CN218315163U - 一种便于检修的吹塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于检修的吹塑装置，包括工作台和定位组件，所述工作台的顶面中央设置有下模，且工作台的顶面左右两端均连接有支柱，所述支柱的顶端固定有顶板，且顶板的底面左右两端均安置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有滑板，且滑板的底面中央设置有上模，用于快速拆装的所述定位组件设置于上模和下模的一侧左右两端，所述定位组件包括插槽、定位块、插销、挡环、弹簧和电磁铁。该便于检修的吹塑装置通过定位组件的设置，在检修维护时，能够启动电磁铁，由于电磁铁的磁吸力大于弹簧的弹力，使得电磁铁能够吸附插销，从而能够使插销与定位块分离，以解除对定位块的限制，便能够快速的对上模和下模进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及工具箱生产技术领域，具体为一种便于检修的吹塑装置。
背景技术
工具箱是一种容器，是存储工具和各种家庭杂物的容器，可用于生产、家庭、维修和钓鱼等各种用途，使用广泛。在工具箱生产的过程中，需要使用到吹塑装置来对工具箱吹塑定型。
如申请号为CN202121682368.2的实用新型涉及吹塑技术领域，具体涉及一种橡胶工具箱吹塑模具，包括底座和支撑架，还包括控制器、压合机构和吹气机构，压合机构包括上模、下模和升降组件，吹气机构包括输气组件、下压组件和两个锥形通气嘴，上模的顶部呈对称设置有两个吹塑口，输气组件和下压组件分别设在支撑架的顶部两端，两个锥形通气嘴均设在下压组件上，且每个通气嘴均与输气组件连通，升降组件和下压组件与控制器均为电性连接，该实用新型的一种橡胶工具箱吹塑模具，能够实现自动化吹塑，同时能防止通气时漏气，提升吹塑效率，同时能够实时检测模具内的气压数值，防止出现密封性不足的情况，进而提升吹塑质量，提升产品品质。
类似于上述申请的吹塑装置目前还存在以下不足：
由于不便于快速的对装置的上下模进行拆装，导致在检修时较为费力的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于检修的吹塑装置，以达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检修的吹塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的吹塑装置，包括工作台和定位组件，所述工作台的顶面中央设置有下模，且工作台的顶面左右两端均连接有支柱，所述支柱的顶端固定有顶板，且顶板的底面左右两端均安置有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有滑板，且滑板的底面中央设置有上模，用于快速拆装的所述定位组件设置于上模和下模的一侧左右两端，所述定位组件包括插槽、定位块、插销、挡环、弹簧和电磁铁，所述插槽的内部滑动连接有定位块，且定位块的内部滑动连接有插销，所述插销的一端外侧固定有挡环，且挡环的一侧连接有弹簧，所述工作台与滑板的左右两端内部均安置有电磁铁。
进一步的，所述滑板与支柱滑动连接，且滑板的内部与上模的内部相连通。
进一步的，所述上模和下模的左右两侧均固定连接有把手，且上模的顶面中央设置有吹塑孔，所述下模的内部滑动连接有托板。
进一步的，所述下模的内部外端设置有用于均匀降温的冷却组件，所述冷却组件包括第一进液管、第一冷却通道和第一出液管，所述第一进液管的右端连接有第一冷却通道，且第一冷却通道的左下端连接有第一出液管。
进一步的，所述第一冷却通道关于下模的内部呈螺旋分布，且第一冷却通道的中心位置与下模的中心位置相重合。
进一步的，所述冷却组件还包括第二进液管、第二冷却通道和第二出液管，所述第二进液管的上端连接有第二冷却通道，且第二冷却通道呈“W”形分布，所述第二冷却通道的右下端连接有第二出液管。
进一步的，所述托板的底端设置有用于快速脱模的脱模组件，所述脱模组件包括气缸、限位板和胶垫，所述下模的内部底端对称安置有气缸，且气缸与托板固定连接，所述下模的内部左右两侧固定有限位板，且限位板的顶端设置有胶垫。
本实用新型提供了一种便于检修的吹塑装置，具备以下有益效果：该便于检修的吹塑装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够快速的对上模和下模进行定位，有利于提高安装时的便利性，且还能快速的对工件进行冷却，以提高工件成型时的效率。
1、本实用新型通过定位组件的设置，在检修维护时，能够启动电磁铁，由于电磁铁的磁吸力大于弹簧的弹力，使得电磁铁能够吸附插销，从而能够使插销与定位块分离，以解除对定位块的限制，便能够快速的对上模和下模进行拆卸，以提高检修维护时的便利性，且在安装时能够关闭电磁铁，弹簧便能推动挡环，使插销插入到定位块内，从而能够快速的对上模和下模进行定位，有利于提高安装时的便利性；
2、本实用新型通过冷却组件的设置，在对原料进行冷却时，通过第一进液管和第二进液管来注入冷却液，使得冷却液能够在第一冷却通道和第二冷却通道内移动，且由于螺旋状的第一冷却通道能够均匀包覆在下模凹槽的内壁上，使得其能够对工件的侧壁快速冷却，同时M形的第二冷却通道能够对工件的底面快速冷却，从而有利于提高工件成型时的速度与质量；
