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CN218227897U - 一种3d打印机内部灰尘清洁装置 - Google Patents

一种3d打印机内部灰尘清洁装置 Download PDF

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CN218227897U CN202222019910.7U CN202222019910U CN218227897U CN 218227897 U CN218227897 U CN 218227897U CN 202222019910 U CN202222019910 U CN 202222019910U CN 218227897 U CN218227897 U CN 218227897U
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江武
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Jiangsu Brozan Intelligent Technology Co ltd
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Tianjin Boruizhan Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供了一种3D打印机内部灰尘清洁装置,属于3D打印机技术领域。该3D打印机内部灰尘清洁装置,包括清洗结构和风干结构,所述清洗结构包括壳体、往复滑动组件、清扫组件、喷水组件和平台板,所述往复滑动组件设置于所述壳体内,所述清扫组件与所述往复滑动组件连接,所述喷水组件与所述往复滑动组件连接,所述平台板设置于所述壳体内,所述风干结构包括吹风机、支管和出风组件,所述支管与所述壳体连通,所述吹风机安装于所述壳体一侧,所述支管两端分别与所述吹风机和所述出风组件对接连通。在本申请中,3D打印机内部的平台板方便自动清洗,同时方便快速风干清洗后的平台板。

Description

一种3D打印机内部灰尘清洁装置
技术领域
本申请涉及3D打印机领域,具体而言,涉及一种3D打印机内部灰尘清洁装置。
背景技术
三维立体打印机,也称三维打印机(3D Printer,简称3DP)是快速成型(RapidPrototyping,RP)的一种工艺,采用层层堆积的方式分层制作出三维模型,其运行过程类似于传统打印机,只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸,而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
目前的3D打印机一般通过打印技术将需要打印的三维实体通过液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料打印在玻璃平台板上,这就使得打印完成后,会有残留物积存在上面,因此需要进行对玻璃平台板的清洗才能进行下次的打印操作,人工的拆卸清洗消耗人工的同时,也会影响打印效率,同时在清洗完成后,需要人工擦拭晾干,无法对玻璃平台板进行快速风干,影响后续的打印操作,从而影响工作效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种3D打印机内部灰尘清洁装置,旨在改善3D打印机的玻璃平台板无法自动清洗和快速风干的问题。
本申请实施例提供了一种3D打印机内部灰尘清洁装置,包括清洗结构和风干结构,所述清洗结构包括壳体、往复滑动组件、清扫组件、喷水组件和平台板,所述往复滑动组件设置于所述壳体内,所述清扫组件与所述往复滑动组件连接,所述喷水组件与所述往复滑动组件连接,所述平台板设置于所述壳体内,所述风干结构包括吹风机、支管和出风组件,所述支管与所述壳体连通,所述吹风机安装于所述壳体一侧,所述支管两端分别与所述吹风机和所述出风组件对接连通。
在上述实现过程中,需要清洗时,打开所述电机,通过电机带动所述转轴旋转从而带动所述转轴与所述齿条板间接性啮合,使得所述滑动壳体沿着所述滑板上往复滑动,使得固定在所述滑动壳体底部的所述连接杆、所述固定板和所述毛刷,对所述平台板进行往复的清扫,方便来回的清扫,清洁的效果更好,同时外界的水通过所述进水管、所述软管、所述连接管、所述硬管和所述第一喷头,喷向所述平台板,方便对所述平台板冲洗和清扫,使得平台板上的残留物更容易清除,同时因为所述第一喷头四周都设置有所述毛刷,可以防止液体飞溅,清洗后的液体和残留物通过所述毛刷的推移,从所述平台板的四周落入所述收集管、所述支撑管和所述排污管后排出,方便快捷,清洗完成后,将所述滑动壳体、所述连接杆、所述固定板和所述毛刷移向所述壳体内一侧,同时打开所述吹风机,所述吹风机排出的风通过所述支管、所述出风管和所述第二喷头,吹向所述平台板的表面,加速风干,进行后续的打印操作。
