CN218134322U

CN218134322U - 一种汽车油箱制造用油压机

Info

Publication number: CN218134322U
Application number: CN202222789075.5U
Authority: CN
Inventors: 李伟
Original assignee: SHANDONG SUNSHINE TAILI TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SHANDONG SUNSHINE TAILI TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-10-21

Abstract

本实用新型涉及汽车生产的技术领域，特别是涉及一种汽车油箱制造用油压机，其实现多个冲压步骤在一台油压机上完成，降低生产成本，提高工作效率；包括油压机、多个下模和多个上模，油压机包括机座和滑台；还包括电动转盘、升降推杆、多个伸缩臂和多个吸盘，多个下模和多个上模分别按照工艺顺序呈圆形均匀安装在机座和滑台上，多个上模与多个下模分别对齐，电动转盘安装在机座的上端面上，电动转盘位于多个下模的中心，升降推杆同心安装在电动转盘上，多个伸缩臂的固定端均与升降推杆的移动端连接，伸缩臂与下模的数量相同，多个伸缩臂水平均匀布置，多个伸缩臂的移动端均安装有吸盘，多个吸盘分别与多个下模对齐。

Description

一种汽车油箱制造用油压机

技术领域

本实用新型涉及汽车生产的技术领域，特别是涉及一种汽车油箱制造用油压机。

背景技术

小型货车的油箱一般是由一个中间方筒和两端的端盖构成的金属的长方箱体，其中油箱的两端的端盖是使用油压机冲压成型的，由于油箱的端盖的中部有凸起的加强筋，端盖的边缘要有与端盖垂直的折边，折边的边缘还有与中间方筒密封连接用的压边，因此油箱的端盖需要多个步骤冲压才能成型，主要步骤有拉延、折边、翻边和裁边成型等，现有的油压机一般只装配一组模具进行一个步骤的冲压，这就需要多台油压机，并且在多台油压之间设置送料机器人，组成一个生产线，造成生产线长，生产成本高，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现多个冲压步骤在一台油压机上完成，降低生产成本，提高工作效率的汽车油箱制造用油压机。

本实用新型的一种汽车油箱制造用油压机，包括油压机、多个下模和多个上模，油压机包括机座和滑台；还包括电动转盘、升降推杆、多个伸缩臂和多个吸盘，多个下模按照工艺顺序呈圆形均匀安装在机座上端面，多个上模按照工艺顺序呈圆形均匀安装在滑台的下端面，多个上模与多个下模分别对齐，电动转盘安装在机座的上端面上，电动转盘位于多个下模的中心，升降推杆同心安装在电动转盘上，多个伸缩臂的固定端均与升降推杆的移动端连接，伸缩臂与下模的数量相同，多个伸缩臂水平均匀布置，多个伸缩臂的移动端均安装有吸盘，多个吸盘分别与多个下模对齐；设置下模、上模、伸缩臂和吸盘均为四个，开始工作时，四个吸盘分别位于相邻的两个下模之间，将板材坯料放置在一号下模中，滑台带动多个上模循环进行先下降后再升高停顿后再下降，使得多个上模分别压进多个下模中再升高脱离，使得四个下模和四个上模配合将板材冲压，在滑台升高并停顿的时间中，电动转盘运行，电动转盘带动升降推杆和多个伸缩臂转动45度，使得一、二、三、四号吸盘分别与一、二、三、四号下模对齐，升降推杆收缩后伸长复位，使得四个吸盘伸进四个下模中，使得四个吸盘伸进四个下模中，一号、二号和三号吸盘将一号、二号和三号下模中的半成品吸附取出，四号吸盘将四号下模中成品吸附取出，电动转盘带动升降推杆和多个伸缩臂逆时针转动45度短暂停顿，将新的板材坯料放入一号下模中，此时四号伸缩臂伸长，将四号吸盘伸长机座的外界，并且四号吸盘进行释放动作将成品放入成品筐中，电动转盘继续逆时针转动45度，使得一、二、三号吸盘分别与二、三、四号下模对齐，升降推杆收缩后伸长复位，使得三个吸盘伸进三个下模中并进行释放操作，一号吸盘将半成品放入二号下模中，二号吸盘将半成品放入三号下模中，三号吸盘将半成品放入四号下模中，电动转盘再次顺时针转动45度，使得四个吸盘分别复位回到相邻的两个下模之间，四号伸缩臂收缩复位，继续工作，实现四个冲压步骤在一台油压机上完成，并且模具之间自动送料，还能自动下料，降低生产成本，提高工作效率。

