CN218238867U - 仪表安装装置及隔离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表安装装置及隔离设备。该仪表安装装置包括外套管、内套管、芯管以及活动组件，芯管、内套管和外套管依次套设，活动组件能够驱动芯管滑动。外套管具有第一检测孔和插入口，内套管通过插入口气密性滑动设置，内套管具有第二检测孔和仪表安装孔，内芯管气密性滑动设置于内套管内，芯管具有第三检测孔和连通口，芯管的内腔与内套管的内腔通过连通口连通形成检测空间，检测空间用于容纳检测仪表，检测空间能够依次通过第三检测孔、第二检测孔和第一检测孔外露，满足检测需求，且内套管和芯管能够相对滑动至第二检测孔与第三检测孔完全错位，使得检测空间转换至密封状态，检测仪表能够在密封状态下取出，减少安全风险。

Description

仪表安装装置及隔离设备

技术领域

本实用新型涉及仪表密封安装领域，尤其涉及一种仪表安装装置及隔离设备。

背景技术

在一些特定领域的生产中，对产品的生产环境具有特殊的密封与隔离需求。例如在医疗、药品等工业化生产中，大量采用无菌室、隔离器等隔离场所或隔离设备，提供密封生产环境，进而达到较高的环境洁净度，满足无污染、无菌的生产工艺要求。

在上述的隔离场所或隔离设备中，为了监控密封生产环境内的相关指标，需要设置风速仪、湿度仪、温度仪、浓度仪等相关的检测仪表，而在使用的过程中，不可避免地会出现更换、维护检测仪表的需求，此时密封生产环境中的有毒、有害物质(包括高致敏物质)会附着在检测仪表的表面一起被取出，与人体接触，甚至大范围扩散至与人直接接触的环境中，造成了人身安全风险。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种仪表安装装置，能够在将检测仪表从密封生产环境中取出的过程中，避免出现有毒有害物质扩散的风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

仪表安装装置，包括：

外套管，上述外套管前端的侧壁具有第一检测孔，上述外套管后端的端面具有插入口；内套管，上述内套管通过上述插入口气密性滑动设置于上述外套管内，上述内套管前端的侧壁具有第二检测孔，上述内套管后端的端面具有仪表安装孔；芯管，上述芯管滑动设置于上述内套管内，上述芯管前端的侧壁具有第三检测孔，上述芯管后端的端面具有连通口，上述芯管的内腔与上述内套管的内腔通过上述连通口连通形成检测空间，上述检测空间用于容纳检测仪表，上述检测空间能够依次通过上述第三检测孔、上述第二检测孔和上述第一检测孔外露，且上述检测空间被配置为，当上述内套管和上述芯管相对运动至上述第二检测孔与上述第三检测孔完全错位时，上述检测空间处于密封状态；活动组件，上述活动组件用于驱动上述芯管相对于上述内套管运动。

可选地，上述活动组件包括连接轴和弹性件，上述内套管前端的端面具有滑动孔，上述滑动孔中滑动设置有上述连接轴，上述连接轴的前端与上述内套管的前端面之间夹设上述弹性件，上述连接轴的后端固定连接于上述芯管的前端，上述弹性件用于驱动上述芯管相对于上述内套管直线滑动。

可选地，上述活动组件包括第一磁性件和第二磁性件，上述芯管与上述第一磁性件固定连接，上述外套管外设置有与上述第一磁性件对应的上述第二磁性件，上述第一磁性件和上述第二磁性件能够驱动上述芯管相对于上述内套管旋转。

可选地，上述仪表安装装置还包括封盖，上述封盖活动设置于上述外套管外侧，上述封盖用于封闭上述第一检测孔。

可选地，上述外套管上的上述第一检测孔处设置有第一密封件，上述第一密封件能够夹设于上述外套管和上述封盖之间。

可选地，上述内套管的前端设置有第一空气过滤器，上述内套管的后端设置有第二空气过滤器。

可选地，上述内套管上的上述第二检测孔处设置有第二密封件，上述第二密封件能够夹设于上述内套管与上述外套管之间。

可选地，上述芯管上的上述第三检测孔处设置有第三密封件，上述第三密封件能够夹设于上述内套管与上述芯管之间。

可选地，上述内套管上设置有第四密封件，上述第四密封件对应完全错位后的上述第一检测孔设置，上述第四密封件能够夹设于上述内套管与上述外套管之间。

本实用新型所提供的仪表安装装置的有益效果在于：通过使用本实用新型所提供的仪表安装装置，其中内套管的侧壁与外套管的侧壁气密性连接，且检测仪表密封插接在内套管后端的仪表安装孔中，使得该仪表安装装置在满足检测仪表安装需求的同时，还能够防止隔离器或无菌室内的密封生产环境通过该仪表安装装置对外界产生泄露。并且，仪表安装装置内部的检测空间能够通过内套管和芯管的相对滑动，使得第二检测孔与第三检测孔完全错位，实现检测空间的密封，确保检测空间内的检测仪表能够在密封状态下取出，防止检测仪表中的有毒有害物质扩散，造成人身安全风险。