在一种具体的实施方案中,所述往复滑动组件包括电机、滑动壳体、转轴、半齿轮、齿条板,所述电机安装于所述壳体一侧,所述滑动壳体与所述壳体滑动连接,所述转轴与所述电机连接,所述转轴与所述半齿轮内圈过盈配合,所述滑动壳体内壁两侧对应设置有所述齿条板,所述半齿轮与两侧对应的所述齿条板间歇性啮合。
在上述实现过程中,通过电机、滑动壳体、转轴、半齿轮、齿条板之间的配合,方便往复的带动清扫组件和喷水组件对平台板进行清洗。
在一种具体的实施方案中,所述壳体一侧嵌装有轴承,所述转轴与轴承内圈过盈配合。
在上述实现过程中,通过所述转轴与轴承内圈过盈配合,能够方便所述转轴与所述壳体的转动连接,减少损耗。
在一种具体的实施方案中,所述壳体内设置有滑板,所述滑动壳体一侧设置有滑块,所述滑块与所述滑板滑动连接。
在上述实现过程中,滑块设置有两个,通过两个所述滑块与所述滑板滑动连接,能够方便固定所述往复滑动组件的位置,同时沿着所述滑板滑动。
在一种具体的实施方案中,所述清扫组件包括连接杆、固定板和毛刷,所述连接杆与所述滑动壳体连接,所述固定板与所述连接杆连接,所述毛刷设置于所述固定板一侧。
在上述实现过程中,毛刷一端与所述平台板接触,连接杆通过螺栓与所述滑动壳体固定,通过连接杆、固定板和毛刷之间的配合使用,方便对所述平台板上的残留物进行清扫。
在一种具体的实施方案中,所述喷水组件包括进水管、软管、连接管、硬管和第一喷头,所述进水管与所述壳体连通,所述软管两端分别与所述进水管和所述连接管对接连通,所述连接管设置于所述滑动壳体一侧,所述连接管与所述硬管连通,所述硬管一侧连通有若干个所述第一喷头。
在上述实现过程中,所述第一喷头喷水方向朝向所述平台板,所述第一喷头四周设置所述毛刷,防止在喷水时液体飞溅,通过进水管、软管、连接管、硬管和第一喷头之间的配合使用,能够方便对残留物进行冲洗,使清扫起来更加方便。
在一种具体的实施方案中,所述出风组件包括出风管和第二喷头,所述出风管与所述支管对接连通,所述出风管一侧连通有若干个所述第二喷头。
在上述实现过程中,第二喷头的出风方向对准平台板,通过出风管和第二喷头之间的配合,方便更快速的风干平台板。
在一种具体的实施方案中,所述壳体内设置有排水组件,所述排水组件包括收集管、支撑管和排污管,所述收集管与所述支撑管连通,所述支撑管设置于所述壳体内,所述排污管与所述支撑管连通,所述排污管与所述壳体连通。
在上述实现过程中,收集管的进水口与平台板底部对应,支撑管方便将收集管支撑在一定高度,方便收集清洗后的污水,通过收集管、支撑管和排污管之间的配合,方便将清洗后的污水排出。
在一种具体的实施方案中,所述收集管为漏斗式设计。
在上述实现过程中,通过将所述收集管设计为漏斗式,方便清洗后的污水更好的收集和排出。
在一种具体的实施方案中,所述电机和所述吹风机均通过螺栓安装于所述壳体一侧。
在上述实现过程中,通过所述电机和所述吹风机均通过螺栓安装于所述壳体一侧,能够方便使用者安装拆卸和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的3D打印机内部灰尘清洁装置剖面结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的3D打印机内部灰尘清洁装置结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的3D打印机内部灰尘清洁装置俯视结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的清扫组件和喷水组件之间的连接关系仰视结构示意图。
图中:10-清洗结构;110-壳体;120-往复滑动组件;121-电机;122-滑动壳体;123-转轴;124-半齿轮;125-齿条板;130-清扫组件;131-连接杆;132-固定板;133-毛刷;140-喷水组件;141-进水管;142-软管;143-连接管;144-硬管;145-第一喷头;150-平台板;160-滑板;170-滑块;180-排水组件;181-收集管;182-支撑管;183-排污管;20-风干结构;210-吹风机;220-支管;230-出风组件;231-出风管;232-第二喷头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供一种3D打印机内部灰尘清洁装置,包括清洗结构10和风干结构20。
具体的清洗结构10方便对3D打印机的平台板150进行清洗,风干结构20方便对清洗后的3D打印机的平台板150进行快速风干。
请参阅图1、图2、图3和图4,所述清洗结构10包括壳体110、往复滑动组件120、清扫组件130、喷水组件140和平台板150,所述往复滑动组件120设置于所述壳体110内,所述清扫组件130与所述往复滑动组件120连接,所述喷水组件140与所述往复滑动组件120连接,所述平台板150设置于所述壳体110内。