优选的，还包括光电开关一、反射器一、光电开关二和反射器二，光电开关一和光电开关二安装在机座的上端面上，光电开关一位于四号下模和一号下模之间，反射器一安装在四号伸缩臂上，光电开关二位于四号下模的内侧，反射器二安装在三号伸缩臂的侧壁上，当电动转盘通过升降推杆带动多个伸缩臂转动时，光电开关一和光电开关二的光电发射头能够与反射器一和反射器二对齐，光电开关一和光电开关二与设备的控制器电连接；当多个上模向下移动与多个下模进行冲压动作时和四号吸盘进行下料时，多个伸缩臂和多个吸盘分别位于相邻的两个下模之间，此时反射器一与光电开关一的光电头对齐，当多个吸盘进行送料取料时光电开关二的光电头与反射器一对齐，当多个吸盘进行送料放料时光电开关二的光电头与反射器二对齐，使得光电开关一、反射器一、光电开关二和反射器二配合对多个伸缩臂的位置进行辅助定位，提高定位精度，提高设备的实用性。

优选的，还包括伺服电机，电动转盘设置有底座和分度转盘，分度转盘转动安装在底座上，升降推杆的固定端同心安装在电动转盘的分度转盘上，伺服电机安装在电动转盘的底座上，伺服电机的输出轴与电动转盘的分度转盘传动连接；伺服电机的输出轴驱动电动转盘的分度转盘进行顺逆时针转动，伺服电机能够进行灵活的编程，精度高。

优选的，还包括伸缩推杆，伸缩推杆的固定安装在四号伸缩臂的固定端的侧壁上，伸缩推杆的移动端与伸缩臂的移动端连接；伸缩推杆与设备的控制器电连接，当四号吸盘在四号下模中将成品取出并转动到四号下模与一号下模之间时，伸缩推杆伸长，伸缩推杆的移动端推动伸缩臂的移动端和四号吸盘伸出机座的外界，完成成品自动下料，当四号伸缩臂回到四号下模与一号下模之间时，伸缩推杆收缩带动四号伸缩臂和四号吸盘收缩复位，为下一次成品下料做准备，提高设备的工作效率。

优选的，还包括三个螺纹套管，三个螺纹套管的固定端分别安装在一号、二号和三号伸缩臂的固定端上，三个螺纹套管的移动端分别与一号、二号和三号伸缩臂的移动端连接；更换模具组后，调节三个螺纹套管的长度从而使得一号、二号和三号吸盘与相应的下模的快速中心对齐，使得设设备适应与不同规格的模具，提高设备的通用性。

优选的，油压机还包括四个滑柱、油缸座和液压油缸，四个滑柱分别竖直安装在机座的上端面的四角处，滑台与四个滑柱滑动连接，滑台水平布置，油缸座水平安装在四个滑柱的顶端，液压油缸的固定端安装在油缸座上，液压油缸的活塞杆穿过油缸座与滑台连接；四个滑柱对油缸座和液压油缸进行支撑安装，液压油缸先伸长再收缩停顿后在伸长，推动滑台沿四个滑柱上下移动，从而使得滑台带动多个上模循环进行先下降后再升高停顿后再下降，实现自动连续冲压工作，提高工作效率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：设置下模、上模、伸缩臂和吸盘均为四个，开始工作时，四个吸盘分别位于相邻的两个下模之间，将板材坯料放置在一号下模中，滑台带动多个上模循环进行先下降后再升高停顿后再下降，使得多个上模分别压进多个下模中再升高脱离，使得四个下模和四个上模配合将板材冲压，在滑台升高并停顿的时间中，电动转盘运行，电动转盘带动升降推杆和多个伸缩臂转动45度，使得一、二、三、四号吸盘分别与一、二、三、四号下模对齐，升降推杆收缩后伸长复位，使得四个吸盘伸进四个下模中，使得四个吸盘伸进四个下模中，一号、二号和三号吸盘将一号、二号和三号下模中的半成品吸附取出，四号吸盘将四号下模中成品吸附取出，电动转盘带动升降推杆和多个伸缩臂逆时针转动45度短暂停顿，将新的板材坯料放入一号下模中，此时四号伸缩臂伸长，将四号吸盘伸长机座的外界，并且四号吸盘进行释放动作将成品放入成品筐中，电动转盘继续逆时针转动45度，使得一、二、三号吸盘分别与二、三、四号下模对齐，升降推杆收缩后伸长复位，使得三个吸盘伸进三个下模中并进行释放操作，一号吸盘将半成品放入二号下模中，二号吸盘将半成品放入三号下模中，三号吸盘将半成品放入四号下模中，电动转盘再次顺时针转动45度，使得四个吸盘分别复位回到相邻的两个下模之间，四号伸缩臂收缩复位，继续工作，实现四个冲压步骤在一台油压机上完成，并且模具之间自动送料，还能自动下料，降低生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是机座、下模和滑柱等结构的放大结构示意图；