本实用新型的另一个目的在于提供一种隔离设备，能够在将所使用的检测仪表从密封生产环境中取出的过程中，避免出现有毒有害物质扩散的风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

隔离设备，包括上述的仪表安装装置。

本实用新型所提供的隔离设备的有益效果在于：使用了上述的仪表安装装置，既能够使得检测仪表正常工作，也能够在确保隔离设备内部空间密封性的同时，进一步满足检测仪表的安装、维护及更换过程中的防泄漏需求，确保在安装、维护及更换过程中，由内套管和芯管组成的检测空间处于密封状态，以使得安装在检测空间内的检测仪表，以及可能附着在检测仪表上的有毒、有害物质能够在密封隔离的状态下安全取出，避免了有毒、有害物质直接与人体接触或者扩散至环境中的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型所提供的仪表安装装置的立体图；

图2是本实用新型所提供的仪表安装装置的检测状态下的俯视图；

图3是图2中沿A-A方向的内部结构视图；

图4是图3中D处的局部放大图；

图5是本实用新型所提供的仪表安装装置的待取出时的俯视图；

图6是图5中沿B-B方向的内部结构视图；

图7是图6中E处的局部放大图；

图8是本实用新型所提供的仪表安装装置的即将取出时的俯视图；

图9是图8中沿C-C方向的内部结构视图。

图中：

1、外套管；11、第一检测孔；

2、内套管；21、第二检测孔；

3、芯管；31、第三检测孔；

4、活动组件；41、连接轴；42、弹性件；43、限位座；

5、检测仪表；

61、第一空气过滤器；62、第二空气过滤器；

71、第一密封件；72、第二密封件；73、第三密封件；74、第四密封件；

8、封盖；

9、安装板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图9介绍本实用新型所提供的仪表安装装置。该仪表安装装置固定穿设在隔离器的侧壁，或无菌室的墙壁中。为了方便说明，在本实用新型中将伸入隔离器或无菌室的方向定义为该仪表安装装置及相关结构的前方，将远离隔离器或无菌室的方向定义为该仪表安装装置及相关结构的后方。

具体地，如图1至图3所示，该仪表安装装置包括外套管1、内套管2、芯管3以及活动组件4，芯管3、内套管2和外套管1依次套设，活动组件4则能够驱动芯管3相对于内套管2滑动，使得该仪表安装装置在不同的状态下切换。

其中，如图2和图3所示，外套管1固定设置于隔离器的侧壁或无菌室的墙壁中，其前端伸入至隔离器或无菌室中，后端则位于隔离器或无菌室外。外套管1上设置有第一检测孔11和插入口，第一检测孔11位于外套管1伸入隔离器或无菌室中的前端侧壁上，插入口则位于外套管1后端的端面上。可选地，如图1所示，在本实施例中，外套管1通过螺纹或用螺栓密封固定在安装板9上，安装板9则能够固定连接于隔离器的侧壁或无菌室的墙壁中，使得该仪表安装装置便于整体更换或维修。

参照图3和图4所示，内套管2的前端的侧壁具有第二检测孔21，后端的端面具有仪表安装孔，检测仪表5能够密封插接在仪表安装孔中，此时检测仪表5的检测端则伸入至内套管2的内腔中。使用时，内套管2通过上述插入口滑动插入外套管1中，且内套管2的侧壁与外套管1的侧壁气密性连接，防止隔离器或无菌室的内外环境直接通过第一检测孔11以及内套管2的侧壁与外套管1的侧壁之间的缝隙连通，破坏密封生产环境，导致密封生产环境被污染，或者密封生产环境中的有毒、有害物质泄漏。当然，在一些实施例中，检测仪表5还可以通过螺纹连接的方式密封固定在仪表安装孔中，本实用新型对于检测仪表5的安装方式不做具体限定，检测仪表5与仪表安装孔之间密封即可。