在具体设置时,所述往复滑动组件120包括电机121、滑动壳体122、转轴123、半齿轮124、齿条板125,所述电机121安装于所述壳体110一侧,所述滑动壳体122与所述壳体110滑动连接,所述转轴123与所述电机121连接,所述转轴123与所述半齿轮124内圈过盈配合,所述滑动壳体122内壁两侧对应设置有所述齿条板125,所述半齿轮124与两侧对应的所述齿条板125间歇性啮合,其中通过电机121、滑动壳体122、转轴123、半齿轮124、齿条板125之间的配合,方便往复的带动清扫组件130和喷水组件140对平台板150进行清洗。
在具体设置时,所述壳体110一侧嵌装有轴承,所述转轴123与轴承内圈过盈配合,其中,通过所述转轴123与轴承内圈过盈配合,能够方便所述转轴123与所述壳体110的转动连接,减少损耗。
在具体设置时,所述壳体110内设置有滑板160,所述滑动壳体122一侧设置有滑块170,滑块170与所述滑板160滑动连接,其中,滑块170设置有两个,通过两个滑块170与所述滑板160滑动连接,能够方便固定所述往复滑动组件120的位置,同时沿着所述滑板160滑动。
在具体设置时,所述清扫组件130包括连接杆131、固定板132和毛刷133,所述连接杆131与所述滑动壳体122连接,所述固定板132与所述连接杆131连接,所述毛刷133设置于所述固定板132一侧,其中,毛刷133一端与所述平台板150接触,连接杆131通过螺栓与所述滑动壳体122固定,通过连接杆131、固定板132和毛刷133之间的配合使用,方便对所述平台板150上的残留物进行清扫。
在具体设置时,所述喷水组件140包括进水管141、软管142、连接管143、硬管144和第一喷头145,所述进水管141与所述壳体110连通,所述软管142两端分别与所述进水管141和所述连接管143对接连通,所述连接管143设置于所述滑动壳体122一侧,所述连接管143与所述硬管144连通,所述硬管144一侧连通有若干个所述第一喷头145,其中,所述第一喷头145喷水方向朝向所述平台板150,所述第一喷头145四周设置所述毛刷133,防止在喷水时液体飞溅,通过进水管141、软管142、连接管143、硬管144和第一喷头145之间的配合使用,能够方便对残留物进行冲洗,使清扫起来更加方便。
在具体设置时,所述壳体110内设置有排水组件180,所述排水组件180包括收集管181、支撑管182和排污管183,所述收集管181与所述支撑管182连通,所述支撑管182设置于所述壳体110内,所述排污管183与所述支撑管182连通,所述排污管183与所述壳体110连通,其中,收集管181的进水口与平台板150底部对应,支撑管182方便将收集管181支撑在一定高度,方便收集清洗后的污水,通过收集管181、支撑管182和排污管183之间的配合,方便将清洗后的污水排出。
在具体设置时,所述收集管181为漏斗式设计,其中,通过将所述收集管181设计为漏斗式,方便清洗后的污水更好的收集和排出。
在具体设置时,所述电机121和所述吹风机210均通过螺栓安装于所述壳体110一侧,其中,通过所述电机121和所述吹风机210均通过螺栓安装于所述壳体110一侧,能够方便使用者安装拆卸和更换。
请参阅图1、图2和图3,所述风干结构20包括吹风机210、支管220和出风组件230,所述支管220与所述壳体110连通,所述吹风机210安装于所述壳体110一侧,所述支管220两端分别与所述吹风机210和所述出风组件230对接连通。
在具体设置时,所述出风组件230包括出风管231和第二喷头232,所述出风管231与所述支管220对接连通,所述出风管231一侧连通有若干个所述第二喷头232,其中,第二喷头232的出风方向对准平台板150,通过出风管231和第二喷头232之间的配合,方便更快速的风干平台板150。
该3D打印机内部灰尘清洁装置的工作原理:需要清洗时,打开所述电机121,通过电机121带动所述转轴123旋转从而带动所述转轴123与所述齿条板125间接性啮合,使得所述滑动壳体122沿着所述滑板160上往复滑动,使得固定在所述滑动壳体122底部的所述连接杆131、所述固定板132和所述毛刷133,对所述平台板150进行往复的清扫,方便来回的清扫,清洁的效果更好,同时外界的水通过所述进水管141、所述软管142、所述连接管143、所述硬管144和所述第一喷头145,喷向所述平台板150,方便对所述平台板150冲洗和清扫,使得平台板150上的残留物更容易清除,同时因为所述第一喷头145四周都设置有所述毛刷133,可以防止液体飞溅,清洗后的液体和残留物通过所述毛刷133的推移,从所述平台板150的四周落入所述收集管181、所述支撑管182和所述排污管183后排出,方便快捷,清洗完成后,将所述滑动壳体122、所述连接杆131、所述固定板132和所述毛刷133移向所述壳体110内一侧,同时打开所述吹风机210,所述吹风机210排出的风通过所述支管220、所述出风管231和所述第二喷头232,吹向所述平台板150的表面,加速风干,进行后续的打印操作。