图4是电动转盘、升降推杆、伸缩臂、吸盘、光电开关一、反射器一、光电开关二和反射器二等结构的放大结构示意图；

附图中标记：1、机座；2、滑台；3、下模；4、上模；5、电动转盘；6、升降推杆；7、伸缩臂；8、吸盘；9、光电开关一；10、反射器一；11、光电开关二；12、反射器二；13、伺服电机；14、伸缩推杆；15、螺纹套管；16、滑柱；17、油缸座；18、液压油缸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图4所示，还包括光电开关一9、反射器一10、光电开关二11和反射器二12，光电开关一9和光电开关二11安装在机座1的上端面上，光电开关一9位于四号下模3和一号下模3之间，反射器一10安装在四号伸缩臂7上，光电开关二11位于四号下模3的内侧，反射器二12安装在三号伸缩臂7的侧壁上，当电动转盘5通过升降推杆6带动多个伸缩臂7转动时，光电开关一9和光电开关二11的光电发射头能够与反射器一10和反射器二12对齐，光电开关一9和光电开关二11与设备的控制器电连接；还包括伺服电机13，电动转盘5设置有底座和分度转盘，分度转盘转动安装在底座上，升降推杆6的固定端同心安装在电动转盘5的分度转盘上，伺服电机13安装在电动转盘5的底座上，伺服电机13的输出轴与电动转盘5的分度转盘传动连接；还包括伸缩推杆14，伸缩推杆14的固定安装在四号伸缩臂7的固定端的侧壁上，伸缩推杆14的移动端与伸缩臂7的移动端连接；在冲压过程中，当四个上模4向下移动与四个下模3进行冲压动作时，四个伸缩臂7和四个吸盘8分别位于相邻的两个下模3之间，此时反射器一10与光电开关一9的光电头对齐，在当四个上模4升高并停顿时，伺服电机13的输出轴驱动电动转盘5的分度转盘顺时针转动，反射器一10与光电开关二11的光电头对齐时，光电开关二11发出信号使伺服电机13停止运行，此时一、二、三、四号吸盘8分别与一、二、三、四号下模3对齐，升降推杆6收缩后伸长复位使得四个吸盘8进行取料，取料后伺服电机13驱动电动转盘5的分度盘逆时针转动，当反射器一10与光电开关一9的光电头对齐时，光电开关一9发出信号使得伺服电机13停止，并且使伸缩推杆14伸长，四号吸盘8进行下料下料操作，下料后，伺服电机13驱动电动转盘5的分度盘再次逆时针转动，当反射器二12与光电开关二11的光电头对齐时，伺服电机13停止，并且升降推杆6收缩后伸长复位，使得一、二、三号吸盘8分别将半成品放入二、三、四号下模3中，完成自动送料后，伺服电机13驱动电动转盘5的分度盘顺时针转动，当反射器一10与光电开关一9的光电头对齐时，光电开关一9发出信号使得伺服电机13停止，伸缩推杆14收缩使得四号伸缩臂7和四号吸盘8收缩复位，此时四个吸盘8回到起始位置，可以进行下一次冲压。

如图1至图4所示，本实用新型的一种汽车油箱制造用油压机，其在工作时，首先将板材坯料放置在一号下模3中，液压油缸18运行，推动滑台2带动多个上模4分别压进多个下模3中进行连续冲压，下模3和上模4配合将板材进行冲压，在滑台2升高并停顿的时间中，伺服电机13运行，伺服电机13驱动电动转盘5带动升降推杆6和四个伸缩臂7顺时针转动45度，使得一、二、三、四号吸盘8分别与一、二、三、四号下模3对齐，升降推杆6收缩后伸长复位，使得四个吸盘8伸进四个下模3中，一号、二号和三号吸盘8将一号、二号和三号下模3中的半成品吸附取出，四号吸盘8将四号下模3中成品吸附取出，电动转盘5带动升降推杆6和四个伸缩臂7逆时针转动45度短暂停顿，将新的板材坯料放入一号下模3中，此时四号伸缩臂7伸长，将四号吸盘8伸长机座1的外界，并且四号吸盘8进行释放动作将成品放入成品筐中，电动转盘5继续逆时针转动45度，使得一、二、三号吸盘8分别与二、三、四号下模3对齐，升降推杆6收缩后伸长复位，使得三个吸盘8伸进三个下模3中并进行释放操作，一号吸盘8将半成品放入二号下模3中，二号吸盘8将半成品放入三号下模3中，三号吸盘8将半成品放入四号下模3中，电动转盘5顺时针转动45度，使得四个吸盘8分别复位回到相邻的两个下模3之间，四号伸缩臂7收缩复位即可。