参照图4至图7所示，芯管3可滑动地设置于内套管2内，芯管3前端的侧壁具有第三检测孔31，芯管3后端的端面具有连通口，芯管3的内腔与内套管2的内腔通过连通口连通形成检测空间，检测空间用于容纳检测仪表5，且检测空间能够依次通过第三检测孔31、第二检测孔21和第一检测孔11外露，使得检测空间与隔离器或无菌室内的密封生产环境相连通。活动组件4与芯管3固定连接，使得芯管3能够相对于内套管2滑动，进而第二检测孔21与第三检测孔31完全错位，检测空间与隔离器或无菌室内的密封生产环境通过芯管3的侧壁完全隔离，同时由于检测仪表5能够密封插接在仪表安装孔中，因此检测空间内部可在完全错位后实现密封效果。

使用时，示例性地，处于检测状态下，如图4所示，第三检测孔31、第二检测孔21和第一检测孔11三者至少部分重叠，使得检测空间能够依次通过第三检测孔31、第二检测孔21和第一检测孔11与隔离器或无菌室内的密封生产环境连通，进而使得仪表安装装置内的检测仪表5能够检测密封生产环境的相关参数，例如温度、湿度、风速或某些物质的浓度等等。因此，当隔离器或无菌室内处理有毒或高致敏药物时，气流会把药物颗粒带到检测空间内，检测空间内以及检测仪表5的表面就会残留有毒或高致敏药物颗粒。而当检测仪表5待取出时，可以转动内套管2，或者转动芯管3，使得内套管2和芯管3相对滑动，第二检测孔21与第三检测孔31完全错位，此时由于检测仪表5密封插接在仪表安装孔中，检测空间被密封，就能够将检测仪表5保存在密封状态下取出，且检测空间内的有毒、有害物质也被密封隔离在芯管3与内套管2的内腔中，避免了有毒、有害物质扩散或与人直接接触。

当然，可以理解的是，如图4所示，在测量风速时，第三检测孔31、第二检测孔21和第一检测孔11需要分别完全贯穿芯管3、内套管2、外套管1的侧壁，且检测仪表5的检测端也需位于空气流经的位置，以使得空气能够顺畅流经检测仪表5，才能够更准确地检测密封生产环境内的风速；而在检测温度、湿度等其他环节参数时，则只需要检测空间能够外露即可。因此，在本实用新型中，对第三检测孔31、第二检测孔21和第一检测孔11的形状和设置方式不做具体限定，满足实际测量需求即可。

通过使用本实用新型所提供的仪表安装装置，其中内套管2的侧壁与外套管1的侧壁气密性连接，且检测仪表5密封插接在内套管2后端的仪表安装孔中，使得该仪表安装装置在满足检测仪表5安装需求的同时，还能够防止隔离器或无菌室内的密封生产环境通过该仪表安装装置对外界产生泄露。并且，仪表安装装置内部的检测空间能够通过内套管2和芯管3的相对滑动，使得第二检测孔21与第三检测孔31完全错位，实现检测空间的密封，确保检测空间内的检测仪表5能够在密封状态下取出，防止检测仪表5中的有毒、有害物质扩散，造成人身安全风险。

可选地，在一些实施例中，如图4和图7所示，活动组件4包括连接轴41和弹性件42，连接轴41外套设弹性件42。具体地，内套管2的前端具有滑动孔，连接轴41滑动设置在滑动孔中。连接轴41的前端与内套管2的前端面之间夹设弹性件42，连接轴41的后端固定连接于芯管3的前端，弹性件42用于驱动芯管3相对于内套管2直线滑动。

可选地，在本实施例中，如图4所示。弹性件42选用弹簧，连接轴41的前端还固定设置有限位座43，弹簧的一端抵接于限位座43，另一端抵接在内套管2的前端面上，方便固定弹簧。进一步地，连接轴41和滑动孔之间还设置有无油轴承(图中未示出)和O型圈(图中未示出)，使得连接轴41的运动更顺畅，不易卡死，且密封性更好。