需要说明的是,电机121、半齿轮124、齿条板125、毛刷133和吹风机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机121和吹风机210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,包括
清洗结构(10),所述清洗结构(10)包括壳体(110)、往复滑动组件(120)、清扫组件(130)、喷水组件(140)和平台板(150),所述往复滑动组件(120)设置于所述壳体(110)内,所述清扫组件(130)与所述往复滑动组件(120)连接,所述喷水组件(140)与所述往复滑动组件(120)连接,所述平台板(150)设置于所述壳体(110)内;
风干结构(20),所述风干结构(20)包括吹风机(210)、支管(220)和出风组件(230),所述支管(220)与所述壳体(110)连通,所述吹风机(210)安装于所述壳体(110)一侧,所述支管(220)两端分别与所述吹风机(210)和所述出风组件(230)对接连通。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述往复滑动组件(120)包括电机(121)、滑动壳体(122)、转轴(123)、半齿轮(124)、齿条板(125),所述电机(121)安装于所述壳体(110)一侧,所述滑动壳体(122)与所述壳体(110)滑动连接,所述转轴(123)与所述电机(121)连接,所述转轴(123)与所述半齿轮(124)内圈过盈配合,所述滑动壳体(122)内壁两侧对应设置有所述齿条板(125),所述半齿轮(124)与两侧对应的所述齿条板(125)间歇性啮合。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述壳体(110)一侧嵌装有轴承,所述转轴(123)与轴承内圈过盈配合。
4.根据权利要求2所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述壳体(110)内设置有滑板(160),所述滑动壳体(122)一侧设置有滑块(170),所述滑块(170)与所述滑板(160)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述清扫组件(130)包括连接杆(131)、固定板(132)和毛刷(133),所述连接杆(131)与所述滑动壳体(122)连接,所述固定板(132)与所述连接杆(131)连接,所述毛刷(133)设置于所述固定板(132)一侧。
6.根据权利要求2所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述喷水组件(140)包括进水管(141)、软管(142)、连接管(143)、硬管(144)和第一喷头(145),所述进水管(141)与所述壳体(110)连通,所述软管(142)两端分别与所述进水管(141)和所述连接管(143)对接连通,所述连接管(143)设置于所述滑动壳体(122)一侧,所述连接管(143)与所述硬管(144)连通,所述硬管(144)一侧连通有若干个所述第一喷头(145)。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述出风组件(230)包括出风管(231)和第二喷头(232),所述出风管(231)与所述支管(220)对接连通,所述出风管(231)一侧连通有若干个所述第二喷头(232)。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述壳体(110)内设置有排水组件(180),所述排水组件(180)包括收集管(181)、支撑管(182)和排污管(183),所述收集管(181)与所述支撑管(182)连通,所述支撑管(182)设置于所述壳体(110)内,所述排污管(183)与所述支撑管(182)连通,所述排污管(183)与所述壳体(110)连通。
9.根据权利要求8所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述收集管(181)为漏斗式设计。
10.根据权利要求2所述的一种3D打印机内部灰尘清洁装置,其特征在于,所述电机(121)和所述吹风机(210)均通过螺栓安装于所述壳体(110)一侧。
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