本实用新型所实现的主要功能为：实现多个冲压步骤在一台油压机上完成，降低生产成本，提高工作效率。

本实用新型的一种汽车油箱制造用油压机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种汽车油箱制造用油压机的机座1、滑台2、下模3、上模4、电动转盘5、升降推杆6、吸盘8、液压油缸18、油缸座17、滑柱16、光电开关一9、反射器一10、光电开关二11、反射器二12、伺服电机13、伸缩推杆14、螺纹套管15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种汽车油箱制造用油压机，包括油压机、多个下模（3）和多个上模（4），油压机包括机座（1）和滑台（2）；其特征在于，还包括电动转盘（5）、升降推杆（6）、多个伸缩臂（7）和多个吸盘（8），多个下模（3）按照工艺顺序呈圆形均匀安装在机座（1）上端面，多个上模（4）按照工艺顺序呈圆形均匀安装在滑台（2）的下端面，多个上模（4）与多个下模（3）分别对齐，电动转盘（5）安装在机座（1）的上端面上，电动转盘（5）位于多个下模（3）的中心，升降推杆（6）同心安装在电动转盘（5）上，多个伸缩臂（7）的固定端均与升降推杆（6）的移动端连接，伸缩臂（7）与下模（3）的数量相同，多个伸缩臂（7）水平均匀布置，多个伸缩臂（7）的移动端均安装有吸盘（8），多个吸盘（8）分别与多个下模（3）对齐。

2.如权利要求1所述的一种汽车油箱制造用油压机，其特征在于，还包括光电开关一（9）、反射器一（10）、光电开关二（11）和反射器二（12），光电开关一（9）和光电开关二（11）安装在机座（1）的上端面上，光电开关一（9）位于四号下模（3）和一号下模（3）之间，反射器一（10）安装在四号伸缩臂（7）上，光电开关二（11）位于四号下模（3）的内侧，反射器二（12）安装在三号伸缩臂（7）的侧壁上，当电动转盘（5）通过升降推杆（6）带动多个伸缩臂（7）转动时，光电开关一（9）和光电开关二（11）的光电发射头能够与反射器一（10）和反射器二（12）对齐，光电开关一（9）和光电开关二（11）与设备的控制器电连接。

3.如权利要求1所述的一种汽车油箱制造用油压机，其特征在于，还包括伺服电机（13），电动转盘（5）设置有底座和分度转盘，分度转盘转动安装在底座上，升降推杆（6）的固定端同心安装在电动转盘（5）的分度转盘上，伺服电机（13）安装在电动转盘（5）的底座上，伺服电机（13）的输出轴与电动转盘（5）的分度转盘传动连接。

4.如权利要求1所述的一种汽车油箱制造用油压机，其特征在于，还包括伸缩推杆（14），伸缩推杆（14）的固定安装在四号伸缩臂（7）的固定端的侧壁上，伸缩推杆（14）的移动端与伸缩臂（7）的移动端连接。

5.如权利要求1所述的一种汽车油箱制造用油压机，其特征在于，还包括三个螺纹套管（15），三个螺纹套管（15）的固定端分别安装在一号、二号和三号伸缩臂（7）的固定端上，三个螺纹套管（15）的移动端分别与一号、二号和三号伸缩臂（7）的移动端连接。

6.如权利要求1所述的一种汽车油箱制造用油压机，其特征在于，油压机还包括四个滑柱（16）、油缸座（17）和液压油缸（18），四个滑柱（16）分别竖直安装在机座（1）的上端面的四角处，滑台（2）与四个滑柱（16）滑动连接，滑台（2）水平布置，油缸座（17）水平安装在四个滑柱（16）的顶端，液压油缸（18）的固定端安装在油缸座（17）上，液压油缸（18）的活塞杆穿过油缸座（17）与滑台（2）连接。