使用时，示例性地，在本实施例中，先将检测仪表5通过仪表安装孔安装至内套管2中，当内套管2未安装至外套管1中时，如图7所示，弹簧处于未充分压缩的状态。随着内套管2在外套管1中的逐渐滑动，连接轴41的前端与外套管1前端抵接，进而弹簧由图7所示的未充分压缩状态，转变为如图4所示的充分压缩状态，此时芯管3也在连接轴41后端的推动下，相对于内套管2向内套管2的后端方向滑动。当弹簧充分压缩至使得第一检测孔11、第二检测孔21与第三检测孔31三者对齐时，芯管3、内套管2和外套管1三者运动至上述的检测状态，检测空间依次通过第三检测孔31、第二检测孔21和第一检测孔11与隔离器或无菌室内的密封生产环境连通。此时，只需将内套管2与外套管1固定，或者与上述的安装板9固定，或者与隔离器或无菌室的侧壁固定，就可以使得该仪表安装装置处于稳定的检测状态。可选地，在本实施例中，内套管2的后端设置有固定孔(图中未示出)，安装板9设置有对应的螺纹孔(图中未示出)，螺栓(图中未示出)穿过固定孔并螺纹连接于螺纹孔中，使得内套管2与安装板9能够相对固定。

而当检测仪表5待取出时，如图3和图6所示，则需要从外套管1中抽出内套管2以及检测仪表5。在抽出内套管2的过程中，处于充分压缩状态的弹簧逐渐伸长，使得连接轴41也处于“抽出”内套管2的运动状态，此时芯管3也跟随连接轴41运动，即相对于内套管2向内套管2的前端方向滑动，使得第二检测孔21与第三检测孔31逐渐错位。当弹簧恢复至未充分压缩的状态时，如图7所示，第二检测孔21与第三检测孔31完全错位，此时检测空间处于密封状态，检测仪表5能够在密封状态下取出，防止检测仪表5中的有毒、有害物质扩散，造成人身安全风险。

可选地，在一些并列的实施例中，活动组件4包括第一磁性件(图中未示出)和第二磁性件(图中未示出)，芯管3与第一磁性件固定连接，外套管1外侧设置有与第一磁性件对应的第二磁性件。第一磁性件和第二磁性件互相吸引，使得当内套管2插入外套管1时，芯管3与外套管1之间的角度能够保持相对固定。使用时，检测状态下，第一检测孔11、第二检测孔21与第三检测孔31三者对齐，而当检测仪表5待取出时，操作人员可握持内套管2的后端旋转内套管2，此时由于第一磁性件和第二磁性件互相吸引，第一检测孔11和第三检测孔31保持对齐状态，内套管2上的第二检测孔21则旋转至与第一检测孔11以及第三检测孔31完全错位，使得内套管2的侧壁旋转至封闭第三检测孔31，且内套管2上的第二检测孔21被芯管3的侧壁封闭的状态。此时，检测空间就能够处于密封状态，检测仪表5也就能够在密封状态下取出，防止检测仪表5中的有毒有害物质扩散或直接与人体接触，造成人身安全风险。

显然，在本实用新型中，外套管1、内套管2以及芯管3的形状是根据相互之间的运动关系旋转的。可以理解的是，当外套管1与内套管2之间仅存在轴向的滑动关系时，外套管1的内壁形状以及内套管2的外壁形状可以采用对应的圆管状、方管状或特定截面的管状，而当外套管1与内套管2之间同时存在轴向的滑动以及以轴线为中心的相对旋转时，外套管1的内壁形状以及内套管2的外壁形状优选采用对应的圆管状。与之类似地，当芯管3与内套管2之间仅存在轴向的滑动关系时，内套管2的内壁形状以及芯管3的外壁形状可以采用对应的圆管状、方管状或特定截面的管状，而当芯管3与内套管2之间同时存在轴向的滑动和以轴线为中心的相对旋转时，内套管2的内壁形状以及芯管3的外壁形状优选采用对应圆管状。

因此，在本实用新型中，不具体限定外套管1、内套管2以及芯管3的形状，只要在满足相互之间的运动关系的同时，还能够保证外套管1、内套管2之间以及内套管2和芯管3之间不泄露即可。可选地，在上述实施例中，当外套管1、内套管2以及芯管3之间仅存在轴向的滑动关系时，均采用方管，进一步方便第一检测孔11、第二检测孔21与第三检测孔31三者对齐。

