）的两端分别开设一个锁紧孔，所述挡板（16）上固定设置螺母，所述螺母与所述锁紧孔同轴，每个所述螺母上螺纹连接一个锁紧螺栓（17）。

5.根据权利要求3所述的水管焊接工装，其特征在于，所述把手（10）的活动端设置橡胶把套（18）。

Images