3、本实用新型通过脱模组件的设置，当需要取出成型后的工件时，通过电动推杆能够快速将上模打开，同时气缸能够带动托板上移，从而能够将工件从下模内推出，以提高取件时的便利性，并且当气缸带动托板复位时，限位板能够对托板的位置进行限位，避免托板位置偏移导致工件成型后大小不一，并且胶垫还能对限位板与托板之间进行缓冲，以减小碰撞时的损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种便于检修的吹塑装置的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种便于检修的吹塑装置的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种便于检修的吹塑装置的上模立体结构示意图；
图4为本实用新型一种便于检修的吹塑装置的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、下模；3、支柱；4、顶板；5、电动推杆；6、滑板；7、上模；8、定位组件；801、插槽；802、定位块；803、插销；804、挡环；805、弹簧；806、电磁铁；9、把手；10、吹塑孔；11、托板；12、冷却组件；1201、第一进液管；1202、第一冷却通道；1203、第一出液管；1204、第二进液管；1205、第二冷却通道；1206、第二出液管；13、脱模组件；1301、气缸；1302、限位板；1303、胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，一种便于检修的吹塑装置，包括工作台1和定位组件8，工作台1的顶面中央设置有下模2，且工作台1的顶面左右两端均连接有支柱3，支柱3的顶端固定有顶板4，且顶板4的底面左右两端均安置有电动推杆5，电动推杆5的底端固定连接有滑板6，且滑板6的底面中央设置有上模7，滑板6与支柱3滑动连接，且滑板6的内部与上模7的内部相连通，通过支柱3能够对滑板6进行限位，以提高移动时的稳定性，用于快速拆装的定位组件8设置于上模7和下模2的一侧左右两端，定位组件8包括插槽801、定位块802、插销803、挡环804、弹簧805和电磁铁806，插槽 801的内部滑动连接有定位块802，且定位块802的内部滑动连接有插销803，插销803的一端外侧固定有挡环804，且挡环804的一侧连接有弹簧805，在安装时，将定位块802插入到插槽801内后，弹簧805能够推动挡环804，使插销803插入到定位块802内，从而能够快速的对上模7和下模2进行定位，有利于提高安装时的便利性，工作台1与滑板6的左右两端内部均安置有电磁铁806，在检修维护时，能够启动电磁铁806，由于电磁铁806的磁吸力大于弹簧805的弹力，使得电磁铁806能够吸附插销803，从而能够使插销803 与定位块802分离，以解除对定位块802的限制，便能够快速的对上模7和下模2进行拆卸，以提高检修维护时的便利性，上模7和下模2的左右两侧均固定连接有把手9，且上模7的顶面中央设置有吹塑孔10，下模2的内部滑动连接有托板11。
如图1和图4所示，下模2的内部外端设置有用于均匀降温的冷却组件 12，冷却组件12包括第一进液管1201、第一冷却通道1202和第一出液管1203，第一进液管1201的右端连接有第一冷却通道1202，且第一冷却通道1202的左下端连接有第一出液管1203，通过第一进液管1201和第二进液管1204来注入冷却液，使得冷却液能够在第一冷却通道1202和第二冷却通道1205内移动，再从第一出液管1203和第二出液管1206内排出，第一冷却通道1202 关于下模2的内部呈螺旋分布，且第一冷却通道1202的中心位置与下模2的中心位置相重合，由于螺旋状的第一冷却通道1202能够均匀包覆在下模2凹槽的内壁上，使得其能够对工件的侧壁快速冷却，冷却组件12还包括第二进液管1204、第二冷却通道1205和第二出液管1206，第二进液管1204的上端连接有第二冷却通道1205，且第二冷却通道1205呈“W”形分布，M形的第二冷却通道1205能够对工件的底面快速冷却，从而有利于提高工件成型时的速度与质量，第二冷却通道1205的右下端连接有第二出液管1206，托板11 的底端设置有用于快速脱模的脱模组件13，脱模组件13包括气缸1301、限位板1302和胶垫1303，下模2的内部底端对称安置有气缸1301，且气缸1301 与托板11固定连接，气缸1301能够带动托板11上移，从而能够将工件从下模2内推出，以提高取件时的便利性，下模2的内部左右两侧固定有限位板 1302，且限位板1302的顶端设置有胶垫1303，且当气缸1301带动托板11复位时，限位板1302能够对托板11的位置进行限位，避免托板11位置偏移导致工件成型后大小不一，并且胶垫1303还能对限位板1302与托板11之间进行缓冲，以减小碰撞时的损耗。