可选地，如图2、图5和图8所示，该仪表安装装置还包括封盖8，封盖8活动设置于外套管1外侧。该封盖8用于封闭第一检测孔11，既能够在清洗隔离器内部时，通过封盖8封闭第一检测孔11，防止检测空间内的检测仪表5与清洗液接触，方便用纯化水冲淋、清洗外套管1外侧的有毒、有害物质，并且在需要取出检测仪表5时，如图6和图7所示，还可以先通过封盖8封闭第一检测孔11，再操作内套管2使得第二检测孔21与第三检测孔31错位的方式，防止在抽离内套管2后，隔离器或无菌室内的密封生产环境通过该仪表安装装置与外界直接连通，产生泄露的风险。可选地，封盖8采用滑动套设、螺纹连接或旋转铰链的方式固定连接于外套管1的外侧，结构简单，易于维护。

可选地，如图4和图7所示，外套管1上的第一检测孔11处设置有第一密封件71，第一密封件71能够夹设于外套管1和封盖8之间。示例性地，在本实施例中，第一密封件71采用外套管1外套设的两个密封圈，两个密封圈分别设置在第一检测孔11的两侧，当使用上述的封盖8封闭第一检测孔11时，两个密封圈抵接在外套管1和封盖8之间，能够更好地密封第一检测孔11，防止隔离器或无菌室内的物质通过第一检测孔11进入到仪表安装装置内。

进一步地，如图3、图6和图9所示，内套管2的前端设置有第一空气过滤器61，内套管2的后端设置有第二空气过滤器62。当封盖8密封第一检测孔11，且内套管2需要滑动出外套管1时，空气经第二空气过滤器62进入检测空间，并经第一空气过滤器61流出至内套管2与外套管1之间，使得内套管2与外套管1之间不会因为滑动时产生负压，导致内套管2不能或难以滑动出外套管1；与之类似的，当内套管2滑动进入外套管1时，如图9和图6所示，部分内套管2与外套管1之间的空气受压缩，从第一空气过滤器61进入检测空间，再经第二空气过滤器62流出，在方便内套管2滑动进入外套管1的同时，也防止了隔离器或无菌室内的密封生产环境中的物质通过该仪表安装装置对外界产生泄露。

需要特别强调的是，在本实用新型中，内套管2与外套管1之间的气密性滑动，并非绝对的气密性，而是视实际的生产需求而定。例如，当实际生产需求只要求能够防止大量外界空气进入隔离器内或密封空间内污染内部的密封生产环境，或者密封生产环境内的物质大量流出导致外界受污染时，就只需要控制两者的形状公差即可，因此即使不安装上述的第一空气过滤器61和第二空气过滤器62，内套管2与外套管1之间仍然可以相对运动；而当实际生产需求中要求较高气密性时，例如设置上述的第一密封件71时，则需要设置第一空气过滤器61和第二空气过滤器62，以防止内套管2与外套管1之间因为滑动时产生负压，导致内套管2不能滑动出外套管1。

可选地，如图4和图7所示，内套管2上的第二检测孔21处设置有第二密封件72，第二密封件72能够夹设于内套管2与外套管1之间。示例性地，在本实施例中，第二密封件72采用内套管2外套设的两个密封圈，两个密封圈分别设置在第二检测孔21的两侧，当第一检测孔11与第二检测孔21对齐时，两个密封圈抵接在外套管1和内套管2之间，能够在检测状态下防止外套管1和内套管2之间产生泄露。

可选地，如图4和图7所示，芯管3上的第三检测孔31处设置有第三密封件73，第三密封件73能够夹设于内套管2与芯管3之间。示例性地，在本实施例中，第三密封件73采用芯管3外套设的两个密封圈，当第三检测孔31与第二检测孔21完全错位时，两个密封圈位于第二检测孔21的两侧，且抵接在芯管3和内套管2之间，能够防止芯管3和内套管2之间产生泄露。

可选地，如图4和图7所示，内套管2上设置有第四密封件74，第四密封件74对应第一检测孔11设置，第四密封件74能够夹设于内套管2与外套管1之间。示例性地，在本实施例中，第四密封件74采用内套管2外套设的两个密封圈，当第一检测孔11与第二检测孔21完全错位时，两个密封圈位于第一检测孔11的两侧，且抵接在外套管1和内套管2之间，能够在内套管2相对于外套管1滑动的过程中，防止隔离器或无菌室内的密封生产环境中的物质通过第一检测孔11进入到外套管1和内套管2之间。优选地，在需要同时设置第二密封件72和第四密封件74时，在内套管2外套设三个密封圈，位于中间的密封圈既能够和位于后方的密封圈组成第二密封件72，也能够和位于前方的密封圈组成第四密封件74，结构更简单，成本更低。

当然，在上述的实施例中，第一密封件71、第二密封件72、第三密封件73和第四密封件74等密封件还可以采用其他方式设置，例如将密封圈铺设在侧壁，密封圈与检测孔同心，也能够起到密封效果。因此在本实用新型中，不具体限定各个密封件的结构和组成，只要能够起到对应的密封效果即可。

本实用新型还提供了一种隔离设备，该隔离设备包括了上述的仪表安装装置，既能够使得检测仪表5正常工作，也能够在确保隔离设备内部空间密封性的同时，进一步满足检测仪表5的安装、维护及更换过程中的防泄漏需求，确保在安装、维护及更换过程中，由内套管2和芯管3组成的检测空间处于密封状态，以使得安装在检测空间内的检测仪表5，以及可能附着在检测仪表5上的有毒、有害物质能够在密封隔离的状态下安全取出，避免了有毒、有害物质直接与人体接触或者扩散至环境中的安全风险。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.仪表安装装置，其特征在于，包括：

外套管(1)，所述外套管(1)前端的侧壁具有第一检测孔(11)，所述外套管(1)后端的端面具有插入口；

内套管(2)，所述内套管(2)通过所述插入口气密性滑动设置于所述外套管(1)内，所述内套管(2)前端的侧壁具有第二检测孔(21)，所述内套管(2)后端的端面具有仪表安装孔；

芯管(3)，所述芯管(3)滑动设置于所述内套管(2)内，所述芯管(3)前端的侧壁具有第三检测孔(31)，所述芯管(3)后端的端面具有连通口，所述芯管(3)的内腔与所述内套管(2)的内腔通过所述连通口连通形成检测空间，所述检测空间用于容纳检测仪表(5)，所述检测空间能够依次通过所述第三检测孔(31)、所述第二检测孔(21)和所述第一检测孔(11)外露，且所述检测空间被配置为，当所述内套管(2)和所述芯管(3)相对运动至所述第二检测孔(21)与所述第三检测孔(31)完全错位时，所述检测空间处于密封状态；

活动组件(4)，所述活动组件(4)用于驱动所述芯管(3)相对于所述内套管(2)运动。

2.根据权利要求1所述的仪表安装装置，其特征在于，所述活动组件(4)包括连接轴(41)和弹性件(42)，所述内套管(2)前端的端面具有滑动孔，所述滑动孔中滑动设置有所述连接轴(41)，所述连接轴(41)的前端与所述内套管(2)的前端面之间夹设所述弹性件(42)，所述连接轴(41)的后端固定连接于所述芯管(3)的前端，所述弹性件(42)用于驱动所述芯管(3)相对于所述内套管(2)直线滑动。

3.根据权利要求1所述的仪表安装装置，其特征在于，所述活动组件(4)包括第一磁性件和第二磁性件，所述芯管(3)与所述第一磁性件固定连接，所述外套管(1)外设置有与所述第一磁性件对应的所述第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件能够驱动所述芯管(3)相对于所述内套管(2)旋转。

4.根据权利要求1所述的仪表安装装置，其特征在于，所述仪表安装装置还包括封盖(8)，所述封盖(8)活动设置于所述外套管(1)外侧，所述封盖(8)用于封闭所述第一检测孔(11)。

5.根据权利要求4所述的仪表安装装置，其特征在于，所述外套管(1)上的所述第一检测孔(11)处设置有第一密封件(71)，所述第一密封件(71)能够夹设于所述外套管(1)和所述封盖(8)之间。

6.根据权利要求4或5所述的仪表安装装置，其特征在于，所述内套管(2)的前端设置有第一空气过滤器(61)，所述内套管(2)的后端设置有第二空气过滤器(62)。

7.根据权利要求1所述的仪表安装装置，其特征在于，所述内套管(2)上的所述第二检测孔(21)处设置有第二密封件(72)，所述第二密封件(72)能够夹设于所述内套管(2)与所述外套管(1)之间。

8.根据权利要求1所述的仪表安装装置，其特征在于，所述芯管(3)上的所述第三检测孔(31)处设置有第三密封件(73)，所述第三密封件(73)能够夹设于所述内套管(2)与所述芯管(3)之间。

9.根据权利要求1所述的仪表安装装置，其特征在于，所述内套管(2)上设置有第四密封件(74)，所述第四密封件(74)对应完全错位后的所述第一检测孔(11)设置，所述第四密封件(74)能够夹设于所述内套管(2)与所述外套管(1)之间。

10.隔离设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的仪表安装装置。

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