综上，该便于检修的吹塑装置，使用时，首先根据图1中所示的结构，先将原料置于下模2上，再启动顶板4上的电动推杆5，使其带动滑板6移动，同时通过支柱3能够对滑板6进行限位，以提高移动时的稳定性，从而能够使上模7盖在下模2上，来对原料的边缘压紧，之后通过吹塑孔10吹入气体，使得原料能够与下模2的内部贴合进行塑形，接着根据图4中所示的结构，在对原料进行冷却时，通过第一进液管1201和第二进液管1204来注入冷却液，使得冷却液能够在第一冷却通道1202和第二冷却通道1205内移动，再从第一出液管1203和第二出液管1206内排出，且由于螺旋状的第一冷却通道1202能够均匀包覆在下模2凹槽的内壁上，使得其能够对工件的侧壁快速冷却，同时M形的第二冷却通道1205能够对工件的底面快速冷却，从而有利于提高工件成型时的速度与质量，然后，通过电动推杆5能够快速将上模7 打开，同时气缸1301能够带动托板11上移，从而能够将工件从下模2内推出，以提高取件时的便利性，并且当气缸1301带动托板11复位时，限位板 1302能够对托板11的位置进行限位，避免托板11位置偏移导致工件成型后大小不一，并且胶垫1303还能对限位板1302与托板11之间进行缓冲，以减小碰撞时的损耗，最后根据图2和图3中所示的结构，在检修维护时，能够启动电磁铁806，由于电磁铁806的磁吸力大于弹簧805的弹力，使得电磁铁 806能够吸附插销803，从而能够使插销803与定位块802分离，以解除对定位块802的限制，便能够快速的对上模7和下模2进行拆卸，以提高检修维护时的便利性，且在安装时，在将定位块802插入到插槽801内后，能够关闭电磁铁806，弹簧805便能推动挡环804，使插销803插入到定位块802内，从而能够快速的对上模7和下模2进行定位，有利于提高安装时的便利性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种便于检修的吹塑装置，包括工作台(1)和定位组件(8)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面中央设置有下模(2)，且工作台(1)的顶面左右两端均连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶端固定有顶板(4)，且顶板(4)的底面左右两端均安置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端固定连接有滑板(6)，且滑板(6)的底面中央设置有上模(7)，用于快速拆装的所述定位组件(8)设置于上模(7)和下模(2)的一侧左右两端，所述定位组件(8)包括插槽(801)、定位块(802)、插销(803)、挡环(804)、弹簧(805)和电磁铁(806)，所述插槽(801)的内部滑动连接有定位块(802)，且定位块(802)的内部滑动连接有插销(803)，所述插销(803)的一端外侧固定有挡环(804)，且挡环(804)的一侧连接有弹簧(805)，所述工作台(1)与滑板(6)的左右两端内部均安置有电磁铁(806)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的吹塑装置，其特征在于，所述滑板(6)与支柱(3)滑动连接，且滑板(6)的内部与上模(7)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的吹塑装置，其特征在于，所述上模(7)和下模(2)的左右两侧均固定连接有把手(9)，且上模(7)的顶面中央设置有吹塑孔(10)，所述下模(2)的内部滑动连接有托板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的吹塑装置，其特征在于，所述下模(2)的内部外端设置有用于均匀降温的冷却组件(12)，所述冷却组件(12)包括第一进液管(1201)、第一冷却通道(1202)和第一出液管(1203)，所述第一进液管(1201)的右端连接有第一冷却通道(1202)，且第一冷却通道(1202)的左下端连接有第一出液管(1203)。
5.根据权利要求4所述的一种便于检修的吹塑装置，其特征在于，所述第一冷却通道(1202)关于下模(2)的内部呈螺旋分布，且第一冷却通道(1202)的中心位置与下模(2)的中心位置相重合。
6.根据权利要求4所述的一种便于检修的吹塑装置，其特征在于，所述冷却组件(12)还包括第二进液管(1204)、第二冷却通道(1205)和第二出液管(1206)，所述第二进液管(1204)的上端连接有第二冷却通道(1205)，且第二冷却通道(1205)呈“W”形分布，所述第二冷却通道(1205)的右下端连接有第二出液管(1206)。
7.根据权利要求3所述的一种便于检修的吹塑装置，其特征在于，所述托板(11)的底端设置有用于快速脱模的脱模组件(13)，所述脱模组件(13)包括气缸(1301)、限位板(1302)和胶垫(1303)，所述下模(2)的内部底端对称安置有气缸(1301)，且气缸(1301)与托板(11)固定连接，所述下模(2)的内部左右两侧固定有限位板(1302)，且限位板(1302)的顶端设置有胶垫(1303)。
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